CN206510391U - 一种塑胶模具温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶模具温度调节装置，包括塑胶模具、模具进水管和模具出水管；所述塑胶模具内设有调温水道；还包括加热装置、冷却装置、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀和控制器；所述加热装置包括热水输入总管、热水输出总管、热水输入分管、热水输出分管、热水加压水泵、热水压力水箱、热水溢流阀、热水溢流管和热水压力传感器；所述冷却装置包括冷却水输入总管、冷却水输出总管、冷却水输入分管、冷却水输出分管、冷却水加压水泵、冷却水压力水箱、冷却水溢流阀、冷却水溢流管和冷却水压力传感器。本实用新型能对塑胶模具快速加热、快速冷却，节能省耗。

Description

一种塑胶模具温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具温度调节装置。

背景技术

注塑成型的塑胶模具工作时的成型周期一般包括合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出等阶段，合模后要使模具快速升温，在射胶、保压阶段也要对模具进行保温，以加大熔胶的流动性，使熔胶能填充模具型腔的各个角落，确保产品质量，还可缩短成型周期，提高生产率；在保压阶段完成后，需要快速冷却以缩短成型周期，提高生产率，还可抑制产品缺陷，降低不良品的产生，提高产品的外观品质。塑胶模具加热的常用办法是在模具内开设加热水道，利用循环流动的热水将热量传导给模具；热水一般由热水发生装置集中供应，生产车间内各注塑机组一般都会在塑胶模具的热水进水管上配备电磁阀以控制供水，有的配备加压水泵加大模具内热水的流量，加大加热效果。塑胶模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；冷却水一般采用低温冷冻水，由冷却塔的开式循环方式集中供应，生产车间内各注塑机组一般同样都会在塑胶模具的冷却水进水管上配备电磁阀以控制供水，有的配备加压水泵加大模具内冷却水的流量，加大冷却效果。由于生产车间各注塑机组工作节奏不一致，有时会向塑胶模具同时供应热水进行加热，或者同时供应冷却水进行冷却，或者加压水泵同时工作，将热水总管或冷却水总管抽空，造成热水或冷却水短时间供应不足，致使个别机组热水或冷却水供应不足，影响塑胶模具的加热或冷却效果。为达到加热或冷却效果，往往要加大整个车间热水或冷却水的供应总量，造成资源的浪费，增大能耗。其次，塑胶模具内部还设有螺钉、顶杆等零件，内部空间有限，部分难于在模具内部同时开设加热水道和冷却水道，因此通常采用开设加热水道加上模具外部冷却，或者开设冷却水道加上电加热或外部加热的方式，不管采用何种方式，残留在加热水道的热水或冷却水道的冷却水都难以带走，都会影响后续的冷却效果或加热效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种能对塑胶模具快速加热、快速冷却、节能省耗的塑胶模具温度调节装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑胶模具温度调节装置，包括塑胶模具、模具进水管和模具出水管；所述塑胶模具内设有调温水道，该调温水道的进水口连接模具进水管的一端，出水口连接模具出水管的一端；还包括加热装置、冷却装置、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀和控制器；

所述加热装置包括热水输入总管、热水输出总管、热水输入分管、热水输出分管、热水加压水泵、热水压力水箱、热水溢流阀、热水溢流管和热水压力传感器；所述热水输入总管和热水输出总管外接热水发生装置；所述热水加压水泵和热水压力水箱均设于热水输入分管上；所述热水加压水泵的进水口通过热水输入分管连接热水输入总管，出水口通过热水输入分管连接热水压力水箱的进水口；所述热水压力水箱的出水口通过热水输入分管连接进水三通电磁阀的第一进水口；所述热水溢流阀的进水口通过热水溢流管连接热水加压水泵的出水口，热水溢流阀的出水口通过热水溢流管连接热水加压水泵的进水口；所述热水压力传感器设于热水压力水箱外部，其感应端连通热水压力水箱内部；所述热水加压水泵、热水压力传感器均和控制器电连接并受其控制；所述热水输出分管的一端连接热水输出总管，另一端连接出水三通电磁阀的第一出水口；

所述冷却装置包括冷却水输入总管、冷却水输出总管、冷却水输入分管、冷却水输出分管、冷却水加压水泵、冷却水压力水箱、冷却水溢流阀、冷却水溢流管和冷却水压力传感器；所述冷却水输入总管和冷却水输出总管外接冷却水发生装置；所述冷却水加压水泵和冷却水压力水箱均设于冷却水输入分管上；所述冷却水加压水泵的进水口通过冷却水输入分管连接冷却水输入总管，出水口通过冷却水输入分管连接冷却水压力水箱的进水口；所述冷却水压力水箱的出水口通过冷却水输入分管连接进水三通电磁阀的第二进水口；所述冷却水溢流阀的进水口通过冷却水溢流管连接冷却水加压水泵的出水口，冷却水溢流阀的出水口通过冷却水溢流管连接冷却水加压水泵的进水口；所述冷却水压力传感器设于冷却水压力水箱外部，其感应端连通冷却水压力水箱内部；所述冷却水加压水泵、冷却水压力传感器均和控制器电连接并受其控制；所述冷却水输出分管的一端连接冷却水输出总管，另一端连接出水三通电磁阀的第二出水口；

所述进水三通电磁阀的出水口连接模具进水管的另一端；所述出水三通电磁阀的进水口连接模具出水管的另一端；所述进水三通电磁阀和出水三通电磁阀均和控制器电连接并受其控制；所述控制器外接电源。

工作时，热水压力传感器随时将热水压力水箱内的压力信号传送给控制器，当热水压力水箱内的水压低于设定的下限阈值时，控制器驱动热水加压水泵工作，向热水压力水箱中泵进热水，当热水压力水箱中的水压达到设定的上限阈值时，控制器驱动热水加压水泵停止工作；同样，冷却水压力传感器随时将冷却水压力水箱内的压力信号传送给控制器，当冷却水压力水箱内的水压低于设定的下限阈值时，控制器驱动冷却水加压水泵工作，向冷却水压力水箱中泵进冷却水，当冷却水压力水箱中的水压达到设定的上限阈值时，控制器驱动冷却水加压水泵停止工作；

塑胶模具合模后，控制器向进水三通电磁阀和出水三通电磁阀发出控制信号，接通进水三通电磁阀第一进水口和出水口、出水三通电磁阀进水口和第一出水口的通道，同时关闭进水三通电磁阀第二进水口和出水口、出水三通电磁阀进水口和第二出水口的通道；热水压力水箱内的热水经热水输入分管、进水三通电磁阀和模具进水管向塑胶模具的调温水道中注入热水，再经模具出水管、出水三通电磁阀、热水输出分管流向热水输出总管，由于热水压力水箱内水压较高，塑胶模具调温水道中的热水流速很快，迅速冲走调温水道中残留的冷却水，并将热量传导给塑胶模具，使塑胶模具快速升温；

成型周期的保压阶段结束后，控制器向进水三通电磁阀和出水三通电磁阀发出控制信号，关闭进水三通电磁阀第一进水口和出水口、出水三通电磁阀进水口和第一出水口的通道，停止向塑胶模具的调温水道中注入热水，同时接通进水三通电磁阀第二进水口和出水口、出水三通电磁阀进水口和第二出水口的通道，冷却水压力水箱内的冷却水经冷却水输入分管、进水三通电磁阀和模具进水管向塑胶模具的调温水道中注入冷却水，再经模具出水管、出水三通电磁阀、冷却水输出分管流向冷却水输出总管，由于冷却水压力水箱内水压较高，塑胶模具调温水道中的冷却水流速很快，迅速冲走调温水道中残留的热水，并带走塑胶模具的热量，使塑胶模具快速冷却；冷却阶段结束后，控制器向进水三通电磁阀和出水三通电磁阀发出控制信号，关闭进水三通电磁阀第二进水口和出水口、出水三通电磁阀进水口和第二出水口的通道，停止向塑胶模具的调温水道中注入冷却水；

设置热水溢流阀可对热水压力水箱起保护作用，当热水加压水泵的出水口的水压大于热水溢流阀设定的溢流水压时，热水溢流阀打开向热水加压水泵进水口泄压，防止发生故障时水压超过热水压力水箱的承受压力；同样，设置冷却水溢流阀可对冷却水压力水箱起保护作用，当冷却水加压水泵的出水口的水压大于冷却水溢流阀设定的溢流水压时，冷却水溢流阀打开向冷却水加压水泵进水口泄压，防止发生故障时水压超过冷却水压力水箱的承受压力；

设置热水压力水箱还起蓄水作用，可调节车间内各注塑机组的热水供给，当热水输入总管的热水短时间供给不足时，仍可由热水压力水箱向塑胶模具供应热水，热水输入总管的热水正常供给时又可将热水储存在热水压力水箱中备用，因此，当车间内多个注塑机组同时工作时，未增加热水的总供给量仍能保证各机组热水供应，可节能省耗；同理，设置冷却水压力水箱还起蓄水作用，可调节车间内各注塑机组的冷却水供给，当冷却水输入总管的冷却水短时间供给不足时，仍可由冷却水压力水箱向塑胶模具供应冷却水，冷却水输入总管的冷却水正常供给时又可将冷却水储存在冷却水压力水箱中备用，因此，当车间内多个注塑机组同时工作时，未增加冷却水的总供给量仍能保证各机组冷却水供应，可节能省耗。

进一步，所述热水压力水箱的进水口、出水口以及冷却水压力水箱的进水口、出水口均设有截止阀。便于热水压力水箱和冷却水压力水箱的测试和检修。

进一步，所述热水压力水箱和冷却水压力水箱均设有压力表。便于观察热水压力水箱和冷却水压力水箱的压力情况。

进一步，所述热水输入总管、热水输入分管、热水溢流管、热水压力水箱、冷却水输入总管、冷却水输入分管、冷却水溢流管和冷却水压力水箱外部均设有保温层。可减小与外界环境热交换，节约能源。

本实用新型的有益效果是：只在塑胶模具中设置调温水道，使塑胶模具结构紧凑；采用进水三通电磁阀和出水三通电磁阀对塑胶模具进出的热水和冷却水进行转换，可对塑胶模具进行加热和冷却；采用热水加压水泵和热水压力水箱，不但能加快塑胶模具调温水道的热水流速，冲走调温水道中残留的冷却水，将热量迅速传导给塑胶模具，使塑胶模具快速升温，当车间内多个注塑机组同时工作时，还可调节各注塑机组的热水供给，不必增加热水的总供给量，能节能省耗；采用冷却水加压水泵和冷却水压力水箱，不但能加快塑胶模具调温水道的冷却水流速，冲走调温水道中残留的热水，迅速带走塑胶模具的热量，使塑胶模具快速冷却，当车间内多个注塑机组同时工作时，还可调节各注塑机组的冷却水供给，不必增加冷却水的总供给量，能节能省耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例，一种塑胶模具温度调节装置，包括塑胶模具1、模具进水管2和模具出水管3；所述塑胶模具1内设有调温水道4，该调温水道4的进水口连接模具进水管2的一端，出水口连接模具出水管3的一端；还包括加热装置、冷却装置、进水三通电磁阀5、出水三通电磁阀6和控制器7；

所述加热装置包括热水输入总管8、热水输出总管9、热水输入分管10、热水输出分管11、热水加压水泵12、热水压力水箱13、热水溢流阀14、热水溢流管15和热水压力传感器16；所述热水输入总管8和热水输出总管9外接热水发生装置；所述热水加压水泵12和热水压力水箱13均设于热水输入分管10上；所述热水加压水泵12的进水口通过热水输入分管10连接热水输入总管8，出水口通过热水输入分管10连接热水压力水箱13的进水口；所述热水压力水箱13的出水口通过热水输入分管10连接进水三通电磁阀5的第一进水口17；所述热水溢流阀14的进水口通过热水溢流管15连接热水加压水泵12的出水口，热水溢流阀14的出水口通过热水溢流管15连接热水加压水泵12的进水口；所述热水压力传感器16设于热水压力水箱13外部，其感应端连通热水压力水箱13内部；所述热水加压水泵12、热水压力传感器16均和控制器7电连接并受其控制；所述热水输出分管11的一端连接热水输出总管9，另一端连接出水三通电磁阀6的第一出水口18；

所述冷却装置包括冷却水输入总管19、冷却水输出总管20、冷却水输入分管21、冷却水输出分管22、冷却水加压水泵23、冷却水压力水箱24、冷却水溢流阀25、冷却水溢流管26和冷却水压力传感器27；所述冷却水输入总管19和冷却水输出总管20外接冷却水发生装置；所述冷却水加压水泵23和冷却水压力水箱24均设于冷却水输入分管21上；所述冷却水加压水泵23的进水口通过冷却水输入分管21连接冷却水输入总管19，出水口通过冷却水输入分管21连接冷却水压力水箱24的进水口；所述冷却水压力水箱24的出水口通过冷却水输入分管21连接进水三通电磁阀5的第二进水口28；所述冷却水溢流阀25的进水口通过冷却水溢流管26连接冷却水加压水泵23的出水口，冷却水溢流阀25的出水口通过冷却水溢流管26连接冷却水加压水泵23的进水口；所述冷却水压力传感器27设于冷却水压力水箱24外部，其感应端连通冷却水压力水箱24内部；所述冷却水加压水泵23、冷却水压力传感器27均和控制器7电连接并受其控制；所述冷却水输出分管22的一端连接冷却水输出总管20，另一端连接出水三通电磁阀6的第二出水口29；

所述进水三通电磁阀5的出水口30连接模具进水管2的另一端；所述出水三通电磁阀6的进水口31连接模具出水管3的另一端；所述进水三通电磁阀5和出水三通电磁阀6均和控制器7电连接并受其控制；所述控制器7外接电源。

工作时，热水压力传感器16随时将热水压力水箱13内的压力信号传送给控制器7，当热水压力水箱13内的水压低于设定的下限阈值时，控制器7驱动热水加压水泵12工作，向热水压力水箱13中泵进热水，当热水压力水箱13中的水压达到设定的上限阈值时，控制器7驱动热水加压水泵12停止工作；同样，冷却水压力传感器27随时将冷却水压力水箱24内的压力信号传送给控制器7，当冷却水压力水箱24内的水压低于设定的下限阈值时，控制器7驱动冷却水加压水泵23工作，向冷却水压力水箱24中泵进冷却水，当冷却水压力水箱24中的水压达到设定的上限阈值时，控制器7驱动冷却水加压水泵23停止工作；

塑胶模具1合模后，控制器7向进水三通电磁阀5和出水三通电磁阀6发出控制信号，接通进水三通电磁阀5第一进水口17和出水口30、出水三通电磁阀6的进水口31和第一出水口18的通道，同时关闭进水三通电磁阀5第二进水口28和出水口30、出水三通电磁阀6进水口31和第二出水口29的通道；热水压力水箱13内的热水经热水输入分管10、进水三通电磁阀5和模具进水管2向塑胶模具1的调温水道4中注入热水，再经模具出水管3、出水三通电磁阀6、热水输出分管11流向热水输出总管9，由于热水压力水箱13内水压较高，塑胶模具调温水道4中的热水流速很快，迅速冲走调温水道4中残留的冷却水，并将热量传导给塑胶模具1，使塑胶模具1快速升温；

成型周期的保压阶段结束后，控制器7向进水三通电磁阀5和出水三通电磁阀6发出控制信号，关闭进水三通电磁阀5第一进水口17和出水口30、出水三通电磁阀6进水口31和第一出水口18的通道，停止向塑胶模具1的调温水道4中注入热水，同时接通进水三通电磁阀5第二进水口28和出水口30、出水三通电磁阀6进水口31和第二出水口29的通道，冷却水压力水箱24内的冷却水经冷却水输入分管21、进水三通电磁阀5和模具进水管2向塑胶模具1的调温水道4中注入冷却水，再经模具出水管3、出水三通电磁阀6、冷却水输出分管22流向冷却水输出总管20，由于冷却水压力水箱24内水压较高，塑胶模具调温水道4中的冷却水流速很快，迅速冲走调温水道4中残留的热水，并带走塑胶模具1的热量，使塑胶模具1快速冷却；冷却阶段结束后，控制器7向进水三通电磁阀5和出水三通电磁阀6发出控制信号，关闭进水三通电磁阀5的第二进水口28和出水口30、出水三通电磁阀6的进水口31和第二出水口29的通道，停止向塑胶模具1的调温水道4中注入冷却水；

设置热水溢流阀14可对热水压力水箱13起保护作用，当热水加压水泵12的出水口的水压大于热水溢流阀14设定的溢流水压时，热水溢流阀14打开向热水加压水泵12进水口泄压，防止发生故障时水压超过热水压力水箱13的承受压力；同样，设置冷却水溢流阀25可对冷却水压力水箱24起保护作用，当冷却水加压水泵23的出水口的水压大于冷却水溢流阀25设定的溢流水压时，冷却水溢流阀25打开向冷却水加压水泵23进水口泄压，防止发生故障时水压超过冷却水压力水箱24的承受压力；

设置热水压力水箱13还起蓄水作用，可调节车间内各注塑机组的热水供给，当热水输入总管8的热水短时间供给不足时，仍可由热水压力水箱13向塑胶模具1供应热水，热水输入总管8的热水正常供给时又可将热水储存在热水压力水箱13中备用，因此，当车间内多个注塑机组同时工作时，未增加热水的总供给量仍能保证各机组热水供应，可节能省耗；同理，设置冷却水压力水箱24还起蓄水作用，可调节车间内各注塑机组的冷却水供给，当冷却水输入总管19的冷却水短时间供给不足时，仍可由冷却水压力水箱24向塑胶模具1供应冷却水，冷却水输入总管19的冷却水正常供给时又可将冷却水储存在冷却水压力水箱24中备用，因此，当车间内多个注塑机组同时工作时，未增加冷却水的总供给量仍能保证各机组冷却水供应，可节能省耗。

本实施例中，所述热水压力水箱13的进水口、出水口以及冷却水压力水箱24的进水口、出水口均设有截止阀32。便于热水压力水箱13和冷却水压力水箱24的测试和检修。

本实施例中，所述热水压力水箱13和冷却水压力水箱24均设有压力表33。便于观察热水压力水箱13和冷却水压力水箱24的压力情况。

本实施例中，所述热水输入总管8、热水输入分管10、热水溢流管15、热水压力水箱13、冷却水输入总管19、冷却水输入分管21、冷却水溢流管26和冷却水压力水箱24外部均设有保温层（图中未画出）。可减小与外界环境热交换，节约能源。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种塑胶模具温度调节装置，包括塑胶模具、模具进水管和模具出水管；所述塑胶模具内设有调温水道，该调温水道的进水口连接模具进水管的一端，出水口连接模具出水管的一端；其特征是：还包括加热装置、冷却装置、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀和控制器；

所述加热装置包括热水输入总管、热水输出总管、热水输入分管、热水输出分管、热水加压水泵、热水压力水箱、热水溢流阀、热水溢流管和热水压力传感器；所述热水输入总管和热水输出总管外接热水发生装置；所述热水加压水泵和热水压力水箱均设于热水输入分管上；所述热水加压水泵的进水口通过热水输入分管连接热水输入总管，出水口通过热水输入分管连接热水压力水箱的进水口；所述热水压力水箱的出水口通过热水输入分管连接进水三通电磁阀的第一进水口；所述热水溢流阀的进水口通过热水溢流管连接热水加压水泵的出水口，热水溢流阀的出水口通过热水溢流管连接热水加压水泵的进水口；所述热水压力传感器设于热水压力水箱外部，其感应端连通热水压力水箱内部；所述热水加压水泵、热水压力传感器均和控制器电连接并受其控制；所述热水输出分管的一端连接热水输出总管，另一端连接出水三通电磁阀的第一出水口；

所述冷却装置包括冷却水输入总管、冷却水输出总管、冷却水输入分管、冷却水输出分管、冷却水加压水泵、冷却水压力水箱、冷却水溢流阀、冷却水溢流管和冷却水压力传感器；所述冷却水输入总管和冷却水输出总管外接冷却水发生装置；所述冷却水加压水泵和冷却水压力水箱均设于冷却水输入分管上；所述冷却水加压水泵的进水口通过冷却水输入分管连接冷却水输入总管，出水口通过冷却水输入分管连接冷却水压力水箱的进水口；所述冷却水压力水箱的出水口通过冷却水输入分管连接进水三通电磁阀的第二进水口；所述冷却水溢流阀的进水口通过冷却水溢流管连接冷却水加压水泵的出水口，冷却水溢流阀的出水口通过冷却水溢流管连接冷却水加压水泵的进水口；所述冷却水压力传感器设于冷却水压力水箱外部，其感应端连通冷却水压力水箱内部；所述冷却水加压水泵、冷却水压力传感器均和控制器电连接并受其控制；所述冷却水输出分管的一端连接冷却水输出总管，另一端连接出水三通电磁阀的第二出水口；

所述进水三通电磁阀的出水口连接模具进水管的另一端；所述出水三通电磁阀的进水口连接模具出水管的另一端；所述进水三通电磁阀和出水三通电磁阀均和控制器电连接并受其控制；所述控制器外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具温度调节装置，其特征是：所述热水压力水箱的进水口、出水口以及冷却水压力水箱的进水口、出水口均设有截止阀。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具温度调节装置，其特征是：所述热水压力水箱和冷却水压力水箱均设有压力表。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具温度调节装置，其特征是：所述热水输入总管、热水输入分管、热水溢流管、热水压力水箱、冷却水输入总管、冷却水输入分管、冷却水溢流管和冷却水压力水箱外部均设有保温层。