CN112720213A - 一种齿轮除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种齿轮除锈装置，包括底板，所述底座上固定设置有第一电磁轨道，所述第一电磁轨道的移动端固定设置有一支架板，所述支架板上设置有第二电磁轨道，所述第二电磁轨道的移动端固定设置有一电机壳体，所述电机壳体内固定设置有一电动机，所述电动机的输出端上设置有一除锈装置，所述底座上固定设置有一安装板，所述安装板内固定设置有一工作电动机，所述工作电动机的输出端上设置有一用于固定齿轮的限位装置。

Description

一种齿轮除锈装置
技术领域
本发明属于齿轮领域，尤其是涉及一种齿轮除锈装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。现有的齿轮工件在使用一段时间后，在齿轮的表面会生成一层硬质氧化皮，需要对其进行清除，传统的清除方式大多都是通过人工用铜丝刷将氧化皮刷掉，除锈效率较低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动对齿轮进行除锈从而提高除锈效率的齿轮除锈装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种齿轮除锈装置，包括底板，所述底座上固定设置有第一电磁轨道，所述第一电磁轨道的移动端固定设置有一支架板，所述支架板上设置有第二电磁轨道，所述第二电磁轨道的移动端固定设置有一电机壳体，所述电机壳体内固定设置有一电动机，所述电动机的输出端上设置有一除锈装置，所述底座上固定设置有一安装板，所述安装板内固定设置有一工作电动机，所述工作电动机的输出端上设置有一用于固定齿轮的限位装置，所述第一电磁轨道与安装板分别位于底座上两侧并位于同一直线上，所述支架板上设置有一用于防止齿轮与除锈装置相撞损坏的保护装置。
所述限位装置包括固定设置在工作电动机输出端的圆柱中空壳体，所述圆柱中空壳体的外表面沿圆周方向设置有多个与圆柱中空壳体内部相连通的矩形通孔，每个矩形通孔内设置有一可往复密封移动的支撑块，所述圆柱中空壳体内设置有一可往复密封移动的活塞块，所述圆柱中空壳体靠近第一电磁轨道的一端端面上的螺纹孔，所述螺纹孔与圆柱空间壳体内相连通，所述螺纹孔螺纹连接有一与活塞块靠近螺纹孔的一端端面转动连接的螺纹杆。
所述除锈装置包括固定设置在电动机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆远离电动机输出端的一端固定设置有一顶杆，所述顶杆上固定设置有一中空壳体，所述顶杆穿过中空壳体，所述中空壳体内壁沿圆周方向设置有多个矩形槽，每个矩形槽内可密封往复移动地设置有一矩形块，每个矩形块上固定设置有第一钢丝刷，所述电机壳体靠近顶杆的一端端面上固定设置有一圆柱管，所述中空壳体的外表面与圆柱管的内壁为密封转动连接，所述顶杆位于圆柱管内，所述顶杆上设置有一可密封往复移动的移块，所述螺纹杆上螺纹连接有一螺母，所述螺母靠近移块的一端端面固定设置有一连接管，所述连接管与移块靠近螺母的一端端面转动连接，所述顶杆远离电机壳体的一端设置有一圆形块，所述圆形块远离顶杆的一端端面上固定设置有第二钢丝刷，所述圆形块的外表面上固定沿圆周方向固定设置有第三钢丝刷。
所述保护装置包括设置在支架板内的圆柱空间，所述圆柱空间靠近第二电磁轨道的一侧侧壁上设置有一圆柱孔，所述圆柱孔内转动设置有一与第二电磁轨道的底部固定连接的旋转轴，所述旋转轴的外表面上固定设置有一移动密封板，所述移动密封板与圆柱空间的内壁之间均呈密封设置，所述圆柱空间远离第二电磁轨道的一侧侧壁上固定设置有一可往复移动过的止转齿轮，所述旋转轴靠近齿轮的一端端面上设置有一圆柱形空槽，所述圆柱形空槽内壁上固定设置有一内棘齿轮，所述齿轮与内棘齿轮相配合，所述圆柱空间侧壁上固定设置有一密封板，所述密封板密封紧贴旋转轴的外表面，所述圆柱形孔槽的槽口与圆柱空间远离第二电磁轨道的一侧侧壁为密封紧贴，所述圆柱空间靠近第二电磁轨道的一侧侧壁上设置有一圆形孔，所述圆柱管内设置有一气孔，所述圆形孔与气孔之间连通设置有一通气软管，所述顶杆靠近圆形块的一端端面上设置有一圆柱槽.所述圆柱槽内设置有一可往复密封移动的圆柱杆，所述圆柱杆与圆形块靠近圆柱杆的一端端面为固定连接，所述圆柱杆内壁上设置有多个出气通孔，所述出气通孔位于圆柱管内，所述圆柱槽的底部位于螺纹杆内。
综上所述，本发明具有以下优点：本产品结构简单，能够自动对齿轮进行除锈，从而能够提高工作效率，降低人工工成本。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为本发明的俯视图。
图4为图3中的B-B处剖视立体图。
图5为图4中的C处放大图。
图6为图3中的D-D处剖视图。
图7为图6中的E处放大图。
图8为图7中的F处放大图。
图9为3中的G-G处剖视图。
图10为图9中的H处放大图。
具体实施方式
如图1-10所示，一种齿轮除锈装置，包括底板1，其特征在于：所述底座1上固定设置有第一电磁轨道2，所述第一电磁轨道2的移动端固定设置有一支架板3，所述支架板3上设置有第二电磁轨道4，所述第二电磁轨道4的移动端固定设置有一电机壳体5，所述电机壳体5内固定设置有一电动机，所述电动机的输出端上设置有一除锈装置，所述底座1上固定设置有一安装板10，所述安装板10内固定设置有一工作电动机，所述工作电动机的输出端上设置有一用于固定齿轮的限位装置，所述第一电磁轨道2与安装板10分别位于底座1上两侧并位于同一直线上，所述支架板3上设置有一用于防止齿轮与除锈装置相撞损坏的保护装置。
所述限位装置包括固定设置在工作电动机输出端的圆柱中空壳体50，所述圆柱中空壳体50的外表面沿圆周方向设置有多个与圆柱中空壳体50内部相连通的矩形通孔51，每个矩形通孔51内设置有一可往复密封移动的支撑块52，所述圆柱中空壳体50内设置有一可往复密封移动的活塞块53，所述圆柱中空壳体50靠近第一电磁轨道2的一端端面上的螺纹孔54，所述螺纹孔54与圆柱空间壳体50内相连通，所述螺纹孔54螺纹连接有一与活塞块53靠近螺纹孔54的一端端面转动连接的螺纹杆55。
所述除锈装置包括固定设置在电动机输出端的螺纹杆100，所述螺纹杆100远离电动机输出端的一端固定设置有一顶杆101，所述顶杆101上固定设置有一中空壳体102，所述顶杆101穿过中空壳体102，所述中空壳体102内壁沿圆周方向设置有多个矩形槽103，每个矩形槽103内可密封往复移动地设置有一矩形块104，每个矩形块104上固定设置有第一钢丝刷105，所述电机壳体5靠近顶杆101的一端端面上固定设置有一圆柱管106，所述中空壳体102的外表面与圆柱管106的内壁为密封转动连接，所述顶杆101位于圆柱管105内，所述顶杆101上设置有一可密封往复移动的移块120，所述螺纹杆100上螺纹连接有一螺母121，所述螺母121靠近移块120的一端端面固定设置有一连接管122，所述连接管122与移块120靠近螺母121的一端端面转动连接，所述顶杆101远离电机壳体5的一端设置有一圆形块130，所述圆形块130远离顶杆101的一端端面上固定设置有第二钢丝刷131，所述圆形块130的外表面上固定沿圆周方向固定设置有第三钢丝刷888，所述中空壳体102内靠近圆柱管106的一侧侧壁与圆柱管106内相连通；通过螺纹杆100和螺母121的设置能够让螺纹杆100会带动螺母121旋转移动，螺母121旋转移动会带动移块120朝远离矩形块104的方向移动，让中空壳体102与圆柱管内相连通的空间增大气压减小，气压减小后会使外界大气压推动中空壳体102朝内移动，从而能够让圆柱管105在旋转的过程中逐渐向内侧移动，让圆柱管105的除锈直径变小，从而能够在两个齿之间的间距越靠近齿的底部间距越小的情况下，既能将两个齿之间的侧面上的锈迹清除干净，又不会让中空壳体102撞到齿对齿轮造成损伤。
所述保护装置包括设置在支架板3内的圆柱空间200，所述圆柱空间200靠近第二电磁轨道4的一侧侧壁上设置有一圆柱孔，所述圆柱孔内转动设置有一与第二电磁轨道4的底部固定连接的旋转轴301，所述旋转轴301的外表面上固定设置有一移动密封板900，所述移动密封板与圆柱空间200的内壁之间均呈密封设置，所述圆柱空间200远离第二电磁轨道4的一侧侧壁上设置有一可往复移动过的止转齿轮302，所述旋转轴301靠近齿轮302的一端端面上设置有一圆柱形空槽350，所述圆柱形空槽350内壁上固定设置有一内棘齿轮303，所述齿轮302与内棘齿轮303相配合，所述圆柱空间200侧壁上固定设置有一密封板304，所述密封板304密封紧贴旋转轴301的外表面，所述圆柱形孔槽350的槽口与圆柱空间200远离第二电磁轨道4的一侧侧壁为密封紧贴，所述圆柱空间200靠近第二电磁轨道4的一侧侧壁上设置有一圆形孔401，所述圆柱管105内设置有一气孔400，所述圆形孔401与气孔400之间连通设置有一通气软管600，所述顶杆101靠近圆形块130的一端端面上设置有一圆柱槽700.所述圆柱槽700内设置有一可往复止转密封移动的圆柱杆701，所述圆柱杆701与圆形块130靠近圆柱杆701的一端端面为固定连接，所述圆柱杆701内壁上设置有多个出气通孔800，所述出气通孔800位于圆柱管106内，所述圆柱槽700的底部位于螺纹杆100内；由于圆柱空间壳体50带动齿轮旋转时会产生打滑，导致齿轮旋转的角度小于圆柱空间壳体50旋转的角度，这样会导致让第二钢丝刷接近两个齿的侧面时会被齿的端面阻挡无法到达两个齿的侧面进行清理，而且会由于中空壳体102对齿的碰撞导致设别或齿轮损坏，然而通过圆形块130的设置能够当第一电磁轨道2带动圆形块130朝两个齿中间移动时，圆形块130如果碰到齿的端面会带动圆柱杆701朝圆柱槽700内移动，圆柱槽700内的空间减小气压增大，增大的气压通过出气通孔800、气孔400、圆形孔401推动移动密封板900旋转，移动密封板900带动旋转轴301旋转，旋转轴301带动圆形块130旋转，直到让圆形块130位于两个齿之间时才让圆形块130停止旋转，从而能够避免利用第二钢丝刷对齿的侧面进行除锈时中空壳体102直接与齿进行碰撞使设备或齿轮损坏，从而能够提高齿轮的使用寿命，减少设备故障率；通过内棘齿轮303与齿轮302的设置能够让内棘齿轮303只能顺时针旋转，不能逆时针旋转，从而能够对内棘齿轮303进行限位，避免圆形块130位于两个齿之间使由于圆形块130失去了阻碍让内棘齿轮303复位，从而避免了因为内棘齿轮303复位导致第二钢丝刷与其中位于下方的齿的侧面紧压而无法让第二钢丝刷与两个齿的侧面均能接触清除锈迹。
所述圆柱空间200远离支架板3的一端端面设置有一拉伸矩形槽，所述拉伸矩形槽内设置有一可往复移动的拉伸矩形块900，所述拉伸矩形块900靠近齿轮302的一端与内棘齿轮303固定连接，所述齿轮302与圆柱空间200远离支架板3的一侧侧壁上固定设置有一挤压弹簧777；当一个齿轮除锈完毕后需要将设备复位时，只需用手拉动拉伸矩形块900，让齿轮302与内棘齿轮303分离，就可让旋转轴301复位旋转到初始位置。
所述圆形块130的直径为6cm,所述圆形块130靠近安装板10的一端端面中部以1.5cm为半径的圆周范围内固定设置有第一钢丝刷。
工作原理：人工将齿轮套在圆柱中空壳体50上，用手旋转螺纹杆55，让活塞块53朝支撑块52的方向移动，让圆柱中空壳体50内的空间减小气压增大，增大的气压推动支撑块52向外侧移动，从而能够抵住齿轮的中心孔处将齿轮顶紧，第一电磁轨道2启动带动支架板3朝齿轮移动，当第二钢丝刷131与齿轮的一端端面相接触时第一电磁轨道2停止移动，电动机启动带动第二钢丝刷131旋转对齿轮端面进行除锈，工作电动机启动带动齿轮端面缓慢移动，当一个圆周上的锈迹清除干净后，第二电磁轨道4启动带动第二钢丝刷131朝齿轮中心处移动第二钢丝刷131的厚度的距离,然后工作电动机再次启动带动齿轮端面缓慢移动，从而通过一个圆周一个圆周地进行清理将齿轮端面清理干净，当需要清理齿轮另一个端面时，需要将齿轮人工进行拆卸然后翻转180°后安装在圆柱中空壳体50上，然后同样的方法对齿轮另一端面进行除锈，从而能够将齿轮和齿的端面上锈迹清理干净。
当需要对齿轮上齿的侧面进行除锈时，第一电磁轨道2启动带动圆柱管105到达两个齿之间，电动机启动带动圆柱管105旋转，同时电动机带动螺纹杆100旋转，螺纹杆100会带动螺母121旋转移动，螺母121旋转移动会带动移块120朝远离矩形块104的方向移动，让中空壳体102与圆柱管内相连通的空间增大气压减小，气压减小后会使外界大气压推动中空壳体102朝内移动，从而能够让圆柱管105在旋转的过程中逐渐向内侧移动，让圆柱管105的除锈直径变小，从而能够在两个齿之间的间距越靠近齿的底部间距越小的情况下，既能将两个齿之间的侧面上的锈迹清除干净，又不会让中空壳体102撞到齿对齿轮造成损伤，当电动机带动螺纹杆100反转时，螺母121会带动移块120朝靠近矩形块104的方向移动，让中空壳体102与圆柱管内相连通的空间增小气压减大，气压减大后会推动中空壳体102朝外移动让其复位。
所述第一电磁轨道和第二电磁轨道均为现有技术，故结构不再赘述。
当需要对齿轮上齿的顶面进行除锈时，第一电磁轨道2启动推动第三钢丝刷888到达齿的顶面旁，电动机启动带动第三钢丝刷888旋转，工作电动机启动带动齿轮旋转，从而干扰能够通过第三钢丝刷888将齿顶面上的锈迹清除干净。

Claims (4)

1.一种齿轮除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有第一电磁轨道(2)，所述第一电磁轨道(2)的移动端固定设置有一支架板(3)，所述支架板(3)上设置有第二电磁轨道(4)，所述第二电磁轨道(4)的移动端固定设置有一电机壳体(5)，所述电机壳体(5)内固定设置有一电动机，所述电动机的输出端上设置有一除锈装置，所述底座(1)上固定设置有一安装板(10)，所述安装板(10)内固定设置有一工作电动机，所述工作电动机的输出端上设置有一用于固定齿轮的限位装置，所述第一电磁轨道(2)与安装板(10)分别位于底座(1)上两侧并位于同一直线上，所述支架板(3)上设置有一用于防止齿轮与除锈装置相撞损坏的保护装置。
2.根据权利要求1中的齿轮除锈装置，其特征在于：所述限位装置包括固定设置在工作电动机输出端的圆柱中空壳体(50)，所述圆柱中空壳体(50)的外表面沿圆周方向设置有多个与圆柱中空壳体(50)内部相连通的矩形通孔(51)，每个矩形通孔(51)内设置有一可往复密封移动的支撑块(52)，所述圆柱中空壳体(50)内设置有一可往复密封移动的活塞块(53)，所述圆柱中空壳体(50)靠近第一电磁轨道(2)的一端端面上的螺纹孔(54)，所述螺纹孔(54)与圆柱空间壳体(50)内相连通，所述螺纹孔(54)螺纹连接有一与活塞块(53)靠近螺纹孔(54)的一端端面转动连接的螺纹杆(55)。
3.根据权利要求1中的齿轮除锈装置，其特征在于：所述除锈装置包括固定设置在电动机输出端的螺纹杆(100)，所述螺纹杆(100)远离电动机输出端的一端固定设置有一顶杆(101)，所述顶杆(101)上固定设置有一中空壳体(102)，所述顶杆(101)穿过中空壳体(102)，所述中空壳体(102)内壁沿圆周方向设置有多个矩形槽(103)，每个矩形槽(103)内可密封往复移动地设置有一矩形块(104)，每个矩形块(104)上固定设置有第一钢丝刷(105)，所述电机壳体(5)靠近顶杆(101)的一端端面上固定设置有一圆柱管(106)，所述中空壳体(102)的外表面与圆柱管(106)的内壁为密封转动连接，所述顶杆(101)位于圆柱管(105)内，所述顶杆(101)上设置有一可密封往复移动的移块(120)，所述螺纹杆(100)上螺纹连接有一螺母(121)，所述螺母(121)靠近移块(120)的一端端面固定设置有一连接管(122)，所述连接管(122)与移块(120)靠近螺母(121)的一端端面转动连接，所述顶杆(101)远离电机壳体(5)的一端设置有一圆形块(130)，所述圆形块(130)远离顶杆(101)的一端端面上固定设置有第二钢丝刷(131)，所述圆形块(130)的外表面上固定沿圆周方向固定设置有第三钢丝刷(888)。
4.根据权利要求3中的齿轮除锈装置，其特征在于：所述保护装置包括设置在支架板(3)内的圆柱空间(200)，所述圆柱空间(200)靠近第二电磁轨道(4)的一侧侧壁上设置有一圆柱孔，所述圆柱孔内转动设置有一与第二电磁轨道(4)的底部固定连接的旋转轴(301)，所述旋转轴(301)的外表面上固定设置有一移动密封板(900)，所述移动密封板与圆柱空间(200)的内壁之间均呈密封设置，所述圆柱空间(200)远离第二电磁轨道(4)的一侧侧壁上固定设置有一可往复移动过的止转齿轮(302)，所述旋转轴(301)靠近齿轮(302)的一端端面上设置有一圆柱形空槽(350)，所述圆柱形空槽(350)内壁上固定设置有一内棘齿轮(303)，所述齿轮(302)与内棘齿轮(303)相配合，所述圆柱空间(200)侧壁上固定设置有一密封板(304)，所述密封板(304)密封紧贴旋转轴(301)的外表面，所述圆柱形孔槽(350)的槽口与圆柱空间(200)远离第二电磁轨道(4)的一侧侧壁为密封紧贴，所述圆柱空间(200)靠近第二电磁轨道(4)的一侧侧壁上设置有一圆形孔(401)，所述圆柱管(105)内设置有一气孔(400)，所述圆形孔(401)与气孔(400)之间连通设置有一通气软管(600)，所述顶杆(101)靠近圆形块(130)的一端端面上设置有一圆柱槽(700).所述圆柱槽(700)内设置有一可往复密封移动的圆柱杆(701)，所述圆柱杆(701)与圆形块(130)靠近圆柱杆(701)的一端端面为固定连接，所述圆柱杆(701)内壁上设置有多个出气通孔(800)，所述出气通孔(800)位于圆柱管(106)内，所述圆柱槽(700)的底部位于螺纹杆(100)内。
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