CN201287451Y

CN201287451Y - 无痕注塑模具的磁效应加热装置

Info

Publication number: CN201287451Y
Application number: CNU2008201213772U
Authority: CN
Inventors: 陆延强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-16
Filing date: 2008-07-16
Publication date: 2009-08-12
Anticipated expiration: 2018-07-16

Abstract

无痕注塑模具的磁效应加热装置，所述模具的定模型腔表面相近的位置设置有一电磁圈，该电磁圈两极通过导电的软管与中频或高频加热电源两极电连接，电磁圈与置于模具外的机械手或齿轮齿条机构直接连接；所述电磁圈也可安装在固定板上，固定板与置于模具外的机械手或齿轮齿条机构连接；它消除了因产品的内应力或者所受压力不均产生的翘曲，能在不增加注塑周期时间的前提下进行快速加热和冷却，生产出的产品没有熔接痕可以直接做成品处理，免除了喷涂处理所带来的成本损失及各种浪费。

Description

无痕注塑模具的磁效应加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种对注塑模具的型腔进行加热的装置，尤其是一种通过电磁效应对注塑模具型腔进行加热的装置。

背景技术

目前，传统的模具的温度控制系统是采用热的水或油在水路中对成型的型腔进行温度控制，塑料通过注塑机的喷嘴，进入浇注系统，再填充型腔，形成产品，塑料在整个流动过程中，在料筒中温度大致为220度，通过浇注系统，温度下降到180度左右，再经过分流道，温度降为150度左右，不同胶口的流动前沿在汇合时会形成熔接线，现有的做法是尽量提高模具的温度，使模具的温度达到70-80度左右，使塑料的流动前沿的冷凝层薄，以减轻熔接线的深度，然后通过打磨注塑出的产品再喷油漆，由此成本增加很多，个别的采用电阻加热棒对模具进行局部加热，但由于模具温度不均，产品的外观往往达不到要求，中国专利ZL200710113291.5公开了“一种高光无熔痕塑料模具温度控制系统“，该系统包括温度控制器、加热锅炉、冷却塔、水箱、空气压缩机和控制单元；温度控制器中设有蒸汽管路、冷却水管路、压缩空气管路、混合器、出模管路和进模管路，加热锅炉、冷却塔和空气压缩机均通过管路与温度控制器连接；温度控制器中的进模管路和出模管路均与模具连接，这是一种通过热力效应对模具开腔进行加热的例子，它的缺点是加热速度慢，投入大，耗能多、生产效率低下。

目前日本采用一种用锅炉产生蒸气对模具进行加热的方式，达到产品无痕(交汇线)的目的，但锅炉的成本要100多万，由于其投资大，国内没有推广，并且产品的成型周期长。所以，也不是理想的注塑成型改进工艺。

市场上还公开了一种注塑模具加热装置，该装置采用高频感应或微波加热法使模具注塑系统的模具在短时间内完成感应加热或电介质加热。它由一高频感应发生器产生的高频电流流经嵌在模具中的线圈，从而通过模具的感应现象感应加热模具，或由一微波发生器产生的微波加热模具内的电介质物质，因而当树脂流体注入模腔内时，防止了模具的冷却。它采用了电磁效应加热的原理，但结构复杂。

中国专利ZL200620002981.4公开了一种高周波加热模具，在接近模具的加热面布置线圈导孔，并以线圈环绕加热面，再通以高周波电流于线圈上，由于电流方向变化将在环形封闭线圈所包围的金属块处产生磁滞损与涡流损，使得金属表面温度急遽上升达到快速加热模具表面温度的效果；又于模具加热面及线圈导孔附近埋设有数冷却孔，并于冷却孔及线圈导孔内通入冷却气体或冷却液体，以带走模具及线圈产生的额外热量或控制模具温度，调整冷却孔布置位置与冷却气体或流体温度与流速来控制模具温度，

韩国专利96193537公开了一种用于模具注塑系统的模具加热装置，所述的装置包括：一个控制区，其作用是当收到来自用于控制注塑装置的注塑控制器的填充信号时，发出加热启动信号，及当加热时间达到预设定时间时，计算加热时间以发出加热复位信号；一个供电设备，用于提供恒压电流；一个高频发生器，用于接收来自所述控制区的加热启动信号，所述的高频发生器由供电设备提供恒压电流，以产生具有预定高频率的电流；一个嵌有线圈的模具，该模具中的线圈与所述的高频发生器电路连通，以使模具通过所述线圈的高频感应而被感应加热。

上述采用电磁效应加热模具的方案，由于电磁的高频在产品大的情况下，线圈的加热功率很难在短时间内达到所需加热温度要求。注塑周期要求非常高，通常在半米以上的模具，要对其进行加热，由于线圈是埋在模芯里面，线圈要采用运水的铜管，这个铜管由一个加热器控制，高频很难在20秒之内对模具快速加热，所需的功率通常要100KW以上，这样的一个电源价格高，而且加热回路只能有一个回路，如果设置多个回路和配套电源，成本不合理。

基于以上现状，本实用新型研制出一种采用中频或高频快速加热，可行的方案，能够提升产品的质量，降低产品的生产周期，尤其对生产LCD产品功效显著。

实用新型内容

本发明是在不提高模具注塑周期的前提下，通过高频线圈或中频线圈在模具打开时伸入型腔，模具表面快速升温，然后通过冷却水道降温，实现注塑模具的温度控制，提升注塑件外观品质，从而达到产品注塑后无熔接线的无痕注塑模具的磁效应加热装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种无痕注塑模具的磁效应加热装置，所述模具的定模和动模间设置有一电磁圈，该电磁圈两极通过导电的软管与中频或高频加热电源两极电连接，电磁圈与置于模具外的机械手或齿轮齿条机构连接，所述电磁圈也可安装在固定板上，通过固定板与置于模具外的机械手或齿轮齿条机构连接；模具开模时，机械手或齿轮齿条机构将安装有电磁圈的固定板迅速置入与定模型腔表面相近的位置，接通中频或高频电源，电磁圈在通过的中频或高频电流作用下，电磁圈周围产生对应的中频或高频变化的磁场，激发模具定模型腔表面附近的金属材料内部产生涡流，所述涡流使得定模型腔表面的金属材料迅速加热；定模型腔的温度可在10-30秒钟之内迅速升至120-180度，迅速移开电磁圈后合模，并使得塑料在模具型腔内处于充分溶融的状态；避免塑料制品脱模后所产生的熔接线，从而提升塑料制品的品质。

如上所述的无痕注塑模具的磁效应加热装置，所述定模上设置有冷却水道，以加快塑料制品脱模后的冷却速度。

如上所述的无痕注塑模具的磁效应加热装置，所述电磁圈为一空心铜管；供大电流通过，空心铜管内可通过冷却水，防止电磁圈因过热而熔结损坏。

通过设置无痕注塑模具的磁效应加热装置后，消除了因产品的内应力或者所受压力不均产生的翘曲，且冷却水道的设置，使得在不增加注塑周期时间的前提下进行快速加热和冷却，同时生产出的产品由于没有熔接痕可以直接做成品处理，免除了喷涂处理所带来的成本损失及各种浪费。减少因喷涂对环境产生的污染。又不用投入大量的设备费用。

附图说明

图1是本实用新型电磁圈伸入模具型腔内所处位置结构示意图。

图2是图1中电连接部分结构示意图。

图3是传统的在模具定模内利用热介质(油作介质)加热定模型腔的结构示意图。

图4是本实用新型中在模具定模内设置冷却水道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施例：

参见图3：

传统模具的温度控制方式，采用冷却水道，在水道内通入热的油或热的水，此种通过介质传热的方式通过热传导，温度控制效率低，降低了注塑的效率，日本采用的锅炉产生的蒸汽的通过水道进行温度控制，效率也不高且锅炉设备成本高。个别采用发热棒加热都由于模具温度不均及传热效率低而没有大规模使用。

参见图1、图2、图4：

提供一种无痕注塑模具的磁效应加热装置，所述模具的定模1和动模5间设置有一电磁圈3，该电磁圈3两极通过导电的软管8与中频或高频加热电源9两极电连接，所述电磁圈3安装在固定板7上，固定板7与置于模具外的机械手或齿轮齿条机构6连接；模具开模时，机械手或齿轮齿条机构6将安装有电磁圈3的固定板7迅速置入与定模型腔表面2相近的位置，尽量减小电磁圈3与定模型腔表面2间的间距，即磁隙，提高热效率，可将磁隙控制在1毫米至2毫米间。其置入的方式，可采用线性插入或者旋转置入两种方式。接通中频或高频电源，电磁圈3在通过的中频或高频电流作用下，电磁圈3周围产生对应的中频或高频变化的磁场，激发模具定模型腔表面2附近的金属材料内部产生涡流，所述涡流使得定模型腔表面2的金属材料迅速加热；设置相应的定模型腔表面2加热时间，如10秒钟后，迅速移开电磁圈3并合模，使得塑料在模具型腔内处于充分溶融的状态；避免塑料制品4脱模后所产生的熔接线，从而提升塑料制品的品质。

所述定模1上设置有冷却水道，以加快塑料制品脱模后的冷却速度。

所述电磁圈3为一空心铜管；供大电流通过，空心铜管内可通过冷却水，防止电磁圈因过热而熔结损坏。

所述的模具的定模型腔表面附近设置电磁圈的方式，也可理解为在对产品外观成形面有要求的模具的一侧进行设置。

上述实施例突破了传统模具加热的方式，采用现代电磁高中频震荡对模具加热技术，在产品的注塑周期不增加的前提下，实现模具在10秒内对模具迅速升温，此10秒钟只是模具的顶出，开模，取件，合模的时间，可见模具的注塑周期没有增加，但产品的外观非常漂亮。由于没有外观缺陷，可以免喷涂。在注塑完产品后马上采用冷却水对模具冷却，所以又称为无汇线注塑，无痕注塑。

上文虽然已示出了本实用新型的详尽实施例，显而易见，本领域的技术人员在不违背本实用新型的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非作为对本实用新型的限制；具有本文所述技术特征的无痕注塑模具的磁效应加热装置，均落入本专利保护范围。

Claims

1、一种无痕注塑模具的磁效应加热装置，其特征在于：所述模具的定模和动模间设置有一电磁圈，该电磁圈两极通过导电的软管与中频或高频加热电源两极电连接，电磁圈与置于模具外的机械手或齿轮齿条机构连接。

2、如权利要求1所述的无痕注塑模具的磁效应加热装置，其特征在于：所述电磁圈安装在固定板上，固定板与置于模具外的机械手或齿轮齿条机构连接。

3、如权利要求1所述的无痕注塑模具的磁效应加热装置，其特征在于：所述电磁圈置于与定模型腔表面相近的位置。

4、如权利要求1所述的无痕注塑模具的磁效应加热装置，其特征在于：所述定模上设置有冷却水道。

5、如权利要求1所述的无痕注塑模具的磁效应加热装置，其特征在于：所述电磁圈为一空心铜管。