CN108145933A - 塑胶模具快速加热装置 - Google Patents

Abstract

塑胶模具快速加热装置，包括冷却进水管、冷却出水管、塑胶模具、模具进水管、模具出水管、压缩空气管、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀、排水管、电磁控制装置、温度传感器和控制器；塑胶模具内设有冷却水道、电磁加热线圈和温度传感器；三通电磁阀连接压缩空气管、冷却进水管和模具进水管；出水三通电磁阀连接模具出水管、冷却出水管和排水管；进水三通电磁阀、出水三通电磁阀和电磁控制装置均与控制器电连接并受其控制。本发明能对塑胶模具进行快速均匀加热，还会排出塑胶模具冷却水道中残留的冷却水，避免因冷却水道内残留的冷却水在下一成型周期受热变成高温高压的水蒸气破坏冷却水道、冷却水进出水管和阀门，延长使用寿命。

Description

塑胶模具快速加热装置

技术领域

本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及塑胶模具快速加热装置。

背景技术

注塑成型的塑胶模具工作时的成型周期一般包括合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出等阶段，合模后要对模具进行加热，使模具快速升温，在射胶、保压阶段也要对模具进行保温，以加大熔胶的流动性，使熔胶能填充模具型腔的各个角落，确保产品质量，还可缩短成型周期，提高生产率；在保压阶段完成后，需要快速冷却以缩短成型周期，提高生产率，还可抑制产品缺陷，降低不良品的产生，提高产品的外观品质。塑胶模具常用的加热办法是在模具内设置电热棒，对电热棒通电使电热棒发热，使电热棒的热量传导给塑胶模具，这种加热方式加热速度较慢，加热也不均匀；塑胶模具常用的冷却办法是在模具内开设冷却水道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量，由于冷却阶段结束后，冷却水道内残留的冷却水没有排出，在下一成型周期中对塑胶模具进行加热时，不但要对模具本身进行加热，还要对冷却水道内残留的冷却水进行加热，由于冷却水温度较低，加上水的比热容很大（为4200J/(kg℃)）,模具材料一般为钢，比热容较小（为460J/(kg℃)），冷却水道内残留的冷却水不但会吸收大量的热量，影响塑胶模具快速升温，冷却水受热后还会变成高温高压的水蒸气，破坏冷却水道、冷却水进出水管和设置在冷却水进出水管上的阀门，缩短使用寿命。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了塑胶模具快速加热装置，能对塑胶模具进行快速均匀加热，还会排出塑胶模具冷却水道中残留的冷却水，避免因冷却水道内残留的冷却水在下一成型周期受热变成高温高压的水蒸气破坏冷却水道、冷却水进出水管和阀门，延长使用寿命。

本发明是通过以下技术方案实现的：

塑胶模具快速加热装置，包括冷却进水管、冷却出水管、塑胶模具、模具进水管和模具出水管；所述冷却进水管和冷却出水管的一端外接冷却水发生装置；所述塑胶模具内设有冷却水道和电加热装置；所述冷却水道的进水口连接模具进水管的一端，出水口连接模具出水管的一端；还包括压缩空气管、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀、排水管和控制器；所述压缩空气管的一端外接压缩空气发生装置，另一端连接进水三通电磁阀的第一进口；所述进水三通电磁阀的第二进口连接冷却进水管的另一端，出口连接模具进水管的另一端；所述出水三通电磁阀的进口连接模具出水管的另一端，第一出口连接冷却出水管的另一端，第二出口连接排水管的一端；所述排水管的另一端外接蓄水池；所述电加热装置为电磁加热线圈，该电磁加热线圈与一能产生高频交流电的电磁控制装置电连接；所述塑胶模具内设有温度传感器，该温度传感器和控制器电连接；所述进水三通电磁阀、出水三通电磁阀和电磁控制装置均与控制器电连接并受其控制；所述控制器外接电源。

进一步，所述冷却进水管外部设有保温层。可减少与外部环境进行热交换，保持低温状态。

本发明的有益效果是：采用电磁加热线圈、电磁控制装置和温度传感器对塑胶模具进行加热，升温快，加热均匀，还可便于自动控制温度；采用进水三通电磁阀、出水三通电磁阀、高压空气管和排水管，在塑胶模具冷却阶段结束后，利用压缩空气迅速吹走残留在冷却水道中的冷却水，不但能对塑胶模具进行快速加热，还可避免因冷却水道内残留的冷却水受热变成高温高压的水蒸气破坏冷却水道、冷却水进出水管和阀门，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的实施例，塑胶模具快速加热装置，包括冷却进水管1、冷却出水管2、塑胶模具3、模具进水管4和模具出水管5；所述冷却进水管1和冷却出水管2的一端外接冷却水发生装置；所述塑胶模具3内设有冷却水道6和电加热装置7；所述冷却水道6的进水口8连接模具进水管4的一端，出水口9连接模具出水管5的一端；还包括压缩空气管10、进水三通电磁阀11、出水三通电磁阀12、排水管13和控制器14；所述压缩空气管10的一端外接压缩空气发生装置，另一端连接进水三通电磁阀11的第一进口15；所述进水三通电磁阀11的第二进口16连接冷却进水管1的另一端，出口17连接模具进水管4的另一端；所述出水三通电磁阀12的进口18连接模具出水管5的另一端，第一出口19连接冷却出水管2的另一端，第二出口20连接排水管13的一端；所述排水管13的另一端外接蓄水池；所述电加热装置7为电磁加热线圈，该电磁加热线圈7与一能产生高频交流电的电磁控制装置21电连接；所述塑胶模具3内设有温度传感器22，该温度传感器22和控制器14电连接；所述进水三通电磁阀11、出水三通电磁阀12和电磁控制装置21均与控制器14电连接并受其控制；所述控制器14外接电源。

本实施例中，所述冷却进水管1外部设有保温层（图中未画出）。可减少与外部环境进行热交换，保持低温状态。

工作原理是：塑胶模具3合模后，控制器14控制电磁控制装置21产生高频交电流电使电磁加热线圈7产生高频交变磁场，塑胶模具3在高频交变磁场的作用下产生涡流迅速发热，温度传感器22随时将塑胶模具3的温度信息发送给控制器14，当温度达到设定的温度时控制器14控制电磁控制装置21停止工作；采用电磁加热方式加热迅速，加热均匀，易于控制，能自动将塑胶模具3的温度控制在设定的温度范围内，而且使塑胶模具3受热均匀。塑胶模具3的保压阶段结束进入冷却阶段后，控制器14断开电磁控制装置21电路停止对塑胶模具3进行加热，同时打开进水三通电磁阀11和出水三通电磁阀12，使进水三通电磁阀11第二进口16和出口17导通、出水三通电磁阀12的进口18和第一出口19导通，冷却水经冷却进水管1、进水三通电磁阀11、模具进水管4注入塑胶模具3的冷却水道6，再经模具出水管5、出水三通电磁阀12流向冷却出水管2，带走塑胶模具3的热量，对塑胶模具3进行冷却；冷却阶段结束后，控制器14控制进水三通电磁阀11使其第一进口15和出口17导通并断开第二进口16和出口17的通道，同时控制出水三通电磁阀12使其进口18和第二出口20导通并断开进口18和第一出口19的通道，停止向塑胶模具3的冷却水道6注入冷却水，同时压缩空气经压缩空气管10、进水三通电磁阀11、模具进水管4注入塑胶模具3的冷却水道6，压缩空气迅速吹走冷却水道6内残留的冷却水，将冷却水经模具出水管5、出水三通电磁阀12、排水管13排入蓄水池中，之后，控制器14关闭进水三通电磁阀11和出水三通电磁阀12，停止向塑胶模具3的冷却水道6注入压缩空气。这样，塑胶模具3的冷却水道6中没有残留的冷却水，使下一成型周期对塑胶模具3进行加热时，不用对冷却水道6内残留的冷却水进行加热，不但能对塑胶模具3进行快速加热，还可避免因冷却水道内残留的冷却水受热变成高温高压的水蒸气破坏冷却水道、冷却水进出水管和阀门，延长使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.塑胶模具快速加热装置，包括冷却进水管、冷却出水管、塑胶模具、模具进水管和模具出水管；所述冷却进水管和冷却出水管的一端外接冷却水发生装置；所述塑胶模具内设有冷却水道和电加热装置；所述冷却水道的进水口连接模具进水管的一端，出水口连接模具出水管的一端；其特征在于：还包括压缩空气管、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀、排水管和控制器；所述压缩空气管的一端外接压缩空气发生装置，另一端连接进水三通电磁阀的第一进口；所述进水三通电磁阀的第二进口连接冷却进水管的另一端，出口连接模具进水管的另一端；所述出水三通电磁阀的进口连接模具出水管的另一端，第一出口连接冷却出水管的另一端，第二出口连接排水管的一端；所述排水管的另一端外接蓄水池；所述电加热装置为电磁加热线圈，该电磁加热线圈与一能产生高频交流电的电磁控制装置电连接；所述塑胶模具内设有温度传感器，该温度传感器和控制器电连接；所述进水三通电磁阀、出水三通电磁阀和电磁控制装置均与控制器电连接并受其控制；所述控制器外接电源。

2.根据权利要求1所述的塑胶模具快速加热装置，其特征在于：所述冷却进水管外部设有保温层。