CN219943843U - 金属铸件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是金属铸件的清洗装置，包括气缸、支撑板、喷水头和旋转机构；气缸固定安装在箱体的内侧，支撑板固定安装在气缸的输出端，喷水头固定安装在箱体内侧，旋转机构包括转轴、转盘、传动齿轮、电机和不完全齿轮；转轴贯穿箱体的顶壁、且与箱体转动连接，转盘固定安装在转轴的底部、且位于支撑板的正上方，传动齿轮固定安装在转轴的顶部，电机固定安装在箱体上、且输出轴与不完全齿轮啮合，不完全齿轮与传动齿轮间歇性啮合。本实用新型可以对齿轮铸件的不同位置进行喷水冲洗，进而提高了冲洗效果。

Description

金属铸件的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件的清洗装置技术领域，尤其涉及金属铸件的清洗装置。

背景技术

在模具铸造领域里，如果铸件表面残余砂土不完全清除，在机械加工过程中，一方面会产生很大的砂尘，对健康不利，另一方面也将浪费切削刀具，使产品成本增加，金属铸件的清洗装置是对金属铸件进行表面清洗；

经检索，中国专利申请号为CN201920847259.8中公开了“一种用于金属铸件的清洗装置，包括筒体一和筒体二，所述筒体二的内部固定有所述筒体一，所述筒体一的底端两侧边均通过伸缩气缸与所述筒体二的内部连接，所述筒体一的内部底端固定有过滤板，所述筒体一的外部两侧边固定有支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二之间的顶端固定有固定盘”；

该专利通过“喷头”喷水对“筒体一”内部的金属铸件进行清洗，但是，由于灰尘的附着能力强，仅仅通过喷水的方式难以将灰尘清洗掉，在金属铸件干燥后，金属铸件表面仍然会存在灰尘；另外，在对齿轮或者具有齿轮外形的金属铸件进行清洗时，由于齿轮的外表面并非光滑平面，清洁擦拭起来十分不方便，而且容易形成死角，导致清洁不够彻底，容易存在残留污渍。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洁不干净的缺点，而提出的金属铸件的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计金属铸件的清洗装置，包括气缸、支撑板、喷水头和旋转机构；所述气缸固定安装在箱体的内侧，所述支撑板固定安装在气缸的输出端，所述喷水头固定安装在箱体内侧，所述旋转机构包括转轴、转盘、传动齿轮、电机和不完全齿轮；所述转轴贯穿箱体的顶壁、且与箱体转动连接，所述转盘固定安装在转轴的底部、且位于支撑板的正上方，所述传动齿轮固定安装在转轴的顶部，所述电机固定安装在箱体上、且输出轴与不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮与传动齿轮间歇性啮合。

优选的，所述喷水头的进口端通过导管外接有供水装置。

优选的，还包括纵向清洗机构，所述纵向清洗机构包括第一滑杆、压球、第一弹簧和纵向毛刷；所述第一滑杆贯穿箱体的顶壁、且可与箱体相对滑动，所述压球固定安装在第一滑杆的顶端，所述纵向毛刷固定安装在第一滑杆的底端，所述第一弹簧套设在第一滑杆上。

优选的，所述电机的输出轴上还固定安装有转动板，所述转动板底部的两端均固定安装有凸块，所述凸块可与压球间歇性接触。

优选的，还包括横向清洗机构，所述横向清洗机构包括第二滑杆、安装座和清洗辊；所述第二滑杆贯穿箱体的侧壁、且可与箱体相对滑动，所述安装座固定安装在第二滑杆的一端，所述清洗辊转动安装在安装座的内侧。

优选的，所述第二滑杆的另一端固定安装有限位块，所述第二滑杆上套设有第二弹簧。

本实用新型提出的金属铸件的清洗装置，有益效果在于：通过启动电机使得不完全齿轮转动，当不完全齿轮与传动齿轮啮合时，传动齿轮会跟随不完全齿轮转动一定角度后停止转动，再不完全齿轮再次与传动齿轮啮合时，传动齿轮再次转动相同的角度，如此循环，传动齿轮实现周期性转动，从而使得转盘进行周期性转动，由于转盘与支撑板将齿轮铸件夹紧，所以齿轮铸件会跟随转盘转动，这就使得喷水头可以对齿轮铸件的不同位置进行喷水冲洗，进而提高了冲洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的金属铸件的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的金属铸件的清洗装置的旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的金属铸件的清洗装置的纵向清洗机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属铸件的清洗装置的横向清洗机构的结构示意图。

图中：箱体1、气缸2、支撑板3、齿轮铸件4、喷水头5、旋转机构6、转轴61、转盘62、传动齿轮63、电机64、不完全齿轮65、转动板66、凸块67、纵向清洗机构7、第一滑杆71、压球72、第一弹簧73、纵向毛刷74、横向清洗机构8、第二滑杆81、安装座82、清洗辊83、限位块84、第二弹簧85。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，金属铸件的清洗装置，包括箱体1、气缸2、支撑板3、喷水头5和旋转机构6；气缸2固定安装在箱体1的内侧，支撑板3固定安装在气缸2的输出端，喷水头5固定安装在箱体1内侧，喷水头5的进口端通过导管外接有供水装置；支撑板3用于放置齿轮铸件4，通过喷水头5向支撑板3上的齿轮铸件4进行喷水冲洗，从而实现对齿轮铸件4的清洗工作；

旋转机构6包括转轴61、转盘62、传动齿轮63、电机64和不完全齿轮65；转轴61贯穿箱体1的顶壁、且与箱体1转动连接，转盘62固定安装在转轴61的底部、且位于支撑板3的正上方，传动齿轮63固定安装在转轴61的顶部，电机64固定安装在箱体1上、且输出轴与不完全齿轮65啮合，不完全齿轮65与传动齿轮63间歇性啮合。

通过控制气缸2使得支撑板3向上移动，从而使得齿轮铸件4向上移动与转盘62贴紧，然后启动电机64使得不完全齿轮65转动，当不完全齿轮65与传动齿轮63啮合时，传动齿轮63会跟随不完全齿轮65转动一定角度后停止转动，再不完全齿轮65再次与传动齿轮63啮合时，传动齿轮63再次转动相同的角度，如此循环，传动齿轮63实现周期性转动，从而使得转盘62进行周期性转动，由于转盘62与支撑板3将齿轮铸件4夹紧，所以齿轮铸件4会跟随转盘62转动，这就使得喷水头5可以对齿轮铸件4的不同位置进行喷水冲洗，进而提高了冲洗效果。

实施例2：

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体1内侧安装有纵向清洗机构7和横向清洗机构8；纵向清洗机构7包括第一滑杆71、压球72、第一弹簧73和纵向毛刷74；第一滑杆71贯穿箱体1的顶壁、且可与箱体1相对滑动，压球72固定安装在第一滑杆71的顶端，纵向毛刷74固定安装在第一滑杆71的底端，第一弹簧73套设在第一滑杆71上；电机64的输出轴上还固定安装有转动板66，转动板66底部的两端均固定安装有凸块67，凸块67可与压球72间歇性接触。

电机64启动时可以带动转动板66同步转动，这就使得凸块67进行周向转动，当不完全齿轮65与传动齿轮63脱离时，转盘62停止转动，所以齿轮铸件4是静止状态，在不完全齿轮65与传动齿轮63脱离期间，凸块67可以与压球72接触，当凸块67与压球72接触时，压球72受到凸块67的作用向下活动，此时第一弹簧73被压缩积蓄势能，这就使得第一滑杆71带动纵向毛刷74向下滑动，从而使得纵向毛刷74可与导入齿轮铸件4的齿槽中且对齿槽内的灰尘进行清理，这样可以对齿轮铸件4的齿槽死角进行清理，大大提高了清理效果；

当不完全齿轮65与传动齿轮63啮合时，转盘62发生转动，此时凸块67与压球72处于脱离状态，同时第一弹簧73已经释放势能，从而使得纵向毛刷74恢复初始位置且与齿轮铸件4脱离，这样可以避免齿轮铸件4跟随转盘62转动时纵向毛刷74限制而影响正常转动。

横向清洗机构8包括第二滑杆81、安装座82和清洗辊83；第二滑杆81贯穿箱体1的侧壁、且可与箱体1相对滑动，安装座82固定安装在第二滑杆81的一端，清洗辊83转动安装在安装座82的内侧、且与齿轮铸件4接触；第二滑杆81的另一端固定安装有限位块84，第二滑杆81上套设有第二弹簧85。通过电机64使得不完全齿轮65转动，当不完全齿轮65与传动齿轮63啮合时，传动齿轮63会跟随不完全齿轮65同步转动，这就使得齿轮铸件4同步转动，由于清洗辊83与齿轮铸件4接触，所以清洗辊83会与齿轮铸件4发生相对转动，同时在第二弹簧85的作用下可以使得清洗辊83与齿轮铸件4贴紧，这就可以使得清洗辊83可以对齿轮铸件4进行横向清理，这样可以进一步提升对齿轮铸件4的清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.金属铸件的清洗装置，其特征在于，包括气缸(2)，支撑板(3)、喷水头(5)和旋转机构(6)；所述气缸(2)固定安装在箱体(1)的内侧，所述支撑板(3)固定安装在气缸(2)的输出端，所述喷水头(5)固定安装在箱体(1)内侧，所述旋转机构(6)包括转轴(61)、转盘(62)、传动齿轮(63)、电机(64)和不完全齿轮(65)；所述转轴(61)贯穿箱体(1)的顶壁、且与箱体(1)转动连接，所述转盘(62)固定安装在转轴(61)的底部、且位于支撑板(3)的正上方，所述传动齿轮(63)固定安装在转轴(61)的顶部，所述电机(64)固定安装在箱体(1)上、且输出轴与不完全齿轮(65)啮合，所述不完全齿轮(65)与传动齿轮(63)间歇性啮合。

2.根据权利要求1所述的金属铸件的清洗装置，其特征在于，所述喷水头(5)的进口端通过导管外接有供水装置。

3.根据权利要求1或2所述的金属铸件的清洗装置，其特征在于，还包括纵向清洗机构(7)，所述纵向清洗机构(7)包括第一滑杆(71)、压球(72)、第一弹簧(73)和纵向毛刷(74)；所述第一滑杆(71)贯穿箱体(1)的顶壁、且可与箱体(1)相对滑动，所述压球(72)固定安装在第一滑杆(71)的顶端，所述纵向毛刷(74)固定安装在第一滑杆(71)的底端，所述第一弹簧(73)套设在第一滑杆(71)上。

4.根据权利要求3所述的金属铸件的清洗装置，其特征在于，所述电机(64)的输出轴上还固定安装有转动板(66)，所述转动板(66)底部的两端均固定安装有凸块(67)，所述凸块(67)可与压球(72)间歇性接触。

5.根据权利要求4所述的金属铸件的清洗装置，其特征在于，还包括横向清洗机构(8)，所述横向清洗机构(8)包括第二滑杆(81)、安装座(82)和清洗辊(83)；所述第二滑杆(81)贯穿箱体(1)的侧壁、且可与箱体(1)相对滑动，所述安装座(82)固定安装在第二滑杆(81)的一端，所述清洗辊(83)转动安装在安装座(82)的内侧。

6.根据权利要求5所述的金属铸件的清洗装置，其特征在于，所述第二滑杆(81)的另一端固定安装有限位块(84)，所述第二滑杆(81)上套设有第二弹簧(85)。