CN212216360U - 一种旋转式清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式清洗装置，属于机械式清洗技术领域，包括清洗器和高速流体源，清洗器包括外壳以及设在外壳内部的旋转喷液轴和驱动装置，外壳的一面开设有清洁窗口，驱动装置驱动旋转喷液轴转动，旋转喷液轴的周向设有多支向外侧延伸的纤毛喷液软管，每支纤毛喷液软管均与旋转喷液轴的内腔连通，纤毛喷液软管伸出清洁窗口外；高速流体源的输出端与旋转喷液轴的内腔连通。通过高速流体源所提供的清洗液或高速气体使纤毛喷液软管保持直立，使纤毛喷液软管对需清洗的物体同时起到了喷液、搽洗及冲刷的作用，适应清洗高低不一的物体表面，且避免了划花待清洗物体表面。

Description

一种旋转式清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械式清洗技术领域，尤其涉及一种旋转式清洗装置。

背景技术

对于大型物件的表面清洗，一般是采用两种方式：一是采用高压水冲洗；二是采用旋转毛刷擦洗，而这两种方式都有其缺陷。以洗车为例，无论是采用高压水冲洗方式还是采用旋转毛刷擦洗方式，均由于汽车表面的大小不同，形状不规则，且高压转换的能效比比较低，而导致两种方式的清洗效果均不理想，一方面需要另外增加人工擦洗程序，才能满足用户的清洁度要求，以至于清洗效率不高，成本增加；另一方面还增加了清洗工人的劳动强度。再者，由于旋转毛刷的硬度较大，有可能还会损伤汽车的表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种清洗效果好且避免了对物体表面造成刮伤的一种旋转式清洗装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转式清洗装置，包括清洗器和高速流体源，所述清洗器包括外壳以及设在所述外壳内部的旋转喷液轴和驱动装置，所述外壳的一面开设有清洁窗口，所述驱动装置驱动所述旋转喷液轴转动，所述旋转喷液轴的周向设有多支向外侧延伸的纤毛喷液软管，每支所述纤毛喷液软管均与所述旋转喷液轴的内腔连通，所述纤毛喷液软管伸出所述清洁窗口外；所述高速流体源的输出端与所述旋转喷液轴的内腔连通。

旋转喷液轴的轴向设有多支纤毛喷液软管，用于转动时扫过需清洗的物体，实现了擦洗的作用，且纤毛喷液软管与高速流体源相连通，通过高速流体源所提供的清洗液或高速气体使纤毛喷液软管保持直立，使纤毛喷液软管对需清洗的物体同时起到了喷液、搽洗及冲刷的作用。纤毛喷液软管具有毛发般的弹力，可以随着喷液量大小及喷液速度而屈伸，适应清洗高低不一的物体表面，且纤毛喷液软管的柔软性避免了划花物体表面。

优选的，还包括内轴，所述内轴嵌设在所述旋转喷液轴内，所述内轴的两端均与所述外壳固定连接，所述内轴的一侧设有通孔，所述通孔与所述清洁窗口上下相对，所述高速流体源与所述内轴连通。

内轴与外壳相固定使通孔与清洁窗口的位置保持上下相对，使旋转喷液轴上位置清洁窗口一侧的多支纤毛喷液软管连通高速流体源并喷出清洁液，即清洁液只从位置清洁窗口的多支纤毛喷液软管喷出，节省了清洁液。

优选的，还包括两个轴承，两个所述轴承的内圈分别套设在所述内轴的两端，两个所述轴承的外圈均与所述旋转喷液轴的内壁相抵，所述轴承为带密封圈的轴承。

通过设置轴承在内轴与旋转喷液轴之间，实现了旋转喷液轴与内轴的相对转动；轴承设置两个，分别在内轴的前后两端，保证了旋转喷液轴的转动，轴承带密封圈，起到了密封的作用，避免了清洁液泄漏。

优选的，还包括前端盖和后端盖，所述前端盖和所述后端盖分别设在所述旋转喷液轴的两端。

设置前端盖和后端盖分贝盖住旋转喷液轴的两端，避免异物从旋转喷液轴的两端进入，对内轴和轴承起到了保护作用。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和减速齿轮，所述驱动电机设在所述外壳内，所述驱动齿轮套设在所述驱动电机的电机轴上，所述减速齿轮设在所述前端盖上，所述驱动齿轮与所述减速齿轮啮合。

驱动电机用于提供动力，减速齿轮与前端盖为一体制成，通过驱动电机驱动齿轮与减速齿轮的啮合，实现前端盖的转动，从而带动旋转喷液轴的转动。

优选的，所述外壳包括前盖和后壳体，所述前盖设在所述后壳体的一侧，所述驱动电机与所述前盖通过螺栓连接。

装配时先将驱动电机通过螺栓固定在前盖上，再将前盖与后壳体安装，方便装配。

优选的，还包括基座，所述基座上设有第一限位孔，所述内轴的一端与所述第一限位孔对应，所述前盖设有第二限位孔，所述内轴的另一端与所述第二限位孔对应。

通过将内轴的两端分别插入基座的第一限位孔和前盖的第二限位孔，实现了对内轴的固定。

本实用新型的有益效果为：旋转喷液轴的轴向设有多支纤毛喷液软管，用于转动时扫过需清洗的物体，实现了擦洗的作用，且纤毛喷液软管与高速流体源相连通，通过高速流体源所提供的清洗液或高速气体使纤毛喷液软管保持直立，使纤毛喷液软管对需清洗的物体同时起到了喷液、搽洗及冲刷的作用。纤毛喷液软管具有毛发般的弹力，可以随着喷液量大小及喷液速度而屈伸，适应清洗高低不一的物体表面，且纤毛喷液软管的柔软性避免了划花物体表面。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动装置与旋转喷液轴的配合示意图；

图3是本实用新型的侧视横截面图。

其中：外壳1、旋转喷液轴2、驱动装置3、清洁窗口111、纤毛喷液软管21、内轴4、轴承41、前端盖42、后端盖43、驱动电机31、驱动齿轮32、减速齿轮421、前盖12、后壳体11、基座13、第一限位孔131、第二限位孔121。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种旋转式清洗装置，如附图1、2、3所示，包括清洗器和高速流体源(附图中未视出)，所述清洗器包括外壳1以及设在所述外壳1内部的旋转喷液轴2和驱动装置3，所述外壳1的一面开设有清洁窗口111，所述驱动装置3驱动所述旋转喷液轴2转动，所述旋转喷液轴2的周向设有多支向外侧延伸的纤毛喷液软管21，每支所述纤毛喷液软管21均与所述旋转喷液轴2的内腔连通，所述纤毛喷液软管21伸出所述清洁窗口111外；所述高速流体源的输出端与所述旋转喷液轴2的内腔连通。

旋转喷液轴2的轴向设有多支纤毛喷液软管21，用于转动时扫过需清洗的物体，实现了擦洗的作用，且纤毛喷液软管21与高速流体源相连通，通过高速流体源所提供的清洗液或高速气体使纤毛喷液软管21保持直立，使纤毛喷液软管21对需清洗的物体同时起到了喷液、搽洗及冲刷的作用。纤毛喷液软管21具有毛发般的弹力，可以随着喷液量大小及喷液速度而屈伸，适应清洗高低不一的物体表面，且纤毛喷液软管2的柔软性避免了划花物体表面。

所述内轴4嵌设在所述旋转喷液轴2内，所述内轴4的两端均与所述外壳1固定连接，所述内轴4的一侧设有通孔，所述通孔与所述清洁窗口111上下相对，所述高速流体源与所述内轴4连通。

内轴4与外壳1相固定使通孔与清洁窗口111的位置保持上下相对，使旋转喷液轴2上位置清洁窗口111一侧的多支纤毛喷液软管 21连通高速流体源并喷出清洁液，即清洁液只从位置清洁窗口111 的多支纤毛喷液软管21喷出，节省了清洁液。

还包括两个轴承41，两个所述轴承41的内圈分别套设在所述内轴4的两端，两个所述轴承41的外圈均与所述旋转喷液轴2的内壁相抵，所述轴承41为带密封圈的轴承41。

通过设置轴承41在内轴4与旋转喷液轴2之间，实现了旋转喷液轴2与内轴4的相对转动；轴承41设置两个，分别在内轴4的前后两端，保证了旋转喷液轴2的转动，轴承41带密封圈，起到了密封的作用，避免了清洁液泄漏。

还包括前端盖42和后端盖43，所述前端盖42和所述后端盖43 分别设在所述旋转喷液轴2的两端。

设置前端盖42和后端盖43分贝盖住旋转喷液轴2的两端，避免异物从旋转喷液轴2的两端进入，对内轴4和轴承41起到了保护作用。

所述驱动装置3包括驱动电机31、驱动齿轮32和减速齿轮421，所述驱动电机31设在所述外壳1内，所述驱动齿轮32套设在所述驱动电机31的电机轴上，所述减速齿轮421设在所述前端盖42上，所述驱动齿轮32与所述减速齿轮421啮合。

驱动电机31用于提供动力，减速齿轮421与前端盖42为一体制成，通过驱动电机31驱动齿轮32与减速齿轮421的啮合，实现前端盖42的转动，从而带动旋转喷液轴2的转动。

所述外壳1包括前盖12和后壳体11，所述前盖12设在所述后壳体11的一侧，所述驱动电机31与所述前盖12通过螺栓连接。

装配时先将驱动电机31通过螺栓固定在前盖12上，再将前盖 12与后壳体11安装，方便装配。

还包括基座13，所述基座13上设有第一限位孔131，所述内轴 4的一端与所述第一限位孔131对应，所述前盖12设有第二限位孔121，所述内轴4的另一端与所述第二限位孔121对应。

通过将内轴4的两端分别插入基座13的第一限位孔131和前盖 12的第二限位孔121，实现了对内轴4的固定。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式清洗装置，其特征在于，包括清洗器和高速流体源，所述清洗器包括外壳以及设在所述外壳内部的旋转喷液轴和驱动装置，所述外壳的一面开设有清洁窗口，所述驱动装置驱动所述旋转喷液轴转动，所述旋转喷液轴的周向设有多支向外侧延伸的纤毛喷液软管，每支所述纤毛喷液软管均与所述旋转喷液轴的内腔连通，所述纤毛喷液软管伸出所述清洁窗口外；所述高速流体源的输出端与所述旋转喷液轴的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式清洗装置，其特征在于，还包括内轴，所述内轴嵌设在所述旋转喷液轴内，所述内轴的两端均与所述外壳固定连接，所述内轴的一侧设有通孔，所述通孔与所述清洁窗口上下相对，所述高速流体源与所述内轴连通。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式清洗装置，其特征在于，还包括两个轴承，两个所述轴承的内圈分别套设在所述内轴的两端，两个所述轴承的外圈均与所述旋转喷液轴的内壁相抵，所述轴承为带密封圈的轴承。

4.根据权利要求2或3所述的一种旋转式清洗装置，其特征在于，还包括前端盖和后端盖，所述前端盖和所述后端盖分别设在所述旋转喷液轴的两端。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和减速齿轮，所述驱动电机设在所述外壳内，所述驱动齿轮套设在所述驱动电机的电机轴上，所述减速齿轮设在所述前端盖上，所述驱动齿轮与所述减速齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式清洗装置，其特征在于，所述外壳包括前盖和后壳体，所述前盖设在所述后壳体的一侧，所述驱动电机与所述前盖通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式清洗装置，其特征在于，还包括基座，所述基座上设有第一限位孔，所述内轴的一端与所述第一限位孔对应，所述前盖设有第二限位孔，所述内轴的另一端与所述第二限位孔对应。

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