CN101767574A - 清洗擦干一体化洗车线 - Google Patents

Abstract

清洗擦干一体化洗车线，包括两组相同的龙门框架结构和滑道，其特征在于两组龙门框架结构对称设置，两龙门框架立边外侧均与两平行滑道垂直相交并移动，每组龙门框架内分别有一组水平清洗器和两组对称设置的立柱清洗器；立柱清洗器的立柱下部通过伸缩杆与龙门框架立边固定、上端安置滚轮，在龙门框架横梁下表内滑行；固定水平清洗器的水平杠两端有旋转器，其齿轮安置在龙门框架立边内齿条上；所有清洗器结构均包括两组平行设置的清洗滚刷组和刮水滚刷组，还包括两组平行设置的喷水管和喷液管，各滚刷组的旋转轴通过皮带架结构连接各自电机动力轴。本洗车线一次性完成冲水、洗刷、擦干整个过程，具有节能、节水、高效、体积小的特点，适用普通洗车店使用。

Description

清洗擦干一体化洗车线

技术领域 本发明涉及自动化洗车装置，特别涉及一种清洗擦干一体化的洗车装置。

背景技术 机械洗车装置是在人工的基础上发展起来的，目的是减少繁重的体力劳动和改善恶劣的洗车环境对人体的损害，节省洗车时间。

目前机械化洗车主要是隧道式洗车线，这种洗车由上滚刷和对称的侧滚刷，及两组轮胎滚刷组成。汽车沿隧道导轨推进，上滚刷和侧滚刷、轮胎滚刷依次在喷水状态下进行清洗，这种洗车线优点是减轻部分人工操作，但缺点是电能耗费较高，且擦干环节仍然要靠人工完成，所以对于人工洗车而言，劳动效率并没有大幅度提高，最主要的缺陷还在于隧道洗车线占地面积较大，一般的洗车店房间容纳不下，该洗车线价格昂贵，性价比较低，难以得到普及。

发明内容

本发明的目的是提供一种清洗擦干一体化洗车线，通过多个自动洗车器的联动，一次性完成冲水、洗刷、擦干整个过程。节能、节水、高效、体积小，适用普通洗车店使用。

本发明的清洗擦干一体化洗车线，包括两组相同的龙门框架结构和滑道，其特征在于两组龙门框架结构对称设置，两龙门框架立边外侧均与两平行滑道垂直相交并移动，每组龙门框架内分别有一组水平清洗器和两组对称设置的立柱清洗器；立柱清洗器的立柱下部通过伸缩杆与龙门框架立边固定、上端安置滚轮，在龙门框架横梁下表内滑行；固定水平清洗器的水平杠两端有旋转器，其齿轮安置在龙门框架立边内齿条上；所有清洗器结构均包括两组平行设置的清洗滚刷组和刮水滚刷组，还包括两组平行设置的喷水管和喷液管，水平清洗器滚刷组均为中段直线排列、两端均有水平斜拉滚刷组，立柱清洗器滚刷组中段至下端呈垂直排列，中部以上设置立柱斜拉滚刷组；各滚刷组的旋转轴通过皮带架结构连接各自电机动力轴。

本发明洗车线能使相同的两龙门框架在与之垂直相交的滑道中移动完成洗车过程，可根据不同车型长度调整两框架间距，通过液压连杆的伸缩改变立柱清洗器的位置，以适应不同车辆的宽度，同国外同类型产品相比，有占地面积小的特点。水平清洗器可以实现向前小于90°旋转，完成汽车顶棚的水平面、汽车挡风玻璃的向下斜面、汽车机盖向下倾斜面及汽车车头的立面清洗，水平清洗器两端向下倾斜的两斜拉滚刷组，因三角架短边可伸缩，而使其斜边的滚刷向下角度可以改变，水平斜拉滚刷组的长边借助安装在水平杠上滑道沿水平清洗器水平移动，使之成为适形刷，满足不同车型、车头、车身圆弧角不同的汽车需要。本发明洗车线不仅提高洗车效率，而且还能达到节水的目的。

附图说明

图1是本发明清洗擦干一体化洗车线整体示意图；

图2是龙门框架侧视图；

图3是龙门框架内结构示意图；

图4是龙门框架两立边内侧图；

图5a是水平斜拉滚刷组的排列结构图；

图5b是水平斜拉滚刷组的主视图；

图6a是立柱斜拉滚刷组的排列结构图；

图6b是立柱斜拉滚刷组的主视图；

图7是斜拉滚刷组的三角形长边滚刷滑道16示意图；

图8a是滚刷传动皮带架结构中皮带架A组示意图；

图8b是滚刷传动皮带架结构中皮带架B组示意图；

图9是滚刷传动结构图；

图10是滚刷组的弹簧结构图；

图11是立柱清洗器洗车工作位置示意图；

图12是立柱斜拉滚刷组洗车工作位置示意图；

图13是清洗器滚刷组结构截面图。

具体实施方式

清洗擦干一体化洗车线，包括两组相同的龙门框架结构和滑道，见图1，其特征在于对称设置结构相同的两组龙门框架，两龙门框架A、B立边外侧均与两平行滑道15垂直相交并在滑道中移动，见图2，每组龙门框架内分别有一组水平清洗器2和两组对称设置的立柱清洗器10；立柱清洗器10的立柱下部通过伸缩杆14与龙门框架立边内侧固定、立柱上端安置滑轮13，在龙门框架在横梁下表面的滑轮轨道内滑行；从图3、图4中可见固定水平清洗器的水平杠2两端有旋转器4，其齿轮安置在龙门框架立边内齿条上3，在电机带动下使水平杠2向前小于90°旋转，并在龙门框内升、降移动。

水平清洗器和立柱清洗器滚刷组结构相同，清洗器结构包括两组平行设置的橡胶或尼龙材料的清洗滚刷5和刮水滚刷6，从图5a、图5b中可见两侧对称的水平斜拉滚刷组，水平清洗器中段为直线排列清洗滚刷5和刮水滚刷6且固定水平杠上、两端均有斜拉滚刷结构8，安置在与水平杠平行的滑道16上，斜拉滚刷结构8的三角形长边可相向水平移动，其有滚刷的斜边一端与短边伸缩杆9结合、另一端在滑道16内。水平或立柱斜拉滚刷组均通过滑道16实现水平、垂直移动，通过短边伸缩杆9、12改变角度。立柱清洗器滚刷组中段至下端呈垂直式排列，见图6b，中部以上有斜拉滚刷结构11。图6a所示的立柱清洗器安置在立柱10上，立柱10与龙门框架1并列设置，斜拉滚刷结构11的三角形短边安置伸缩杆12。

皮带架7结构见图8a、图8b，皮带架7为7A、7B两组对扣在一起，内置皮带及所带动的滚刷轴18，每根传动轴带动一组或多组滚刷5、6，皮轮17固定在皮带架7B的轴承上，皮带架7另一端有轴套19A、19B套在动力轴上。从图9可见皮轮17与清洗滚刷5或刮水滚刷6的安置状态。各个滚刷组的电机20上的皮带22给动力轴21提供动力，动力轴21带动滚刷轴18，每个滚刷的中部均有一个皮带架7，并可以自由旋转，皮带架下端右侧设一轴承，上面固定一个橡胶皮轮17，皮轮17的半径小于滚刷5、6半径，皮带架7B下方用一个轴承固定一个滚刷轴18，滚刷轴18的另一端穿过皮带架7A预留孔，滚刷轴18的两端各有一个凹槽，固定滚刷，见图10，皮带架7中部用弹簧23同清洗器钢体链接，每个滚刷5、6固定在滚刷轴18两侧，皮带架7壳体通过金属弹簧23同清洗器钢体相连。这样在每组滚刷接触汽车车体表面时，皮带架上面的皮轮就会借助弹簧沿车体表面凹凸弧度和流线的变化而做上下移动。使滚刷一直保持受力和摩擦度相等，从而达到清洗和擦干各种车辆的目的，见图11、12。

图13所示的清洗器使用状态结构：各组清洗滚刷5和刮水滚刷6分别由各自的传动轴21通过皮带架7结构连接各自电机动力轴，在龙门框架内并列安置的还有喷水管25、喷液管26。

设置两框架清洗器的电机作相向转动，带动龙门框A组清洗器的滚刷沿顺时针方向旋转，B组清洗器滚刷沿逆时针方向旋转。

本发明的清洗擦干一体化洗车线再配置距离传感器和电脑控制，可以适应不同车辆的宽度，以及每个车辆自身宽度的不同(如很多车往往前车身和后车身宽度有很大的改变)，或者泊身位置不同。车身的宽度变化，通过距离传感器感不断发出信号源，传到中央电脑，再由中央电脑传给立柱清洗器同龙门之间液压伸缩杆，控制液压伸缩干的伸缩长度，这样就使立柱式清洗器适应了各种车辆，每一个车辆各种部位，以及各种泊车状态的宽度。

本发明每组斜拉式滚刷组同立柱式清洗器之间形成的夹角，可以通过相互连接液压伸缩杆长度的改变而改变，伸缩杆伸出的越长，斜拉式滚刷组同立柱式清洗器的夹角就越大，反之就越小，斜拉式滚刷组不仅可以改变角度，还可以沿立柱式清洗器整体垂直下滑和垂直上移，这样斜拉式清洗滚刷组同立柱式清洗器就形成了无限变化的三角形，而这种三角形则刚好适用每台车上小下大的各种变化，使斜拉式清洗滚刷可以更准确的贴近车体，完成清洗和擦干工作示意图11、12。

本发明的刮水滚刷、皮带和皮带架、皮轮构造均与清洗滚刷相同，所不同的是清洗滚刷的滚刷体刷毛是散装分散状态，而刮干刷刷体是有若干条薄橡胶整体皮片组成，其工作原理相同。

Claims (5)

1.清洗擦干一体化洗车线，包括两组相同的龙门框架结构和滑道，其特征在于两组龙门框架结构对称设置，两龙门框架立边外侧均与两平行滑道垂直相交并移动，每组龙门框架内分别有一组水平清洗器和两组对称设置的立柱清洗器；立柱清洗器的立柱下部通过伸缩杆与龙门框架立边固定、上端安置滚轮，在龙门框架横梁下表内滑行；固定水平清洗器的水平杠两端有旋转器，其齿轮安置在龙门框架立边内齿条上；所有清洗器结构均包括两组平行设置的清洗滚刷组和刮水滚刷组，还包括两组平行设置的喷水管和喷液管，水平清洗器滚刷组均为中段直线排列、两端均有水平斜拉滚刷组，立柱清洗器滚刷组中段至下端呈垂直排列，中部以上设置立柱斜拉滚刷组；各滚刷组的旋转轴通过皮带架结构连接各自电机动力轴。

2.根据权利要求1所述的洗车线，其特征在于水平清洗器和立柱清洗器滚刷组结构相同，清洗器结构包括两组平行设置的橡胶或尼龙材料的清洗滚刷(5)和刮水滚刷(6)；

水平清洗器中段为直线排列清洗滚刷(5)和刮水滚刷(6)且固定水平杠上、两端均有斜拉滚刷结构(8)，安置在与水平杠平行的滑道(16)上，斜拉滚刷结构(8)的三角形长边可相向水平移动，其有滚刷的斜边一端与短边伸缩杆(9)结合、另一端在滑道(16)内；

立柱清洗器滚刷组中段至下端有清洗滚刷(5)和刮水滚刷(6)呈垂直式排列，中部以上有斜拉滚刷结构(11)，立柱清洗器安置在立柱(10)上，立柱(10)与龙门框架(1)并列设置，斜拉滚刷结构(11)的三角形短边安置伸缩杆(12)；水平或立柱斜拉滚刷组均通过滑道(16)实现水平、垂直移动，通过短边伸缩杆改变角度。

3.根据权利要求1所述的洗车线，其特征在于皮带架(7)结构为两组(7A)、(7B)对扣在一起，内置皮带及所带动的滚刷轴(18)，每根传动轴带动一组或多组滚刷(5)、(6)，皮轮(17)固定在皮带架(7B)的轴承上，皮带架(7)另一端有轴套(19A)、(19B)套在动力轴上；各个滚刷组的电机(20)上的皮带(22)与带动滚刷轴(18)的动力轴(21)连接，每个滚刷(5)或(6)的中部均有一个皮带架(7)，皮带架(7)下端右侧设一轴承，上面固定一个橡胶皮轮(17)，皮轮(17)的半径小于滚刷(5)、(6)半径，皮带架(7B)下方用一个轴承固定一个滚刷轴(18)，滚刷轴(18)的另一端穿过皮带架(7A)预留孔，滚刷轴(18)的两端各有一个凹槽，固定滚刷，皮带架(7)中部用弹簧(23)同清洗器钢体链接，每个滚刷(5)、(6)固定在滚刷轴(18)两侧，皮带架(7)壳体通过金属弹簧(23)同清洗器钢体相连。

4.根据权利要求1所述的洗车线，其特征在于与清洗器并列安置的还有喷水管(25)、喷液管(26)。

5.根据权利要求1所述的洗车线，其特征在于设置两框架清洗器的电机作相向转动，带动龙门框A组清洗器的滚刷沿顺时针方向旋转，B组清洗器滚刷沿逆时针方向旋转。

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