CN112726009A - 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法 - Google Patents
一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112726009A CN112726009A CN202011526098.6A CN202011526098A CN112726009A CN 112726009 A CN112726009 A CN 112726009A CN 202011526098 A CN202011526098 A CN 202011526098A CN 112726009 A CN112726009 A CN 112726009A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- woven
- enhanced
- elastic
- yarns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
- D04B21/12—Open-work fabrics characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/02—Underwear
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法，包括织物本体，所述织物本体上编织形成有花型，织物本体采用纱线Y1、纱线Y2、纱线Y3三种纱线搭配编织，其中纱线Y1、Y2纱线为同一材质的不含氨纶的弹性复合纱，纱线Y3与纱线Y1、纱线Y2同材质，并且是不含氨纶的弹性复合纱、不含氨纶的单质弹性纱或者是非弹性纱，其中纱线Y1走编链结构编织，纱线Y2走衬纬提花结构编织，纱线Y1和纱线Y2编织形成织物本体的主体结构，纱线Y3走变化衬纬或变化成圈结构编织形成花型。本发明经、纬向弹性良好，无传统弹性织物的氨纶黄变现象；材质单一，回收方便快捷，能大大提升回收工作效率和降低回收成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种蕾丝织物，具体地说是一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法。
背景技术
为了使传统蕾丝面料有良好的舒展性，特别是四面有弹，在生产时往往需要加入一根或多根氨纶来辅助织物回缩。但氨纶的加入会导致织物成品后有黄变的隐患，且预定时须用高温(一般在190℃-200℃之间)对织物进行热定型处理以便其尺寸稳定。众所周知，高温生产会破坏周围大气环境，也会因升温需耗费一些必要的能源及时间而增加生产成本，这既不符合国家提倡的节能降耗减排的环保方针，也会影响企业的发展。同时，由于织物含有至少2种成份的材质，其在回收时也会给实际操作带来困扰，严重降低了回收效率和增加了回收成本。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，包括织物本体，所述织物本体上编织形成有花型，织物本体采用纱线Y1、纱线Y2、纱线Y3三种纱线搭配编织，其中纱线Y1、Y2纱线为同一材质的不含氨纶的弹性复合纱，纱线Y3与纱线Y1、纱线Y2同材质，并且是不含氨纶的弹性复合纱、不含氨纶的单质弹性纱或者是非弹性纱，其中纱线Y1走编链结构编织，纱线Y2走衬纬提花结构编织，纱线Y1和纱线Y2编织形成织物本体的主体结构，纱线Y3走变化衬纬或变化成圈结构编织形成花型。
所述不含氨纶的弹性复合纱由两种具有不同热收缩率的纤维组成，该不含氨纶的弹性复合纱在初始形态下呈蓬松、散乱卷曲状，但在受到温度不超过180℃的染整处理后会收缩25％-40％并产生额外的卷曲。
所述纱线Y1穿在成圈地梳上走开口或闭口编链结构，纱线Y1的线密度在20-150D之间。
所述纱线Y2穿在贾卡梳栉上走多针变化衬纬结构，基本结构为 0-0/2-2//，单针最大横移针数为5针，Y2的线密度在20-280D之间。
所述纱线Y3穿在花纱梳栉群上走变化成圈结构时，基本结构为 1-0/1-2//，单针最大横移针数为12针。
所述纱线Y3走变化衬纬结构时，线密度在20-840D之间。
所述Y3穿在花纱梳栉群上走变化成圈结构时，基本结构为1-0/1-2//，单针最大横移针数为12针。
所述纱线Y3走变化成圈结构时，线密度在20-420D之间。
一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物的制备方法，其特征在于，织物本体在制备过程上经过定型工序处理，包括预定开题和后整型，预定型温度在140℃-170℃之间，后整型温度在110℃-130℃之间。
本发明经、纬向弹性良好，无传统弹性织物的氨纶黄变现象；材质单一，回收方便快捷，能大大提升回收工作效率和降低回收成本；增强了织物的3D效果，使花型的立体感更好；生产过程中染整温度不超过180℃，做到了节能降耗减排，可广泛用于内衣、运动衣等服饰领域。
附图说明
附图1为本发明组织结构示意图；
附图2为本发明中复合纱的初始形态示意图；
附图3为本发明中复合纱受热后的形态示意图；
附图4为本发明凸起效果对比示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1-4所示，本发明揭示了一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，包括织物本体，所述织物本体上编织形成有花型，织物本体采用纱线Y1、纱线Y2、纱线Y3三种纱线搭配编织，其中纱线Y1、Y2纱线为同一材质的不含氨纶的弹性复合纱，纱线Y3与纱线Y1、纱线Y2同材质，并且是不含氨纶的弹性复合纱、不含氨纶的单质弹性纱或者是非弹性纱，其中纱线Y1走编链结构编织，纱线Y2走衬纬提花结构编织，纱线Y1和纱线Y2编织形成织物本体的主体结构，纱线Y3走变化衬纬或变化成圈结构编织形成花型。
所述不含氨纶的弹性复合纱由两种具有不同热收缩率的纤维组成，该不含氨纶的弹性复合纱在初始形态下呈蓬松、散乱卷曲状，如附图2所示；但在受到温度不超过180℃的染整处理后会收缩25％-40％并产生额外的卷曲，如附图3所示，从而获得明显优于单种热收缩率的变形丝的拉伸及回缩性能。
所述纱线Y1穿在成圈地梳上走开口或闭口编链结构，纱线Y1的线密度在20-150D之间。
所述纱线Y2穿在贾卡梳栉上走多针变化衬纬结构，基本结构为 0-0/2-2//，单针最大横移针数为5针，Y2的线密度在20-280D之间。
所述纱线Y3穿在花纱梳栉群上走变化成圈结构时，基本结构为 1-0/1-2//，单针最大横移针数为12针。
所述纱线Y3走变化衬纬结构时，线密度在20-840D之间。
所述Y3穿在花纱梳栉群上走变化成圈结构时，基本结构为1-0/1-2//，单针最大横移针数为12针。
所述纱线Y3走变化成圈结构时，线密度在20-420D之间。
一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物的制备方法，其特征在于，织物本体在制备过程上经过定型工序处理，包括预定开题和后整型，预定型温度在140℃-170℃之间，后整型温度在110℃-130℃之间，明显低于传统蕾丝织物使用的温度(预定温度在185℃-200℃之间，后整温度在150℃-170℃之间)，不但节省了升温需要的能源，降低了生产成本，还减少了高温辐射，有很好的环保效果。
制备的织物本体，按LTD03拉力测试标准进行测试，织物经、纬向的开度均不小于90％。由于织物本体不含氨纶，不存在氨纶黄变风险。
本附图4所示，设AB为定型前的花型宽度,H定型前的花型高度,L 为定型前的花纱弧长(即延展线长度)，AB1为所述织物定型后的花型宽度，H1为所述织物定型后的花型高度,L1为所述织物定型后的花纱弧长 (即延展线长度)，AB2为传统蕾丝织物定型后的花型宽度，H2为传统蕾丝织物定型后的花型高度,L2为传统蕾丝织物定型后的花纱弧长(即延展线长度)；在L＝L1＝L2，且AB1<AB<AB2时，花型的高度变化为H1>H>H2，即所述织物花型的三维凸起效果优于传统蕾丝织物。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，包括织物本体，其特征在于，所述织物本体上编织形成有花型，织物本体采用纱线Y1、纱线Y2、纱线Y3三种纱线搭配编织，其中纱线Y1、Y2纱线为同一材质的不含氨纶的弹性复合纱，纱线Y3与纱线Y1、纱线Y2同材质，并且是不含氨纶的弹性复合纱、不含氨纶的单质弹性纱或者是非弹性纱，其中纱线Y1走编链结构编织，纱线Y2走衬纬提花结构编织，纱线Y1和纱线Y2编织形成织物本体的主体结构，纱线Y3走变化衬纬或变化成圈结构编织形成花型。
2.根据权利要求1所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，其特征在于，所述不含氨纶的弹性复合纱由两种具有不同热收缩率的纤维组成，该不含氨纶的弹性复合纱在初始形态下呈蓬松、散乱卷曲状，但在受到温度不超过180℃的染整处理后会收缩25％-40％并产生额外的卷曲。
3.根据权利要求2所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，其特征在于，所述纱线Y1穿在成圈地梳上走开口或闭口编链结构，纱线Y1的线密度在20-150D之间。
4.根据权利要求3所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，其特征在于，所述纱线Y2穿在贾卡梳栉上走多针变化衬纬结构，基本结构为0-0/2-2//，单针最大横移针数为5针，Y2的线密度在20-280D之间。
5.根据权利要求4所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，其特征在于，所述纱线Y3穿在花纱梳栉群上走变化成圈结构时，基本结构为1-0/1-2//，单针最大横移针数为12针。
6.根据权利要求5所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，其特征在于，所述纱线Y3走变化衬纬结构时，线密度在20-840D之间。
7.根据权利要求4所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，其特征在于，所述Y3穿在花纱梳栉群上走变化成圈结构时，基本结构为1-0/1-2//，单针最大横移针数为12针。
8.根据权利要求7所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物，其特征在于，所述纱线Y3走变化成圈结构时，线密度在20-420D之间。
9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的增强3D效果且可回收的四面弹蕾丝织物的制备方法，其特征在于，织物本体在制备过程上经过定型工序处理，包括预定开题和后整型，预定型温度在140℃-170℃之间，后整型温度在110℃-130℃之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011526098.6A CN112726009A (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011526098.6A CN112726009A (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112726009A true CN112726009A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75605271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011526098.6A Pending CN112726009A (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112726009A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023059685A1 (en) | 2021-10-08 | 2023-04-13 | The Lycra Company Llc | Reprocessible spandex and fibers and articles thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001295165A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-26 | Toray Ind Inc | ストレッチ編地 |
| JP2003155647A (ja) * | 2001-11-21 | 2003-05-30 | Asahi Kasei Corp | ラッセルレース |
| JP2010095806A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Mitsubishi Rayon Textile Co Ltd | ストレッチレース基布用加工糸とその加工糸の製造方法 |
| CN206591238U (zh) * | 2016-12-13 | 2017-10-27 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种花边织物 |
| CN214496677U (zh) * | 2020-12-22 | 2021-10-26 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物 |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202011526098.6A patent/CN112726009A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001295165A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-26 | Toray Ind Inc | ストレッチ編地 |
| JP2003155647A (ja) * | 2001-11-21 | 2003-05-30 | Asahi Kasei Corp | ラッセルレース |
| JP2010095806A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Mitsubishi Rayon Textile Co Ltd | ストレッチレース基布用加工糸とその加工糸の製造方法 |
| CN206591238U (zh) * | 2016-12-13 | 2017-10-27 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种花边织物 |
| CN214496677U (zh) * | 2020-12-22 | 2021-10-26 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023059685A1 (en) | 2021-10-08 | 2023-04-13 | The Lycra Company Llc | Reprocessible spandex and fibers and articles thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204265955U (zh) | 一种丝光绒经编面料 | |
| US20150361603A1 (en) | Warp knitted fabric and method of manufacturing the same | |
| CN214496677U (zh) | 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物 | |
| CN112726009A (zh) | 一种增强3d效果且可回收的四面弹蕾丝织物及其制备方法 | |
| CN107012563B (zh) | 一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料 | |
| CN104366705A (zh) | 一种舒适美体内衣面料及其制备方法 | |
| CN201713643U (zh) | 一种新型的防辐射面料 | |
| CN103981616A (zh) | 一种仿针织效果的微弹机织面料及其织造工艺 | |
| CN214244786U (zh) | 一种具有良好通透性且不脱散的蕾丝织物 | |
| CN110273222A (zh) | 一种具有浮雕效应的双针床提花法兰绒面料的制备工艺 | |
| CN214300608U (zh) | 一种rsj经编机编织的耐水洗轻薄面料 | |
| CN109736006A (zh) | 一种新型经编双针床织物 | |
| CN104499148A (zh) | 一种观感和性能如针织物的机织物的布边及其生产方法 | |
| CN211227576U (zh) | 一种具有易回收、可循环利用的仿梭织经编平纹织物 | |
| CN112726008A (zh) | 一种具有立体结构的蕾丝织物及其制备方法 | |
| CN203256418U (zh) | 一种防辐射提花绉布面料 | |
| WO2019105115A1 (zh) | 一种梭织存气轻暖织物的生产方法 | |
| CN216466585U (zh) | 一种高经密提花面料 | |
| CN204385381U (zh) | 一种观感和性能如针织物的机织物的布边 | |
| CN101748548A (zh) | 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯高密度弹性织物及其生产方法 | |
| CN216274616U (zh) | 一种具有立体结构的蕾丝织物 | |
| CN213681137U (zh) | 一种具有良好染色性能的蕾丝织物 | |
| KR20130105968A (ko) | 섬유사의 특성을 이용한 주름 직물지 제조방법 | |
| CN112391730A (zh) | 一种具有良好通透性且不脱散的蕾丝织物及其编织方法 | |
| CN110629363A (zh) | 一种记忆型高档弹性针织面料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |