CN108748730A - 一种光伏玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏技术领域，且公开了一种光伏玻璃切割装置。该光伏玻璃切割装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台顶部且位于凹槽的左右两侧均固定连接有海绵垫，所述海绵垫远离凹槽的一侧搭接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的左右两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述支撑架的相对一侧均固定连接有固定框。通过第一气缸、第一伸缩杆、挡板、第一活动杆、第二活动杆、挤压板、橡胶垫、海绵垫、支杆、支撑块和支撑杆的设置，本发明解决光伏玻璃切割装置下切割时误差大的问题。

Description

一种光伏玻璃切割装置

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，具体为一种光伏玻璃切割装置。

背景技术

太阳能光伏玻璃是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池片上，以确保有更多的光线透过率，产生更多的电能，经过钢化处理的低铁玻璃具有更高的强度，可以承受更大的风压及较大的昼夜温差变化，现有技术中，现有的光伏玻璃用切割装置在使用时经常因为原材料没有固定而导致切割产生较大的误差，传统切割装置大多操作起来不方便，效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏玻璃切割装置，解决了光伏玻璃切割装置下切割时误差大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏玻璃切割装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台顶部且位于凹槽的左右两侧均固定连接有海绵垫，所述海绵垫远离凹槽的一侧搭接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的左右两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述支撑架的相对一侧均固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有弹簧，所述固定框内壁的左右两侧从上至下依次固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的相对一侧均铰接有第一连接杆，所述第二连接块的相对一侧均铰接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有支杆，所述固定框内活动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆的顶端贯穿固定框的顶部且固定连接有挡板，所述第二活动杆的底端贯穿固定框的底部且固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有橡胶垫，所述凹槽的左右两侧均开设有与凹槽相连通的通腔，所述通腔内设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的相对一侧均固定连接有推板。

优选的，所述凹槽的底部开设有与凹槽相连通的出料口，出料口为倾斜向下设置。

优选的，所述两个所述第一连接杆的远离第一连接块的一端均与第一活动杆的表面铰接，两个第一连接杆关于固定框的中心对称设置。

优选的，所述两个所述第二连接杆远离第二连接块的一端均与第二活动杆的表面铰接，两个第二连接杆关于固定框的中心对称设置。

优选的，所述推板的相对一侧均为弧形设置，两个推板的底部与凹槽活动连接。

优选的，所述出料口的内部穿插有支撑杆，所述支撑杆的顶端顶连接有支撑块，支撑杆的底端与地面通过螺栓固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种光伏玻璃切割装置。具备以下有益效果：

(1)、通过第一气缸、第一伸缩杆、挡板、第一活动杆、第二活动杆、挤压板、橡胶垫、海绵垫、支杆、支撑块和支撑杆的设置，当进行光伏玻璃进行切割时，将光伏玻璃放置在海绵垫上，打开第一气缸，第一气缸带动伸缩杆向下运动，推动挡板向下运动，使第一活动杆和第二活动杆向下运动，使挤压板向下运动直至橡胶垫与光伏玻璃接触，完成对光伏玻璃的固定，橡胶垫可以增大挤压快与光伏之间的摩擦力，使光伏玻璃的固定效果更好便于切割，切割的精确度高，提高了产品的质量，海绵垫可以对光伏板的底部起到一定的保护作用，避免切割时压力过大，对光伏玻璃板造成结构性的损坏，支撑杆和支撑杆使光伏玻璃在切割时的稳定性更好，使切割出来的成品质量更好。

(2)、通过第二气缸、第二伸缩杆、推板、出料口的设置，当凹槽内堆积有光伏玻璃切割后的残渣碎屑时，打开第二气缸，第二伸缩杆推动推动运动将残渣碎屑推到出料口后落下后进行回收，及时清理，使工作台工作环境更佳，碎屑不会对光伏玻璃产生划痕，使光伏玻璃安全性增强，的出料口为倾斜设置，使玻璃残渣碎屑下落时不会飞溅，保护了工作人员的安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图。

图中：1支架、2工作台、3凹槽、4出料口、5海绵垫、6支撑架、7支撑板、8第一气缸、9第一伸缩杆、10固定框、11第一连接块、12第二连接块、13第一连接杆、14第二连接杆、15第一活动杆、16支杆、17第二活动杆、18挤压板、19橡胶垫、20通腔、21第二气缸、22第二伸缩杆、23推板、24支撑杆、25支撑块、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-2，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种光伏玻璃切割装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有工作台2，支架1和工作台2为一体焊接，工作台2的顶部开设有凹槽3，凹槽3的底部开设有与凹槽3相连通的出料口4，出料口4为倾斜向下设置，出料口4的内部穿插有支撑杆24，支撑杆24的顶端顶连接有支撑块25，支撑块25和支撑杆24为一体焊接，支撑杆24的底端与地面通过螺栓固定连接，工作台2顶部且位于凹槽3的左右两侧均固定连接有海绵垫5，海绵垫5远离凹槽3的一侧搭接有支撑架6，支撑架6焊接在工作台2的顶部，支撑架6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7和支持架焊接，支撑板7底部的左右两侧均固定连接有第一气缸8，通过第一气缸8、第一伸缩杆9、挡板、第一活动杆15、第二活动杆17、挤压板18、橡胶垫19、海绵垫5、支杆16、支撑块25和支撑杆24的设置，当进行光伏玻璃进行切割时，将光伏玻璃放置在海绵垫5上，打开第一气缸8，第一气缸8带动伸缩杆向下运动，推动挡板向下运动，使第一活动杆15和第二活动杆17向下运动，使挤压板18向下运动直至橡胶垫19与光伏玻璃接触，完成对光伏玻璃的固定，橡胶垫19可以增大挤压快与光伏之间的摩擦力，使光伏玻璃的固定效果更好便于切割，切割的精确度高，提高了产品的质量，海绵垫5可以对光伏板的底部起到一定的保护作用，避免切割时压力过大，对光伏玻璃板造成结构性的损坏，支撑杆24和支撑杆24使光伏玻璃在切割时的稳定性更好，使切割出来的成品质量更好，第一气缸8通过螺栓和支撑板7固定连接，第一气缸8的输出端固定连接有第一伸缩杆9，支撑架6的相对一侧均固定连接有固定框10，固定框10的顶部固定连接有弹簧26，固定框10与支撑架6焊接，固定框10内壁的左右两侧从上至下依次固定连接有第一连接块11和第二连接块12，第一连接块11和第二连接块12均焊接在固定框10的内壁上，第一连接块11的相对一侧均铰接有第一连接杆13，两个第一连接杆13的远离第一连接块11的一端均与第一活动杆15的表面铰接，两个第一连接杆13关于固定框10的中心对称设置，第二连接块12的相对一侧均铰接有第二连接杆14，两个第二连接杆14远离第二连接块12的一端均与第二活动杆17的表面铰接，两个第二连接杆14关于固定框10的中心对称设置，第一连接杆13和第二连接杆14之间设置有支杆16，支杆16的数量为两个，支杆16的顶部和底部分别与第一连接杆13和第二连接杆14焊接，固定框10内活动连接有第一活动杆15和第二活动杆17，第一活动杆15的顶端贯穿固定框10的顶部且固定连接有挡板，挡板和第一活动杆15焊接，第二活动杆17的底端贯穿固定框10的底部且固定连接有挤压板18，挤压板18和第二活动杆17焊接，挤压板18的底部固定连接有橡胶垫19，凹槽3的左右两侧均开设有与凹槽3相连通的通腔20，通腔20内设置有第二气缸21，通过第二气缸21、第二伸缩杆22、推板23、出料口4的设置，当凹槽3内堆积有光伏玻璃切割后的残渣碎屑时，打开第二气缸21，第二伸缩杆22推动推动运动将残渣碎屑推到出料口4后落下后进行回收，及时清理，使工作台2工作环境更佳，碎屑不会对光伏玻璃产生划痕，使光伏玻璃安全性增强，的出料口4为倾斜设置，使玻璃残渣碎屑下落时不会飞溅，保护了工作人员的安全，第二气缸21固定连接在通腔20内，第二气缸21的输出端固定连接有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的相对一侧均固定连接有推板23，推板23通过螺栓与第二伸缩杆22固定连接，推板23的相对一侧均为弧形设置，两个推板23的底部与凹槽3活动连接。

工作原理：当进行光伏玻璃进行切割时，将光伏玻璃放置在海绵垫5上，打开第一气缸8，第一气缸8带动伸缩杆向下运动，推动挡板向下运动，使第一活动杆15和第二活动杆17向下运动，使挤压板18向下运动直至橡胶垫19与光伏玻璃接触，完成对光伏玻璃的固定。

综上可得，1、通过第一气缸8、第一伸缩杆9、挡板、第一活动杆15、第二活动杆17、挤压板18、橡胶垫19、海绵垫5、支杆16、支撑块25和支撑杆24的设置，当进行光伏玻璃进行切割时，将光伏玻璃放置在海绵垫5上，打开第一气缸8，第一气缸8带动伸缩杆向下运动，推动挡板向下运动，使第一活动杆15和第二活动杆17向下运动，使挤压板18向下运动直至橡胶垫19与光伏玻璃接触，完成对光伏玻璃的固定，橡胶垫19可以增大挤压快与光伏之间的摩擦力，使光伏玻璃的固定效果更好便于切割，切割的精确度高，提高了产品的质量，海绵垫5可以对光伏板的底部起到一定的保护作用，避免切割时压力过大，对光伏玻璃板造成结构性的损坏，支撑杆24和支撑杆24使光伏玻璃在切割时的稳定性更好，使切割出来的成品质量更好。

2、通过第二气缸21、第二伸缩杆22、推板23、出料口4的设置，当凹槽3内堆积有光伏玻璃切割后的残渣碎屑时，打开第二气缸21，第二伸缩杆22推动推动运动将残渣碎屑推到出料口4后落下后进行回收，及时清理，使工作台2工作环境更佳，碎屑不会对光伏玻璃产生划痕，使光伏玻璃安全性增强，的出料口4为倾斜设置，使玻璃残渣碎屑下落时不会飞溅，保护了工作人员的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光伏玻璃切割装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述工作台(2)顶部且位于凹槽(3)的左右两侧均固定连接有海绵垫(5)，所述海绵垫(5)远离凹槽(3)的一侧搭接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部的左右两侧均固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端固定连接有第一伸缩杆(9)，所述支撑架(6)的相对一侧均固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的顶部固定连接有弹簧(26)，所述固定框(10)内壁的左右两侧从上至下依次固定连接有第一连接块(11)和第二连接块(12)，所述第一连接块(11)的相对一侧均铰接有第一连接杆(13)，所述第二连接块(12)的相对一侧均铰接有第二连接杆(14)，所述第一连接杆(13)和第二连接杆(14)之间设置有支杆(16)，所述固定框(10)内活动连接有第一活动杆(15)和第二活动杆(17)，所述第一活动杆(15)的顶端贯穿固定框(10)的顶部且固定连接有挡板，所述第二活动杆(17)的底端贯穿固定框(10)的底部且固定连接有挤压板(18)，所述挤压板(18)的底部固定连接有橡胶垫(19)，所述凹槽(3)的左右两侧均开设有与凹槽(3)相连通的通腔(20)，所述通腔(20)内设置有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端固定连接有第二伸缩杆(22)，所述第二伸缩杆(22)的相对一侧均固定连接有推板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃切割装置，其特征在于：所述凹槽(3)的底部开设有与凹槽(3)相连通的出料口(4)，出料口(4)为倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃切割装置，其特征在于：两个所述第一连接杆(13)的远离第一连接块(11)的一端均与第一活动杆(15)的表面铰接，两个第一连接杆(13)关于固定框(10)的中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃切割装置，其特征在于：两个所述第二连接杆(14)远离第二连接块(12)的一端均与第二活动杆(17)的表面铰接，两个第二连接杆(14)关于固定框(10)的中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃切割装置，其特征在于：所述推板(23)的相对一侧均为弧形设置，两个推板(23)的底部与凹槽(3)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃切割装置，其特征在于：所述出料口(4)的内部穿插有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶端顶连接有支撑块(25)，支撑杆(24)的底端与地面通过螺栓固定连接。