CN210586017U - 一种轴承清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗装置，涉及轴承加工技术领域，包括：箱体、毛刷、气胀轴、行星齿轮部、驱动部和喷淋部，其中，所述毛刷环形分布在所述箱体的内壁上；所述气胀轴固定连接在所述行星齿轮部上；所述行星齿轮部转动设置在所述箱体的底部；所述行星齿轮部与所述驱动部动力连接；所述喷淋部设置在所述箱体的顶部；其中，轴承安装在所述气胀轴上，所述驱动部驱动所述行星齿轮部转动，带动所述气胀轴转动，所述毛刷用于对轴承表面进行清洗。本实用新型不仅可以通过清洗液对轴承进行清洗，同时通过毛刷对轴承进行刷洗作业，因此相比现有技术中只使用水进行冲洗，本实用新型提升了轴承清洗的清洗效果。

Description

一种轴承清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承清洗装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承、关节轴承三大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。在轴承的生产过程中，表面常常覆盖有大量碎屑和油污杂质，需及时除去以避免污染轴承。

现有技术中通常使用的轴承清洗装置是将大量轴承一起倒入清洗设备，利用水流的冲刷实现清洗，但是采用这样的方式往往对轴承清洗不到位，清洗效果较差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承清洗装置，用于提升轴承的清洗效果。

基于上述目的，本实用新型提供的一种轴承清洗装置，包括：箱体、毛刷、气胀轴、行星齿轮部、驱动部和喷淋部，其中，

所述毛刷环形分布在所述箱体的内壁上；

所述气胀轴固定连接在所述行星齿轮部上；

所述行星齿轮部转动设置在所述箱体的底部；

所述行星齿轮部与所述驱动部动力连接；

所述喷淋部设置在所述箱体的顶部；

其中，轴承安装在所述气胀轴上，所述驱动部驱动所述行星齿轮部转动，带动所述气胀轴转动，所述毛刷用于对轴承表面进行清洗。

可选的，所述行星齿轮部包括太阳轮、至少两个行星轮、行星架、齿圈和转轴，其中，

所述太阳轮与所述行星轮相啮合；

所述行星轮与所述齿圈相啮合；

所述行星轮转动连接在所述行星架上；

所述齿圈固定连接在所述箱体的内壁上；

所述太阳轮固定连接在所述转轴的顶部，所述行星架固定连接在所述转轴的上。

可选的，所述驱动部包括底座、从动齿轮、主动齿轮和电机，其中，

所述底座设置在所述箱体的下方；

所述从动齿轮套接在所述转轴上；

所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；

所述电机的转动轴与所述主动齿轮固定连接。

可选的，所述喷淋部包括喷淋管和喷淋头，所述喷淋头安装在所述喷淋管的底部。

可选的，所述箱体的下端设有两个对称分布的排水口。

从上面所述可以看出，本实用新型清洗轴承时，首先将轴承套在气胀轴3上，然后向气胀轴内充气，使得气胀轴的外径扩大，从而将轴承紧固的固定在气胀轴上，驱动部驱动所述行星齿轮部转动，带动所述气胀轴转动，所述毛刷对转动的轴承进行清洗，同时喷淋部喷出清洗液对轴承进行清洗。

由上述可知，本装置不仅可以通过清洗液对轴承进行清洗，同时通过毛刷对轴承进行刷洗作业，因此相比现有技术中只使用水进行冲洗，本实用新型提升了轴承清洗的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种轴承清洗装置。如图1所示，一种轴承清洗装置，包括：

箱体1、毛刷2、气胀轴3、行星齿轮部、驱动部和喷淋部，其中，

所述毛刷2环形分布在所述箱体1的内壁上；

所述气胀轴3固定连接在所述行星齿轮部上；

在一些实施例中，气胀轴3可通过螺栓固定的方式固定连接在行星齿轮部上，因此如果气胀轴3出现损坏的情况，可以拆卸下来进行更换。

所述行星齿轮部转动设置在所述箱体1的底部；

所述行星齿轮部与所述驱动部动力连接；

所述喷淋部设置在所述箱体1的顶部；

其中，轴承安装在所述气胀轴3上，所述驱动部驱动所述行星齿轮部转动，带动所述气胀轴3转动，所述毛刷2用于对轴承表面进行清洗。

利用本装置清洗轴承时，首先将轴承套在气胀轴3上，然后向气胀轴3内充气，使得气胀轴3的外径扩大，从而将轴承紧固的固定在气胀轴3上，驱动部驱动所述行星齿轮部转动，带动所述气胀轴3转动，所述毛刷2对转动的轴承进行清洗，同时喷淋部喷出清洗液对轴承进行清洗。

由上述可知，本装置不仅可以通过清洗液对轴承进行清洗，同时通过毛刷2对轴承进行刷洗作业，因此相比现有技术中只使用水进行冲洗，本实用新型提升了轴承清洗的清洗效果。

在一些实施例中，所述行星齿轮部包括太阳轮41、至少两个行星轮42、行星架43、齿圈44和转轴45，其中，

所述太阳轮41与所述行星轮42相啮合；

所述行星轮42与所述齿圈44相啮合；

所述行星轮42转动连接在所述行星架43上；

所述齿圈44固定连接在所述箱体1的内壁上，

所述太阳轮41固定连接在所述转轴45的顶部，所述行星架43固定连接在所述转轴45的上，上述气胀轴3固定连接在所述行星轮42的顶部。

由上述可知，当太阳轮41在转动的时候，会带动行星轮42自转，同时行星轮42会绕着太阳轮41的中心进行公转，从而带动气胀轴3进行自转和公转，从而实现了毛刷2对轴承表面进行全面刷洗，相比于现有技术，提升了装置清洗轴承的清洗效果。

在一些实施例中，所述驱动部包括底座51、从动齿轮52、主动齿轮53和电机54，其中，

所述底座51设置在所述箱体1的下方，其中，箱体1可通过支撑件12固定连接在底座51的顶部；

所述从动齿轮52套接在所述转轴45上；

所述主动齿轮53与所述从动齿轮52相啮合；

所述电机54的转动轴与所述主动齿轮53固定连接。

工作时，电机54带动主动齿轮53转动，主动齿轮53带动从动齿轮52转动，从动齿轮52带动转轴45转动，从而带动太阳轮41转动。

在一些实施例中，所述喷淋部包括喷淋管61和喷淋头62，所述喷淋头62安装在所述喷淋管61的底部。清洗液经过喷淋管61后，从喷淋头62喷出配合上毛刷2对轴承进行清洗，因此相比现有技术中只使用水进行冲洗，本实用新型提升了轴承清洗的清洗效果。

在一些实施例中，所述箱体1的下端设有两个对称分布的排水口11。清洗过后的清洗液通过排水口11排出，多个排水口11的设计可以提升清洗液的排出速度，避免了清洗液在箱体1内堆积，影响到轴承的清洗效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承清洗装置，其特征在于，包括：箱体、毛刷、气胀轴、行星齿轮部、驱动部和喷淋部，其中，

所述毛刷环形分布在所述箱体的内壁上；

所述气胀轴固定连接在所述行星齿轮部上；

所述行星齿轮部转动设置在所述箱体的底部；

所述行星齿轮部与所述驱动部动力连接；

所述喷淋部设置在所述箱体的顶部；

其中，轴承安装在所述气胀轴上，所述驱动部驱动所述行星齿轮部转动，带动所述气胀轴转动，所述毛刷用于对轴承表面进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述行星齿轮部包括太阳轮、至少两个行星轮、行星架、齿圈和转轴，其中，

所述太阳轮与所述行星轮相啮合；

所述行星轮与所述齿圈相啮合；

所述行星轮转动连接在所述行星架上；

所述齿圈固定连接在所述箱体的内壁上；

所述太阳轮固定连接在所述转轴的顶部，所述行星架固定连接在所述转轴的上。

3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述驱动部包括底座、从动齿轮、主动齿轮和电机，其中，

所述底座设置在所述箱体的下方；

所述从动齿轮套接在所述转轴上；

所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；

所述电机的转动轴与所述主动齿轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述喷淋部包括喷淋管和喷淋头，所述喷淋头安装在所述喷淋管的底部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述箱体的下端设有两个对称分布的排水口。

Images