CN107722252B - 一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其原料按重量份包括:三光气60‑75份、双酚5‑10份、苯二酚8‑12份、双金属氰化物催化剂5‑8份、二氧化碳1‑5份、环氧化物2‑4份、芳族缩甲醛2.5‑5.5份、扩链剂1.5‑3.5份、乙二醇二甲醚3‑5份,制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以10‑15rpm的搅拌速度搅拌5‑10min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚2‑3小时。本发明能够制成共聚碳酸脂,且在制作过程中加入芳族缩甲醛和双金属氰化物,降低了本发明的吸水率,并提高本发明的稳定性。

Description

一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,尤其涉及一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,PC工程塑料主要应用于汽车工业、电子和电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备。
近年来,由于担心石油资源的枯竭、引起地球变暖的空气中的二氧化碳的增加的问题,所以原料不依赖石油、并且即便燃烧也不增加二氧化碳的形成碳中和的生物质资源备受瞩目,聚合物的领域中,由生物质资源生产的生物质塑料也盛行开发,生物质塑料的代表例是聚乳酸,聚乳酸在生物质塑料中也具有较高的耐热性、机械特性,因此,餐具、包装材料、杂货等用途展开不断扩展,另外,也开始研究作为工业材料的可能性,然而,聚乳酸作为工业材料使用时,其耐热性不足,另外如果想要通过生产率高的注射成型得到成型品,作为结晶性聚合物,其结晶性低,因此有成型性差的问题。
专利号为CN 105237755A的专利文件提供了一种共聚碳酸酯,其是通过使碳原子数8-12的长链二醇或聚碳酸酯低聚物或聚酯二醇与山梨醇共聚,得到的一种吸水率低、耐热性、低温特性、表面硬度均优异的共聚碳酸脂,但是其吸水率较强,稳定性不强,所以我们提出一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯。
本发明提出的一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其原料按重量份包括:三光气60-75份、双酚5-10份、苯二酚8-12份、双金属氰化物催化剂5-8份、二氧化碳1-5份、环氧化物2-4份、芳族缩甲醛2.5-5.5份、扩链剂1.5-3.5份、乙二醇二甲醚3-5份。
制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以10-15rpm的搅拌速度搅拌5-10min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚2-3小时,接着在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂,并以15-22rpm的搅拌速度搅拌10-12min,然后在试剂瓶中加入二氧化碳,并将试剂瓶进行密封并增大试剂瓶中的压强,等待3-5min,然后对试剂瓶内的材料进行加热,温度为110到150摄氏度,再在试剂瓶中加入环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙醇二甲醚,并以25-30rpm的搅拌速度搅拌20-25min,然后将试剂瓶中的材料进行静置,并得出共聚碳酸脂。
优选的,所述双酚和苯二酚的重量比为5-10:8-12。
优选的,其原料按重量份包括:三光气65-70份、双酚7-8份、苯二酚9-10份、双金属氰化物催化剂6-7份、二氧化碳2-4份、环氧化物2.5-3.5份、芳族缩甲醛3-5份、扩链剂2-3份、乙二醇二甲醚3.5-4.5份。
优选的,制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以12-14rpm的搅拌速度搅拌6-8min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚2.5小时,接着在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂,并以18-20rpm的搅拌速度搅拌10.5-11.5min,然后在试剂瓶中加入二氧化碳,并将试剂瓶进行密封并增大试剂瓶中的压强,等待3.5-4.5min,然后对试剂瓶内的材料进行加热,温度为120到130摄氏度,再在试剂瓶中加入环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙醇二甲醚,并以26-27rpm的搅拌速度搅拌22-24min,然后将试剂瓶中的材料进行静置,并得出共聚碳酸脂。
优选的,述环氧化物为环氧乙烷和环氧丙烷。
优选的,所述扩链剂包括乙二胺和环氧丙基。
本发明的有益效果是:通过双酚和苯二酚可以合成二元酚,并将二元酚制成钠盐水溶液,通过在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂和二氧化碳、环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙醇二甲醚,并进行搅拌和加热,然后通过静置就可以得出共聚碳酸脂,本发明能够制成共聚碳酸脂,且在制作过程中加入芳族缩甲醛和双金属氰化物,降低了本发明的吸水率,并提高本发明的稳定性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其原料按重量份包括:三光气60份、双酚5份、苯二酚8份、双金属氰化物催化剂5份、二氧化碳2份、环氧化物2份、芳族缩甲醛3份、扩链剂2份、乙二醇二甲醚3份。
制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以10rpm的搅拌速度搅拌5min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚2小时,接着在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂,并以15rpm的搅拌速度搅拌10min,然后在试剂瓶中加入二氧化碳,并将试剂瓶进行密封并增大试剂瓶中的压强,等待3min,然后对试剂瓶内的材料进行加热,温度为110摄氏度,再在试剂瓶中加入环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙醇二甲醚,并以25rpm的搅拌速度搅拌20min,然后将试剂瓶中的材料进行静置,并得出共聚碳酸脂。
实施例二
本发明提出了一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其原料按重量份包括:三光气70份、双酚8份、苯二酚10份、双金属氰化物催化剂7份、二氧化碳3份、环氧化物3份、芳族缩甲醛4份、扩链剂2.5份、乙二醇二甲醚3.5份。
制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以12rpm的搅拌速度搅拌8min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚2.5小时,接着在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂,并以18rpm的搅拌速度搅拌11min,然后在试剂瓶中加入二氧化碳,并将试剂瓶进行密封并增大试剂瓶中的压强,等待4min,然后对试剂瓶内的材料进行加热,温度为130摄氏度,再在试剂瓶中加入环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙醇二甲醚,并以27rpm的搅拌速度搅拌22min,然后将试剂瓶中的材料进行静置,并得出共聚碳酸脂。
实施例三
本发明提出了一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其原料按重量份包括:三光气75份、双酚10份、苯二酚12份、双金属氰化物催化剂8份、二氧化碳5份、环氧化物4份、芳族缩甲醛5份、扩链剂3份、乙二醇二甲醚5份。
制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以15rpm的搅拌速度搅拌10min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚3小时,接着在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂,并以22rpm的搅拌速度搅拌12min,然后在试剂瓶中加入二氧化碳,并将试剂瓶进行密封并增大试剂瓶中的压强,等待5min,然后对试剂瓶内的材料进行加热,温度为150摄氏度,再在试剂瓶中加入环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙醇二甲醚,并以30rpm的搅拌速度搅拌25min,然后将试剂瓶中的材料进行静置,并得出共聚碳酸脂。
对实施例1-3进行性能对比实验,对比常规的共聚碳酸脂,实验数据如下表所示:
Figure BDA0001468353020000051
Figure BDA0001468353020000061
由上述表格可知,本发明提出的能够降低吸水率的共聚碳酸酯的吸水率的降低情况和稳定性均具有明显提高,且实施例二为最佳实施例,通过本发明制备的共聚碳酸脂可以广泛的应用于汽车工业、电子和电器工业,以及工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其特征在于,其原料按重量份包括:三光气60-75份、双酚5-10份、苯二酚8-12份、双金属氰化物催化剂5-8份、二氧化碳1-5份、环氧化物2-4份、芳族缩甲醛2.5-5.5份、扩链剂1.5-3.5份、乙二醇二甲醚3-5份;
制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以10-15rpm的搅拌速度搅拌5-10min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚2-3小时,接着在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂,并以15-22rpm的搅拌速度搅拌10-12min,然后在试剂瓶中加入二氧化碳,并将试剂瓶进行密封并增大试剂瓶中的压强,等待3-5min,然后对试剂瓶内的材料进行加热,温度为110到150摄氏度,再在试剂瓶中加入环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙二醇二甲醚,并以25-30rpm的搅拌速度搅拌20-25min,然后将试剂瓶中的材料进行静置,并得出共聚碳酸脂。
2.根据权利要求1所述的一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其特征在于,所述双酚和苯二酚的重量比为5-10:8-12。
3.根据权利要求1所述的一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其特征在于,其原料按重量份包括:三光气65-70份、双酚7-8份、苯二酚9-10份、双金属氰化物催化剂6-7份、二氧化碳2-4份、环氧化物2.5-3.5份、芳族缩甲醛3-5份、扩链剂2-3份、乙二醇二甲醚3.5-4.5份。
4.根据权利要求1所述的一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其特征在于,制备过程中,先将双酚和苯二酚加入试剂瓶中进行混合,并以12-14rpm的搅拌速度搅拌6-8min,并混合成二元酚,然后将二元酚制成钠盐水溶液,并将二元酚制成的钠盐水溶液同三光气混合并进行悬浮缩聚2.5小时,接着在试剂瓶中加入双金属氰化物催化剂,并以18-20rpm的搅拌速度搅拌10.5-11.5min,然后在试剂瓶中加入二氧化碳,并将试剂瓶进行密封并增大试剂瓶中的压强,等待3.5-4.5min,然后对试剂瓶内的材料进行加热,温度为120到130摄氏度,再在试剂瓶中加入环氧化物、芳族缩甲醛、扩链剂和乙二醇二甲醚,并以26-27rpm的搅拌速度搅拌22-24min,然后将试剂瓶中的材料进行静置,并得出共聚碳酸脂。
5.根据权利要求1所述的一种能够降低吸水率的共聚碳酸酯,其特征在于,所述环氧化物为环氧乙烷和环氧丙烷。
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