CN112721027A - 家用吸尘器配件生产注塑工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了家用吸尘器配件生产注塑工艺,属于注塑生产工艺领域,家用吸尘器配件生产注塑工艺,通过向薄件注塑件内预埋强化网增加注塑件的强度,在强化网安装的过程中,通过钢线骨干表面包覆的塑质包覆层来确保钢线骨干的结构,使得钢线骨干不易因自重而结构坍塌,而在塑质包覆层被熔融状态下的浆料融化时,则通过磁质涂层与强化网之间的吸引力来实现保持强化网的在注塑件内位置的相对稳定,不易被熔融状态的浆料冲刷变形,也不易因自重而发生过量形变,而在脱模过程中,连接杆易在外力作用下在预制缺口的位置出现断裂,方便注塑件进行脱模,可以实现通过增加过薄的塑料配件注塑成型的成品率,增加薄片塑料配件的强度。

Description

家用吸尘器配件生产注塑工艺
技术领域
本发明涉及注塑生产工艺领域,更具体地说,涉及家用吸尘器配件生产注塑工艺。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素,并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此,制品质量的好坏就不单取决于注塑机的注塑精度、计量精度,或是仅仅由模具设计的优劣和模具加工的精度级别决定,通常,它还会受到上述的其他因素的影响和制约。
作为一种中小型的家用电器,吸尘器内存在众多的尺寸较小且薄的塑料配件,这些塑料配件在注塑成型的过程中极易因自身过薄而出现成型的塑料配件强度不够的问题,一旦在塑料配件中出现气泡更是容易使得成型后的塑料配件卷曲失效,影响塑料配件的正常使用,影响吸尘器的正常使用寿命。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供家用吸尘器配件生产注塑工艺,可以实现通过增加过薄的塑料配件注塑成型的成品率,增加薄片塑料配件的强度,不易出现塑料配件成型后卷曲失效的现象,不易影响塑料配件的正常使用。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
家用吸尘器配件生产注塑工艺,主要包括以下步骤:
S1、原料处理,将注塑成型的原料利用破碎机进行破碎,将原料破碎成尺径不大于10cm的碎块,之后将破碎完成的原料按照比例投入球磨机内进行球磨,将原料完全粉碎并混合,获得混合的原料粉末;
S2、热熔浆料,将S1、原料处理中获得的混合的原料粉末进行热熔,形成粘稠的液态浆料,在热熔的过程中,可以持续向浆料中充入高能微泡,增加各成分原料的混合程度,将完全熔融的浆料通入注塑设备中,准备注塑成型;
S3、注塑成型,利用注塑设备将处于完全熔融状态的浆料进行注塑成型,获得所需的吸尘器配件;
S4、脱模加工,将成型的吸尘器配件从注塑模具中取下,并对吸尘器配件表面进行打磨等精加工,避免出现毛刺和蚀点的表面缺陷,增加吸尘器配件的品相和强度。
一种家用吸尘器配件生产注塑设备,包括相互匹配的阴模主体和阳模主体,所述阴模主体和阳模主体之间设有型腔,所述阴模主体上开凿有注流口,所述注流口贯穿阴模主体并与型腔相连通,所述阳模主体内开凿有多个定位孔,所述定位孔与型腔相连通,所述定位孔均匀分布在阳模主体的边角处,所述定位孔的内滑动连接有与自身想相匹配的磁性推板,所述磁性推板与定位孔的槽底板之间固定连接有压缩弹簧,所述定位孔的槽底板上固定连接有与自身相配的电磁铁环,所述电磁铁环套接在压缩弹簧的外侧,所述电磁铁环远离定位孔槽底板的一端与磁性推板相接触,所述定位孔内插接有与自身相匹配的连接杆,所述连接杆的侧壁上开凿有预制缺口,所述预制缺口位于定位孔的开口处,所述型腔内放置有与自身相匹配的注塑件,所述注塑件内埋设有强化网,所述强化网的外壁上固定连接有连接翼边,所述连接翼边与连接杆固定连接,可以实现通过增加过薄的塑料配件注塑成型的成品率,增加薄片塑料配件的强度,不易出现塑料配件成型后卷曲失效的现象,不易影响塑料配件的正常使用。
进一步的,所述S2、热熔浆料中,在将熔融的浆料通入注塑设备前对熔融的浆料进行抽真空处理,避免因浆料自身粘稠度过大而造成高能微泡未能排尽,不易在成型的配件中形成通孔等缺陷。
进一步的,所述压缩弹簧内插设有定位杆,所述定位杆的一端与定位孔的槽底板固定连接,所述定位杆的另一端贯穿磁性推板,所述定位杆远离定位孔槽底板的一端固定连接有限位端,定位杆可以有效保护定位孔,使得定位孔不易发生非工作向形变,使定位孔不易因非工作向形变而失效,而限位端具有限位作用,可以使磁性推板不易从定位杆上脱落。
进一步的,所述磁性推板与定位杆之间连接有耐磨环,所述耐磨环与磁性推板固定连接,使定位杆与磁性推板之间的连接不易出现晃动,不易影响磁性推板的正常工作。
进一步的,所述连接杆远离连接翼边的一端开凿有与限位端相匹配的定位槽,所述定位槽与限位端过盈配合,增加连接杆在定位孔内摩擦力,使得连接翼边和强化网可以牢固的安装在型腔内。
进一步的,所述强化网包括钢线骨干,所述钢线骨干的外侧包覆有塑质包覆层,包覆在钢线骨干外侧的塑质包覆层可以增加钢线骨干的强度,使强化网整体结构不易因自重崩溃。
进一步的,所述塑质包覆层选用和注塑材料一样的原料制成,在进行注塑成型的过程中,熔融状态的原料会将塑质包覆层热熔,将钢线骨干裸露出来,减小强化网对注塑件的影响。
进一步的,所述阴模主体上固定连接有磁质涂层,所述磁质涂层铺设在型腔内内壁,所述钢线骨干选用磁性材料制成,在钢线骨干表面包覆的塑质包覆层被融化后,通过磁质涂层与钢线骨干之间的吸引力可以可以使钢线骨干处于绷紧状态,不易出现结构崩溃的现象。
进一步的,所述钢线骨干的外壁上固定连接有纠缠纤维簇,所述纠缠纤维簇包括多个弹性纤维,增加纠缠纤维簇与注塑件之间的接触面积,增加注塑件的整体强度。
进一步的,所述弹性纤维远离钢线骨干的一端呈三维螺旋状,相邻所述弹性纤维远离的一端相互缠绕在一起,增加纠缠纤维簇的结构强度,不易因胶料的冲刷而导致强化网整体结构的崩溃,不易影响注塑件成型后的强度。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本方案在成型的过程中,通过向薄件注塑件内预埋强化网增加注塑件的强度,在强化网安装的过程中,通过钢线骨干表面包覆的塑质包覆层来确保钢线骨干的结构,使得钢线骨干不易因自重而发生结构坍塌,而在塑质包覆层被熔融状态下的浆料融化时,则通过磁质涂层与强化网之间的吸引力来实现保持强化网的在注塑件内位置的相对稳定,不易被熔融状态的浆料冲刷变形,也不易因自重而发生过量形变,增加强化网的强化效果,而在脱模过程中,由于连接杆上预设有预制缺口,使得连接杆易在外力作用下在预制缺口的位置出现断裂,方便注塑件进行脱模,而在脱模工作完成后可以通过处于压缩状态的压缩弹簧将断裂的连接杆从定位孔内顶出,方便后续连接杆的安装和再次成型,可以实现通过增加过薄的塑料配件注塑成型的成品率,增加薄片塑料配件的强度,不易出现塑料配件成型后卷曲失效的现象,不易影响塑料配件的正常使用。
附图说明
图1为本发明的吸尘器配件注塑生产工艺的主要流程图;
图2为本发明的注塑生产模具合模时的局部正面剖视图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为图3中B处的结构示意图;
图5为本发明的强化网的结构示意图;
图6为本发明的注塑生产模具开模时的局部正面剖视图;
图7为本发明的阳模主要结构的正视图。
图中标号说明:
1阴模主体、2阳模主体、3注流口、4磁质涂层、5注塑件、6定位孔、7定位杆、8限位端、9磁性推板、10压缩弹簧、11连接杆、12定位槽、13预制缺口、14连接翼边、15强化网、1501钢线骨干、1502塑质包覆层、1503纠缠纤维簇、16电磁铁环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,家用吸尘器配件生产注塑工艺,主要包括以下步骤:
S1、原料处理,将注塑成型的原料利用破碎机进行破碎,将原料破碎成尺径不大于10cm的碎块,之后将破碎完成的原料按照比例投入球磨机内进行球磨,将原料完全粉碎并混合,获得混合的原料粉末,特别的,原料的成分和各成分的具体比例本领域技术人员可以通过现有的公知技术获得,本领域技术人员可以根据所需生产的吸尘器配件的具体强度和弹性需求对原料配方进行合理的调整,此为本领域技术人员的公知技术,固未在本申请中详细说明;
S2、热熔浆料,将S1、原料处理中获得的混合的原料粉末进行热熔,形成粘稠的液态浆料,在热熔的过程中,可以持续向浆料中充入高能微泡,增加各成分原料的混合程度,将完全熔融的浆料通入注塑设备中,准备注塑成型,特别的,在将熔融的浆料通入注塑设备前可以对熔融的浆料进行抽真空处理,避免因浆料自身粘稠度过大而造成高能微泡未能排尽,不易在成型的配件中形成通孔等缺陷;
S3、注塑成型,利用注塑设备将处于完全熔融状态的浆料进行注塑成型,获得所需的吸尘器配件;
S4、脱模加工,将成型的吸尘器配件从注塑模具中取下,并对吸尘器配件表面进行打磨等精加工,避免出现毛刺和蚀点的表面缺陷,增加吸尘器配件的品相和强度。
请参阅图2-5和图7,一种家用吸尘器配件生产注塑设备,包括相互匹配的阴模主体1和阳模主体2,阴模主体1和阳模主体2之间设有型腔,阴模主体1上开凿有注流口3,注流口3贯穿阴模主体1并与型腔相连通,阳模主体2内开凿有多个定位孔6,定位孔6与型腔相连通,定位孔6均匀分布在阳模主体2的边角处,定位孔6的内滑动连接有与自身想相匹配的磁性推板9,磁性推板9与定位孔6的槽底板之间固定连接有压缩弹簧10,定位孔6的槽底板上固定连接有与自身相配的电磁铁环16,电磁铁环16套接在压缩弹簧10的外侧,电磁铁环16远离定位孔6槽底板的一端与磁性推板9相接触,定位孔6内插接有与自身相匹配的连接杆11,连接杆11的侧壁上开凿有预制缺口13,预制缺口13位于定位孔6的开口处,型腔内放置有与自身相匹配的注塑件5,注塑件5内埋设有强化网15,强化网15的外壁上固定连接有连接翼边14,连接翼边14与连接杆11固定连接。
特别的,阴模主体1和阳模主体2正常工作还需要另设机架和动力装置,以确保阴模主体1和阳模主体2可以正常的合模和开模,此外阳模主体2还需要配设自动化脱模装置,可以在阴模主体1和阳模主体2开模后自动进行脱模工作,上述机、动力装置和自动化脱模装置均为本领域技术人员的公知技术,本领域技术人员可以根据现有技术进行合理的设计和组装,固未在本申请中详细公开,特别的,阴模主体1与阳模主体2之间的型腔具体形状本领域技术人员也可以根据实际生产需求进行合理的设计,而注流口3与注塑设备的上料装置相连通,上料装置可以通过注流口3向型腔内注入熔融的浆料。
阴模主体1和阳模主体2内还设置有控制终端,控制终端内设有PLC模块,本领域技术人员可以通过向控制终端内的PLC模块预先输入对应的指令使得阴模主体1和阳模主体2可以自动完成合模、开模和脱模的工作,其中电磁铁环16与控制终端信号连接,电磁铁环16的是否通电状态由控制终端进行控制,在开模、合模和脱模的状态下电磁铁环16处于通电状态,使得定位槽12不易被磁性推板9从定位孔6内推出与连接杆11、连接翼边14和强化网15的固定,而在脱模工作完成后,电磁铁环16处断电状态,此时在出于压缩状态的压缩弹簧10的作用下会将连接杆11从定位孔6顶出,方便后续进行连接翼边14和强化网15的安装。
在注塑件5的生产过程中,通过在注塑件5内预埋强化网15来增加注塑件5的强度,使注塑件5不易出现强度降低的现象,而在脱模过程中,由于连接杆11上预设有预制缺口13,使得连接杆11易在外力作用下在预制缺口13的位置出现断裂,方便注塑件5进行脱模,而在脱模工作完成后可以通过处于压缩状态的压缩弹簧10将断裂的连接杆11从定位孔6内顶出,方便后续连接杆11的安装和再次成型,可以实现通过增加过薄的塑料配件注塑成型的成品率,增加薄片塑料配件的强度,不易出现塑料配件成型后卷曲失效的现象,不易影响塑料配件的正常使用。
请参阅图3-4,压缩弹簧10内插设有定位杆7,定位杆7的一端与定位孔6的槽底板固定连接,定位杆7的另一端贯穿磁性推板9,定位杆7远离定位孔6槽底板的一端固定连接有限位端8,定位杆7可以有效保护定位孔6,使得定位孔6不易发生非工作向形变,使定位孔6不易因非工作向形变而失效,而限位端8具有限位作用,可以使磁性推板9不易从定位杆7上脱落,磁性推板9与定位杆7之间连接有耐磨环,耐磨环与磁性推板9固定连接,使定位杆7与磁性推板9之间的连接不易出现晃动,不易影响磁性推板9的正常工作,连接杆11远离连接翼边14的一端开凿有与限位端8相匹配的定位槽12,定位槽12与限位端8过盈配合,增加连接杆11在定位孔6内摩擦力,使得连接翼边14和强化网15可以牢固的安装在型腔内。
请参阅图2和图5,强化网15包括钢线骨干1501,钢线骨干1501的外侧包覆有塑质包覆层1502,包覆在钢线骨干1501外侧的塑质包覆层1502可以增加钢线骨干1501的强度,使强化网15整体结构不易因自重崩溃,塑质包覆层1502选用和注塑材料一样的原料制成,在进行注塑成型的过程中,熔融状态的原料会将塑质包覆层1502热熔,将钢线骨干1501裸露出来,减小强化网15对注塑件5的影响,阴模主体1上固定连接有磁质涂层4,磁质涂层4铺设在型腔内内壁,钢线骨干1501选用磁性材料制成,在钢线骨干1501表面包覆的塑质包覆层1502被融化后,通过磁质涂层4与钢线骨干1501之间的吸引力可以可以使钢线骨干1501处于绷紧状态,不易出现结构崩溃的现象,钢线骨干1501的外壁上固定连接有纠缠纤维簇1503,纠缠纤维簇1503包括多个弹性纤维,增加纠缠纤维簇1503与注塑件5之间的接触面积,增加注塑件5的整体强度,弹性纤维远离钢线骨干1501的一端呈三维螺旋状,相邻弹性纤维远离1051的一端相互缠绕在一起,增加纠缠纤维簇1503的结构强度,不易因胶料的冲刷而导致强化网15整体结构的崩溃,不易影响注塑件5成型后的强度。
本方案在成型的过程中,通过向薄件注塑件5内预埋强化网15增加注塑件5的强度,在强化网15安装的过程中,通过钢线骨干1501表面包覆的塑质包覆层1502来确保钢线骨干1501的结构,使得钢线骨干1501不易因自重而发生结构坍塌,而在塑质包覆层1502被熔融状态下的浆料融化时,则通过磁质涂层4与强化网15之间的吸引力来实现保持强化网15的在注塑件5内位置的相对稳定,不易被熔融状态的浆料冲刷变形,也不易因自重而发生过量形变,增加强化网15的强化效果,而在脱模过程中,由于连接杆11上预设有预制缺口13,使得连接杆11易在外力作用下在预制缺口13的位置出现断裂,方便注塑件5进行脱模,而在脱模工作完成后可以通过处于压缩状态的压缩弹簧10将断裂的连接杆11从定位孔6内顶出,方便后续连接杆11的安装和再次成型,可以实现通过增加过薄的塑料配件注塑成型的成品率,增加薄片塑料配件的强度,不易出现塑料配件成型后卷曲失效的现象,不易影响塑料配件的正常使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.家用吸尘器配件生产注塑工艺,其特征在于:主要包括以下步骤:
S1、原料处理,将注塑成型的原料利用破碎机进行破碎,将原料破碎成尺径不大于10cm的碎块,之后将破碎完成的原料按照比例投入球磨机内进行球磨,将原料完全粉碎并混合,获得混合的原料粉末;
S2、热熔浆料,将S1、原料处理中获得的混合的原料粉末进行热熔,形成粘稠的液态浆料,在热熔的过程中,可以持续向浆料中充入高能微泡,增加各成分原料的混合程度,将完全熔融的浆料通入注塑设备中,准备注塑成型;
S3、注塑成型,利用注塑设备将处于完全熔融状态的浆料进行注塑成型,获得所需的吸尘器配件;
S4、脱模加工,将成型的吸尘器配件从注塑模具中取下,并对吸尘器配件表面进行打磨等精加工,避免出现毛刺和蚀点的表面缺陷,增加吸尘器配件的品相和强度;
一种家用吸尘器配件生产注塑设备,包括相互匹配的阴模主体(1)和阳模主体(2),所述阴模主体(1)和阳模主体(2)之间设有型腔,所述阴模主体(1)上开凿有注流口(3),所述注流口(3)贯穿阴模主体(1)并与型腔相连通,所述阳模主体(2)内开凿有多个定位孔(6),所述定位孔(6)与型腔相连通,所述定位孔(6)均匀分布在阳模主体(2)的边角处,所述定位孔(6)的内滑动连接有与自身想相匹配的磁性推板(9),所述磁性推板(9)与定位孔(6)的槽底板之间固定连接有压缩弹簧(10),所述定位孔(6)的槽底板上固定连接有与自身相配的电磁铁环(16),所述电磁铁环(16)套接在压缩弹簧(10)的外侧,所述电磁铁环(16)远离定位孔(6)槽底板的一端与磁性推板(9)相接触,所述定位孔(6)内插接有与自身相匹配的连接杆(11),所述连接杆(11)的侧壁上开凿有预制缺口(13),所述预制缺口(13)位于定位孔(6)的开口处,所述型腔内放置有与自身相匹配的注塑件(5),所述注塑件(5)内埋设有强化网(15),所述强化网(15)的外壁上固定连接有连接翼边(14),所述连接翼边(14)与连接杆(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的家用吸尘器配件生产注塑工艺,其特征在于:所述S2、热熔浆料中,在将熔融的浆料通入注塑设备前对熔融的浆料进行抽真空处理。
3.根据权利要求1所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述压缩弹簧(10)内插设有定位杆(7),所述定位杆(7)的一端与定位孔(6)的槽底板固定连接,所述定位杆(7)的另一端贯穿磁性推板(9),所述定位杆(7)远离定位孔(6)槽底板的一端固定连接有限位端(8)。
4.根据权利要求3所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述磁性推板(9)与定位杆(7)之间连接有耐磨环,所述耐磨环与磁性推板(9)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述连接杆(11)远离连接翼边(14)的一端开凿有与限位端(8)相匹配的定位槽(12),所述定位槽(12)与限位端(8)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述强化网(15)包括钢线骨干(1501),所述钢线骨干(1501)的外侧包覆有塑质包覆层(1502)。
7.根据权利要求6所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述塑质包覆层(1502)选用和注塑材料一样的原料制成。
8.根据权利要求6所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述阴模主体(1)上固定连接有磁质涂层(4),所述磁质涂层(4)铺设在型腔内内壁,所述钢线骨干(1501)选用磁性材料制成。
9.根据权利要求6所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述钢线骨干(1501)的外壁上固定连接有纠缠纤维簇(1503),所述纠缠纤维簇(1503)包括多个弹性纤维。
10.根据权利要求9所述的一种家用吸尘器配件生产注塑设备,其特征在于:所述弹性纤维远离钢线骨干(1501)的一端呈三维螺旋状,相邻所述弹性纤维远离(1051)的一端相互缠绕在一起。
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