CN112720637A - 一种工业用的圆形垫片成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成形装置，尤其涉及一种工业用的圆形垫片成形装置。本发明的技术问题是：提供一种无需人工进行切割工作，给工作人员预留时间长的工业用的圆形垫片成形装置。一种工业用的圆形垫片成形装置，包括有：底板，底板顶部一侧设有第一支撑架；驱动机构，底板顶部一侧设有驱动机构；成形机构，底板顶部另一侧设有成形机构。本发明达到了的效果：通过设置的驱动机构和成形机构之间的配合，工作人员只需将垫片原料放好后启动电机工作，便可切割出圆形垫片。

Description

一种工业用的圆形垫片成形装置

技术领域

本发明涉及一种成形装置，尤其涉及一种工业用的圆形垫片成形装置。

背景技术

垫片广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品、各种机械设备等行业，可起到衬垫、密封、缓冲等作用。

垫片通常为圆形，在制作圆形垫片时，通常是人工先将垫片原料放好，然后使用圆形环刀对垫片原料进行切割，切割时需人工用力按压圆形环刀，如用力不均匀时易切割出其边缘部位不是平面，边缘部位成斜面的废品，使用机器切割时，切割刀移动过快，使操作人员对圆形垫片的取下和将垫片原料放好的工作造成阻碍，因此需要设计出一种无需人工进行切割工作，给工作人员预留时间长的工业用的圆形垫片成形装置。

发明内容

为了克服人工用力按压圆形环刀，如用力不均匀时易切割出其边缘部位不是平面，边缘部位成斜面的废品的缺点，本发明的技术问题是：提供一种无需人工进行切割工作，给工作人员预留时间长的工业用的圆形垫片成形装置。

一种工业用的圆形垫片成形装置，包括有：

底板，底板顶部一侧设有第一支撑架；

驱动机构，底板顶部一侧设有驱动机构；

成形机构，底板顶部另一侧设有成形机构。

进一步，驱动机构包括有：

第一支撑座，底板顶部中间一侧设有第一支撑座，第一支撑座顶部设有电机；

固定座，底板顶部中间一侧设有固定座，固定座上转动式设有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮传动轴与电机输出轴相连；

第一固定架，底板顶部中间一侧设有第一固定架；

第二固定架，底板顶部中间另一侧设有第二固定架，第二固定架与第一固定架之间转动式连接有第一传动杆；

第一齿轮，第一传动杆一侧设有第一齿轮，第一齿轮与第一扇形齿轮啮合；

第二扇形齿轮，第一传动杆另一侧设有第二扇形齿轮；

第四固定架，底板顶部中间一侧对称设有第四固定架，第四固定架之间转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第二扇形齿轮啮合；

第二支撑架，底板顶部中间一侧对称设有第二支撑架，第二支撑架和与第二齿轮传动轴之间连接有第一锥形齿轮组；

第一皮带轮组，第一锥形齿轮组传动轴与成形机构部件之间连接有第一皮带轮组。

进一步，成形机构包括有：

第一开槽滑动杆，底板顶部中间一侧设有第一开槽滑动杆，第一开槽滑动杆上滑动式设有第一齿条；

第二开槽滑动杆，底板顶部一侧设有第二开槽滑动杆，第二开槽滑动杆上滑动式设有第二齿条；

固定板，第二齿条和第一齿条上均设有固定板，固定板之间连接有弹性组件；

外圆冲刀，第二齿条和第一齿条上均连接有外圆冲刀，第二齿条上的外圆冲刀与其转动式连接；

第三传动杆，底板顶部一侧转动式设有第三传动杆，第三传动杆与第一皮带轮组相连；

第四齿轮，第三传动杆上设有第四齿轮，第四齿轮与第二齿条和第一齿条均啮合。

进一步，还包括有运输机构，运输机构包括有：

第三固定架，底板顶部中间一侧对称设有第三固定架，第三固定架上均转动式设有第四传动杆；

第五齿轮，第四传动杆上均设有第五齿轮，第五齿轮相互啮合，一侧第五齿轮可与第一扇形齿轮啮合；

第二支撑座，底板顶部两侧均对称设有第二支撑座，第二支撑座之间转动式连接有第四皮带轮组；

第三皮带轮组，第四皮带轮组传动轴与一侧第四传动杆之间连接有第三皮带轮组。

进一步，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：

第三支撑架，底板顶部一侧设有第三支撑架，第三支撑架上转动式设有第五传动杆；

第二传动杆，第二固定架上转动式设有第二传动杆，第二传动杆上设有第三齿轮，第三齿轮可与第二扇形齿轮啮合；

第二皮带轮组，第二传动杆与第五传动杆之间连接有第二皮带轮组；

开槽滑动架，底板顶部一侧设有开槽滑动架，开槽滑动架上滑动式设有第三齿条；

第六齿轮，一侧外圆冲刀上设有第六齿轮，第六齿轮与第三齿条啮合；

第一连杆组，第三齿条与第五传动杆之间转动式连接有第一连杆组。

进一步，还包括有取料机构，取料机构包括有：

第四支撑架，底板顶部一侧设有第四支撑架；

第三支撑座，底板顶部一侧设有第三支撑座，第三支撑座与第四支撑架之间转动式连接有第二锥形齿轮组；

第五皮带轮组，第二锥形齿轮组传动轴与第一传动杆之间连接有第五皮带轮组；

第五支撑架，底板顶部一侧设有第五支撑架；

导向板组，第三支撑座上滑动式设有导向板组；

第二连杆组，导向板组与第五支撑架之间转动式连接有第二连杆组；

第六皮带轮组，第二连杆组传动轴与第二锥形齿轮组传动轴之间连接有第六皮带轮组；

连接杆，第三支撑座上滑动式设有连接杆，连接杆与导向板组滑动式配合；

吸嘴，连接杆底部设有吸嘴；

压块，连接杆上滑动式设有压块；

挡板，连接杆上滑动式设有挡板，压块与挡板相连；

开槽支撑架，第一支撑架顶部设有开槽支撑架，开槽支撑架一侧滑动式设有导板，压块与导板滑动式配合；

第一复位弹簧，压块与导板之间连接有第一复位弹簧。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：

开槽固定杆，开槽支撑架顶部设有开槽固定杆，开槽固定杆上转动式设有第六传动杆；

第七皮带轮组，第六传动杆与一侧第四传动杆之间连接有第七皮带轮组；

第七齿轮，第六传动杆上设有第七齿轮；

第四齿条，开槽固定杆上滑动式设有第四齿条，第四齿条与第七齿轮啮合；

推杆，第四齿条上设有推杆；

第二复位弹簧，第四齿条底部与开槽支撑架之间连接有第二复位弹簧。

进一步，外圆冲刀的材质为合金。

本发明达到了的效果：通过设置的驱动机构和成形机构之间的配合，工作人员只需将垫片原料放好后启动电机工作，便可切割出圆形垫片，进行无需人工进行切割工作；通过设置的运输机构可对垫片原料进行间歇运输，从而工作人员只需取下切割好的圆形垫片即可；通过设置的翻转机构可使下侧外圆冲刀内含有多余的垫片原料时，可将其倒出，从而不对切割工作造成阻碍；通过设置的取料机构和下料机构之间的配合，工作人员只需在最后对切割好的圆形垫片进行收集即可，进一步节省人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的运输机构立体结构示意图。

图3为本发明的成形机构和翻转机构立体结构示意图。

图4为本发明的传动机构和下料机构立体结构示意图。

图5为本发明的取料机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，2：第一支撑架，3：驱动机构，31：第一支撑座，32：电机，33：第一扇形齿轮，34：固定座，35：第一齿轮，36：第一传动杆，37：第一固定架，38：第二固定架，39：第二扇形齿轮，310：第二齿轮，311：第四固定架，312：第一锥形齿轮组，313：第二支撑架，314：第一皮带轮组，4：成形机构，41：第一开槽滑动杆，42：第二开槽滑动杆，43：第一齿条，44：第二齿条，45：第四齿轮，46：外圆冲刀，47：第三传动杆，48：弹性组件，49：固定板，5：运输机构，51：第三固定架，52：第五齿轮，53：第三皮带轮组，54：第二支撑座，55：第四皮带轮组，56：第四传动杆，6：翻转机构，61：第三支撑架，62：第五传动杆，63：第一连杆组，64：第三齿条，65：第六齿轮，66：开槽滑动架，67：第三齿轮，68：第二皮带轮组，69：第二传动杆，7：取料机构，71：第四支撑架，72：第五皮带轮组，73：第二锥形齿轮组，74：第三支撑座，75：第五支撑架，76：第六皮带轮组，77：第二连杆组，78：导向板组，79：吸嘴，710：连接杆，711：压块，712：挡板，713：导板，714：第一复位弹簧，715：开槽支撑架，8：下料机构，81：开槽固定杆，82：第七皮带轮组，83：第六传动杆，84：第七齿轮，85：第四齿条，86：推杆，87：第二复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种工业用的圆形垫片成形装置，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、驱动机构3和成形机构4，底板1顶部后侧设有第一支撑架2，底板1顶部后侧设有驱动机构3，底板1顶部前侧设有成形机构4。

如图4所示，驱动机构3包括有第一支撑座31、电机32、第一扇形齿轮33、固定座34、第一齿轮35、第一传动杆36、第一固定架37、第二固定架38、第二扇形齿轮39、第二齿轮310、第四固定架311、第一锥形齿轮组312、第二支撑架313和第一皮带轮组314，底板1顶部中间后侧设有第一支撑座31，第一支撑座31顶部设有电机32，底板1顶部中间后侧设有固定座34，固定座34上转动式设有第一扇形齿轮33，第一扇形齿轮33传动轴与电机32输出轴相连，底板1顶部中间后侧设有第一固定架37，底板1顶部中间前侧设有第二固定架38，第二固定架38与第一固定架37之间转动式连接有第一传动杆36，第一传动杆36后侧设有第一齿轮35，第一齿轮35与第一扇形齿轮33啮合，第一传动杆36前侧设有第二扇形齿轮39，底板1顶部中间前侧前后对称设有第四固定架311，第四固定架311之间转动式连接有第二齿轮310，第二齿轮310与第二扇形齿轮39啮合，底板1顶部中间前侧左右对称设有第二支撑架313，第二支撑架313和与第二齿轮310传动轴之间连接有第一锥形齿轮组312，第一锥形齿轮组312传动轴与成形机构4部件之间连接有第一皮带轮组314。

如图3所示，成形机构4包括有第一开槽滑动杆41、第二开槽滑动杆42、第一齿条43、第二齿条44、第四齿轮45、外圆冲刀46、第三传动杆47、弹性组件48和固定板49，底板1顶部中间前侧设有第一开槽滑动杆41，底板1顶部右前侧设有第二开槽滑动杆42，第一开槽滑动杆41上滑动式设有第一齿条43，第二开槽滑动杆42上滑动式设有第二齿条44，第二齿条44和第一齿条43上均设有固定板49，固定板49之间连接有弹性组件48，第二齿条44和第一齿条43上均连接有外圆冲刀46，第二齿条44上的外圆冲刀46与其转动式连接，底板1顶部右前侧转动式设有第三传动杆47，第三传动杆47与第一皮带轮组314相连，第三传动杆47上设有第四齿轮45，第四齿轮45与第二齿条44和第一齿条43均啮合。

当需要制造出圆形垫片时，工作人员可将带有凹槽的置物板放在底板1顶部右侧，将垫片原料放在置物板上，使其处于外圆冲刀46之间，随后启动电机32工作，电机32输出轴转动通过第一扇形齿轮33带动第一齿轮35转动，第一齿轮35转动通过第一传动杆36带动第二扇形齿轮39转动，第二扇形齿轮39转动带动第二齿轮310转动，第二齿轮310转动通过第一锥形齿轮组312和第一皮带轮组314带动第三传动杆47转动，第三传动杆47转动带动第四齿轮45转动，第四齿轮45转动带动第一齿条43向下移动，第二齿条44向上移动，从而两个固定板49相互靠近，弹性组件48被压缩，两个外圆冲刀46相互靠近，以此便可将圆形垫片从垫片原料中割下，随后第二扇形齿轮39转动至不与第二齿轮310啮合，从而在弹性组件48的作用下可使两个外圆冲刀46相互远离，工作人员便可将圆形垫片取下，放入新的垫片原料即可，随着电机32输出轴不断的转动，如此往复，便可不断的制造出圆形垫片，最后停止电机32工作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有运输机构5，运输机构5包括有第三固定架51、第五齿轮52、第三皮带轮组53、第二支撑座54、第四皮带轮组55和第四传动杆56，底板1顶部中间后侧左右对称设有第三固定架51，第三固定架51上均转动式设有第四传动杆56，第四传动杆56上均设有第五齿轮52，第五齿轮52相互啮合，左侧第五齿轮52可与第一扇形齿轮33啮合，底板1顶部左右两侧均前后对称设有第二支撑座54，第二支撑座54之间转动式连接有第四皮带轮组55，第四皮带轮组55传动轴与右侧第四传动杆56之间连接有第三皮带轮组53。

工作人员可将垫片原料放在第四皮带轮组55的皮带上，随后启动电机32工作，当第一扇形齿轮33转动至不与第一齿轮35啮合时会与左侧第五齿轮52啮合，从而第一扇形齿轮33转动带动左侧第五齿轮52转动，从而通过右侧第五齿轮52带动右侧第四传动杆56转动，右侧第四传动杆56转动通过第三皮带轮组53和第四皮带轮组55可带动垫片原料向左移动一定距离，随后第一扇形齿轮33转动至不与左侧第五齿轮52啮合时会与第一齿轮35啮合，从而再次进行切割工作，如此往复使工作人员只需在第四皮带轮组55上取下圆形垫片即可。

如图3所示，还包括有翻转机构6，翻转机构6包括有第三支撑架61、第五传动杆62、第一连杆组63、第三齿条64、第六齿轮65、开槽滑动架66、第三齿轮67、第二皮带轮组68和第二传动杆69，底板1顶部右前侧设有第三支撑架61，第三支撑架61上转动式设有第五传动杆62，第二固定架38上转动式设有第二传动杆69，第二传动杆69上设有第三齿轮67，第三齿轮67可与第二扇形齿轮39啮合，第二传动杆69与第五传动杆62之间连接有第二皮带轮组68，底板1顶部右前侧设有开槽滑动架66，开槽滑动架66上滑动式设有第三齿条64，下侧外圆冲刀46上设有第六齿轮65，第六齿轮65与第三齿条64啮合，第三齿条64与第五传动杆62之间转动式连接有第一连杆组63。

当第二扇形齿轮39转动至不与第二齿轮310啮合时会与第三齿轮67啮合，从而带动第三齿轮67转动，此时外圆冲刀46已移动复位，第三齿轮67转动带动第二传动杆69转动，第二传动杆69转动通过第二皮带轮组68带动第五传动杆62转动，第五传动杆62转动通过第一连杆组63带动第三齿条64左右移动，第三齿条64左右移动即可使第六齿轮65进行反复的180度转动，从而使下侧外圆冲刀46进行反复的180度转动，使下侧外圆冲刀46先向下再向上，以此可使下侧外圆冲刀46内含有多余的垫片原料时，可将其倒出，从而不对切割工作造成阻碍。

如图5所示，还包括有取料机构7，取料机构7包括有第四支撑架71、第五皮带轮组72、第二锥形齿轮组73、第三支撑座74、第五支撑架75、第六皮带轮组76、第二连杆组77、导向板组78、吸嘴79、连接杆710、压块711、挡板712、导板713、第一复位弹簧714和开槽支撑架715，底板1顶部左后侧设有第四支撑架71，底板1顶部左后侧设有第三支撑座74，第三支撑座74与第四支撑架71之间转动式连接有第二锥形齿轮组73，第二锥形齿轮组73传动轴与第一传动杆36之间连接有第五皮带轮组72，底板1顶部左后侧设有第五支撑架75，第三支撑座74上滑动式设有导向板组78，导向板组78与第五支撑架75之间转动式连接有第二连杆组77，第二连杆组77传动轴与第二锥形齿轮组73传动轴之间连接有第六皮带轮组76，第三支撑座74上滑动式设有连接杆710，连接杆710与导向板组78滑动式配合，连接杆710底部设有吸嘴79，连接杆710上滑动式设有压块711，连接杆710上滑动式设有挡板712，压块711与挡板712相连，第一支撑架2顶部设有开槽支撑架715，开槽支撑架715前侧滑动式设有导板713，压块711与导板713滑动式配合，压块711与导板713之间连接有第一复位弹簧714。

第一传动杆36转动还通过第五皮带轮组72和第二锥形齿轮组73带动第六皮带轮组76转动，第六皮带轮组76转动通过第二连杆组77带动导向板组78前后移动，导向板向前移动带动连接杆710向前移动，当连接杆710向前移动至最前方还会向下移动，移动时导板713可起导向作用，从而其上部件跟随连接杆710移动，吸嘴79便可将切割好的圆形垫片吸住，随后便跟随连接杆710向上并向后移动复位，随后第一扇形齿轮33不与第一齿轮35啮合，第一传动杆36便停止转动，工作人员便可向下压动压块711，从而第一复位弹簧714被压缩，压块711向下移动带动挡板712向下移动，挡板712向下移动即可将吸嘴79上的圆形垫片剥离，从而掉落在底板1上，便于工作人员对其进行收集，随后松开压块711，在第一复位弹簧714的作用下压块711和挡板712向上移动复位。

如图4所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有开槽固定杆81、第七皮带轮组82、第六传动杆83、第七齿轮84、第四齿条85、推杆86和第二复位弹簧87，开槽支撑架715顶部设有开槽固定杆81，开槽固定杆81上转动式设有第六传动杆83，第六传动杆83与右侧第四传动杆56之间连接有第七皮带轮组82，第六传动杆83上设有第七齿轮84，开槽固定杆81上滑动式设有第四齿条85，第四齿条85与第七齿轮84啮合，第四齿条85上设有推杆86，第四齿条85底部与开槽支撑架715之间连接有第二复位弹簧87。

右侧第四传动杆56转动通过第七皮带轮组82带动第六传动杆83转动，第六传动杆83转动通过第七齿轮84带动第四齿条85向下移动，第二复位弹簧87被压缩，第四齿条85向下移动通过推杆86即可带动压块711向下移动，以此便可无需人工使压块711移动，当右侧第四传动杆56不转动时，在第二复位弹簧87的作用下第四齿条85向上移动，从而推杆86向上移动复位，如此往复，工作人员只需将掉落在底板1上的圆形垫片进行收集即可。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）顶部一侧设有第一支撑架（2）；

驱动机构（3），底板（1）顶部一侧设有驱动机构（3）；

成形机构（4），底板（1）顶部另一侧设有成形机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，驱动机构（3）包括有：

第一支撑座（31），底板（1）顶部中间一侧设有第一支撑座（31），第一支撑座（31）顶部设有电机（32）；

固定座（34），底板（1）顶部中间一侧设有固定座（34），固定座（34）上转动式设有第一扇形齿轮（33），第一扇形齿轮（33）传动轴与电机（32）输出轴相连；

第一固定架（37），底板（1）顶部中间一侧设有第一固定架（37）；

第二固定架（38），底板（1）顶部中间另一侧设有第二固定架（38），第二固定架（38）与第一固定架（37）之间转动式连接有第一传动杆（36）；

第一齿轮（35），第一传动杆（36）一侧设有第一齿轮（35），第一齿轮（35）与第一扇形齿轮（33）啮合；

第二扇形齿轮（39），第一传动杆（36）另一侧设有第二扇形齿轮（39）；

第四固定架（311），底板（1）顶部中间一侧对称设有第四固定架（311），第四固定架（311）之间转动式连接有第二齿轮（310），第二齿轮（310）与第二扇形齿轮（39）啮合；

第二支撑架（313），底板（1）顶部中间一侧对称设有第二支撑架（313），第二支撑架（313）和与第二齿轮（310）传动轴之间连接有第一锥形齿轮组（312）；

第一皮带轮组（314），第一锥形齿轮组（312）传动轴与成形机构（4）部件之间连接有第一皮带轮组（314）。

3.根据权利要求1所述的一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，成形机构（4）包括有：

第一开槽滑动杆（41），底板（1）顶部中间一侧设有第一开槽滑动杆（41），第一开槽滑动杆（41）上滑动式设有第一齿条（43）；

第二开槽滑动杆（42），底板（1）顶部一侧设有第二开槽滑动杆（42），第二开槽滑动杆（42）上滑动式设有第二齿条（44）；

固定板（49），第二齿条（44）和第一齿条（43）上均设有固定板（49），固定板（49）之间连接有弹性组件（48）；

外圆冲刀（46），第二齿条（44）和第一齿条（43）上均连接有外圆冲刀（46），第二齿条（44）上的外圆冲刀（46）与其转动式连接；

第三传动杆（47），底板（1）顶部一侧转动式设有第三传动杆（47），第三传动杆（47）与第一皮带轮组（314）相连；

第四齿轮（45），第三传动杆（47）上设有第四齿轮（45），第四齿轮（45）与第二齿条（44）和第一齿条（43）均啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，还包括有运输机构（5），运输机构（5）包括有：

第三固定架（51），底板（1）顶部中间一侧对称设有第三固定架（51），第三固定架（51）上均转动式设有第四传动杆（56）；

第五齿轮（52），第四传动杆（56）上均设有第五齿轮（52），第五齿轮（52）相互啮合，一侧第五齿轮（52）可与第一扇形齿轮（33）啮合；

第二支撑座（54），底板（1）顶部两侧均对称设有第二支撑座（54），第二支撑座（54）之间转动式连接有第四皮带轮组（55）；

第三皮带轮组（53），第四皮带轮组（55）传动轴与一侧第四传动杆（56）之间连接有第三皮带轮组（53）。

5.根据权利要求4所述的一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，还包括有翻转机构（6），翻转机构（6）包括有：

第三支撑架（61），底板（1）顶部一侧设有第三支撑架（61），第三支撑架（61）上转动式设有第五传动杆（62）；

第二传动杆（69），第二固定架（38）上转动式设有第二传动杆（69），第二传动杆（69）上设有第三齿轮（67），第三齿轮（67）可与第二扇形齿轮（39）啮合；

第二皮带轮组（68），第二传动杆（69）与第五传动杆（62）之间连接有第二皮带轮组（68）；

开槽滑动架（66），底板（1）顶部一侧设有开槽滑动架（66），开槽滑动架（66）上滑动式设有第三齿条（64）；

第六齿轮（65），一侧外圆冲刀（46）上设有第六齿轮（65），第六齿轮（65）与第三齿条（64）啮合；

第一连杆组（63），第三齿条（64）与第五传动杆（62）之间转动式连接有第一连杆组（63）。

6.根据权利要求5所述的一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，还包括有取料机构（7），取料机构（7）包括有：

第四支撑架（71），底板（1）顶部一侧设有第四支撑架（71）；

第三支撑座（74），底板（1）顶部一侧设有第三支撑座（74），第三支撑座（74）与第四支撑架（71）之间转动式连接有第二锥形齿轮组（73）；

第五皮带轮组（72），第二锥形齿轮组（73）传动轴与第一传动杆（36）之间连接有第五皮带轮组（72）；

第五支撑架（75），底板（1）顶部一侧设有第五支撑架（75）；

导向板组（78），第三支撑座（74）上滑动式设有导向板组（78）；

第二连杆组（77），导向板组（78）与第五支撑架（75）之间转动式连接有第二连杆组（77）；

第六皮带轮组（76），第二连杆组（77）传动轴与第二锥形齿轮组（73）传动轴之间连接有第六皮带轮组（76）；

连接杆（710），第三支撑座（74）上滑动式设有连接杆（710），连接杆（710）与导向板组（78）滑动式配合；

吸嘴（79），连接杆（710）底部设有吸嘴（79）；

压块（711），连接杆（710）上滑动式设有压块（711）；

挡板（712），连接杆（710）上滑动式设有挡板（712），压块（711）与挡板（712）相连；

开槽支撑架（715），第一支撑架（2）顶部设有开槽支撑架（715），开槽支撑架（715）一侧滑动式设有导板（713），压块（711）与导板（713）滑动式配合；

第一复位弹簧（714），压块（711）与导板（713）之间连接有第一复位弹簧（714）。

7.根据权利要求6所述的一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括有：

开槽固定杆（81），开槽支撑架（715）顶部设有开槽固定杆（81），开槽固定杆（81）上转动式设有第六传动杆（83）；

第七皮带轮组（82），第六传动杆（83）与一侧第四传动杆（56）之间连接有第七皮带轮组（82）；

第七齿轮（84），第六传动杆（83）上设有第七齿轮（84）；

第四齿条（85），开槽固定杆（81）上滑动式设有第四齿条（85），第四齿条（85）与第七齿轮（84）啮合；

推杆（86），第四齿条（85）上设有推杆（86）；

第二复位弹簧（87），第四齿条（85）底部与开槽支撑架（715）之间连接有第二复位弹簧（87）。

8.根据权利要求3所述的一种工业用的圆形垫片成形装置，其特征是，外圆冲刀（46）的材质为合金。

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