CN112720161A - 一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别设有出料口、装料口，所述箱体的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置，所述上定位装置包括两组第一循环机构，所述第一循环机构包括两个第一链轮，两个所述第一链轮之间连接有第一链条，两侧所述第一链条之间连接有沿第一链条等间距排列的上定位机构，所述下定位装置包括两组第二循环机构，所述第二循环机构包括两个第二链轮。本发明实现在输料过程中完成打磨，有效提高加工效率，同时能够有效吸收打磨中产生的飞屑，并能完成滤尘网的自动清理，省时省力且保持良好的滤尘性能。

Description

一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置
技术领域
本发明涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置。
背景技术
光学镜片的生产加工中，光学透镜毛胚需要镜片打磨装置是对镜片进行打磨，可以打磨出适应不同镜头的镜片，常见的光学镜片打磨装置在对镜片进行加工的过程中，主要有磨边和镜面打磨，但是现有的装料、卸料与打磨的过程需要分离操作，装料、卸料由人工进行操作，效率十分低下，且打磨中产生打磨飞屑一般通过吸尘进行吸收滤尘，但是现有的滤尘网会在吸附较多灰尘时，造成阻力增大、通气性能下降，而需要人工定期进行清理，影响加工效果，因此，现需设计一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，能在输料过程中完成打磨，以提高加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别设有出料口、装料口，所述箱体的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置，所述上定位装置包括两组第一循环机构，所述第一循环机构包括两个第一链轮，两个所述第一链轮之间连接有第一链条，两侧所述第一链条之间连接有沿第一链条等间距排列的上定位机构，所述下定位装置包括两组第二循环机构，所述第二循环机构包括两个第二链轮，两个所述第二链轮之间连接有第二链条，两侧所述第二链条之间连接有沿第二链条等间距排列的下定位机构，所述箱体的内壁上安装有位于上定位装置、下定位装置之间且用于对光学镜片进行打磨的转动打磨带，所述箱体靠近出料口一侧的侧壁上连接有吸尘管，所述吸尘管位于箱体内的一端连接有固定在箱体内壁上的吸尘罩，所述吸尘罩上开设有位于转动打磨带上下两侧的吸尘口，所述吸尘管位于箱体外的一端连接有集尘装置。
优选地，所述上定位机构包括第一安装板，所述第一安装板的两端分别固定连接在两个第一链条上，所述第一安装板板面上竖直贯穿设有与其滑动连接的第一定位杆，所述第一定位杆的下端转动连接有第一定位板，所述第一定位杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在第一定位杆、第一安装板，所述箱体的内壁上固定两组用于对第一安装板进行导向且与下层的第一链条对应的的第一导向结构，所述第一导向结构包括设置在第一安装板上下两侧的两个第一导向板，下层的所述第一链条上方设有固定连接在箱体内壁上的并用于抵压第一定位杆动作的抵板。
优选地，所述下定位机构包括第二安装板，所述第二安装板的两端分别固定连接在两个第二链条上，所述第二安装板板面上固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆远离第二安装板的一端固定转动连接有第二定位板，所述箱体的内壁上固定两组用于对第二安装板进行导向且与上层的第二链条对应的的第二导向结构，所述第二导向结构包括设置在第二安装板上下两侧的两个第二导向板，上层的所述第二链条上方设有固定连接在箱体内壁上的并可与齿圈啮合用于驱动第二定位杆转动的齿条。
优选地，所述集尘装置包括连接在吸尘管端部的滤尘箱，所述滤尘箱远离吸尘管一侧的连接有吸尘风机，所述滤尘箱内部固定有竖直的滤尘网，所述滤尘网将滤尘箱分隔成分别与吸尘风机、吸尘管连接的负压腔、滤尘腔，所述滤尘箱的底部连接有与滤尘腔连接的集尘盒，所述滤尘箱的上端固定连接有与负压腔连通的固定管，所述固定管的底部固定连接有第一弹簧，所述固定管靠近上端的侧壁上固定连接有铁块，所述铁块的下端磁吸连接有永磁块，所述固定管上套设有与永磁块磁吸的套环，所述套环的侧壁上固定连接有活动杆，所述活动杆的下端贯穿至滤尘腔内并固定连接有与滤尘网接触的刷板。
优选地，所述集尘盒与滤尘箱螺纹连接。
优选地，所述箱体内壁上固定连接有位于上层的第二链条上方的导料块，所述导料块为U型结构且底部开设有导料槽。
优选地，所述出料口内侧固定连接有出料板。
本发明的有益效果：
通过设置上定位装置、下定位装置，第一链轮、第二链轮转动即可带动第一链条、第二链条循环转动，将待打磨的光学镜片装料在第二定位板上后，随着第一链条、第二链条的循环转动，通过抵板对第一定位杆进行抵压，使得第一定位杆带动第一定位板下移，进而配合第二定位板即可将待打磨的光学镜片充分定位固定，并带动光学镜片前进通过转动打磨带对光学镜片的边缘进行打磨，同时第二定位杆齿圈与齿条啮合时，即可驱动第二定位杆转动，进而带动光学镜片在前进打磨同时进行转动，进而完成周向全方位的打磨，而第一定位杆与抵板分离时，第一定位板上移将光学镜片松开，即可使得打磨完成的镜片下落至出料板上进行出料，实现在输料过程中完成打磨，有效提高加工效率。
通过设置导料块，在进行光学镜片装料时，第二定位杆位于导料槽内侧，第一定位杆位于导料块上方，只需将光学镜片放置在导料块的内侧，并将光学镜片与导料块内侧封闭端对齐接触，即可对光学镜片进行快速定位装料，使得后续打磨精确。
通过设置集尘装置，启动吸尘风机，即可通过吸尘口将打磨过程中产生的飞屑抽吸至滤尘腔内，通过滤尘网进行过滤，而当滤尘网避免积附较多飞屑时，滤尘网的通气阻力增大，因此在负压腔内逐渐产生较大负压，当负压吸力突破永磁块与铁块的吸力时，永磁块沿固定管下滑，由于套环与永磁块相吸即可带动套环、活动杆下移，进而带动刷板下移将滤尘网表面积附的飞屑向下扫动，使得滤尘网恢复较高通气效率，因此负压腔内的负压吸力同时减小，而永磁块在移动至固定管底部与第一弹簧接触后，受到第一弹簧的弹力作用后上移，进而带动套环、活动杆、刷板上移复位，永磁块再次吸附在铁块下方，实现自动清理，省时省力且保持良好的滤尘、通气性能。
本发明实现在输料过程中完成打磨，有效提高加工效率，同时能够有效吸收打磨中产生的飞屑，并能完成滤尘网的自动清理，省时省力且保持良好的滤尘性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的上定位装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的下定位装置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的导料块的结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置的集尘装置的部分结构示意图。
图中：1箱体、2装料口、3第一链轮、4第一链条、5第一安装板、6第一定位板、7第一定位杆、8抵板、9第一导向板、10吸尘罩、11吸尘口、12第二链轮、13第二链条、14第二安装板、15第二定位杆、16第二定位板、17齿圈、18第二导向板、19齿条、20转动打磨带、21出料口、22出料板、23吸尘管、24集尘盒、25滤尘箱、26滤尘网、27吸尘风机、28固定管、29第一弹簧、30活动杆、31刷板、32导料块、33第二弹簧、34导料槽、35套环、36永磁块、37铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧分别设有出料口21、装料口2，出料口21内侧固定连接有出料板22，箱体1的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置，上定位装置包括两组第一循环机构，第一循环机构包括两个第一链轮3，两个第一链轮3之间连接有第一链条4，两侧第一链条4之间连接有沿第一链条4等间距排列的上定位机构，下定位装置包括两组第二循环机构，第二循环机构包括两个第二链轮12，两个第二链轮12之间连接有第二链条13，两侧第二链条13之间连接有沿第二链条13等间距排列的下定位机构，第一链轮3、第二链轮12的驱动均为现有成熟技术，并采用定角度间歇转动，进而可进行间歇装料，箱体1的内壁上安装有位于上定位装置、下定位装置之间且用于对光学镜片进行打磨的转动打磨带20，箱体1靠近出料口21一侧的侧壁上连接有吸尘管23，吸尘管23位于箱体1内的一端连接有固定在箱体1内壁上的吸尘罩10，吸尘罩10上开设有位于转动打磨带20上下两侧的吸尘口11，吸尘管23位于箱体1外的一端连接有集尘装置。
本发明中，上定位机构包括第一安装板5，第一安装板5的两端分别固定连接在两个第一链条4上，第一安装板5板面上竖直贯穿设有与其滑动连接的第一定位杆7，第一定位杆7的下端转动连接有第一定位板6，第一定位杆7上套设有第二弹簧33，第二弹簧33的两端分别固定连接在第一定位杆7、第一安装板5，箱体1的内壁上固定两组用于对第一安装板5进行导向且与下层的第一链条4对应的的第一导向结构，第一导向结构包括设置在第一安装板5上下两侧的两个第一导向板9，下层的第一链条4上方设有固定连接在箱体1内壁上的并用于抵压第一定位杆7动作的抵板8。
具体的，下定位机构包括第二安装板14，第二安装板14的两端分别固定连接在两个第二链条13上，第二安装板14板面上固定连接有第二定位杆15，第二定位杆15远离第二安装板14的一端固定转动连接有第二定位板16，箱体1的内壁上固定两组用于对第二安装板14进行导向且与上层的第二链条13对应的的第二导向结构，第二导向结构包括设置在第二安装板14上下两侧的两个第二导向板18，上层的第二链条13上方设有固定连接在箱体1内壁上的并可与齿圈17啮合用于驱动第二定位杆15转动的齿条19。
具体的，集尘装置包括连接在吸尘管23端部的滤尘箱25，滤尘箱25远离吸尘管23一侧的连接有吸尘风机27，滤尘箱25内部固定有竖直的滤尘网26，滤尘网26将滤尘箱25分隔成分别与吸尘风机27、吸尘管23连接的负压腔、滤尘腔，滤尘箱25的底部连接有与滤尘腔连接的集尘盒24，集尘盒24与滤尘箱25螺纹连接，滤尘箱25的上端固定连接有与负压腔连通的固定管28，固定管28的底部固定连接有第一弹簧29，固定管28靠近上端的侧壁上固定连接有铁块37，铁块37的下端磁吸连接有永磁块36，固定管28上套设有与永磁块36磁吸的套环35，套环35的侧壁上固定连接有活动杆30，活动杆30的下端贯穿至滤尘腔内并固定连接有与滤尘网26接触的刷板31。
具体的，箱体1内壁上固定连接有位于上层的第二链条13上方的导料块32，导料块32为U型结构且底部开设有导料槽34。
本发明使用时，通过装料口2将待打磨的光学镜片装料时，第二定位杆15位于导料槽34内侧，第一定位杆7位于导料块32上方，只需将光学镜片放置在导料块32的内侧，并将光学镜片与导料块32内侧封闭端对齐接触，即可对光学镜片进行快速定位装料，第一链轮3、第二链轮12转动即可带动第一链条4、第二链条13循环转动，将待打磨的光学镜片装料在第二定位板16上后，随着第一链条4、第二链条13的循环转动，通过抵板8对第一定位杆7进行抵压，使得第一定位杆7带动第一定位板6下移，进而配合第二定位板16即可将待打磨的光学镜片充分定位固定，并带动光学镜片前进通过转动打磨带20对光学镜片的边缘进行打磨，同时第二定位杆15齿圈17与齿条19啮合时，即可驱动第二定位杆15转动，进而带动光学镜片在前进打磨同时进行转动，进而完成周向全方位的打磨，而第一定位杆7与抵板8分离时，第一定位板6上移将光学镜片松开，即可使得打磨完成的镜片下落至出料板22上进行出料，实现在输料过程中完成打磨，有效提高加工效率；
启动吸尘风机27，即可通过吸尘口11将打磨过程中产生的飞屑抽吸至滤尘腔内，通过滤尘网26进行过滤，而当滤尘网26避免积附较多飞屑时，滤尘网26的通气阻力增大，因此在负压腔内逐渐产生较大负压，当负压吸力突破永磁块36与铁块37的吸力时，永磁块36沿固定管28下滑，由于套环35与永磁块36相吸即可带动套环35、活动杆30下移，进而带动刷板31下移将滤尘网26表面积附的飞屑向下扫动，使得滤尘网26恢复较高通气效率，因此负压腔内的负压吸力同时减小，而永磁块36在移动至固定管28底部与第一弹簧29接触后，受到第一弹簧29的弹力作用后上移，进而带动套环35、活动杆30、刷板31上移复位，永磁块36再次吸附在铁块37下方，实现自动清理，省时省力且保持良好的滤尘、通气性能。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧分别设有出料口(21)、装料口(2)，所述箱体(1)的内部设有上下设置的上定位装置、下定位装置，所述上定位装置包括两组第一循环机构，所述第一循环机构包括两个第一链轮(3)，两个所述第一链轮(3)之间连接有第一链条(4)，两侧所述第一链条(4)之间连接有沿第一链条(4)等间距排列的上定位机构，所述下定位装置包括两组第二循环机构，所述第二循环机构包括两个第二链轮(12)，两个所述第二链轮(12)之间连接有第二链条(13)，两侧所述第二链条(13)之间连接有沿第二链条(13)等间距排列的下定位机构，所述箱体(1)的内壁上安装有位于上定位装置、下定位装置之间且用于对光学镜片进行打磨的转动打磨带(20)，所述箱体(1)靠近出料口(21)一侧的侧壁上连接有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)位于箱体(1)内的一端连接有固定在箱体(1)内壁上的吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)上开设有位于转动打磨带(20)上下两侧的吸尘口(11)，所述吸尘管(23)位于箱体(1)外的一端连接有集尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，其特征在于，所述上定位机构包括第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的两端分别固定连接在两个第一链条(4)上，所述第一安装板(5)板面上竖直贯穿设有与其滑动连接的第一定位杆(7)，所述第一定位杆(7)的下端转动连接有第一定位板(6)，所述第一定位杆(7)上套设有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的两端分别固定连接在第一定位杆(7)、第一安装板(5)，所述箱体(1)的内壁上固定两组用于对第一安装板(5)进行导向且与下层的第一链条(4)对应的的第一导向结构，所述第一导向结构包括设置在第一安装板(5)上下两侧的两个第一导向板(9)，下层的所述第一链条(4)上方设有固定连接在箱体(1)内壁上的并用于抵压第一定位杆(7)动作的抵板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，其特征在于，所述下定位机构包括第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的两端分别固定连接在两个第二链条(13)上，所述第二安装板(14)板面上固定连接有第二定位杆(15)，所述第二定位杆(15)远离第二安装板(14)的一端固定转动连接有第二定位板(16)，所述箱体(1)的内壁上固定两组用于对第二安装板(14)进行导向且与上层的第二链条(13)对应的的第二导向结构，所述第二导向结构包括设置在第二安装板(14)上下两侧的两个第二导向板(18)，上层的所述第二链条(13)上方设有固定连接在箱体(1)内壁上的并可与齿圈(17)啮合用于驱动第二定位杆(15)转动的齿条(19)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，其特征在于，所述集尘装置包括连接在吸尘管(23)端部的滤尘箱(25)，所述滤尘箱(25)远离吸尘管(23)一侧的连接有吸尘风机(27)，所述滤尘箱(25)内部固定有竖直的滤尘网(26)，所述滤尘网(26)将滤尘箱(25)分隔成分别与吸尘风机(27)、吸尘管(23)连接的负压腔、滤尘腔，所述滤尘箱(25)的底部连接有与滤尘腔连接的集尘盒(24)，所述滤尘箱(25)的上端固定连接有与负压腔连通的固定管(28)，所述固定管(28)的底部固定连接有第一弹簧(29)，所述固定管(28)靠近上端的侧壁上固定连接有铁块(37)，所述铁块(37)的下端磁吸连接有永磁块(36)，所述固定管(28)上套设有与永磁块(36)磁吸的套环(35)，所述套环(35)的侧壁上固定连接有活动杆(30)，所述活动杆(30)的下端贯穿至滤尘腔内并固定连接有与滤尘网(26)接触的刷板(31)。
5.根据权利要求4所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，其特征在于，所述集尘盒(24)与滤尘箱(25)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁上固定连接有位于上层的第二链条(13)上方的导料块(32)，所述导料块(32)为U型结构且底部开设有导料槽(34)。
7.根据权利要求1所述的一种新型的光学镜片加工用高效打磨装置，其特征在于，所述出料口(21)内侧固定连接有出料板(22)。
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