CN219466776U - 一种橡胶密封圈的挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于密封圈的挤出模具技术领域的一种橡胶密封圈的挤出模具，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部固定连接有挤出圈，将橡胶倒入模具中固定，橡胶圈定型后，启动伸缩杆挤出圈挤压在橡胶圈上，顶板下方设置的伸缩弹簧受力向下运动，将橡胶圈挤出在顶板上，将挤出模具取出，完成操作，便于拆卸，加工后立即将橡胶圈取出，进行下一次的挤出，过程用时短，提升了加工效率；橡胶圈冷却过程中，强力风扇开启进行快速降温，散热效果较强，提升了冷却速度，加工后，将橡胶圈放入放置箱内的放置槽内放置，提升了模具的实用性。

Description

一种橡胶密封圈的挤出模具

技术领域

本实用新型属于密封圈的挤出模具技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈的挤出模具。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

根据CN202021717751.2提出的一种汽车橡胶密封圈的挤出模具，包括底座，底座一端的上表面设置有第一支撑板，底座上表面的另一侧设置有第二支撑板，第一支撑板的一侧固定安装有两个液压缸，液压缸的一端固定安装有推板，推板一侧的中间位置活动连接有限位板，限位板的一端活动连接有滑动板，滑动板一侧的外表面活动连接有第一配合模具本体，滑动板与推板之间通过限位柱限位，第二支撑板的一侧固定安装有挤出机，第二支撑板一侧的下端固定安装有散热冷排，限位板的另一侧设置有顶柱，限位板与滑动板之间活动连接有弹簧杆，第二支撑板下端的另一侧固定安装有水泵。该汽车橡胶密封圈的挤出模具，使装置缩短橡胶圈的成型时间。

目前，现有的橡胶密封圈的挤出模具多为不便于拆卸收集，导致加工效率低下，而且一般散热效果不强，为此我们提出一种橡胶密封圈的挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈的挤出模具，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈的挤出模具，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部固定连接有挤出圈。

优选的，所述操作台内部滑动连接有底板，所述底板顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧数量为若干个，所述底板正面固定设有拉块，所述伸缩弹簧顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定设有卡槽，所述顶板顶部通过卡槽活动连接有模具。

优选的，所述第一连接杆后方固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆底部固定连接有强力风扇，所述强力风扇后方固定连接有电机。

优选的，所述操作台后方固定设有放置箱，所述放置箱内部固定设有若干放置槽。

优选的，所述底板底部固定连接有支腿，所述支腿数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将橡胶倒入模具中进行固定，橡胶圈定型后，启动第一连接杆下方设置的伸缩杆将第二连接杆下方设置的挤出圈挤压在橡胶圈上，顶板下方设置的伸缩弹簧受力向下运动，将橡胶圈挤出，在顶板上，然后拉动底板上的拉块将顶板和上方的挤出模具取出，完成操作，便于拆卸，在加工后可以立即将橡胶圈取出，然后放回进行下一次的挤出，操作过程用时短，大大提升了加工效率；

2、通过橡胶圈冷却过程中，通过启动电机将第三连接杆上的强力风扇开启，对其进行快速降温，散热效果较强，提升了冷却速度，加工后，可以将橡胶圈放入放置箱内的放置槽内放置，提升了模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的底板和模具拆分结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一连接杆；3、伸缩杆；4、第二连接杆；5、挤出圈；6、底板；7、伸缩弹簧；8、拉块；9、顶板；10、卡槽；11、模具；12、第三连接杆；13、强力风扇；14、电机；15、放置箱；16、放置槽；17、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括操作台1，操作台1顶部固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2底部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3底部固定连接有第二连接杆4，第二连接杆4底部固定连接有挤出圈5。

具体的，操作台1内部滑动连接有底板6，底板6顶部固定连接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7数量为若干个，底板6正面固定设有拉块8，伸缩弹簧7顶部固定连接有顶板9，顶板9顶部固定设有卡槽10，顶板9顶部通过卡槽10活动连接有模具11，第一连接杆2后方固定连接有第三连接杆12，第三连接杆12底部固定连接有强力风扇13，强力风扇13后方固定连接有电机14，操作台1后方固定设有放置箱15，放置箱15内部固定设有若干放置槽16，底板6底部固定连接有支腿17，支腿17数量为四个。

本实施方案中，在模具11使用时，首先将操作台1通过支腿17固定在相应位置，然后将橡胶倒入模具11中进行固定，橡胶圈定型后，通过启动第一连接杆2下方设置的伸缩杆3将第二连接杆4下方设置的挤出圈5挤压在橡胶圈上，顶板9下方设置的伸缩弹簧7受力向下运动，将橡胶圈挤出在顶板9上，然后拉动底板6上的拉块8将顶板9和卡槽10上方的挤出模具11取出，然后将橡胶圈取出，完成操作，便于拆卸，在加工后可以立即将橡胶圈取出，然后进行下一次的挤出，操作过程用时短，大大提升了加工效率，橡胶圈冷却过程中，通过启动电机14将第三连接杆12上的强力风扇13开启，对其进行快速降温，散热效果较强，提升了冷却速度，加工后，可以将橡胶圈放入放置箱15内的放置槽16内放置，提升了模具11的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶密封圈的挤出模具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部固定连接有第一连接杆（2），所述第一连接杆（2）底部固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）底部固定连接有第二连接杆（4），所述第二连接杆（4）底部固定连接有挤出圈（5）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具，其特征在于：所述操作台（1）内部滑动连接有底板（6），所述底板（6）顶部固定连接有伸缩弹簧（7），所述伸缩弹簧（7）数量为若干个，所述底板（6）正面固定设有拉块（8），所述伸缩弹簧（7）顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）顶部固定设有卡槽（10），所述顶板（9）顶部通过卡槽（10）活动连接有模具（11）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具，其特征在于：所述第一连接杆（2）后方固定连接有第三连接杆（12），所述第三连接杆（12）底部固定连接有强力风扇（13），所述强力风扇（13）后方固定连接有电机（14）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的挤出模具，其特征在于：所述操作台（1）后方固定设有放置箱（15），所述放置箱（15）内部固定设有若干放置槽（16）。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈的挤出模具，其特征在于：所述底板（6）底部固定连接有支腿（17），所述支腿（17）数量为四个。