CN112723398A - 一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法 - Google Patents

一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112723398A
CN112723398A CN202011524847.1A CN202011524847A CN112723398A CN 112723398 A CN112723398 A CN 112723398A CN 202011524847 A CN202011524847 A CN 202011524847A CN 112723398 A CN112723398 A CN 112723398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
montmorillonite
parts
magnesium
following
mmt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011524847.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吕斌
寇梦楠
雒康
高党鸽
任静静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN202011524847.1A priority Critical patent/CN112723398A/zh
Publication of CN112723398A publication Critical patent/CN112723398A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/78Compounds containing aluminium and two or more other elements, with the exception of oxygen and hydrogen
    • C01F7/784Layered double hydroxide, e.g. comprising nitrate, sulfate or carbonate ions as intercalating anions
    • C01F7/785Hydrotalcite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/36Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
    • C01B33/38Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
    • C01B33/40Clays
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C9/00Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
    • C14C9/02Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明为一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法,其克服了现有技术中单一水滑石存在阻燃性能不佳、与有机物相容性差的问题,本发明利用MMT阻燃性以及LDH抑烟性制备的材料兼具LDH的抑烟性和MMT的阻燃性。本发明采用下述质量份的原料制成:蒙脱土0.80‑1.60份,硝酸水溶液40‑80mL,去离子水,六水硝酸镁1.97‑3.93份,九水硝酸铝0.96‑1.92份,尿素2.03‑4.06份。本发明制备方法:对蒙脱土进行酸刻蚀,再采用超声的方式对蒙脱土片层进行剥离,然后通过尿素分解‑水热法在蒙脱土表面原位生长水滑石,制得花状的MgAl LDH/MMT。

Description

一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法
技术领域:
本发明涉及一种阻燃材料的制备方法,尤其是涉及一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法。
背景技术:
水滑石类化合物又称为层状双金属氢氧化物,简称LDH,表达式为:[M2+ 1-xM3+ x(OH)2]x+An- x/n·mH2O,其中M2+为位于LDH层板上的二价金属阳离子,M3+为位于LDH层板上三价金属阳离子,An-是可进入水滑石层间的阴离子。镁铝碳酸根型水滑石MgAl(OH)3CO3(MgAl-LDH)作为LDH的典型代表,其燃烧过程中形成的氧化铝和氧化镁对烟气具有良好的吸附性,是一种良好的抑烟剂,但其物理阻隔作用欠佳。
蒙脱土(MMT)是一种层状硅酸盐材料,结构式为Nax(H2O)4{(Al2-xMgx)[Si4O10](OH)2},属于2:1构型三层结构的粘土矿物,其晶胞由两层硅氧四面体中间夹一层铝氧八面体组成,四面体与八面体依靠共同氧原子连结,形成二维晶片,它在燃烧过程中会形成SiO2物理屏障,可达到良好的阻燃性。
目前尚没有将蒙脱土(MMT)与水滑石(LDH)相结合达到协同阻燃抑烟效果的文献报道。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法,其克服了现有技术中单一水滑石存在阻燃性能不佳、与有机物相容性差的问题,本发明利用MMT阻燃性以及LDH抑烟性制备的材料兼具LDH的抑烟性和MMT的阻燃性。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料,其特征在于:采用下述质量份的原料制成:蒙脱土0.80-1.60份,硝酸水溶液40-80mL,去离子水,六水硝酸镁1.97-3.93份,九水硝酸铝0.96-1.92份,尿素2.03-4.06份。
一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:以下均为质量份:
步骤一:称取0.80-1.60份蒙脱土与40-80mL硝酸水溶液混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土;
步骤二:称取1.97-3.93份六水硝酸镁,0.96-1.92份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石前驱体金属盐溶液;将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土,同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素2.03-4.06份加入混合溶液中,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h;降到室温后,离心收集所得固体样品,将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到镁铝水滑石修饰蒙脱土MgAl LDH/MMT复合材料。
步骤一中,采用3.20mol·L-1硝酸溶液活化蒙脱土。
步骤一、二中,离心机转速为4000r/min。
步骤二中,所述尿素与总金属离子摩尔比为3.3:1。
与现有技术相比,本发明具有的优点和效果如下:
1、本发明与其它原位生长法不同在于,通过酸刻蚀MMT,使其表面充分暴露活性位点,以剥离MMT作为模板,在其表面原位生长更多MgAl-LDH,获得花状的MgAl LDH/MMT材料。MMT与LDH可协同取得阻燃抑烟的效果,可作为阻燃抑烟剂添加在有机基体中,应用于皮革、塑料、电子电器、交通运输等多个领域,赋予其良好的性能。
2、本发明通过酸刻蚀MMT,使其表面充分暴露活性位点,以剥离MMT作为模板,在其表面原位生长更多MgAl-LDH,获得具有阻燃抑烟性的MgAl LDH/MMT材料。本发明通过原位法将LDH与MMT复合,制得了花状的MgAl LDH/MMT复合材料,该材料兼具LDH的抑烟性和MMT的阻燃性。
3、本发明将MgAl LDH/MMT引入皮革加脂剂中,应用于皮革加脂,与未添加MgAlLDH/MMT的皮革加脂剂相比,添加MgAl LDH/MMT后的加脂革氧指数可从25.5%提升到28.2%,对其进行锥形量热检测,总产烟量相较未加纳米材料的加脂革下降47%,可以将其作为纳米材料前驱体添加至有机基体中,能够赋予基体良好的抑烟阻燃性。
附图说明:
图1为MgAl LDH/MMT的SEM照片,其中:(a)MMT;(b)剥离MMT;(c)MgAl LDH/MMT。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。这些实施例是用于说明本发明而不限于本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体实验环境做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
本发明为一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法,本发明制备方法:对蒙脱土进行酸刻蚀,再采用超声的方式对蒙脱土片层进行剥离,然后通过尿素分解-水热法在蒙脱土表面原位生长水滑石,制得花状的MgAl LDH/MMT。
具体包括如下步骤:
步骤一:称取0.80-1.60份蒙脱土与40-80mL硝酸水溶液(浓度3.20mol·L-1)混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,离心机转速为4000r/min,直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土。
步骤二:称取1.97-3.93份六水硝酸镁,0.96-1.92份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石(LDH)前驱体盐溶液,将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土(P-MMT),同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素2.03-4.06份加入混合溶液中,尿素与总金属离子摩尔比为3.3:1,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h。降到室温后,离心收集所得固体样品,离心机转速为4000r/min,将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到MgAl LDH/MMT复合材料。
实施例1
步骤一:称取0.80份蒙脱土与40mL硝酸水溶液混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,离心机转速为4000r/min(以下实施例均相同),直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土。
步骤二:称取1.97份六水硝酸镁,0.96份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石前驱体盐溶液,将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土,同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素2.03份加入混合溶液中,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h。降到室温后,离心收集所得固体样品,离心机转速为4000r/min(以下实施例均相同)。将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到MgAl LDH/MMT复合材料。
实施例2
步骤一:称取1.00份蒙脱土与50mL硝酸水溶液混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土。
步骤二:称取2.46份六水硝酸镁,1.20份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石前驱体盐溶液,将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土,同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素2.54份加入混合溶液中,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h。降到室温后,离心收集所得固体样品,将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到MgAl LDH/MMT复合材料MgAl LDH/MMT复合材料。
实施例3
步骤一:称取1.20份蒙脱土与60mL硝酸水溶液混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土。
步骤二:称取2.95份六水硝酸镁,1.44份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石前驱体盐溶液,将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土,同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素3.04份加入混合溶液中,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h。降到室温后,离心收集所得固体样品,将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到MgAl LDH/MMT复合材料MgAl LDH/MMT复合材料。
实施例4
步骤一:称取1.40份蒙脱土与70mL硝酸水溶液混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土。
步骤二:称取3.45份六水硝酸镁,1.68份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石前驱体盐溶液,将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土,同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素3.55份加入混合溶液中,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h。降到室温后,离心收集所得固体样品,将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到MgAl LDH/MMT复合材料MgAl LDH/MMT复合材料。
实施例5
步骤一:称取1.60份蒙脱土与80mL硝酸水溶液混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土。
步骤二:称取3.94份六水硝酸镁,1.92份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石前驱体盐溶液,将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土,同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素4.06份加入混合溶液中,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h。降到室温后,离心收集所得固体样品,将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到MgAl LDH/MMT复合材料MgAl LDH/MMT复合材料。
实验例:
为了证明在蒙脱土表面原位生长水滑石的可行性,本发明采用实施例1制备的成品对其做了以下分析测试,分析结果如下:
如图1所示是MgAl LDH/MMT的SEM照片。通过SEM观察其表面形貌,如图1(c)所示,在MMT表面出现了LDH特征六边形片层结构,说明在蒙脱土表面原位生长水滑石具有可行性。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料,其特征在于:采用下述质量份的原料制成:蒙脱土0.80-1.60份,硝酸水溶液40-80mL,去离子水,六水硝酸镁1.97-3.93份,九水硝酸铝0.96-1.92份,尿素2.03-4.06份。
2.一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:以下均为质量份:
步骤一:称取0.80-1.60份蒙脱土与40-80mL硝酸水溶液混合,在105℃下搅拌4h,对其进行离心,直至上清液呈中性,得到酸刻蚀后的蒙脱土;
步骤二:称取1.97-3.93份六水硝酸镁,0.96-1.92份九水硝酸铝与去离子水配成50ml溶液,作为水滑石前驱体金属盐溶液;将步骤一离心后的蒙脱土与50ml金属盐溶液混合后搅拌均匀,采用超声法对蒙脱土进行剥离,得到剥离蒙脱土,同时在超声过程中充分分散混合溶液;称取尿素2.03-4.06份加入混合溶液中,在室温下搅拌均匀后转移至水热反应釜,在140℃下反应15h;降到室温后,离心收集所得固体样品,将样品用去离子水洗涤至中性,并进行冷冻干燥,最终得到镁铝水滑石修饰蒙脱土MgAl LDH/MMT复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料的制备方法,其特征在于:步骤一中,采用3.20mol·L-1硝酸溶液活化蒙脱土。
4.根据权利要求2所述的一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料的制备方法,其特征在于:步骤一、二中,离心机转速为4000r/min。
5.根据权利要求2所述的一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述尿素与总金属离子摩尔比为3.3:1。
CN202011524847.1A 2020-12-22 2020-12-22 一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法 Pending CN112723398A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011524847.1A CN112723398A (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011524847.1A CN112723398A (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112723398A true CN112723398A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75605667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011524847.1A Pending CN112723398A (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112723398A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114507534A (zh) * 2022-04-02 2022-05-17 陕西科技大学 一种氢氧化镍改性镁铝水滑石/蒙脱土纳米材料的制备方法
CN114621771A (zh) * 2022-04-02 2022-06-14 陕西科技大学 一种植酸改性镁铝水滑石/蒙脱土纳米材料的制备方法
CN114988747A (zh) * 2022-06-27 2022-09-02 扬州工业职业技术学院 一种用于纤维泡沫混凝土的分散剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949205A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 桂林理工大学 一种纳米混层组装粘土矿物材料的制备方法及其应用
CN109499522A (zh) * 2018-12-26 2019-03-22 山水环境科技股份有限公司 一种在水体系中高效制备类水滑石/蒙脱土无机层状复合材料的方法
CN111718719A (zh) * 2020-06-23 2020-09-29 中南大学 一种硫化纳米零价铁-酸活化蒙脱石复合材料及其制备方法与应用
CN111808798A (zh) * 2020-09-03 2020-10-23 朗姿赛尔生物科技(广州)有限公司 一种用于促进干细胞扩增的培养基

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949205A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 桂林理工大学 一种纳米混层组装粘土矿物材料的制备方法及其应用
CN109499522A (zh) * 2018-12-26 2019-03-22 山水环境科技股份有限公司 一种在水体系中高效制备类水滑石/蒙脱土无机层状复合材料的方法
CN111718719A (zh) * 2020-06-23 2020-09-29 中南大学 一种硫化纳米零价铁-酸活化蒙脱石复合材料及其制备方法与应用
CN111808798A (zh) * 2020-09-03 2020-10-23 朗姿赛尔生物科技(广州)有限公司 一种用于促进干细胞扩增的培养基

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
(加)FEREIDOON SHAHIDI主编, 中国轻工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114507534A (zh) * 2022-04-02 2022-05-17 陕西科技大学 一种氢氧化镍改性镁铝水滑石/蒙脱土纳米材料的制备方法
CN114621771A (zh) * 2022-04-02 2022-06-14 陕西科技大学 一种植酸改性镁铝水滑石/蒙脱土纳米材料的制备方法
CN114988747A (zh) * 2022-06-27 2022-09-02 扬州工业职业技术学院 一种用于纤维泡沫混凝土的分散剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112723398A (zh) 一种镁铝水滑石修饰蒙脱土纳米材料及制备方法
US9672951B2 (en) Method for preparing graphene-based LiFePO4/C composite material
CN108485058B (zh) 一种尺寸可控的易剥离型层状纳米磷酸锆的制备方法
KR20110086807A (ko) 합성 무기 난연제, 이의 제조 방법, 및 난연제로서의 그의 용도
CN114621771A (zh) 一种植酸改性镁铝水滑石/蒙脱土纳米材料的制备方法
CN102092738B (zh) 水热法无氟合成AlPO4-34
CN110801813A (zh) 一种十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱石的制备方法
CN101460402B (zh) 具有磷钇矿晶体结构的单相磷酸钇及其合成方法
CN107163289B (zh) 层状双氢氧化物-钼酸根离子改性的石墨烯阻燃抑烟剂及其制备方法
CN101830490A (zh) 一种硼酸根插层类水滑石化合物的清洁制备方法
CN111234537A (zh) 一种石墨烯抗滴落阻燃协效剂及其制备方法
CN112210629A (zh) 生物基环糊精包合二茂铁改性类水滑石/花椒籽油环保型阻燃皮革加脂剂及制备方法
CN1699175A (zh) 一种粒状高活性氧化镁的制造方法
CN1594081A (zh) 一种水化硅酸镁及其合成方法
CN114471739B (zh) 一种氮化硼纳米片-石墨烯复合材料的制备方法
CN113184885B (zh) 基于磷尾矿的石墨相氮化碳/苯基膦酸插层水滑石阻燃剂的制备方法
CN115849745A (zh) 利用表面功能化纳米二氧化硅增强氯氧镁水泥抗水性强度的方法
CN106995209B (zh) 一种ψ-型磷酸锆晶体纳米片及其制备和应用
JP2012121777A (ja) もみ殻灰を用いた合成粘土及び粘土膜の製造方法
CN102219964B (zh) 用作聚氯乙烯热稳定剂的复合层状氢氧化物及其制备方法
CN114835092A (zh) 一种球形氮化硼导热材料及其制备方法
CN114583158A (zh) 一种磷酸铁锂-石墨烯强耦合材料及其制备方法
CN104803393B (zh) 一种制备硬脂酸(钠)/高岭石插层复合物的方法
CN107512709B (zh) 一种三棱柱自组装蝴蝶结状羟基磷酸铜电极材料的制备方法
CN114507534B (zh) 一种氢氧化镍改性镁铝水滑石/蒙脱土纳米材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430