CN216633988U - 一种异形弹簧生产专用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形弹簧生产专用除尘设备，包括机体以及设置在机体前表面的顶基板，所述机体的前表面相对于顶基板的底部旋转连接有两个机门，所述顶基板的前表面固定有基块，且基块的内部开设有内槽，所述内槽内设置有矩形内块，所述矩形内块与内槽的顶端内壁之间连接有两个内弹簧，所述矩形内块的底部表面对称固定有两个卡杆，每个所述机门的前表面均固定有第二卡套；通过设置的基块、内槽、矩形内块、内弹簧、卡杆、第二卡套、矩形拨块和矩形拨口等结构，可方便操作人员对闭合后的机门进行快速限位，同时也便于后续快速的解除限位将机门打开，提高了实际运用使得操作便捷性，解决了原装置机门在闭合后限位方式繁琐的问题。

Description

一种异形弹簧生产专用除尘设备

技术领域

本实用新型属于弹簧生产加工设备技术领域，具体涉及一种异形弹簧生产专用除尘设备。

背景技术

异形弹簧在生产过程中，会产生大量的粉尘，需要用到一种打磨切割专用除尘器，来对加工过程中产生得到粉尘进行吸除，这种打磨切割专用除尘器主要由机体、风机、过滤袋、进出封口等部件组成，可通过吸管将加工区域的粉尘气体吸入机体内部，并通过过滤袋过滤后排出，达到除尘的目的，确保加工车间内的空气质量。

现有的打磨切割专用除尘器在使用时，机体的前表面会设置两个可以旋转打开的机门，但由于机门闭合时的限位方式较为繁琐，会给操作人员的实际操作带来不便，影响使用便捷性，不便于后期操作人员将机门的打开和闭合，为此本实用新型提出一种异形弹簧生产专用除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形弹簧生产专用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形弹簧生产专用除尘设备，包括机体以及设置在机体前表面的顶基板，所述机体的前表面相对于顶基板的底部旋转连接有两个机门，所述顶基板的前表面固定有基块，且基块的内部开设有内槽，所述内槽内设置有矩形内块，所述矩形内块与内槽的顶端内壁之间连接有两个内弹簧，所述矩形内块的底部表面对称固定有两个卡杆，每个所述机门的前表面均固定有第二卡套，所述卡杆的底端一直贯穿至第二卡套的底部，所述基块的前表面开设有矩形拨口，所述矩形内块的前表面固定有矩形拨块，且所述矩形拨块的一端通过矩形拨口伸出至基块的外侧。

优选的，所述机体的两侧表面均固定有侧块，且侧块上贯穿设置有螺杆，所述螺杆的底端表面固定有底块，每个所述机门的前表面均固定有第一卡套，且第一卡套的中心处贯穿开设有圆孔。

优选的，所述侧块的中心处贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔尺寸与螺杆相对应。

优选的，所述螺杆的顶端相对于侧块的顶部固定有旋块，且旋块的表面均匀设有多个一体式的防滑条。

优选的，所述矩形内块的顶部表面开设有两个限位槽，且内弹簧的底端嵌入至限位槽内。

优选的，所述矩形内块的顶部表面相对于两个内弹簧之间固定有顶杆，且顶杆的顶端贯穿至基块的顶部，所述基块的顶部表面滑动设置有滑动撑块，且顶杆的底端表面贯穿开设有穿孔。

优选的，所述滑动撑块的底部开设有T形滑槽，且T形滑槽内设置有T形滑块，所述T形滑块的底端固定在基块的顶部表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的基块、内槽、矩形内块、内弹簧、卡杆、第二卡套、矩形拨块和矩形拨口等结构，可方便操作人员对闭合后的机门进行快速限位，同时也便于后续快速的解除限位将机门打开，提高了实际运用使得操作便捷性，解决了原装置机门在闭合后限位方式繁琐的问题。

2、通过设置的侧块、螺杆、底块和第一卡套等结构，使得操作人员后续将机门旋转打开后，可以通过将螺杆旋转，致使底块贯穿第一卡套，从而对打开状态下的机门进行限位，避免了原装置中机门在打开后容易来回摆动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型图1中A区域的正视剖视图；

图4为本实用新型图1中B区域的局部放大图；

图中：1、机体；2、顶基板；3、机门；4、基块；5、第一卡套；6、第二卡套；7、卡杆；8、矩形拨块；9、矩形拨口；10、顶杆；11、滑动撑块；12、穿孔；13、内槽；14、内弹簧；15、矩形内块；16、侧块；17、螺杆；18、底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种异形弹簧生产专用除尘设备，包括机体1以及通过螺栓固定在机体1前表面的顶基板2，机体1的前表面相对于顶基板2的底部通过铰链旋转连接有两个机门3，顶基板2的前表面固定有基块4，且基块4的内部开设有内槽13，内槽13内设置有矩形内块15，矩形内块15与内槽13的顶端内壁之间连接有两个内弹簧14，矩形内块15的底部表面对称固定有两个卡杆7，每个机门3的前表面均固定有与卡杆7相对应的第二卡套6，卡杆7的底端一直贯穿至第二卡套6的底部，用于对机门3的限位，基块4的前表面开设有矩形拨口9，矩形内块15的前表面固定有与矩形拨口9相对应的矩形拨块8，且矩形拨块8的一端通过矩形拨口9伸出至基块4的外侧，可方便操作人员对闭合后的机门3进行快速限位，同时也便于后续快速的解除限位将机门3打开。

本实施例中，优选的，机体1的两侧表面均固定有侧块16，且侧块16上贯穿设置有螺杆17，螺杆17的底端表面固定有底块18，每个机门3的前表面均固定有与侧块16位置相对应的第一卡套5，且第一卡套5的中心处贯穿开设有与底块18相对应的圆孔，使得操作人员后续将机门3旋转打开后，可以通过将螺杆17旋转，致使底块18贯穿第一卡套5，从而对打开状态下的机门3进行限位，侧块16的中心处贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔尺寸与螺杆17相对应，螺杆17可通过螺纹孔上下拧动，螺杆17的顶端相对于侧块16的顶部固定有旋块，且旋块的表面均匀设有多个一体式的防滑条，旋块可便于操作人员对螺杆17的旋转拧动。

本实施例中，优选的，矩形内块15的顶部表面开设有两个与内弹簧14相对应的限位槽，且内弹簧14的底端嵌入至限位槽内，用于对内弹簧14的限位，防止其位置偏移。

本实施例中，优选的，矩形内块15的顶部表面相对于两个内弹簧14之间固定有顶杆10，且顶杆10的顶端贯穿至基块4的顶部，基块4的顶部表面滑动设置有滑动撑块11，且顶杆10的底端表面贯穿开设有与滑动撑块11相对应的穿孔12，滑动撑块11的底部开设有T形滑槽，且T形滑槽内设置有T形滑块，T形滑块的底端固定在基块4的顶部表面，当操作人员将矩形拨块8上移时，矩形内块15也会带着顶杆10上移，当顶杆10表面的穿孔12与滑动撑块11对齐时，此时将滑动撑块11往顶杆10的方向推动，致使滑动撑块11可通过穿孔12贯穿顶杆10，从而通过滑动撑块11对顶杆10进行支撑限位，防止矩形内块15和卡杆7的回弹，提高操作便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该打磨切割专用除尘器在使用期间，若要将机门3打开，对机体1内侧进行维护时，只需将矩形拨块8用力上提，致使矩形内块15上移并对内弹簧14进行压缩，使得卡杆7逐渐上移至第二卡套6的顶部，也使得顶杆10逐渐上移，当顶杆10表面的穿孔12与滑动撑块11对齐时，此时将滑动撑块11往顶杆10的方向推动，致使滑动撑块11可通过穿孔12贯穿顶杆10，从而通过滑动撑块11对顶杆10进行支撑限位，防止矩形内块15和卡杆7的回弹，此时即可将机门3正常的在铰链作用下旋转打开，当机门3旋转一百八十度打开后，机门3会处于机体1的一侧，而第一卡套5此时则会处于侧块16的底部，操作人员可通过将螺杆17顺时针旋转，致使底块18逐渐下移，直至底块18可以贯穿第一卡套5，即可对第一卡套5和机门3进行限位，从而对打开状态下的机门3进行限位，避免了原装置中机门3在打开后容易来回摆动的问题，提高操作人员后续对机体1内侧检修维护使得便捷性，而当后续需要将机门3再次闭合时，先将螺杆17逆时针旋转，致使底块18上移，直至底块18与第一卡套5分离，然后将机门3在铰链的作用下往机体1的前表面旋转闭合，闭合后，再将矩形拨块8上移一定的距离，并将滑动撑块11从穿孔12内推离，此时松开矩形拨块8，使得内弹簧14在自身弹性作用下将矩形内块15回推，并使得卡杆7下移且贯穿第二卡套6，即可完成机门3闭合后的快速限位，提高操作便捷性；

该打磨切割专用除尘器在使用时，可将机体1一侧的进风口与外界吸尘管道连接，然后将机体1顶部的出风口与外界排风管道连接，然后启动该打磨切割专用除尘器，使得该打磨切割专用除尘器运行，并通过外界吸尘管道将加工区域内的粉尘气体吸入机体1的内部，然后被机体1内部的过滤袋过滤后通过出风口排出，即可完成对加工区域的除尘操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异形弹簧生产专用除尘设备，包括机体（1）以及设置在机体（1）前表面的顶基板（2），所述机体（1）的前表面相对于顶基板（2）的底部旋转连接有两个机门（3），其特征在于：所述顶基板（2）的前表面固定有基块（4），且基块（4）的内部开设有内槽（13），所述内槽（13）内设置有矩形内块（15），所述矩形内块（15）与内槽（13）的顶端内壁之间连接有两个内弹簧（14），所述矩形内块（15）的底部表面对称固定有两个卡杆（7），每个所述机门（3）的前表面均固定有第二卡套（6），所述卡杆（7）的底端一直贯穿至第二卡套（6）的底部，所述基块（4）的前表面开设有矩形拨口（9），所述矩形内块（15）的前表面固定有矩形拨块（8），且所述矩形拨块（8）的一端通过矩形拨口（9）伸出至基块（4）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种异形弹簧生产专用除尘设备，其特征在于：所述机体（1）的两侧表面均固定有侧块（16），且侧块（16）上贯穿设置有螺杆（17），所述螺杆（17）的底端表面固定有底块（18），每个所述机门（3）的前表面均固定有第一卡套（5），且第一卡套（5）的中心处贯穿开设有圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种异形弹簧生产专用除尘设备，其特征在于：所述侧块（16）的中心处贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔尺寸与螺杆（17）相对应。

4.根据权利要求2所述的一种异形弹簧生产专用除尘设备，其特征在于：所述螺杆（17）的顶端相对于侧块（16）的顶部固定有旋块，且旋块的表面均匀设有多个一体式的防滑条。

5.根据权利要求1所述的一种异形弹簧生产专用除尘设备，其特征在于：所述矩形内块（15）的顶部表面开设有两个限位槽，且内弹簧（14）的底端嵌入至限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种异形弹簧生产专用除尘设备，其特征在于：所述矩形内块（15）的顶部表面相对于两个内弹簧（14）之间固定有顶杆（10），且顶杆（10）的顶端贯穿至基块（4）的顶部，所述基块（4）的顶部表面滑动设置有滑动撑块（11），且顶杆（10）的底端表面贯穿开设有穿孔（12）。

7.根据权利要求6所述的一种异形弹簧生产专用除尘设备，其特征在于：所述滑动撑块（11）的底部开设有T形滑槽，且T形滑槽内设置有T形滑块，所述T形滑块的底端固定在基块（4）的顶部表面。

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