CN112721083B - 一种特种光缆挤出模具及其使用方法 - Google Patents

一种特种光缆挤出模具及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112721083B
CN112721083B CN202011456679.7A CN202011456679A CN112721083B CN 112721083 B CN112721083 B CN 112721083B CN 202011456679 A CN202011456679 A CN 202011456679A CN 112721083 B CN112721083 B CN 112721083B
Authority
CN
China
Prior art keywords
head
optical cable
cutting
groove
inner core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011456679.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112721083A (zh
Inventor
成建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Changrong Fiber Optic Cable Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Changrong Fiber Optic Cable Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Changrong Fiber Optic Cable Technology Co ltd filed Critical Anhui Changrong Fiber Optic Cable Technology Co ltd
Priority to CN202011456679.7A priority Critical patent/CN112721083B/zh
Publication of CN112721083A publication Critical patent/CN112721083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112721083B publication Critical patent/CN112721083B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/865—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94—Lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0075—Light guides, optical cables

Abstract

本发明公开了一种特种光缆挤出模具及其使用方法，涉及挤出模具技术领域，为解决现有的特种光缆挤出模具使用效果不是很好，实用性不是很高的问题。所述材料挤出头的上方安装有材料连接管，所述材料挤出头的一侧安装有切割分离头，所述材料挤出头内部的一侧安装有内螺纹块，且材料挤出头与内螺纹块密封连接，所述内螺纹块内部的一侧安装有连接固定块，所述连接固定块的内部安装有光缆内芯，所述连接固定块的外侧设置有安装密封槽，所述连接固定块的一侧安装有光缆输送头，所述光缆输送头的另一侧安装有连接环，所述连接环的另一侧安装有安装头，所述光缆输送头、连接环和安装头的外侧均安装有润滑耐热片。

Description

一种特种光缆挤出模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及挤出模具技术领域，具体为一种特种光缆挤出模具及其使用方法。
背景技术
特种光缆挤出模具一般是指制作特种光缆的一种挤出模具，电力特种光缆是电力通信网的重要组成部分，电力部门利用特有的线路杆塔资源(适用的通行权)架设电力特种光缆来发展电力通信网络，符合世界技术潮流和电力系统日益增大的信息需求，利用电力特种光缆以及其他补充方式(如载波、微波)建成的电力通信网络，不但可以提供调度电话、行政电话等语音业务，而且可以提供线路保护、综合网管系统、各种管理信息系统等数据业务，还有变电站图像监控系统、会议电视等多媒体业务，电力特种光缆充分利用电力系统的特有资源，与电力网架结构紧密结合在一起建设，具有经济、可靠、快捷、安全的特点，电力特种光缆是安装在不同电压等级的各种电力杆塔上，相对于普通光缆，对其电气特性、机械特性和光纤特性均有特殊的要求。
但是，现有的特种光缆挤出模具使用效果不是很好，实用性不是很高，因此不满足现有的需求，对此我们提供一种特种光缆挤出模具及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种光缆挤出模具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的特种光缆挤出模具使用效果不是很好，实用性不是很高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种光缆挤出模具，包括材料挤出头，所述材料挤出头的上方安装有材料连接管，所述材料挤出头的一侧安装有切割分离头，所述材料挤出头内部的一侧安装有内螺纹块，且材料挤出头与内螺纹块密封连接，所述内螺纹块内部的一侧安装有连接固定块，所述连接固定块的内部安装有光缆内芯，所述连接固定块的外侧设置有安装密封槽，所述连接固定块的一侧安装有光缆输送头，所述光缆输送头的另一侧安装有连接环，所述连接环的另一侧安装有安装头，所述光缆输送头、连接环和安装头的外侧均安装有润滑耐热片，所述切割分离头的内部设置有切割槽，所述切割槽内部的上方安装有切割刀片，所述切割槽内部的下方安装有切割块，所述切割块的上方设置有保护槽，所述保护槽的内部安装有硅胶条，所述切割刀片和切割块的内部均设置有连接槽，且连接槽设置有若干个，所述连接槽的内部安装有电动推拉杆。
优选的，所述材料挤出头一侧的内壁安装有固定卡盘，所述固定卡盘的外侧安装有连接密封块，且连接密封块设置有若干个，所述连接密封块的外侧设置有限位固定槽，所述固定卡盘的内部安装有第一加热环，所述固定卡盘的一侧安装有成型密封头，且固定卡盘与成型密封头密封连接。
优选的，所述成型密封头的内部安装有第二加热环，所述固定卡盘的外侧和成型密封头的内壁均安装有润滑金属片。
优选的，所述连接环的内壁设置有安装槽，且安装槽设置有若干个，所述安装槽的内部安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的下方安装有支撑卡块，所述支撑卡块内部的下方设置有球型槽，所述球型槽的内部安装有输送钢珠。
优选的，所述安装槽内部的两侧均设置有限位滑槽，所述支撑卡块的两侧均安装有限位滑块，且支撑卡块与限位滑块焊接连接。
一种特种光缆挤出模具的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：先将光缆内芯插入内螺纹块一侧光缆输送头的内部，之后再将内螺纹块安装到推动光缆内芯的机械上，再将送料机的连接管安装到材料挤出头上方的材料连接管上；
步骤2：先启动推动光缆内芯的机械，光缆内芯移动，光缆输送头的一侧安装有连接环，连接环的内壁设置有多个安装槽，安装槽内部安装有刚性弹簧和支撑卡块，刚性弹簧起到很好支撑作用，同时刚性弹簧具有很好的弹性，可以使支撑卡块夹住尺寸不同的光缆内芯，支撑卡块内部的下方设置球型槽，球型槽内部的输送钢珠起到减少摩擦的作用，使光缆内芯在输送过程中更加流畅；
步骤3：当光缆内芯从连接环一侧的安装头延伸出来时，启动送料机，送料机将制作特种光缆的材料挤出，材料通过材料挤出头上方的材料连接管进入材料挤出头的内部，材料挤出头内壁的一侧安装有固定卡盘和成型密封头，固定卡盘的内部安装有第一加热环和成型密封头的内部安装有第二加热环，第一加热环和第二加热环起到加热物料的作用，防止物料凝固，不容易挤出，物料通过固定卡盘和成型密封头附着在光缆内芯的外侧；
步骤4：附着材料的光缆内芯从材料挤出头一侧的切割分离头排出，光缆输送头、连接环和安装头的外侧安装有润滑耐热片，固定卡盘的外侧和成型密封头的内壁安装有润滑金属片，润滑耐热片和润滑金属片都起到润滑的作用，防止材料粘连在装置的内部，后期不容易清理；
步骤5：当光缆内芯全部从切割分离头排出后，启动切割分离头内部切割槽内部上方和下方的电动推拉杆，多个电动推拉杆工作做伸缩运动带动切割槽内部的切割刀片和切割块相对运动，切割刀片将光缆内芯末尾的材料切断，防止材料凝固不好处理，同时切割刀片与切割块卡到一起能起到很好密封的效果，防止材料继续输送，导致出现浪费材料的现象，最后收集制作好的特种光缆即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在光缆输送头的一侧安装有连接环，连接环的内壁设置有多个安装槽，安装槽内部安装有刚性弹簧和支撑卡块，刚性弹簧起到很好支撑作用，同时刚性弹簧具有很好的弹性，可以使支撑卡块夹住尺寸不同的光缆内芯，支撑卡块内部的下方设置球型槽，球型槽内部的输送钢珠起到减少摩擦的作用，使光缆内芯在输送过程中更加流畅。
2、本发明通过在固定卡盘的内部安装有第一加热环和成型密封头的内部安装有第二加热环，第一加热环和第二加热环起到加热物料的作用，防止物料凝固，不容易挤出，通过在切割分离头内部切割槽内部的上方和下方安装多个电动推拉杆，多个电动推拉杆工作做伸缩运动带动切割槽内部的切割刀片和切割块相对运动，切割刀片将光缆内芯末尾的材料切断，防止材料凝固不好处理，同时切割刀片与切割块卡到一起能起到很好密封的效果，防止材料继续输送，导致出现浪费材料的现象。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明连接环的剖视图；
图3为本发明图1的A区局部放大图；
图4为本发明切割分离头的剖视图；
图5为本发明固定卡盘的剖视图；
图中：1、材料挤出头；2、材料连接管；3、切割分离头；4、内螺纹块；5、连接固定块；6、安装密封槽；7、光缆输送头；8、连接环；9、安装头；10、润滑耐热片；11、固定卡盘；12、连接密封块；13、第一加热环；14、成型密封头；15、第二加热环；16、润滑金属片；17、安装槽；18、刚性弹簧；19、支撑卡块；20、球型槽；21、输送钢珠；22、限位滑槽；23、限位滑块；24、切割槽；25、切割刀片；26、切割块；27、保护槽；28、硅胶条；29、连接槽；30、电动推拉杆；31、限位固定槽；32、光缆内芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种特种光缆挤出模具，包括材料挤出头1，材料挤出头1的上方安装有材料连接管2，材料挤出头1的一侧安装有切割分离头3，材料挤出头1内部的一侧安装有内螺纹块4，且材料挤出头1与内螺纹块4密封连接，耐疲劳性能好，有良好的密封性、绝缘性和防腐性，内螺纹块4内部的一侧安装有连接固定块5，连接固定块5的内部安装有光缆内芯32，连接固定块5的外侧设置有安装密封槽6，连接固定块5的一侧安装有光缆输送头7，光缆输送头7的另一侧安装有连接环8，连接环8的另一侧安装有安装头9，光缆输送头7、连接环8和安装头9的外侧均安装有润滑耐热片10，切割分离头3的内部设置有切割槽24，切割槽24内部的上方安装有切割刀片25，切割槽24内部的下方安装有切割块26，切割块26的上方设置有保护槽27，保护槽27的内部安装有硅胶条28，起到保护切割刀片25的作用，防止切割刀片25与切割块26直接接触，崩坏切割刀片25的刀身，切割刀片25和切割块26的内部均设置有连接槽29，且连接槽29设置有若干个，连接槽29的内部安装有电动推拉杆30，多个电动推拉杆30可以起到很好的支撑作用，提升切割刀片25和切割块26的稳定性。
进一步，材料挤出头1一侧的内壁安装有固定卡盘11，固定卡盘11的外侧安装有连接密封块12，且连接密封块12设置有若干个，连接密封块12的外侧设置有限位固定槽31，固定卡盘11的内部安装有第一加热环13，固定卡盘11的一侧安装有成型密封头14，且固定卡盘11与成型密封头14密封连接，连接紧密，不容易发生形变。
进一步，成型密封头14的内部安装有第二加热环15，固定卡盘11的外侧和成型密封头14的内壁均安装有润滑金属片16，第一加热环13和第二加热环15起到加热物料的作用，防止物料凝固，不容易挤出，润滑耐热片10和润滑金属片16都起到润滑的作用，防止材料粘连在装置的内部，后期不容易清理。
进一步，连接环8的内壁设置有安装槽17，且安装槽17设置有若干个，安装槽17的内部安装有刚性弹簧18，刚性弹簧18的下方安装有支撑卡块19，支撑卡块19内部的下方设置有球型槽20，球型槽20的内部安装有输送钢珠21，刚性弹簧18起到很好支撑作用，同时刚性弹簧18具有很好的弹性，可以使支撑卡块19夹住尺寸不同的光缆内芯32，支撑卡块19内部的下方设置球型槽20，球型槽20内部的输送钢珠21起到减少摩擦的作用，使光缆内芯32在输送过程中更加流畅。
进一步，安装槽17内部的两侧均设置有限位滑槽22，支撑卡块19的两侧均安装有限位滑块23，且支撑卡块19与限位滑块23焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
一种特种光缆挤出模具的工作方法，包括以下步骤：
步骤1：先将光缆内芯32插入内螺纹块4一侧光缆输送头7的内部，之后再将内螺纹块4安装到推动光缆内芯32的机械上，再将送料机的连接管安装到材料挤出头1上方的材料连接管2上；
步骤2：先启动推动光缆内芯32的机械，光缆内芯32移动，光缆输送头7的一侧安装有连接环8，连接环8的内壁设置有多个安装槽17，安装槽17内部安装有刚性弹簧18和支撑卡块19，刚性弹簧18起到很好支撑作用，同时刚性弹簧18具有很好的弹性，可以使支撑卡块19夹住尺寸不同的光缆内芯32，支撑卡块19内部的下方设置球型槽20，球型槽20内部的输送钢珠21起到减少摩擦的作用，使光缆内芯32在输送过程中更加流畅；
步骤3：当光缆内芯32从连接环8一侧的安装头9延伸出来时，启动送料机，送料机将制作特种光缆的材料挤出，材料通过材料挤出头1上方的材料连接管2进入材料挤出头1的内部，材料挤出头1内壁的一侧安装有固定卡盘11和成型密封头14，固定卡盘11的内部安装有第一加热环13和成型密封头14的内部安装有第二加热环15，第一加热环13和第二加热环15起到加热物料的作用，防止物料凝固，不容易挤出，物料通过固定卡盘11和成型密封头14附着在光缆内芯32的外侧；
步骤4：附着材料的光缆内芯32从材料挤出头1一侧的切割分离头3排出，光缆输送头7、连接环8和安装头9的外侧安装有润滑耐热片10，固定卡盘11的外侧和成型密封头14的内壁安装有润滑金属片16，润滑耐热片10和润滑金属片16都起到润滑的作用，防止材料粘连在装置的内部，后期不容易清理；
步骤5：当光缆内芯32全部从切割分离头3排出后，启动切割分离头3内部切割槽24内部上方和下方的电动推拉杆30，多个电动推拉杆30工作做伸缩运动带动切割槽24内部的切割刀片25和切割块26相对运动，切割刀片25将光缆内芯32末尾的材料切断，防止材料凝固不好处理，同时切割刀片25与切割块26卡到一起能起到很好密封的效果，防止材料继续输送，导致出现浪费材料的现象，最后收集制作好的特种光缆即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种特种光缆挤出模具，包括材料挤出头(1)，其特征在于：所述材料挤出头(1)的上方安装有材料连接管(2)，所述材料挤出头(1)的一侧安装有切割分离头(3)，所述材料挤出头(1)内部的一侧安装有内螺纹块(4)，且材料挤出头(1)与内螺纹块(4)密封连接，所述内螺纹块(4)内部的一侧安装有连接固定块(5)，所述连接固定块(5)的内部安装有光缆内芯(32)，所述连接固定块(5)的外侧设置有安装密封槽(6)，所述连接固定块(5)的一侧安装有光缆输送头(7)，所述光缆输送头(7)的另一侧安装有连接环(8)，所述连接环(8)的另一侧安装有安装头(9)，所述光缆输送头(7)、连接环(8)和安装头(9)的外侧均安装有润滑耐热片(10)，所述切割分离头(3)的内部设置有切割槽(24)，所述切割槽(24)内部的上方安装有切割刀片(25)，所述切割槽(24)内部的下方安装有切割块(26)，所述切割块(26)的上方设置有保护槽(27)，所述保护槽(27)的内部安装有硅胶条(28)，所述切割刀片(25)和切割块(26)的内部均设置有连接槽(29)，且连接槽(29)设置有若干个，所述连接槽(29)的内部安装有电动推拉杆(30)，所述连接环(8)的内壁设置有安装槽(17)，且安装槽(17)设置有若干个，所述安装槽(17)的内部安装有刚性弹簧(18)，所述刚性弹簧(18)的下方安装有支撑卡块(19)，所述支撑卡块(19)内部的下方设置有球型槽(20)，所述球型槽(20)的内部安装有输送钢珠(21)。
2.根据权利要求1所述的一种特种光缆挤出模具，其特征在于：所述材料挤出头(1)一侧的内壁安装有固定卡盘(11)，所述固定卡盘(11)的外侧安装有连接密封块(12)，且连接密封块(12)设置有若干个，所述连接密封块(12)的外侧设置有限位固定槽(31)，所述固定卡盘(11)的内部安装有第一加热环(13)，所述固定卡盘(11)的一侧安装有成型密封头(14)，且固定卡盘(11)与成型密封头(14)密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种特种光缆挤出模具，其特征在于：所述成型密封头(14)的内部安装有第二加热环(15)，所述固定卡盘(11)的外侧和成型密封头(14)的内壁均安装有润滑金属片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种特种光缆挤出模具，其特征在于：所述安装槽(17)内部的两侧均设置有限位滑槽(22)，所述支撑卡块(19)的两侧均安装有限位滑块(23)，且支撑卡块(19)与限位滑块(23)焊接连接。
5.基于权利要求1-4任意一项所述一种特种光缆挤出模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：先将光缆内芯(32)插入内螺纹块(4)一侧光缆输送头(7)的内部，之后再将内螺纹块(4)安装到推动光缆内芯(32)的机械上，再将送料机的连接管安装到材料挤出头(1)上方的材料连接管(2)上；
步骤2：先启动推动光缆内芯(32)的机械，光缆内芯(32)移动，光缆输送头(7)的一侧安装有连接环(8)，连接环(8)的内壁设置有多个安装槽(17)，安装槽(17)内部安装有刚性弹簧(18)和支撑卡块(19)，刚性弹簧(18)起到很好支撑作用，同时刚性弹簧(18)具有很好的弹性，可以使支撑卡块(19)夹住尺寸不同的光缆内芯(32)，支撑卡块(19)内部的下方设置球型槽(20)，球型槽(20)内部的输送钢珠(21)起到减少摩擦的作用，使光缆内芯(32)在输送过程中更加流畅；
步骤3：当光缆内芯(32)从连接环(8)一侧的安装头(9)延伸出来时，启动送料机，送料机将制作特种光缆的材料挤出，材料通过材料挤出头(1)上方的材料连接管(2)进入材料挤出头(1)的内部，材料挤出头(1)内壁的一侧安装有固定卡盘(11)和成型密封头(14)，固定卡盘(11)的内部安装有第一加热环(13)和成型密封头(14)的内部安装有第二加热环(15)，第一加热环(13)和第二加热环(15)起到加热物料的作用，防止物料凝固，不容易挤出，物料通过固定卡盘(11)和成型密封头(14)附着在光缆内芯(32)的外侧；
步骤4：附着材料的光缆内芯(32)从材料挤出头(1)一侧的切割分离头(3)排出，光缆输送头(7)、连接环(8)和安装头(9)的外侧安装有润滑耐热片(10)，固定卡盘(11)的外侧和成型密封头(14)的内壁安装有润滑金属片(16)，润滑耐热片(10)和润滑金属片(16)都起到润滑的作用，防止材料粘连在装置的内部，后期不容易清理；
步骤5：当光缆内芯(32)全部从切割分离头(3)排出后，启动切割分离头(3)内部切割槽(24)内部上方和下方的电动推拉杆(30)，多个电动推拉杆(30)工作做伸缩运动带动切割槽(24)内部的切割刀片(25)和切割块(26)相对运动，切割刀片(25)将光缆内芯(32)末尾的材料切断，防止材料凝固不好处理，同时切割刀片(25)与切割块(26)卡到一起能起到很好密封的效果，防止材料继续输送，导致出现浪费材料的现象，最后收集制作好的特种光缆即可。
CN202011456679.7A 2020-12-10 2020-12-10 一种特种光缆挤出模具及其使用方法 Active CN112721083B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011456679.7A CN112721083B (zh) 2020-12-10 2020-12-10 一种特种光缆挤出模具及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011456679.7A CN112721083B (zh) 2020-12-10 2020-12-10 一种特种光缆挤出模具及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112721083A CN112721083A (zh) 2021-04-30
CN112721083B true CN112721083B (zh) 2022-06-14

Family

ID=75599747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011456679.7A Active CN112721083B (zh) 2020-12-10 2020-12-10 一种特种光缆挤出模具及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112721083B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1194473A (en) * 1967-04-24 1970-06-10 Pirelli Apparatus for Sheating Electric Cables
CH663109A5 (fr) * 1984-06-19 1987-11-13 Swiss Cab E A Schoen S A Tete d'extrusion pour gaine d'isolation de cable.
EP1874521A1 (en) * 2005-04-27 2008-01-09 Prysmian Cavi e Sistemi Energia S.r.l. Cable manufacturing process
CN208674393U (zh) * 2018-08-13 2019-03-29 谈洁 一种便于夹线操作的输配电线夹

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB793311A (en) * 1956-03-25 1958-04-16 Henleys Telegraph Works Co Ltd Improvements in or relating to adjustable glands
CA635727A (en) * 1959-07-20 1962-01-30 T. Eppler Walter Extrusion die
GB1263791A (en) * 1969-01-20 1972-02-16 Lemelson Jerome H Extrusion apparatus and articles produced therefrom
DE19843340C2 (de) * 1998-09-22 2001-11-22 Strumann Werner Egeplast Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren
DE102004028100B4 (de) * 2004-06-09 2009-09-17 Thermo-Technik-Systeme Gmbh Extrusionsblaskopf
US20060202375A1 (en) * 2005-03-14 2006-09-14 Jenkins John A Jr Extruded and shaped earplug
US8353407B2 (en) * 2009-07-22 2013-01-15 Buffalo Wire Works Company Apparatus and method for making wire screen
US20120192414A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-02 John Mezzalingua Associates, Inc. Adjustable preparation tool and method of use thereof
JP6461090B2 (ja) * 2013-03-22 2019-01-30 マーク，グレゴリー，トーマス 三次元印刷法
CN104626506A (zh) * 2014-12-16 2015-05-20 汕头高新区奥星光通信设备有限公司 一种室内缆护套生产用模具
CN204414558U (zh) * 2015-01-21 2015-06-24 湖北凯乐科技股份有限公司 一种硅芯管用新型定径模
CN204820274U (zh) * 2015-08-07 2015-12-02 重庆瑞普电缆有限公司 一种中压电缆生产线的在线直接换模装置
CN105563792A (zh) * 2016-02-04 2016-05-11 湖北统领塑胶科技有限公司 聚乙烯生产线机头模具
CN205553141U (zh) * 2016-02-04 2016-09-07 湖北统领塑胶科技有限公司 聚乙烯生产线机头模具
CN108602209A (zh) * 2016-02-10 2018-09-28 伊诺维亚科技股份公司 用于对塑性材料连续地定量供给的、尤其是用于生产由塑性材料或类似材料制成的部件的单元的设备
CN205929395U (zh) * 2016-08-17 2017-02-08 济宁鼎元机械有限公司 一种适用于塑料网成型机的机头
CN106493927A (zh) * 2016-12-04 2017-03-15 重庆永富电线电缆有限公司 用于电线电缆的芯线包覆结构
CN108215125B (zh) * 2018-03-12 2023-11-10 公元管道(天津)有限公司 一种预调节管材偏芯装置
CN108839321A (zh) * 2018-07-31 2018-11-20 重庆泰山电缆有限公司 挤塑定心模具、挤塑设备及绝缘挤塑偏心度的控制方法
CN210283185U (zh) * 2019-06-19 2020-04-10 河北弘飞线缆集团有限公司 一种用于生产高可靠性电缆的挤塑机
CN211807684U (zh) * 2020-02-27 2020-10-30 四川金力电缆集团有限公司 一种用于电缆加工的双层共挤治具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1194473A (en) * 1967-04-24 1970-06-10 Pirelli Apparatus for Sheating Electric Cables
CH663109A5 (fr) * 1984-06-19 1987-11-13 Swiss Cab E A Schoen S A Tete d'extrusion pour gaine d'isolation de cable.
EP1874521A1 (en) * 2005-04-27 2008-01-09 Prysmian Cavi e Sistemi Energia S.r.l. Cable manufacturing process
CN208674393U (zh) * 2018-08-13 2019-03-29 谈洁 一种便于夹线操作的输配电线夹

Also Published As

Publication number Publication date
CN112721083A (zh) 2021-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112721083B (zh) 一种特种光缆挤出模具及其使用方法
CN205655573U (zh) 冰箱线束保护套和冰箱
CN212372665U (zh) 一种热收缩双壁套管免调挤出模具
CN201076884Y (zh) 水波纹薄壁铜铝弯头自动制弯模具
CN212389478U (zh) 一种叶片加长防雷导线连接结构以及防雷装置
CN218119024U (zh) 一种便于拼接使用的通风管道
CN218677643U (zh) 一种具有辅助装具的液冷端子
CN215379564U (zh) 一种用于异型接管手机散热片真空除气夹具装置
CN215282994U (zh) 一种环保pvc封边胶条成型模具
CN220041490U (zh) 一种电缆线生产装置
CN220209886U (zh) 一种机房布线结构
CN212751386U (zh) 一种5g信号连接器公端弯折刀片
FI84994C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett av aotminstone tvao koncentriska metallroer bestaoende styvt roersystem.
CN220172933U (zh) 永磁同步电机定子
CN220915230U (zh) 一种连接组件可靠性高的双玻组件夹具
CN214100821U (zh) 一种密封屏蔽连接头
CN210280217U (zh) 一种拉丝模具及拉丝机
CN214671872U (zh) 一种高性能散热电缆
CN219466776U (zh) 一种橡胶密封圈的挤出模具
CN220232795U (zh) 一种大电流输送电缆
CN220066001U (zh) 一种具有防护结构的集流板
CN220066843U (zh) 一种异介质管线同沟槽布设结构
CN209133811U (zh) 一种引出线组件
CN214391826U (zh) 一种多组冲压设备
CN218733619U (zh) 一种电机接线盒密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant