CN211726808U - 一种长缸筒清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种长缸筒清洗机包括：底座、油缸、机体支架、软管固定支架、软管收缩轮、软管、清洁刷，底座左右两端设置机体机架，中部设置第一电机，电机贯穿设置有传动轴，传动轴两端通过皮带与固定盘连接，固定盘贯穿设置有旋转轴，旋转轴两端设置传动机构，传动机构通过旋转托轮传动皮带与旋转拖轮连接，油缸内设置有清洁刷，清洁刷与软管连接，软管设置在软管收缩轮轮上，所述的软管收缩轮下方设置第二电机，软管收缩轮通过传动皮带连接。本实用新型的优点在于软管连接清洁刷，软管一端设置泵，清洁完成后将缸内的清洁介质通过水泵抽出，底座上设置第一电机，第一电机贯穿设置有传动轴，传动轴设置的传动机构带动传动盘从而带动缸体转动，使得清洗效果更佳。

Description

一种长缸筒清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种油缸清洗装置，主要涉及一种长缸筒清洗机。

背景技术

很多大型长筒状机械设备都需进行内腔清洗，液压油缸、气缸等广泛使用在各个领域中，其缸筒内腔的清洁度关系到整个系统的使用稳定性及使用寿命，因此，清洁度的高低直接影响着整个产品的质量。现有技术中，缸筒在装配之前的清洗通常采用人工清洗方式：将缸筒倾斜放置于清洗盘内，通孔端朝下，人工用喷枪从缸筒开口端对其内腔进行冲洗，清洗介质一般采用煤油，冲洗之后再用长柄拖把深入工件内腔进行来回的蹭洗，然后再用喷枪冲洗，如此操作循环几次便完成了对缸筒内腔的清洗。

该清洗方式主要存在下列问题：1、缸筒内腔的清洁度低，清洁度无法得到保证，因为人工从缸筒开口端对缸筒内腔进行冲洗无法全面有效地清洗到缸筒整个内腔，特别是缸筒内腔深度大于10米时，缸筒最容易存垢的缸筒底部更难以清洗干净，并且用拖把对工件内腔进行来回的蹭洗或者从口部对其内腔进行冲洗，有时更可能把污垢推入缸底，反而影响缸筒内腔的清洁度，另外，人工清洗存在着不稳定性，操作者的情绪及环境等方面的影响，也会对清洗的清洁度产生影响。2、采用煤油作为清洗介质存在者不安全因素，存在火灾隐患，同时，煤油在周围环境中的扩散，还会造成环境污染并可能对操作工人的健康造成影响。3、人工清洗效率低下，工人劳动强度较大。

为了提高清洗的清洁度,自行设计制造一种长缸筒清洗机,使用效果良好。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种长缸筒清洗机,包括：底座、油缸、机体支架、软管固定支架、软管收缩轮、软管、清洁刷，所述的底座左右两端设置有机体机架，中部设置有第一电机，所述的电机贯穿设置有传动轴，所述的传动轴两端通过皮带与固定盘连接，所述的固定盘贯穿设置有旋转轴，所述的旋转轴两端设置有传动机构，所述的传动机构通过旋转托轮传动皮带与旋转拖轮连接，所述的油缸内设置有清洁刷，所述的清洁刷与软管连接，所述的软管设置在软管收缩轮轮上，所述的软管收缩轮下方设置第二电机，所述的软管收缩轮通过传动皮带连接。

进一步地，所述的第一电机固定设置在底座上，所述的第二电机安装在安装座上，所述的安装座固定设置在底座上。

进一步地，所述的传动盘设置有多层，包括一级传动盘、二级传动盘、三级传动盘和四级传动盘。

进一步地，所述的底座与机体机架呈“凹”形。

进一步地，所述的清洁刷与软管之间采用卡扣方式连接。

进一步地，所述的软管另一端设置有水泵，所述的油缸倾斜设置。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置的底座、油缸、机体支架、软管固定支架、软管收缩轮、软管、清洁刷，软管连接清洁刷，软管一端设置泵，清洁完成后可以将缸内的清洁介质通过水泵抽出。

2、底座上设置第一电机，第一电机贯穿设置有传动轴，传动轴设置的传动机构带动传动盘从而带动缸体转动，使得清洗效果更佳。

3、传动盘设置有多个，可以根据不同的需求对旋转托轮传动皮带进行相应的调整。

4、底座与机体机架呈“凹”形，可以一定程度的保护设置在底座上的电机，同时也避免其他的一些不安全的情况。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图。

图2为图1中A部的局部放大图。

图3为本实用新型中油缸的右视图。

图4为本实用新型中清洁刷的示意图；

图5为本实用新型中一级转动盘示意图。

标号说明：

1油缸，2机体机架，3一级传动盘，31二级传动盘，32三级传动盘，33四级传动盘，4旋转托轮，41旋转托轮传动皮带，5软管， 6软管固定支架，7底座，8清洁刷，9卡扣，10第一电机，11传动轴，12皮带，13固定盘，14旋转轴，15安装座，16第二电机，17传动皮带，18软管收缩轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种长缸筒清洗机,包括：底座、油缸、机体支架、软管固定支架、软管收缩轮、软管、清洁刷，所述的底座左右两端设置有机体机架，中部设置有第一电机，所述的电机贯穿设置有传动轴，通过传动轴传递电机锁转化的动能，所述的传动轴两端通过皮带与固定盘连接，所述的固定盘贯穿设置有旋转轴，所述的旋转轴两端设置有传动机构，所述的传动机构通过旋转托轮传动皮带与旋转拖轮连接，设置固定盘可以通过传动轴带动传动机构转动，从而带动缸筒转动，所述的油缸内设置有清洁刷，所述的清洁刷与软管连接，所述的软管设置在软管收缩轮轮上，设置清洁刷，油缸转动的时候就可以较好的完成对内缸的清洗，清洁刷如软管连接，软管喷清洗介质，在清洁刷的作用下完成对内缸的清洗，所述的软管收缩轮下方设置第二电机，所述的软管收缩轮通过传动皮带连接，通过设置的电机可以对软管进行收缩。

作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的第一电机固定设置在底座上，所述的第二电机安装在安装座上，所述的安装座固定设置在底座上，将第一电机固定设置在底座上，可以增强稳定性，以免在工作的时候第一电机移位，第二电机安装在安装座上和第一电机作用相同。

作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的传动盘设置有多层，包括一级传动盘、二级传动盘、三级传动盘和四级传动盘，设置多级传动盘可以根据不同的需求进行选择，调整旋转托轮传动皮带的位置。

作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的底座与机体机架呈“凹”形，设置成“凹”形可以对电机有一定程度的保护。

作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的清洁刷与软管之间采用卡扣方式连接，采用卡扣方式连接可以在清洁刷磨损到需要更换的时候方便更换。

作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的软管另一端设置有水泵，所述的油缸倾斜设置，设置水泵方便在清洁完成后将缸内的液体排出，倾斜设置，可以使液体集中在一端，方便清洁同时方便排出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种长缸筒清洗机,其特征在于包括：底座、油缸、机体支架、软管固定支架、软管收缩轮、软管、清洁刷，所述的底座左右两端设置有机体机架，中部设置有第一电机，所述的电机贯穿设置有传动轴，所述的传动轴两端通过皮带与固定盘连接，所述的固定盘贯穿设置有旋转轴，所述的旋转轴两端设置有传动机构，所述的传动机构通过旋转托轮传动皮带与旋转拖轮连接，所述的油缸内设置有清洁刷，所述的清洁刷与软管连接，所述的软管设置在软管收缩轮轮上，所述的软管收缩轮下方设置第二电机，所述的软管收缩轮通过传动皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种长缸筒清洗机,其特征在于所述的第一电机固定设置在底座上，所述的第二电机安装在安装座上，所述的安装座固定设置在底座上。

3.根据权利要求1所述的一种长缸筒清洗机,其特征在于所述的传动机构设置有多层，包括一级传动盘、二级传动盘、三级传动盘和四级传动盘。

4.根据权利要求1所述的一种长缸筒清洗机,其特征在于所述的底座与机体机架呈“凹”形。

5.根据权利要求1所述的一种长缸筒清洗机,其特征在于所述的清洁刷与软管之间采用卡扣方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种长缸筒清洗机,其特征在于所述的软管另一端设置有水泵，所述的油缸倾斜设置。

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