CN201833565U - 一种速冷速热模温机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种速冷速热模温机,包括设置于模具的加温道,模具设置有入水口和出水口,加温道的两端分别连通入水口和出水口,其特征在于:还包括高温水管路、冷冻水管路和吹气回收管路,入水口和出水口选择性地接入高温水管路、冷冻水管路或吹气回收管路,本实用新型消除注塑产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,使产品表面光洁度达到镜面水平,产品不需要喷涂等后续加工,有效降低成本,缩短成型时间。还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,使产品品质更加完美,解决传统的注塑方式中出现的产品的各种表面缺陷,降低成本。

Description

一种速冷速热模温机
技术领域
本实用新型涉及模温机技术领域,尤其是涉及一种速冷速热模温机。
背景技术
现有技术中,模温机用于对模具进行加热,模温机通常需要几分钟到十几分钟不等的加热时间,加热时间较长,生产效率不高。
另外,传统的模温机注重对模具的加热,不能对模具进行快速的冷却。工作时,在模具完成一次成型加工后,需要等待模具冷却,在模具冷却后,再次通过模温机对模具进行加热,完成一个循环动作所用的时间较长。
再者,模具成型出来的产品会出现产品表面有溶接痕、缩水、浮纤等表面缺陷。想要消除这些缺陷时就需要通过后续的抛光、喷漆等方法进行处理,产品需要经过多道后续工序,降低生产效率,增加生产成本,既增加了成本又不节能环保,因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种速冷速热模温机,它缩短成型时间,解决加纤产品所产生的浮纤现象,使产品品质更加完美,解决传统的注塑方式中出现的产品的各种表面缺陷,降低成本。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种速冷速热模温机,包括设置于模具的加温道,模具设置有入水口和出水口,加温道的两端分别连通入水口和出水口,其特征在于:还包括高温水管路、冷冻水管路和吹气回收管路,入水口和出水口选择性地接入高温水管路、冷冻水管路或吹气回收管路。
所述高温水管路包括连接外部水管的膨胀水箱以及依次连接于膨胀水箱与模具入水口之间的热水泵、加热器、热水阀门。
所述冷冻水管路包括连接外部水管的冷却泵,冷却泵的出水口与模具的入水口连通,在冷却泵与模具的入水口之间还设置有冷水阀门。
所述吹气回收管路包括一外部高压气体管路和吹气阀门,吹气阀门两端分别与外部高压气体管路和模具的入水口连通,模具的出水口上则设置有两个分别连通于外部供水管路的冷水出水阀门和热水回收阀门。
所述模温机还包括控制器,吹气阀门、冷水出水阀门和热水回收阀门分别连接控制器。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型通过高温水管路用于对模具进行加热,冷冻水管路用于对模具进行冷却进而使模具中融化的树脂成型;吹气回收管路用于将模具中剩余的水回收利用,应用本实用新型可消除注塑产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,使产品表面光洁度达到镜面水平,产品不需要喷涂等后续加工,有效降低成本,缩短成型时间,还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,使产品品质更加完美,解决传统的注塑方式中出现的产品的各种表面缺陷,降低成本,
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的连接示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1和图2所示:一种速冷速热模温机,包括设置于模具1的加温道,模具1设置有入水口和出水口,加温道的两端分别连通入水口和出水口.
速冷速热模温机还包括高温水管路2、冷冻水管路3和吹气回收管路4,入水口和出水口选择性地接入高温水管路2、冷冻水管路3或吹气回收管路4。
高温水管路2用于对模具1进行加热,冷冻水管路3用于对模具1进行冷却进而使模具1中融化的树脂成型;吹气回收管路4用于将模具1中剩余的水回收利用。应用本实用新型可消除注塑产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,使产品表面光洁度达到镜面水平,产品不需要喷涂等后续加工,有效降低成本,缩短成型时间。还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,使产品品质更加完美,解决传统的注塑方式中出现的产品的各种表面缺陷,降低成本,
高温水管路2包括连接外部水管的膨胀水箱21以及依次连接于膨胀水箱与模具1入水口之间的热水泵22、加热器23、热水阀门24。
冷冻水管路3包括连接外部水管的冷却泵31,冷却泵31的出水口与模具1的入水口连通,在冷却泵31与模具1的入水口之间还设置有冷水阀门32。
吹气回收管路4包括一外部高压气体管路和吹气阀门41,吹气阀门41两端分别与外部高压气体管路和模具1的入水口连通,模具1的出水口上则设置有两个分别连通于外部供水管路的冷水出水阀门42和热水回收阀门43。
模温机还包括控制器,吹气阀门41、冷水出水阀门42和热水回收阀门43分别连接控制器。通过控制器分别控制吹气阀门41、冷水出水阀门42和热水回收阀门43的导通/断开状态。
速冷速热型模温机是采用高温蒸汽水,在模具1上做均恒的加温道(和普通模具1的冷却道差不多),当注塑机开模前吹入高温蒸汽水,首先把模具1温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却,开始注入冷水,模具1温度很快下降到一个设定值后开模,完成整个注塑过程:
加热阶段——等待冷却——冷却阶段——等待加热(自动返回再次进入加热阶段)。
具体过程为:机器开启时,当注塑机发出模具1合模信号,冷冻水管路3内部循环,不对模具1进行冷却;高温水管路2运行,对模具1进行加热;当加热到设定温度或时间时,速冷速热型模温机发射一个信号给注塑机,注塑机开始注塑,注塑机收到信号后开始注塑并反馈一个注塑信号给速冷速热型模温机;速冷速热型模温机接到反馈的注塑信号后,高温水管路2内部循环;吹气回收管路4打开,向模具1输入高压空气,将模具1中的热水吹出速冷速热型(此过程用时间控制,时间长短是根据射胶时间调节);当所设的时间达到时吹气回收管路4关闭。冷冻水管路3运行对模具1进行冷却,达到冷却的设定时间,可设定冷却的时间(秒),或达到模具1的设定冷却温度后,反馈冷却完成信号给注塑机,注塑机开模顶出产品;在反馈冷却完成信号给注塑机的同时冷冻水管路3内部循环,吹气回收管路4打开向模具1输入高压空气,将模具1中的冷水吹出,完成一个注塑周期。注塑机再次合模,发出合模信号,进行以上的循环动作。
注塑机目前已广泛使用,其它结构和原理与现有技术相同,这里不再赘述。

Claims (5)

1.一种速冷速热模温机,包括设置于模具(1)的加温道,模具(1)设置有入水口和出水口,加温道的两端分别连通入水口和出水口,其特征在于:还包括高温水管路(2)、冷冻水管路(3)和吹气回收管路(4),入水口和出水口选择性地接入高温水管路(2)、冷冻水管路(3)或吹气回收管路(4)。
2.根据权利要求1所述的一种速冷速热模温机,其特征在于:所述高温水管路(2)包括连接外部水管的膨胀水箱(21)以及依次连接于膨胀水箱(21)与模具(1)入水口之间的热水泵(22)、加热器(23)、热水阀门(24)。
3.根据权利要求1所述的一种速冷速热模温机,其特征在于:所述冷冻水管路(3)包括连接外部水管的冷却泵(31),冷却泵(31)的出水口与模具(1)的入水口连通,在冷却泵(31)与模具(1)的入水口之间还设置有冷水阀门(32)。
4.根据权利要求3所述的一种速冷速热模温机,其特征在于:所述吹气回收管路(4)包括一外部高压气体管路和吹气阀门(41),吹气阀门(41)两端分别与外部高压气体管路和模具(1)的入水口连通,模具(1)的出水口上则设置有两个分别连通于外部供水管路的冷水出水阀门(42)和热水回收阀门(43)。
5.根据权利要求4所述的一种速冷速热模温机,其特征在于:所述模温机还包括控制器,吹气阀门(41)、冷水出水阀门(42)和热水回收阀门(43)分别连接控制器。 
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CN110281492A (zh) * 2019-07-15 2019-09-27 信易电热机械有限公司 一种模具速冷速热装置

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