CN112722369A - 一种肿瘤检测用试剂盒加工设备 - Google Patents
一种肿瘤检测用试剂盒加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112722369A CN112722369A CN202011519298.9A CN202011519298A CN112722369A CN 112722369 A CN112722369 A CN 112722369A CN 202011519298 A CN202011519298 A CN 202011519298A CN 112722369 A CN112722369 A CN 112722369A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- ejecting
- interior
- frame
- kit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 123
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 42
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 7
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 6
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003640 drug residue Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000009450 smart packaging Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010415 tidying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
- B65B7/164—Securing by heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/18—Automatic control, checking, warning, or safety devices causing operation of audible or visible alarm signals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/28—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,包括,封口机结构,移动模具结构,还包括检查码垛结构、自动送料装置、出料结构、内毛边刮料结构以及自动顶料结构,所述检查码垛结构固定设置在所述移动模具结构的另一侧,所述自动送料装置固定设置在所述检查码垛结构的内部底端,所述内毛边刮料结构分别活动设置在所述检查码垛结构的内部两侧,所述自动顶料结构固定安装在所述移动模具结构的内部下表面,本发明能够省去人工逐个加料的工作且能够及时提醒工作人员补充物料,另外省去人工上料的工作,节省人力,并在物料运输时直接完成去毛边的工作,最后还可以直接将成品弹出,且工作不需额外的电力设备,省时省力的同时还节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及试剂盒加工设备技术领域,具体为一种肿瘤检测用试剂盒加工设备。
背景技术
用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子。一般医院、制药企业使用;封装机是智能包装设备,它将模块通过将包装膜经过一定时间、压力热熔后牢固粘贴在对应的产品上;
但是现有的试剂盒加工设备中的封装机存在以下缺陷:
(1)现有的试剂盒封装机都是人工一个一个添加物料,此方式太耗费时间以及人力,需要工人高度集中地操作一台机器,这种工作方式不仅工作效率低,而且出品量小,一人一机的工作太耗费人力资源;
(2)现有的试剂盒封装机并不具备去毛边的工作装置,因此需要人工时候进行微调美化,包装以及去毛边这两种工序依次进行,需要消耗额外的时间,并且还需要额外的工人操作;
(3)现有的试剂盒封装机在热封结束后,同样都是人工进行取料,但是大多数成品在模具的内部,并不便于人工取料的工作,且取料时间会占据成品出品的时间,不便于操作的同时,还影响工作效率
发明内容
本发明的目的在于提供一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,能够省去人工逐个加料的工作且能够及时提醒工作人员补充物料,另外省去人工上料的工作,节省人力,并在物料运输时直接完成去毛边的工作,最后还可以直接将成品弹出,且工作不需额外的电力设备,省时省力的同时还节能减排,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,包括,封口机结构,移动模具结构,还包括检查码垛结构、自动送料装置、出料结构、内毛边刮料结构以及自动顶料结构;
所述移动模具结构活动设置在所述封口机结构的内部一侧,所述检查码垛结构固定设置在所述移动模具结构的另一侧,所述自动送料装置固定设置在所述检查码垛结构的内部底端,所述出料结构固定设置在所述检查码垛结构靠近所述移动模具结构的一端,所述内毛边刮料结构分别活动设置在所述检查码垛结构的内部两侧,所述自动顶料结构固定安装在所述移动模具结构的内部下表面;
所述检查码垛结构用于放置多个待加工试剂盒半成品并做到最低数量的提示工作,所述自动送料装置用于代替人工完成放料的工作,所述内毛边刮料结构在所述自动送料装置回程的过程中用于对下一个试剂盒完成刮去毛板的工作,所述自动顶料结构用于在热封结束后将成品顶出的作用。
优选的,所述封口机结构内部还包括封口机体,所述封口机体顶端内部固定安装有控制机台,所述封口机体内部固定安装有热熔板,所述封口机体底端固定焊接有底座板,所述封口机体侧壁固定安装有送膜装置,所述送膜装置内部还包括侧机架,所述侧机架固定焊接在所述封口机体的侧壁,所述侧机架另一端固定安装有卷膜筒,所述侧机架上表面固定均匀安装有压膜杆。
优选的,所述封口机体上表面两侧固定均安装有导轨,所述封口机体上表面固定安装有运料推杆机,所述封口机体上表面位于所述运料推杆机两侧均固定安装有金属固定块。
优选的,所述移动模具结构内部还包括载料模具,所述载料模具上表面中心固定开设有载料槽,所述载料模具下表面四角均固定熔接有支柱,四个所述支柱分别活动套接在两个所述导轨的外表面,所述载料模具下表面一侧固定焊接有连接杆,所述连接杆与所述运料推杆机的输出轴另一端固定连接。
优选的,所述自动顶料结构内部还包括顶料壳体,所述顶料壳体固定安装在所述载料模具的下表面中心,所述顶料壳体内部底端转动安装有轮轴,所述轮轴的两端均固定安装有橡胶轮,所述顶料壳体内部顶端均活动插接有顶料杆,所述顶料杆的顶端活动设置在所述载料槽的内部,所述顶料壳体内部活动安装有与所述顶料杆底端固定连接的内移动板,所述顶料壳体内部位于所述内移动板下表面固定安装有顶料弹簧,所述内移动板下表面均固定连接有牵引线,所述牵引线的另一端分别固定缠绕连接在所述轮轴的外表面,两个所述橡胶轮外表面分别与两个所述金属固定块上表面活动贴合。
优选的,所述检查码垛结构内部还包括架体,所述架体固定安装在所述底座板的上表面另一端,所述架体上表面四角均固定熔接有架杆,所述架体内壁两侧均固定开设有内开槽,所述架体下表面两侧壁内部均固定开设有导向卡槽,所述架体下表面两侧壁均固定开设有侧开槽,所述架体上表面一端固定安装有红外传感器,所述红外传感器内部固定安装有报警喇叭,所述架体上表面另一端固定安装有反射板。
优选的,所述自动送料装置内部还包括机座,所述机座固定安装在所述底座板上表面另一端,所述机座顶端固定安装有双轴电机,所述双轴电机两端输出轴均固定连接有转臂,两个所述转臂另一端外壁均固定焊接有内移动杆,所述底座板上表面位于所述机座两侧均固定安装有转体,两个所述转体内部均转动套接有槽杆,两个所述内移动杆的另一端分别活动插接在两个所述槽杆的内部。
优选的,所述架体内部底端活动安装有内移动块,所述内移动块外壁两侧均固定熔接有侧导块,两个所述侧导块分别活动安装在两个所述导向卡槽内部,所述侧导块外壁均固定焊接有直行杆,两个所述直行杆另一端分别活动贯穿两个所述侧开槽,两个所述直行杆另一端活动插接在两个所述槽杆的顶端内部,所述内移动块内部顶端活动安装有带料块,所述内移动块内部位于所述带料块下表面固定安装有顶出弹簧。
优选的,两个所述内开槽内部均活动安装有内毛边刮料结构,所述内毛边刮料结构内部还包括内移动架,两个所述内移动架底端分别活动套接在两个所述直行杆的外表面,所述内移动架顶端侧壁均固定安装有磨削砂纸,所述内移动架顶端均转动安装有导轮。
优选的,所述架体侧壁固定安装有出料结构,所述出料结构内部还包括出料舱体,所述出料舱体下表面固定开设有出料口,所述出料舱体下表面一侧固定焊接有斜滑块,所述底座板外壁一侧固定安装有收料桶,所述底座板外壁另一侧固定安装有推料结构,所述推料结构内部还包括推料机架,所述推料机架顶端固定安装有推料推杆机,所述推料推杆机输出轴另一端固定焊接有推板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置有检查码垛结构,在架体内部放入待加工的试剂盒,并逐个向上累加,从而省去人工逐个加料的工作;另外,当架体内部试剂盒的数量过少时,此时红外传感器发出的感应光线发射到反射板,此时即可检测出试剂盒的数量不多,此时报警喇叭随之响起,提醒工作人员及时补充物料,因此不需要操作人员随之盯着机器工作,便于操作人员同时操控多个机器进行工作,事半功倍。
(2)本发明通过设置有自动送料装置,当内移动块向封口机结构的方向移动时,带料块将抵动一个试剂盒的一端,并带动该试剂盒移动,从而完成单个试剂盒的送料工作,如此往复实现单个试剂盒不断送料的工作,完成自动送料的目的,省去人工填料补料的工作,节省人力,省去了传统手动操作的方式。
(3)本发明通过设置有内毛边刮料结构,在内移动块复位回程的过程中,两个导轮优先接触下一个试剂盒的两侧壁,顶动试剂盒侧移对应调整位置,接着此磨削砂纸与试剂盒会发生相对摩擦,从而磨削砂纸会磨去试剂盒侧壁的多余的毛边,从而达到美化成品的效果,此去毛边过程不需要使用额外的电力设备也不需要消耗额外的时间,节省电力资源的同时,还降低装置成本,还可以省去人工去毛边的工作,省时省力。
(4)本发明通过设置有自动顶料结构,在热封工作结束后,被挤压的顶料弹簧促使内移动板回弹复位,最后可以完成顶料杆将加工后的试剂盒顶出载料槽内部的效果,实现自动出料的工作,且该过程不需要额外的电力设备实现,无需消耗额外的电力资源,具有节能减排的特点,同时代替传统人工取料的工作,取料更加方便,且出料后直接落入收料桶内部完成收集,整体工作更加方便快捷,大大提高工作效率和出品量。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图;
图2为本发明的后视立体结构示意图;
图3为本发明的检查码垛结构的剖视立体结构示意图;
图4为本发明的自动送料装置的安装立体结构示意图;
图5为本发明的内移动块的剖视结构示意图;
图6为本发明的内毛边刮料结构的立体结构示意图;
图7为本发明的移动模具结构的组装结构示意图;
图8为本发明的出料结构的立体结构示意图;
图9为本发明的自动顶料结构的剖视结构示意图。
图中:1、封口机结构;101、封口机体;102、控制机台;103、热熔板;104、底座板;2、送膜装置;201、侧机架;202、卷膜筒;203、压膜杆;3、导轨;4、运料推杆机;5、移动模具结构;501、载料模具;502、载料槽;503、连接杆;504、支柱;6、检查码垛结构;601、架体;602、架杆;603、内开槽;604、导向卡槽;605、侧开槽;606、红外传感器;607、报警喇叭;608、反射板;7、自动送料装置;701、机座;702、双轴电机;703、转臂;704、内移动杆;705、转体;706、槽杆;707、直行杆;708、内移动块;709、侧导块;710、带料块;711、顶出弹簧;8、出料结构;801、出料舱体;802、出料口;803、斜滑块;9、收料桶;10、推料结构;1001、推料机架;1002、推料推杆机;1003、推板;11、内毛边刮料结构;1101、内移动架;1102、磨削砂纸;1103、导轮;12、自动顶料结构;1201、顶料壳体;1202、轮轴;1203、橡胶轮;1204、顶料杆;1205、内移动板;1206、顶料弹簧;1207、牵引线;13、金属固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种肿瘤检测用试剂盒加工设备技术方案:
一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,如图1和图2所示,包括,封口机结构1,移动模具结构5,还包括检查码垛结构6、自动送料装置7、出料结构8、内毛边刮料结构11以及自动顶料结构12,所述移动模具结构5活动设置在所述封口机结构1的内部一侧,所述检查码垛结构6固定设置在所述移动模具结构5的另一侧,所述自动送料装置7固定设置在所述检查码垛结构6的内部底端,所述出料结构8固定设置在所述检查码垛结构6靠近所述移动模具结构5的一端,所述内毛边刮料结构11分别活动设置在所述检查码垛结构6的内部两侧,所述自动顶料结构12固定安装在所述移动模具结构5的内部下表面,所述检查码垛结构6用于放置多个待加工试剂盒半成品并做到最低数量的提示工作,所述自动送料装置7用于代替人工完成放料的工作,所述内毛边刮料结构11在所述自动送料装置7回程的过程中用于对下一个试剂盒完成刮去毛板的工作,所述自动顶料结构12用于在热封结束后将成品顶出的作用。
具体的,如图1所示,所述封口机结构1内部还包括封口机体101,所述封口机体101顶端内部固定安装有控制机台102,所述封口机体101内部固定安装有热熔板103,所述封口机体101底端固定焊接有底座板104,所述封口机体101侧壁固定安装有送膜装置2,所述送膜装置2内部还包括侧机架201,所述侧机架201固定焊接在所述封口机体101的侧壁,所述侧机架201另一端固定安装有卷膜筒202,所述侧机架201上表面固定均匀安装有压膜杆203,通过控制机台102控制热熔板103的升降工作,将包装膜热封在对应试剂盒的表面,卷膜筒202则用于提供包装膜,压膜杆203则用于辅助包装膜的输送。
具体的,如图2和图7所示,所述封口机体101上表面两侧固定均安装有导轨3,所述封口机体101上表面固定安装有运料推杆机4,所述封口机体101上表面位于所述运料推杆机4两侧均固定安装有金属固定块13,运料推杆机4工作用于控制移动模具结构5移动,移动模具结构5可以沿着导轨3的方向移动。
具体的,如图7所示,所述移动模具结构5内部还包括载料模具501,所述载料模具501上表面中心固定开设有载料槽502,所述载料模具501下表面四角均固定熔接有支柱504,四个所述支柱504分别活动套接在两个所述导轨3的外表面,所述载料模具501下表面一侧固定焊接有连接杆503,所述连接杆503与所述运料推杆机4的输出轴另一端固定连接,待加工的试剂盒落入到载料槽502的内部,运料推杆机4再次工作将载料模具501运输至热熔板103的正下方,随之完成热封的工作。
具体的,如图9所示,所述自动顶料结构12内部还包括顶料壳体1201,所述顶料壳体1201固定安装在所述载料模具501的下表面中心,所述顶料壳体1201内部底端转动安装有轮轴1202,所述轮轴1202的两端均固定安装有橡胶轮1203,所述顶料壳体1201内部顶端均活动插接有顶料杆1204,所述顶料杆1204的顶端活动设置在所述载料槽502的内部,所述顶料壳体1201内部活动安装有与所述顶料杆1204底端固定连接的内移动板1205,所述顶料壳体1201内部位于所述内移动板1205下表面固定安装有顶料弹簧1206,所述内移动板1205下表面均固定连接有牵引线1207,所述牵引线1207的另一端分别固定缠绕连接在所述轮轴1202的外表面,两个所述橡胶轮1203外表面分别与两个所述金属固定块13上表面活动贴合,在载料模具501向封口机体101移动时,橡胶轮1203随之运动到金属固定块13的上表面并随之转动,此时轮轴1202跟着转动,将多条牵引线1207转动缠绕在轮轴1202的外表面,此时内移动板1205受到牵扯向下移动,并同时挤压顶料弹簧1206,此时所有的顶料杆1204向下移动,从而实现试剂盒完全落入载料槽502内部的效果,反之,在载料模具501向检查码垛结构6移动时,轮轴1202反向旋转,内移动板1205将不受牵引线1207的拉扯,此时被挤压的顶料弹簧1206促使内移动板1205回弹复位,最后可以完成顶料杆1204将加工后的试剂盒顶出载料槽502内部的效果,实现自动出料的工作,且该过程不需要额外的电力设备实现,无需消耗额外的电力资源,具有节能减排的特点。
具体的,如图3所示,所述检查码垛结构6内部还包括架体601,所述架体601固定安装在所述底座板104的上表面另一端,所述架体601上表面四角均固定熔接有架杆602,所述架体601内壁两侧均固定开设有内开槽603,所述架体601下表面两侧壁内部均固定开设有导向卡槽604,所述架体601下表面两侧壁均固定开设有侧开槽605,所述架体601上表面一端固定安装有红外传感器606,所述红外传感器606内部固定安装有报警喇叭607,所述架体601上表面另一端固定安装有反射板608,在架体601内部放入待加工的试剂盒,并逐个向上累加,多个架杆602则用于将一竖列的试剂盒码整齐,从而省去人工逐个加料的工作,另外,当架体601内部试剂盒的数量过少时,此时红外传感器606发出的感应光线发射到反射板608,此时即可检测出试剂盒的数量不多,此时报警喇叭607随之响起,提醒工作及时补充物料,因此不需要操作人员随之盯着机器工作,便于操作人员同时操控多个机器进行工作,事半功倍。
具体的,如图4所示,所述自动送料装置7内部还包括机座701,所述机座701固定安装在所述底座板104上表面另一端,所述机座701顶端固定安装有双轴电机702,所述双轴电机702两端输出轴均固定连接有转臂703,两个所述转臂703另一端外壁均固定焊接有内移动杆704,所述底座板104上表面位于所述机座701两侧均固定安装有转体705,两个所述转体705内部均转动套接有槽杆706,两个所述内移动杆704的另一端分别活动插接在两个所述槽杆706的内部,双轴电机702工作后带动两端的转臂703共同旋转,因此两个内移动杆704跟着旋转,此时的槽杆706会以转体705处为圆心,不断做着往复旋转的工作,内移动杆704则在槽杆706的内部相对移动。
具体的,如图4所示,所述架体601内部底端活动安装有内移动块708,所述内移动块708外壁两侧均固定熔接有侧导块709,两个所述侧导块709分别活动安装在两个所述导向卡槽604内部,所述侧导块709外壁均固定焊接有直行杆707,两个所述直行杆707另一端分别活动贯穿两个所述侧开槽605,两个所述直行杆707另一端活动插接在两个所述槽杆706的顶端内部,所述内移动块708内部顶端活动安装有带料块710,所述内移动块708内部位于所述带料块710下表面固定安装有顶出弹簧711,最后实现带动内移动块708不断在架体601内部往复移动的效果,侧导块709则在导向卡槽604内部来回滑动,当内移动块708向封口机结构1的方向移动时,带料块710将抵动一个试剂盒的一端,并带动该试剂盒移动,从而完成单个试剂盒的送料工作,当内移动块708复位回程的过程中,带料块710将会被下一个试剂盒的下降而被挤压,此时带料块710向内移动块708移动并同时挤压顶出弹簧711,当内移动块708移动到初始位置时,此时带料块710将不受试剂盒的按压,而被顶出弹簧711顶出,从而抵住下一个试剂盒的一端,如此往复实现单个试剂盒不断送料的工作,完成自动送料的目的,省去人工填料补料的工作。
具体的,如图6所示,两个所述内开槽603内部均活动安装有内毛边刮料结构11,所述内毛边刮料结构11内部还包括内移动架1101,两个所述内移动架1101底端分别活动套接在两个所述直行杆707的外表面,所述内移动架1101顶端侧壁均固定安装有磨削砂纸1102,所述内移动架1101顶端均转动安装有导轮1103,在内移动块708移动的同时,直行杆707同时带动内移动架1101在内开槽603内部往复移动,在内移动块708复位回程的过程中,两个导轮1103优先接触下一个试剂盒的两侧壁,顶动试剂盒侧移对应调整位置,紧接着磨削砂纸1102将会接触下一个试剂盒的两侧壁,由于此时的试剂盒反方向不会被带动位移,因此磨削砂纸1102与试剂盒会发生相对摩擦,从而磨削砂纸1102会磨去试剂盒侧壁的多余的毛边,从而达到美化成品的效果,此去毛边过程不需要使用额外的电力设备也不需要消耗额外的时间,节省电力资源的同时,还降低装置成本,还可以省去人工去毛边的工作,省时省力。
具体的,如图7所示,所述架体601侧壁固定安装有出料结构8,所述出料结构8内部还包括出料舱体801,所述出料舱体801下表面固定开设有出料口802,所述出料舱体801下表面一侧固定焊接有斜滑块803,所述底座板104外壁一侧固定安装有收料桶9,所述底座板104外壁另一侧固定安装有推料结构10,所述推料结构10内部还包括推料机架1001,所述推料机架1001顶端固定安装有推料推杆机1002,所述推料推杆机1002输出轴另一端固定焊接有推板1003,被带料块710移动带出的一个试剂盒离开架体601紧接着进入到出料结构8内部,最后由出料口802落下,经过斜滑块803引导直接落入载料槽502的内部,另外,热封结束后,推料推杆机1002启动并使推板1003移动,由顶料杆1204弹出的试剂盒成品被推板1003从侧面推出,随之落入到收料桶9内部完成收集。
工作原理:
首先:在架体601内部放入待加工的试剂盒,并逐个向上累加,多个架杆602则用于将一竖列的试剂盒码整齐,从而省去人工逐个加料的工作,另外,当架体601内部试剂盒的数量过少时,此时红外传感器606发出的感应光线发射到反射板608,此时即可检测出试剂盒的数量不多,此时报警喇叭607随之响起,提醒工作及时补充物料,因此不需要操作人员随之盯着机器工作,便于操作人员同时操控多个机器进行工作,事半功倍;
接着:双轴电机702工作后带动两端的转臂703共同旋转,因此两个内移动杆704跟着旋转,此时的槽杆706会以转体705处为圆心,不断做着往复旋转的工作,内移动杆704则在槽杆706的内部相对移动,最后实现带动内移动块708不断在架体601内部往复移动的效果,侧导块709则在导向卡槽604内部来回滑动,当内移动块708向封口机结构1的方向移动时,带料块710将抵动一个试剂盒的一端,并带动该试剂盒移动,从而完成单个试剂盒的送料工作,当内移动块708复位回程的过程中,带料块710将会被下一个试剂盒的下降而被挤压,此时带料块710向内移动块708移动并同时挤压顶出弹簧711,当内移动块708移动到初始位置时,此时带料块710将不受试剂盒的按压,而被顶出弹簧711顶出,从而抵住下一个试剂盒的一端,如此往复实现单个试剂盒不断送料的工作,完成自动送料的目的,省去人工填料补料的工作;
另外:在内移动块708移动的同时,直行杆707同时带动内移动架1101在内开槽603内部往复移动,在内移动块708复位回程的过程中,两个导轮1103优先接触下一个试剂盒的两侧壁,顶动试剂盒侧移对应调整位置,紧接着磨削砂纸1102将会接触下一个试剂盒的两侧壁,由于此时的试剂盒反方向不会被带动位移,因此磨削砂纸1102与试剂盒会发生相对摩擦,从而磨削砂纸1102会磨去试剂盒侧壁的多余的毛边,从而达到美化成品的效果,此去毛边过程不需要使用额外的电力设备也不需要消耗额外的时间,节省电力资源的同时,还降低装置成本,还可以省去人工去毛边的工作,省时省力;
紧接着:被带料块710移动带出的一个试剂盒离开架体601紧接着进入到出料结构8内部,最后由出料口802落下,经过斜滑块803引导直接落入载料槽502的内部,运料推杆机4启动则带动载料模具501移动,在载料模具501向封口机体101移动时,橡胶轮1203随之运动到金属固定块13的上表面并随之转动,此时轮轴1202跟着转动,将多条牵引线1207转动缠绕在轮轴1202的外表面,此时内移动板1205受到牵扯向下移动,并同时挤压顶料弹簧1206,此时所有的顶料杆1204向下移动,从而实现试剂盒完全落入载料槽502内部的效果,载料模具501运输至热熔板103的正下方,控制机台102控制热熔板103的升降工作,将包装膜热封在对应试剂盒的表面,卷膜筒202则用于提供包装膜,压膜杆203则用于辅助包装膜的输送,热封结束后,载料模具501则向检查码垛结构6移动,此时轮轴1202反向旋转,内移动板1205将不受牵引线1207的拉扯,此时被挤压的顶料弹簧1206促使内移动板1205回弹复位,最后可以完成顶料杆1204将加工后的试剂盒顶出载料槽502内部的效果,实现自动出料的工作,且该过程不需要额外的电力设备实现,无需消耗额外的电力资源,具有节能减排的特点;
最后:推料推杆机1002启动并使推板1003移动,由顶料杆1204弹出的试剂盒成品被推板1003从侧面推出,随之落入到收料桶9内部完成收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,包括,封口机结构(1)以及移动模具结构(5),其特征在于,还包括检查码垛结构(6)、自动送料装置(7)、出料结构(8)、内毛边刮料结构(11)以及自动顶料结构(12);
所述移动模具结构(5)活动设置在所述封口机结构(1)的内部一侧,所述检查码垛结构(6)固定设置在所述移动模具结构(5)的另一侧,所述自动送料装置(7)固定设置在所述检查码垛结构(6)的内部底端,所述出料结构(8)固定设置在所述检查码垛结构(6)靠近所述移动模具结构(5)的一端,所述内毛边刮料结构(11)分别活动设置在所述检查码垛结构(6)的内部两侧,所述自动顶料结构(12)固定安装在所述移动模具结构(5)的内部下表面;
所述检查码垛结构(6)用于放置多个待加工试剂盒半成品并做到最低数量的提示工作,所述自动送料装置(7)用于代替人工完成放料的工作,所述内毛边刮料结构(11)在所述自动送料装置(7)回程的过程中用于对下一个试剂盒完成刮去毛板的工作,所述自动顶料结构(12)用于在热封结束后将成品顶出的作用。
2.根据权利要求1所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述封口机结构(1)内部还包括封口机体(101),所述封口机体(101)顶端内部固定安装有控制机台(102),所述封口机体(101)内部固定安装有热熔板(103),所述封口机体(101)底端固定焊接有底座板(104),所述封口机体(101)侧壁固定安装有送膜装置(2),所述送膜装置(2)内部还包括侧机架(201),所述侧机架(201)固定焊接在所述封口机体(101)的侧壁,所述侧机架(201)另一端固定安装有卷膜筒(202),所述侧机架(201)上表面固定均匀安装有压膜杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述封口机体(101)上表面两侧固定均安装有导轨(3),所述封口机体(101)上表面固定安装有运料推杆机(4),所述封口机体(101)上表面位于所述运料推杆机(4)两侧均固定安装有金属固定块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述移动模具结构(5)内部还包括载料模具(501),所述载料模具(501)上表面中心固定开设有载料槽(502),所述载料模具(501)下表面四角均固定熔接有支柱(504),四个所述支柱(504)分别活动套接在两个所述导轨(3)的外表面,所述载料模具(501)下表面一侧固定焊接有连接杆(503),所述连接杆(503)与所述运料推杆机(4)的输出轴另一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述自动顶料结构(12)内部还包括顶料壳体(1201),所述顶料壳体(1201)固定安装在所述载料模具(501)的下表面中心,所述顶料壳体(1201)内部底端转动安装有轮轴(1202),所述轮轴(1202)的两端均固定安装有橡胶轮(1203),所述顶料壳体(1201)内部顶端均活动插接有顶料杆(1204),所述顶料杆(1204)的顶端活动设置在所述载料槽(502)的内部,所述顶料壳体(1201)内部活动安装有与所述顶料杆(1204)底端固定连接的内移动板(1205),所述顶料壳体(1201)内部位于所述内移动板(1205)下表面固定安装有顶料弹簧(1206),所述内移动板(1205)下表面均固定连接有牵引线(1207),所述牵引线(1207)的另一端分别固定缠绕连接在所述轮轴(1202)的外表面,两个所述橡胶轮(1203)外表面分别与两个所述金属固定块(13)上表面活动贴合。
6.根据权利要求2所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述检查码垛结构(6)内部还包括架体(601),所述架体(601)固定安装在所述底座板(104)的上表面另一端,所述架体(601)上表面四角均固定熔接有架杆(602),所述架体(601)内壁两侧均固定开设有内开槽(603),所述架体(601)下表面两侧壁内部均固定开设有导向卡槽(604),所述架体(601)下表面两侧壁均固定开设有侧开槽(605),所述架体(601)上表面一端固定安装有红外传感器(606),所述红外传感器(606)内部固定安装有报警喇叭(607),所述架体(601)上表面另一端固定安装有反射板(608)。
7.根据权利要求6所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述自动送料装置(7)内部还包括机座(701),所述机座(701)固定安装在所述底座板(104)上表面另一端,所述机座(701)顶端固定安装有双轴电机(702),所述双轴电机(702)两端输出轴均固定连接有转臂(703),两个所述转臂(703)另一端外壁均固定焊接有内移动杆(704),所述底座板(104)上表面位于所述机座(701)两侧均固定安装有转体(705),两个所述转体(705)内部均转动套接有槽杆(706),两个所述内移动杆(704)的另一端分别活动插接在两个所述槽杆(706)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述架体(601)内部底端活动安装有内移动块(708),所述内移动块(708)外壁两侧均固定熔接有侧导块(709),两个所述侧导块(709)分别活动安装在两个所述导向卡槽(604)内部,所述侧导块(709)外壁均固定焊接有直行杆(707),两个所述直行杆(707)另一端分别活动贯穿两个所述侧开槽(605),两个所述直行杆(707)另一端活动插接在两个所述槽杆(706)的顶端内部,所述内移动块(708)内部顶端活动安装有带料块(710),所述内移动块(708)内部位于所述带料块(710)下表面固定安装有顶出弹簧(711)。
9.根据权利要求8所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:两个所述内开槽(603)内部均活动安装有内毛边刮料结构(11),所述内毛边刮料结构(11)内部还包括内移动架(1101),两个所述内移动架(1101)底端分别活动套接在两个所述直行杆(707)的外表面,所述内移动架(1101)顶端侧壁均固定安装有磨削砂纸(1102),所述内移动架(1101)顶端均转动安装有导轮(1103)。
10.根据权利要求6所述的一种肿瘤检测用试剂盒加工设备,其特征在于:所述架体(601)侧壁固定安装有出料结构(8),所述出料结构(8)内部还包括出料舱体(801),所述出料舱体(801)下表面固定开设有出料口(802),所述出料舱体(801)下表面一侧固定焊接有斜滑块(803),所述底座板(104)外壁一侧固定安装有收料桶(9),所述底座板(104)外壁另一侧固定安装有推料结构(10),所述推料结构(10)内部还包括推料机架(1001),所述推料机架(1001)顶端固定安装有推料推杆机(1002),所述推料推杆机(1002)输出轴另一端固定焊接有推板(1003)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011519298.9A CN112722369A (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种肿瘤检测用试剂盒加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011519298.9A CN112722369A (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种肿瘤检测用试剂盒加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112722369A true CN112722369A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75604112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011519298.9A Pending CN112722369A (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种肿瘤检测用试剂盒加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112722369A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101633413A (zh) * | 2009-07-29 | 2010-01-27 | 广东粤东机械实业有限公司 | 铝盒包装机的封口装置 |
CN205169927U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-20 | 浙江嘉远纸品有限公司 | 一种纸杯机的堆纸机构 |
KR20170023647A (ko) * | 2015-08-24 | 2017-03-06 | 김성철 | 진단키트용 포장시스템 |
CN206202822U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 黑龙江工程学院 | 全自动封口包装机 |
CN107215669A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 江西迪迪工业智能设备有限公司 | 一种刮料装置及方法 |
CN210418424U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-04-28 | 湖南潇龙机械设备制造有限责任公司 | 一种封边机的自动送料装置 |
CN111702616A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 菏泽学院 | 一种碳纤维复合材料生产用具有定量上料结构的拉丝装置 |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202011519298.9A patent/CN112722369A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101633413A (zh) * | 2009-07-29 | 2010-01-27 | 广东粤东机械实业有限公司 | 铝盒包装机的封口装置 |
KR20170023647A (ko) * | 2015-08-24 | 2017-03-06 | 김성철 | 진단키트용 포장시스템 |
CN205169927U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-20 | 浙江嘉远纸品有限公司 | 一种纸杯机的堆纸机构 |
CN206202822U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 黑龙江工程学院 | 全自动封口包装机 |
CN107215669A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 江西迪迪工业智能设备有限公司 | 一种刮料装置及方法 |
CN210418424U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-04-28 | 湖南潇龙机械设备制造有限责任公司 | 一种封边机的自动送料装置 |
CN111702616A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 菏泽学院 | 一种碳纤维复合材料生产用具有定量上料结构的拉丝装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207223320U (zh) | 一种磁铁自动压装机 | |
CN110466137B (zh) | 自动化薄膜吸塑成型生产线 | |
CN106042234B (zh) | 橡胶硫化机的自动换模和清洁机构 | |
CN104842053A (zh) | 球扁钢切割机生产线 | |
CN112374093B (zh) | 一种棒料自动加载装置的加载方法及棒料自动加载装置 | |
CN109335628B (zh) | 一种实现自动换盘的送料装置 | |
CN112605729B (zh) | 一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置 | |
CN112722369A (zh) | 一种肿瘤检测用试剂盒加工设备 | |
CN219338716U (zh) | 一种废料回收处理机构 | |
CN108515033B (zh) | 一种螺栓检测分选装置 | |
CN206623416U (zh) | 一种双面用塑料托盘焊接机 | |
CN212331653U (zh) | 一种新型承接产品装置 | |
CN211465658U (zh) | 一种物流周转车生产用金属切割装置 | |
CN214026725U (zh) | 一种半钢全自动轮胎剪毛机 | |
CN210307342U (zh) | 自动整板砂光机 | |
CN113954020A (zh) | 一种高效流转式泵头插管系统 | |
CN210115398U (zh) | 一种铜套压人机 | |
CN112959083A (zh) | 一种椭圆形发电机消声器全自动成型缝焊机 | |
CN220700235U (zh) | 一种拉链数控上下止注塑机 | |
JPS60219038A (ja) | タイヤビ−ト用部材の巻付装置 | |
CN112140259A (zh) | 用于竹木制品生产的压烫机及其使用方法 | |
CN218878613U (zh) | 一种半成品胎胚输送装置 | |
CN113859992B (zh) | 全自动胶合板钩板堆垛机 | |
CN219790713U (zh) | 高效型烫钻水钻吸塑机 | |
CN220162651U (zh) | 一种绿色包装制品的切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |