CN209970368U - 一种排烟阀生产用高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排烟阀生产用高效打磨装置，包括基座、打磨框、盖附板、夹紧装置和抬升装置，所述基座顶部固定有打磨框，所述打磨框上挖设有打磨腔，所述打磨腔内对称固定有两组夹紧装置，所述基座顶部设置有抬升装置，所述安装块的内部安装有打磨电机，所述打磨电机的机轴前端固定有凹槽轮，所述安装块底部对称固定有两组顶块，两组所述顶块之间转动设置有打磨辊，所述打磨辊的一端突出顶块且突出的一端固定有凹槽轮，两组凹槽轮之间连接有皮带。该排烟阀生产用高效打磨装置，设计合理，能在工作过程中对碎屑进行清理，进而避免工作环境不洁净的问题发生，适合推广使用。

Description

一种排烟阀生产用高效打磨装置

技术领域

本实用新型属于排烟阀生产技术领域，具体涉及一种排烟阀生产用高效打磨装置。

背景技术

排烟阀安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处，平时呈关闭状态并满足漏风量要求，火灾或需要排烟时手动和电动打开，起排烟作用的阀门。带有装饰口或进行过装饰处理的阀门称为排烟口，排烟阀一般由阀体、叶片和执行机构组成。在排烟阀生产时需要对叶片进行打磨，进而降低排烟阀的漏风量。

现有的排烟阀叶片打磨装置，在打磨过程中易出现打磨的碎屑弥漫在加工车间中，造成工作环境不洁净等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排烟阀生产用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排烟阀生产用高效打磨装置，包括基座、打磨框、盖附板、夹紧装置和抬升装置，所述基座顶部固定有打磨框，所述打磨框上挖设有打磨腔，所述打磨腔内对称固定有两组夹紧装置，所述基座顶部设置有抬升装置，所述抬升装置设置在两组夹紧装置之间，所述打磨腔的两平行侧边上设置有若干组风嘴，所述风嘴的进水口处连通有导气管，所述打磨框上设置有一组供粉尘进入的进料腔，所述打磨框对应的打磨腔顶部固定有盖附板；

所述盖附板底部挖设有滑腔，所述滑腔内滑动设置有移动块，所述滑腔内转动设置有转动杆，所述移动块套设安装在转动杆上，所述转动杆的一端伸出盖附板，且伸出盖附板的一端安装有转动电机，所述移动块的底部设置有液压杆，所述液压杆底部固定有安装块，所述安装块的内部安装有打磨电机，所述打磨电机的机轴前端固定有凹槽轮，所述安装块底部对称固定有两组顶块，两组所述顶块之间转动设置有打磨辊，所述打磨辊的一端突出顶块且突出的一端固定有凹槽轮，两组凹槽轮之间连接有皮带。

优选的，所述基座内部从左到右依次安装有风机和集尘箱，所述风机的进风口通过导通管与集尘箱的一侧边连通，所述风机的出风口通过导气管与风嘴连通，所述集尘箱顶部设置有导通管道，所述导通管道与进料腔连通，所述集尘箱的中段处插接安装有集尘盒，所述集尘盒内设置有过滤碎屑的滤网。

优选的，所述夹紧装置至少包括夹紧板、固定板和丝杆，所述固定板固定在打磨腔顶部，所述丝杆螺纹安装在固定板上，两组所述固定板之间滑动设置有夹紧板，所述丝杆的一端安装在夹紧板靠近固定板的一侧。

优选的，所述抬升装置至少包括抬升板、安装盒、抬升电机、螺纹杆、滑板和抬升条，所述安装盒嵌设在打磨腔底部，所述安装盒的一侧边上安装有抬升电机，所述抬升电机电机的机轴前端固定有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在安装盒内部，所述安装盒内滑动设置有两组滑板，所述滑板上均铰接安装有抬升条，所述抬升条远离滑板的另一端铰接安装在抬升板底部。

优选的，所述滑板套设安装在螺纹杆上，所述螺纹杆上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述滑板与螺纹杆螺纹配合，所述抬升板顶部设置有辅助吸附的吸附块。

本实用新型的技术效果和优点：该排烟阀生产用高效打磨装置，通过设置的基座和打磨框，基座内部的风机、集尘箱、集尘盒、导通管道以及打磨框处的进料腔、风嘴之间的配合，可以在打磨过程中对碎屑进行吹去，同时进料腔对吹去的碎屑进行吸收，并通过集尘盒上的滤网对碎屑进行过滤，且使空气在装置内形成内循环，进而降低了工作环境的碎屑含量，通过设置的夹紧装置和抬升装置，夹紧装置中的夹紧板、固定板和丝杆以及抬升装置中的螺纹杆、滑块、抬升电机、安装盒、抬升板和抬升条之间配合，可以在打磨时对叶片进行辅助抬升，同时进行固定，避免在叶片打磨过程中出现下降或移动。该排烟阀生产用高效打磨装置，设计合理，能在工作过程中对碎屑进行清理，进而避免工作环境不洁净的问题发生，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的抬升装置的剖视图。

图中：1基座、2打磨框、3盖附板、4转动电机、5转动杆、6移动块、7夹紧装置、8夹紧板、9固定板、10丝杆、11抬升装置、12抬升板、13安装盒、14抬升电机、15螺纹杆、16滑板、17抬升板、18进料腔、19风嘴、20导通管道、21风机、22集尘箱、23集尘盒、24液压杆、25安装块、26打磨辊、27打磨电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种排烟阀生产用高效打磨装置，包括基座1、打磨框2、盖附板3、夹紧装置7和抬升装置11，所述基座1顶部固定有打磨框2，所述打磨框2上挖设有打磨腔，所述打磨腔内对称固定有两组夹紧装置7，所述基座1顶部设置有抬升装置11，所述抬升装置11可以在打磨过程中对叶片进行辅助支撑，所述夹紧装置7可以在打磨过程中对叶片进行固定，进而避免叶片出现滑动，所述抬升装置11设置在两组夹紧装置7之间，所述打磨腔的两平行侧边上设置有若干组风嘴19，所述风嘴19的进水口处连通有导气管，所述打磨框2上设置有一组供粉尘进入的进料腔18，所述打磨框2对应的打磨腔顶部固定有盖附板3；

所述盖附板3底部挖设有滑腔，所述滑腔内滑动设置有移动块6，所述滑腔内转动设置有转动杆5，所述移动块6套设安装在转动杆5上，所述转动杆5的一端伸出盖附板3，且伸出盖附板3的一端安装有转动电机4，所述移动块6的底部设置有液压杆24，所述液压杆24底部固定有安装块25，所述安装块25的内部安装有打磨电机27，所述打磨电机27的机轴前端固定有凹槽轮，所述安装块25底部对称固定有两组顶块，两组所述顶块之间转动设置有打磨辊26，所述打磨辊26的一端突出顶块且突出的一端固定有凹槽轮，两组凹槽轮之间连接有皮带。

具体的，所述基座1内部从左到右依次安装有风机21和集尘箱22，所述风机21的进风口通过导通管与集尘箱22的一侧边连通，所述风机21的出风口通过导气管与风嘴19连通，所述导通管设置在集尘盒23的下方，所述集尘箱22顶部设置有导通管道20，所述导通管道20与进料腔18连通，所述集尘箱22的中段处插接安装有集尘盒23，所述集尘盒23内设置有过滤碎屑的滤网，所述滤网可以对碎屑进行有效的过滤，所述风机21、集尘箱22、集尘盒23、风嘴19、进料腔18之间的配合，可以使空气实现内循坏，同时可以对碎屑进行有效的清除，进而避免提高工作环境的洁净度。

具体的，所述夹紧装置7至少包括夹紧板8、固定板9和丝杆10，所述固定板9固定在打磨腔顶部，所述丝杆10螺纹安装在固定板9上，两组所述固定板9之间滑动设置有夹紧板8，所述丝杆10的一端安装在夹紧板8靠近固定板9的一侧。

具体的，所述抬升装置11至少包括抬升板12、安装盒13、抬升电机14、螺纹杆15、滑板16和抬升条17，所述安装盒13嵌设在打磨腔底部，所述安装盒13的一侧边上安装有抬升电机14，所述抬升电机14电机的机轴前端固定有螺纹杆15，所述螺纹杆15转动设置在安装盒13内部，所述安装盒13内滑动设置有两组滑板16，所述滑板16上均铰接安装有抬升条17，所述抬升条17远离滑板16的另一端铰接安装在抬升板12底部。

具体的，所述滑板16套设安装在螺纹杆15上，所述螺纹杆15上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，初始状态时两组滑板16紧邻，抬升状态时两组滑板分开，所述滑板16与螺纹杆15螺纹配合，所述抬升板12顶部设置有辅助吸附的吸附块，所述吸附块为磁铁块。

具体的，该排烟阀生产用高效打磨装置，打磨时，把叶片放置在抬升板12上，打开抬升电机14，抬升电机14带动螺纹杆15正转，螺纹杆15与滑板16螺纹配合，进而带动滑板16向螺纹杆15的两端移动，进而带动抬升板12升起，升起后关闭抬升电机14，转动丝杆10，丝杆10转动时带动夹紧板8移动，进而对叶片进行固定，打开打磨电机27，打磨电机27转动带动凹槽轮转动，进而带动皮带转动，皮带移动时带动打磨辊26上的凹槽轮转动进行带动打磨辊26转动，使液压杆24下降对叶片进行打磨，在打磨过程中启动转动电机4，转动电机4转动带动转动杆5移动，转动杆5与移动块6螺纹配合，进而带动移动块6移动，进而对打磨辊26的方位进行调整，在打磨过程中打开风机21，风机21通过导气管和风嘴19吹出风，进而对叶片上打磨掉落的碎屑进行吹离，同时吹出碎屑依次通过进料腔18、导通管道20、集尘箱22和集尘盒23，通过集尘盒23上的滤网对碎屑进行回收，回收后碎屑后的空气通过风机21的抽动继续通过风嘴喷出如此反复，进而对碎屑进行吸收，当打磨工作结束后使装置回复原位，抽出集尘盒23倒出内部的碎屑，进而保证下次打磨工作碎屑的过滤效果。该排烟阀生产用高效打磨装置，设计合理，能在工作过程中对碎屑进行清理，进而避免工作环境不洁净的问题发生，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种排烟阀生产用高效打磨装置，包括基座(1)、打磨框(2)、盖附板(3)、夹紧装置(7)和抬升装置(11)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定有打磨框(2)，所述打磨框(2)上挖设有打磨腔，所述打磨腔内对称固定有两组夹紧装置(7)，所述基座(1)顶部设置有抬升装置(11)，所述抬升装置(11)设置在两组夹紧装置(7)之间，所述打磨腔的两平行侧边上设置有若干组风嘴(19)，所述风嘴(19)的进水口处连通有导气管，所述打磨框(2)上设置有一组供粉尘进入的进料腔(18)，所述打磨框(2)对应的打磨腔顶部固定有盖附板(3)；

所述盖附板(3)底部挖设有滑腔，所述滑腔内滑动设置有移动块(6)，所述滑腔内转动设置有转动杆(5)，所述移动块(6)套设安装在转动杆(5)上，所述转动杆(5)的一端伸出盖附板(3)，且伸出盖附板(3)的一端安装有转动电机(4)，所述移动块(6)的底部设置有液压杆(24)，所述液压杆(24)底部固定有安装块(25)，所述安装块(25)的内部安装有打磨电机(27)，所述打磨电机(27)的机轴前端固定有凹槽轮，所述安装块(25)底部对称固定有两组顶块，两组所述顶块之间转动设置有打磨辊(26)，所述打磨辊(26)的一端突出顶块且突出的一端固定有凹槽轮，两组凹槽轮之间连接有皮带。

2.根据权利要求1所述的一种排烟阀生产用高效打磨装置，其特征在于：所述基座(1)内部从左到右依次安装有风机(21)和集尘箱(22)，所述风机(21)的进风口通过导通管与集尘箱(22)的一侧边连通，所述风机(21)的出风口通过导气管与风嘴(19)连通，所述集尘箱(22)顶部设置有导通管道(20)，所述导通管道(20)与进料腔(18)连通，所述集尘箱(22)的中段处插接安装有集尘盒(23)，所述集尘盒(23)内设置有过滤碎屑的滤网。

3.根据权利要求1所述的一种排烟阀生产用高效打磨装置，其特征在于：所述夹紧装置(7)至少包括夹紧板(8)、固定板(9)和丝杆(10)，所述固定板(9)固定在打磨腔顶部，所述丝杆(10)螺纹安装在固定板(9)上，两组所述固定板(9)之间滑动设置有夹紧板(8)，所述丝杆(10)的一端安装在夹紧板(8)靠近固定板(9)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种排烟阀生产用高效打磨装置，其特征在于：所述抬升装置(11)至少包括抬升板(12)、安装盒(13)、抬升电机(14)、螺纹杆(15)、滑板(16)和抬升条(17)，所述安装盒(13)嵌设在打磨腔底部，所述安装盒(13)的一侧边上安装有抬升电机(14)，所述抬升电机(14)电机的机轴前端固定有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)转动设置在安装盒(13)内部，所述安装盒(13)内滑动设置有两组滑板(16)，所述滑板(16)上均铰接安装有抬升条(17)，所述抬升条(17)远离滑板(16)的另一端铰接安装在抬升板(12)底部。

5.根据权利要求4所述的一种排烟阀生产用高效打磨装置，其特征在于：所述滑板(16)套设安装在螺纹杆(15)上，所述螺纹杆(15)上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述滑板(16)与螺纹杆(15)螺纹配合，所述抬升板(12)顶部设置有辅助吸附的吸附块。

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