CN105212515A - 全自动洗车设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全自动洗车设备,两根T形导轨(3)平行,T形导轨(3)上安装立柱(1),立柱(1)顶端安装横梁(2),横梁(2)上固定安装丝杆步进电机(8),立柱(1)内安装滚珠丝杆(6),滚珠丝杆(6)的顶端联接丝杆步进电机(8),底座(5)上连接行车变速箱(4),立柱(1)内安装圆柱导轨(18),大臂(14)的一端安装在圆柱导轨(18)上,大臂(14)的另一端连接小臂(15)的一端,小臂(15)的另一端连接转头(16),转头(16)上安装刷头(17)。本发明场地占用小,一般城市的门头房都能放下,运行全自动,效率高,省水省电。
Description
技术领域
本发明涉及洗车设备,具体涉及全自动洗车设备。
背景技术
现在是家庭轿车大量保有的时代,洗车成为每个城市必不可少的行业,在自动洗车方面,已经有一些自动洗车设备,但因设备体积太大,需要专门场地,使得不能被一般小场地的洗车门店利用,普及率很低,至今绝大多数的城乡洗车门店还是用手工操作,工作效率很低。
还有就是现在自动洗车设备采用的都是大旋转布轮擦洗方式,布轮直径很大,很是笨重,布轮容易含住水分和未冲洗掉的泥沙,自清洁能力差,一次洗净率不高,泥沙掺在布轮中不容易很快脱掉,对车辆漆面也会造成磨损。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种全自动洗车设备,场地占用小,一般城市的门头房都能放下,运行全自动,效率高,省水省电。
本发明的技术解决方案是:该全自动洗车设备由行车及对称安装在行车上的两个机械臂构成;所述的行车包括立柱、横梁、T形导轨、行车变速箱、底座、滚珠丝杆、轴承座和丝杆步进电机,两根T形导轨平行,T形导轨上经底座安装立柱,立柱的顶端安装横梁,横梁上固定安装丝杆步进电机,立柱内安装滚珠丝杆,滚珠丝杆的顶端经轴承座、平面推力轴承、深沟球轴承、锁紧螺母和联轴器联接丝杆步进电机,底座上连接行车变速箱;所述的机械臂由大臂、小臂、转头及刷头构成,立柱内安装圆柱导轨,大臂的一端经导轨滑块和滚珠螺母安装在圆柱导轨上,大臂的另一端连接小臂的一端,小臂的另一端连接转头,转头上安装刷头。
其中,大臂包括大臂臂体、大臂变速箱和大臂传动箱,大臂臂体经大臂变速箱连接大臂传动箱,大臂传动箱安装在立柱上;所述的大臂变速箱包括大臂箱体、大臂压盖、大臂涡轮、大臂涡杆和大臂涡轮轴,在大臂箱体、大臂压盖内依机械原理安装大臂涡轮、大臂涡杆和大臂涡轮轴;所述的大臂传动箱包括依机械原理安装在箱座内的传动涡轮、传动涡杆、齿轮轴、斜齿轮和大臂连接轴,传动涡杆连接大臂步进电机,大臂连接轴连接大臂涡轮轴。
其中,小臂包括小臂臂体和小臂传动箱,小臂臂体经小臂传动箱安装在大臂上;所述的小臂传动箱包括依机械原理安装在小臂箱体、小臂压盖内的涡轮连接法兰上的一号涡轮、一号涡杆、二号涡轮、二号涡杆、转臂轴、内转头轴和小臂臂体,二号涡杆连接小臂步进电机,一号涡轮和转臂轴过渡配合并键连接传动完成360度的转臂动作,二号涡轮通过轴承装配在转臂轴上,二号涡轮和涡轮连接法兰通过螺栓连接成一体。
其中,转头包括安装在转头壳内的大伞齿轮、小伞齿轮和转头轴,转头壳和小伞齿轮经滚针轴承、轴承压盖安装在小臂臂体上,小伞齿轮过渡配合转头轴并通过键连接传动,大伞齿轮与转头轴用键连接。
其中,刷头包括刷头外壳、刷头电机、喷嘴和刷盘,刷头外壳连接在转头的转头轴上,刷头外壳的中心经喷嘴压盖安装喷嘴,刷头外壳内安装刷头电机,刷头电机上经弹簧安装刷盘,刷头外壳上安装线性霍尔元件、超声波发射接收器和模数转换处理器,线性霍尔元件、超声波发射接收器和模数转换处理器依电回路方式连接。
当车辆进入洗车位置后,人工启动洗车设备,机械臂在贴近行车且远离车的位置借姿态传感器将刷头垂直于车体,使超声波监测头朝向车体检测车的距离位置,然后调整大臂、小臂、转头及刷头,大臂小臂和转头都装有位置和姿态传感器,使刷盘平行与车体,让刷盘的刷毛压向车体,检测距离数据,当接近车体适当安全距离时减速压向车体,并同时启动刷盘转动,刷盘内圆周分布的线性霍尔元件距离检测,检测刷盘受力分布信号,随时反馈给控制系统,控制系统调整各个传动部件协调运动,开始刷洗车辆。
本发明的优点是:
1、机械臂变速采用简单的涡轮方式,定位精度设计在1到3毫米之内,满足一般搬运、喷涂或刷洗等的作业要求。
2、小臂的变速箱有两套相同齿数和模数的涡轮和完全相同的蜗杆构成,结构非常紧凑,此结构的两套同轴涡轮完成转臂和转头两个动作。
3、刷盘在车的各个不规则的外形上运动时能调整到合适的姿态,清洗水从旋转的刷盘内部向外喷出,使清洗水及时带走被毛刷带起的粉尘颗粒,不磨损车辆漆面。
4、采用盘式旋转毛刷,刷毛柔软,又极易脱水,水并且从毛刷盘中心成圆扇形向外喷出,使接触到毛刷的泥沙污垢随即被水和毛刷的推力带走,毛刷的自清洁能力强,泥沙也不会磨损漆面。
5、此毛刷盘很容易拆卸,把刷毛换作海绵做成打蜡封釉用海绵盘,即可封釉打蜡用,也可换成抛光或打磨盘面做打磨抛光用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
图3为大臂示意图。
图4为图3的剖示示意图。
图5为图3的大臂传动箱示意图。
图6为图5的剖示示意图。
图7为小臂示意图。
图8为图7的剖示示意图。
图9为图8为局部放大图。
图10为转头示意图。
图11为刷头示意图。
图12为图11侧视示意图。
图13为图11的剖示示意。
图中:1立柱,2横梁,3T形导轨,4行车变速箱,5底座,6滚珠丝杆,7轴承座,8丝杆步进电机,9平面推力轴承,10深沟球轴承,11锁紧螺母,12联轴器,13模数转换处理器,14大臂,15小臂,16转头17刷头,18圆柱导轨,19导轨滑块,20滚珠螺母,21大臂臂体,22大臂变速箱,23大臂传动箱,24大臂箱体,25大臂压盖,26大臂涡轮,27大臂涡杆,28大臂涡轮轴,29箱座,30传动涡轮,31传动涡杆,32齿轮轴,33斜齿轮,34大臂连接轴,35大臂步进电机,36小臂臂体,37小臂传动箱,38小臂箱体,39小臂压盖,40涡轮连接法兰,41一号涡轮,42一号涡杆,43二号涡轮,44二号涡杆,45转臂轴,46内转头轴,47小臂步进电机,48转头壳,49大伞齿轮,50小伞齿轮,51转头轴,52滚针轴承,53轴承压盖,54刷头外壳,55刷头电机,56喷嘴,57刷盘,58喷嘴压盖,59弹簧,60线性霍尔元件,61超声波发射接收器。
具体实施方式
如图1-2所示,该全自动洗车设备由行车及对称安装在行车上的两个机械臂构成;所述的行车包括立柱1、横梁2、T形导轨3、行车变速箱4、底座5、滚珠丝杆6、轴承座7和丝杆步进电机8,两根T形导轨3平行,T形导轨3上经底座5安装立柱1,立柱1的顶端安装横梁2,横梁2上固定安装丝杆步进电机8,立柱1内安装滚珠丝杆6,滚珠丝杆6的顶端经轴承座7、平面推力轴承9、深沟球轴承10、锁紧螺母11和联轴器12联接丝杆步进电机8,底座5上连接行车变速箱4;所述的机械臂由大臂14、小臂15、转头16及刷头17构成,立柱1内安装圆柱导轨18,大臂14的一端经导轨滑块19和滚珠螺母20安装在圆柱导轨18上,大臂14的另一端连接小臂15的一端,小臂15的另一端连接转头16,转头16上安装刷头17。
如图3-6所示,大臂14包括大臂臂体21、大臂变速箱22和大臂传动箱23,大臂臂体21经大臂变速箱22连接大臂传动箱23,大臂传动箱23安装在立柱1上;所述的大臂变速箱22包括大臂箱体24、大臂压盖25、大臂涡轮26、大臂涡杆27和大臂涡轮轴28,在大臂箱体24、大臂压盖25内依机械原理安装大臂涡轮26、大臂涡杆27和大臂涡轮轴28;所述的大臂传动箱23包括依机械原理安装在箱座29内的传动涡轮30、传动涡杆31、齿轮轴32、斜齿轮33和大臂连接轴34,传动涡杆31连接大臂步进电机35,大臂连接轴34连接大臂涡轮轴28。
如图7-9所示,其中,小臂15包括小臂臂体36和小臂传动箱37,小臂臂体36经小臂传动箱37安装在大臂14上;所述的小臂传动箱37包括依机械原理安装在小臂箱体38、小臂压盖39内的涡轮连接法兰40上的一号涡轮41、一号涡杆42、二号涡轮43、二号涡杆44、转臂轴45、内转头轴46和小臂臂体36,二号涡杆44连接小臂进步电机47,一号涡轮41和转臂轴45过渡配合并键连接传动完成360度的转臂动作,二号涡轮43通过轴承装配在转臂轴45上,二号涡轮43和涡轮连接法兰40通过螺栓连接成一体。
如图10所示,其中,转头16包括安装在转头壳48内的大伞齿轮49、小伞齿轮50和转头轴51,转头壳48和小伞齿轮50经滚针轴承52、轴承压盖53安装在小臂臂体36上,小伞齿轮50过渡配合转头轴51并通过键连接传动,大伞齿轮49与转头轴51键连接。
如图11-13所示,其中,刷头17包括刷头外壳54、刷头电机55、喷嘴56和刷盘57,刷头外壳54连接在转头16的转头轴51上,刷头外壳54的中心经喷嘴压盖58安装喷嘴56,刷头外壳54内安装刷头电机55,刷头电机55上经弹簧59安装刷盘57,刷头外壳54上安装线性霍尔元件60、超声波发射接收器61和模数转换处理器13,线性霍尔元件60、超声波发射接收器61和模数转换处理器13依电回路方式连接。
如图1-13所示,当车辆进入洗车位置后,人工启动洗车设备,机械臂在贴近行车且远离车的位置借姿态传感器将刷头17垂直于车体,使超声波监测头朝向车体检测车的距离位置,然后调整大臂14、小臂15、转头16及刷头17,大臂小臂和转头都装有位置和姿态传感器,使刷盘57平行与车体,让刷盘57的刷毛压向车体,检测距离数据,当接近车体适当安全距离时减速压向车体,并同时启动刷盘转动,刷盘内圆周分布的线性霍尔元件距离检测,检测刷盘受力分布信号,随时反馈给控制系统,控制系统调整各个传动部件协调运动,并运行行车,按设计顺序刷洗车辆。
Claims (5)
1.全自动洗车设备,其特征是:由行车及对称安装在行车上的两个机械臂构成;所述的行车包括立柱(1)、横梁(2)、T形导轨(3)、行车变速箱(4)、底座(5)、滚珠丝杆(6)、轴承座(7)和丝杆步进电机(8),两根T形导轨(3)平行,T形导轨(3)上经底座(5)安装立柱(1),立柱(1)的顶端安装横梁(2),横梁(2)上固定安装丝杆步进电机(8),立柱(1)内安装滚珠丝杆(6),滚珠丝杆(6)的顶端经轴承座(7)、平面推力轴承(9)、深沟球轴承(10)、锁紧螺母(11)和联轴器(12)联接丝杆步进电机(8),底座(5)上连接行车变速箱(4);所述的机械臂由大臂(14)、小臂(15)、转头(16)及刷头(17)构成,立柱(1)内安装圆柱导轨(18),大臂(14)的一端经导轨滑块(19)和滚珠螺母(20)安装在圆柱导轨(18)上,大臂(14)的另一端连接小臂(15)的一端,小臂(15)的另一端连接转头(16),转头(16)上安装刷头(17)。
2.根据权利要求1所述的全自动洗车设备,其特征是:大臂(14)包括大臂臂体(21)、大臂变速箱(22)和大臂传动箱(23),大臂臂体(21)经大臂变速箱(22)连接大臂传动箱(23),大臂传动箱(23)安装在立柱(1)上;所述的大臂变速箱(22)包括大臂箱体(24)、大臂压盖(25)、大臂涡轮(26)、大臂涡杆(27)和大臂涡轮轴(28),在大臂箱体(24)、大臂压盖(25)内依机械原理安装大臂涡轮(26)、大臂涡杆(27)和大臂涡轮轴(28);所述的大臂传动箱(23)包括依机械原理安装在箱座(29)内的传动涡轮(30)、传动涡杆(31)、齿轮轴(32)、斜齿轮(33)和大臂连接轴(34),传动涡杆(31)连接大臂步进电机(35),大臂连接轴(34)连接大臂涡轮轴(28)。
3.根据权利要求1所述的全自动洗车设备,其特征是:小臂(15)包括小臂臂体(36)和小臂传动箱(37),小臂臂体(36)经小臂传动箱(37)安装在大臂(14)上;所述的小臂传动箱(37)包括依机械原理安装在小臂箱体(38)、小臂压盖(39)内的涡轮连接法兰(40)上的一号涡轮(41)、一号涡杆(42)、二号涡轮(43)、二号涡杆(44)、转臂轴(45)、内转头轴(46)和小臂臂体(36),二号涡杆(44)连接小臂进步电机(47),一号涡轮(41)和转臂轴(45)过渡配合并键连接传动完成360度的转臂动作,二号涡轮(43)通过轴承装配在转臂轴(45)上,二号涡轮(43)和涡轮连接法兰(40)通过螺栓连接成一体。
4.根据权利要求1所述的全自动洗车设备,其特征是:转头(16)包括安装在转头壳(48)内的大伞齿轮(49)、小伞齿轮(50)和转头轴(51),转头壳(48)和小伞齿轮(50)经滚针轴承(52)、轴承压盖(53)安装在小臂臂体(36)上,小伞齿轮(50)过渡配合转头轴(51)并通过键连接传动,大伞齿轮(49)与转头轴(51)键连接。
5.根据权利要求1所述的全自动洗车设备,其特征是:刷头(17)包括刷头外壳(54)、刷头电机(55)、喷嘴(56)和刷盘(57),刷头外壳(54)连接在转头(16)的转头轴(51)上,刷头外壳(54)的中心经喷嘴压盖(58)安装喷嘴(56),刷头外壳(54)内安装刷头电机(55),刷头电机(55)上经弹簧(59)安装刷盘(57),刷头外壳(54)上安装线性霍尔元件(60)、超声波发射接收器(61)和模数转换处理器(13),线性霍尔元件(60)、超声波发射接收器(61)和模数转换处理器(13)依电回路方式连接。
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