CN112724519A - 一种耐高温无毒餐盒及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种耐高温无毒餐盒及其生产工艺，所述耐高温无毒餐盒包括以下原料组成：聚丙烯60～80份，TPX树脂25～35份，活性碳酸钙10～20份，皂粒2～4份，低价氧化钛6～10份，偏硅酸钙8～14份，甲基丙烯酸甲酯4～6份，防老剂0.4～0.8份，弹性树脂25～35份，固化剂0.6～1.0份，润湿剂0.4～0.6份，流平剂0.4～0.8份以及硬脂酸钾2～4份；所述原料均按重量份计算；所述的耐高温无毒餐盒通过在产品原料中添加弹性树脂、固化剂、润湿剂以及流平剂，使生产出来的无毒餐盒产品表面光滑的同时且具有耐高温以及优异的防滑性能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种耐高温无毒餐盒及其生产工艺。
背景技术
聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。由PP塑料制成的餐盘具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特点，同时也具有冲击强度和拉伸强度低、刚性不足、易老化、变脆、易变形，容易破裂等缺点。
针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种耐高温PP餐盒及其制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温无毒餐盒及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐高温无毒餐盒，包括以下原料组成：聚丙烯60～80份，TPX树脂25～35份，活性碳酸钙10～20份，皂粒2～4份，低价氧化钛6～10份，偏硅酸钙8～14份，甲基丙烯酸甲酯4～6份，防老剂0.4～0.8份，弹性树脂25～35份，固化剂0.6～1.0份，润湿剂0.4～0.6份，流平剂0.4～0.8份以及硬脂酸钾2～4份；所述原料均按重量份计算；
所述耐高温无毒餐盒的制作工艺包括以下步骤：
S1：先按照原料配比组成称取定量的聚丙烯、TPX树脂、活性碳酸钙以及弹性树脂投入高速混合机中搅拌混匀，原料混合均匀后再按照原料配比称取定量的皂粒、低价氧化钛、偏硅酸钙、甲基丙烯酸甲酯、防老剂、固化剂、润湿剂、流平剂以及硬脂酸钾接着搅拌混合；
S2：所有原料混合搅匀之后通过电加热的方式将混匀的原料加热到140～160℃至熔融状态；将熔融状态的原料通过高速注射机注射到餐盒模具中，在通过餐盒模具注塑成型过程中通过水循环实现快速冷却，冷却时间为6～8秒。
作为本发明进一步地方案：所述防老剂为防老剂264或BHT的混合物，防老剂264或BHT的原料配比为1:1。
作为本发明进一步地方案：所述固化剂为甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物，甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的原料配比为1:1。
作为本发明进一步地方案：所述润湿剂为甘油、乙二醇以及丙二醇的混合物，甘油、乙二醇以及丙二醇的原料配比为1:1:1；所述流平剂为有机改性硅氧烷低聚体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述的耐高温无毒餐盒通过使用无毒、无臭、无味以及低密度的聚丙烯作为餐盒主要生产原料，一方面减轻了产品的重量，便于使用；另一方面也提高了产品的安全性；另外，通过在产品原料中添加弹性树脂、固化剂、润湿剂以及流平剂，使生产出来的无毒餐盒产品表面光滑的同时且具有耐高温以及优异的防滑性能；
另外，通过本工艺生产的耐高温无毒餐盒产品在高温下也能保持安全，提高了耐高温无毒餐盒产品的强度和硬度，从而保持安全。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯60份，TPX树脂25份，活性碳酸钙10份，皂粒2份，低价氧化钛6份，偏硅酸钙8份，甲基丙烯酸甲酯4份，防老剂0.4份，弹性树脂25份，固化剂0.6份，润湿剂0.4份，流平剂0.4份以及硬脂酸钾2份；所述原料均按重量份计算。
所述防老剂为防老剂264或BHT的混合物，防老剂264或BHT的原料配比为1:1。
所述固化剂为甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物，甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的原料配比为1:1。
所述润湿剂为甘油、乙二醇以及丙二醇的混合物，甘油、乙二醇以及丙二醇的原料配比为1:1:1；所述流平剂为有机改性硅氧烷低聚体。
所述耐高温无毒餐盒的制作工艺包括以下步骤：
S1：先按照原料配比组成称取定量的聚丙烯、TPX树脂、活性碳酸钙以及弹性树脂投入高速混合机中搅拌混匀，原料混合均匀后再按照原料配比称取定量的皂粒、低价氧化钛、偏硅酸钙、甲基丙烯酸甲酯、防老剂、固化剂、润湿剂、流平剂以及硬脂酸钾接着搅拌混合；
S2：所有原料混合搅匀之后通过电加热的方式将混匀的原料加热到140℃至熔融状态；将熔融状态的原料通过高速注射机注射到餐盒模具中，在通过餐盒模具注塑成型过程中通过水循环实现快速冷却，冷却时间为6秒。
实施例2
一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯80份，TPX树脂35份，活性碳酸钙20份，皂粒4份，低价氧化钛10份，偏硅酸钙14份，甲基丙烯酸甲酯6份，防老剂0.8份，弹性树脂35份，固化剂1.0份，润湿剂0.6份，流平剂0.8份以及硬脂酸钾4份；所述原料均按重量份计算。
所述防老剂为防老剂264或BHT的混合物，防老剂264或BHT的原料配比为1:1。
所述固化剂为甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物，甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的原料配比为1:1。
所述润湿剂为甘油、乙二醇以及丙二醇的混合物，甘油、乙二醇以及丙二醇的原料配比为1:1:1；所述流平剂为有机改性硅氧烷低聚体。
所述耐高温无毒餐盒的制作工艺包括以下步骤：
S1：先按照原料配比组成称取定量的聚丙烯、TPX树脂、活性碳酸钙以及弹性树脂投入高速混合机中搅拌混匀，原料混合均匀后再按照原料配比称取定量的皂粒、低价氧化钛、偏硅酸钙、甲基丙烯酸甲酯、防老剂、固化剂、润湿剂、流平剂以及硬脂酸钾接着搅拌混合；
S2：所有原料混合搅匀之后通过电加热的方式将混匀的原料加热到160℃至熔融状态；将熔融状态的原料通过高速注射机注射到餐盒模具中，在通过餐盒模具注塑成型过程中通过水循环实现快速冷却，冷却时间为8秒。
实施例3
一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯70份，TPX树脂30份，活性碳酸钙15份，皂粒3份，低价氧化钛8份，偏硅酸钙11份，甲基丙烯酸甲酯5份，防老剂0.6份，弹性树脂30份，固化剂0.8份，润湿剂0.5份，流平剂0.6份以及硬脂酸钾3份；所述原料均按重量份计算。
所述防老剂为防老剂264或BHT的混合物，防老剂264或BHT的原料配比为1:1。
所述固化剂为甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物，甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的原料配比为1:1。
所述润湿剂为甘油、乙二醇以及丙二醇的混合物，甘油、乙二醇以及丙二醇的原料配比为1:1:1；所述流平剂为有机改性硅氧烷低聚体。
所述耐高温无毒餐盒的制作工艺包括以下步骤：
S1：先按照原料配比组成称取定量的聚丙烯、TPX树脂、活性碳酸钙以及弹性树脂投入高速混合机中搅拌混匀，原料混合均匀后再按照原料配比称取定量的皂粒、低价氧化钛、偏硅酸钙、甲基丙烯酸甲酯、防老剂、固化剂、润湿剂、流平剂以及硬脂酸钾接着搅拌混合；
S2：所有原料混合搅匀之后通过电加热的方式将混匀的原料加热到150℃至熔融状态；将熔融状态的原料通过高速注射机注射到餐盒模具中，在通过餐盒模具注塑成型过程中通过水循环实现快速冷却，冷却时间为7秒。
实施例4
一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯65份，TPX树脂27份，活性碳酸钙15份，皂粒2份，低价氧化钛7份，偏硅酸钙9份，甲基丙烯酸甲酯4份，防老剂0.5份，弹性树脂27份，固化剂0.7份，润湿剂0.4份，流平剂0.5份以及硬脂酸钾2份；所述原料均按重量份计算。
所述防老剂为防老剂264或BHT的混合物，防老剂264或BHT的原料配比为1:1。
所述固化剂为甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物，甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的原料配比为1:1。
所述润湿剂为甘油、乙二醇以及丙二醇的混合物，甘油、乙二醇以及丙二醇的原料配比为1:1:1；所述流平剂为有机改性硅氧烷低聚体。
所述耐高温无毒餐盒的制作工艺包括以下步骤：
S1：先按照原料配比组成称取定量的聚丙烯、TPX树脂、活性碳酸钙以及弹性树脂投入高速混合机中搅拌混匀，原料混合均匀后再按照原料配比称取定量的皂粒、低价氧化钛、偏硅酸钙、甲基丙烯酸甲酯、防老剂、固化剂、润湿剂、流平剂以及硬脂酸钾接着搅拌混合；
S2：所有原料混合搅匀之后通过电加热的方式将混匀的原料加热到145℃至熔融状态；将熔融状态的原料通过高速注射机注射到餐盒模具中，在通过餐盒模具注塑成型过程中通过水循环实现快速冷却，冷却时间为6秒。
实施例5
一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯75份，TPX树脂32份，活性碳酸钙16份，皂粒3份，低价氧化钛9份，偏硅酸钙12份，甲基丙烯酸甲酯6份，防老剂0.7份，弹性树脂32份，固化剂0.9份，润湿剂0.5份，流平剂0.7份以及硬脂酸钾4份；所述原料均按重量份计算。
所述防老剂为防老剂264或BHT的混合物，防老剂264或BHT的原料配比为1:1。
所述固化剂为甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物，甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的原料配比为1:1。
所述润湿剂为甘油、乙二醇以及丙二醇的混合物，甘油、乙二醇以及丙二醇的原料配比为1:1:1；所述流平剂为有机改性硅氧烷低聚体。
所述耐高温无毒餐盒的制作工艺包括以下步骤：
S1：先按照原料配比组成称取定量的聚丙烯、TPX树脂、活性碳酸钙以及弹性树脂投入高速混合机中搅拌混匀，原料混合均匀后再按照原料配比称取定量的皂粒、低价氧化钛、偏硅酸钙、甲基丙烯酸甲酯、防老剂、固化剂、润湿剂、流平剂以及硬脂酸钾接着搅拌混合；
S2：所有原料混合搅匀之后通过电加热的方式将混匀的原料加热到155℃至熔融状态；将熔融状态的原料通过高速注射机注射到餐盒模具中，在通过餐盒模具注塑成型过程中通过水循环实现快速冷却，冷却时间为8秒。
按照上述五个实施例中的配方和制作工艺，制作的五种耐高温PP餐盒产品，其性能参数如下表所示：
通过上述表格我们可以看出，五个实施例中按照实施例3的原料配比以及制作工艺生产出来的耐高温无毒餐盒各项性能参数指标最佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯60～80份，TPX树脂25～35份，活性碳酸钙10～20份，皂粒2～4份，低价氧化钛6～10份，偏硅酸钙8～14份，甲基丙烯酸甲酯4～6份，防老剂0.4～0.8份，弹性树脂25～35份，固化剂0.6～1.0份，润湿剂0.4～0.6份，流平剂0.4～0.8份以及硬脂酸钾2～4份；所述原料均按重量份计算。
2.一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯60～70份，TPX树脂25～30份，活性碳酸钙10～15份，皂粒2～4份，低价氧化钛6～8份，偏硅酸钙8～12份，甲基丙烯酸甲酯4～6份，防老剂0.4～0.6份，弹性树脂25～30份，固化剂0.6～0.8份，润湿剂0.4～0.6份，流平剂0.4～0.6份以及硬脂酸钾2～4份；所述原料均按重量份计算。
3.一种耐高温无毒餐盒，其特征在于包括以下原料组成：聚丙烯70份，TPX树脂30份，活性碳酸钙15份，皂粒3份，低价氧化钛8份，偏硅酸钙11份，甲基丙烯酸甲酯5份，防老剂0.6份，弹性树脂30份，固化剂0.8份，润湿剂0.5份，流平剂0.6份以及硬脂酸钾3份；所述原料均按重量份计算。
4.根据权利要求1-3任意所述的耐高温无毒餐盒，其特征在于：所述防老剂为防老剂264或BHT的混合物，防老剂264或BHT的原料配比为1:1。
5.根据权利要求1-3任意所述的耐高温无毒餐盒，其特征在于：所述固化剂为甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的混合物，甲苯二异氰酸酯与六亚甲基二异氰酸酯的原料配比为1:1。
6.根据权利要求1-3任意所述的耐高温无毒餐盒，其特征在于：所述润湿剂为甘油、乙二醇以及丙二醇的混合物，甘油、乙二醇以及丙二醇的原料配比为1:1:1；所述流平剂为有机改性硅氧烷低聚体。
7.一种如权利要求1-6任意所述的耐高温无毒餐盒的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
S1：先按照原料配比组成称取定量的聚丙烯、TPX树脂、活性碳酸钙以及弹性树脂投入高速混合机中搅拌混匀，原料混合均匀后再按照原料配比称取定量的皂粒、低价氧化钛、偏硅酸钙、甲基丙烯酸甲酯、防老剂、固化剂、润湿剂、流平剂以及硬脂酸钾接着搅拌混合；
S2：所有原料混合搅匀之后通过电加热的方式将混匀的原料加热到140～160℃至熔融状态；将熔融状态的原料通过高速注射机注射到餐盒模具中，在通过餐盒模具注塑成型过程中通过水循环实现快速冷却，冷却时间为6～8秒。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113386325A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-14 | 武汉康隆园科技有限公司 | 一种避免餐盒翻边处变形的抗菌塑料餐盒制作加工工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109421236A (zh) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 定州市烁宇豪塑料制品有限公司 | 耐高温无毒餐盒 |
| CN109929178A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 重庆三树塑料制品有限公司 | 一种耐高温pp餐盒及其制作工艺 |
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2020
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