CN112719407A - 一种铝扁管缩头无屑切断装置及切断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝扁管缩头无屑切断装置及切断方法，包括铝扁管，所述铝扁管的两平面设置有两个平面夹紧刀模，所述铝扁管的两端弧面设置有两弧面夹紧刀模，其中一个所述弧面夹紧刀模内设置有带刃刀片。一种铝扁管缩头无屑切断方法，包括步骤：通过缩头模具夹紧铝管，让铝管和缩头模具紧密贴合，缩头模具分为上下两部分；在缩头模具上下两部分的缝隙中安装一个带刃刀片；将带刃刀片从缩头模具的缝隙高速划过，达到产品缩头切断同时进行且不变形的效果。本发明制造的产品性能好，产品缩头和切断同时进行，切口不易变形，生产效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及散热器领域，具体来说，涉及一种铝扁管缩头无屑切断装置及切断方法。
背景技术
随着我国各种热传输的散热技术，空调技术的快速发展，超薄多通道铝箔扁管越来越多的应用到各种设备散热、空调等领域。目前在多通道铝铂散热管行业现有设备切断过程中，通常出现产品工艺变形，后期装配难度大，容易造成产品泄露等无法解决的行业瓶颈。从而使企业生产成本高，成品率低下，还影响企业自动化生产程度，和直接客户的风险。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种铝扁管缩头无屑切断装置及切断方法，能够解决上述问题。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种铝扁管缩头无屑切断装置，包括铝扁管，所述铝扁管的两平面设置有两个平面夹紧刀模，所述铝扁管的两端弧面设置有两弧面夹紧刀模，其中一个所述弧面夹紧刀模内设置有带刃刀片。
进一步的，所述所述弧面夹紧刀模的内部设置有定位槽，所述带刃刀片滑动于所述定位槽。
进一步的，所述平面夹紧刀模靠近所述铝扁管的侧面上设置有导向槽，所述带刃刀片的侧边滑动于所述导向槽。
进一步的，所述带刃刀片的刃口内凹。
进一步的，所述铝扁管为圆角矩形。
进一步的，所述铝扁管的表面设置有钎焊材料层。
一种铝扁管缩头无屑切断方法，包括步骤：
S1通过缩头模具夹紧铝管，让铝管和缩头模具紧密贴合，缩头模具分为上下两部分；
S2在缩头模具上下两部分的缝隙中安装一个带刃刀片；
S3将带刃刀片从缩头模具的缝隙高速划过，达到产品缩头切断同时进行且不变形的效果。
进一步的，所述缩头模具的压紧和松开通过凸轮控制。
本发明的有益效果：本发明制造的产品性能好，产品缩头和切断同时进行，切口不易变形，生产效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是铝扁管缩头无屑切断装置夹持产品的示意图；
图2是铝扁管缩头无屑切断装置切割产品的正视图；
图3是铝扁管缩头无屑切断装置切割产品的俯视图；
图4是铝扁管缩头的示意图；
图5是铝扁管装配应用示意图。
图中：1.铝扁管，2.平面夹紧刀模，3.弧面夹紧刀模，4.带刃刀片，5.缝隙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，根据本发明实施例所述的一种铝扁管缩头无屑切断装置，包括铝扁管1，所述铝扁管1的两平面设置有两个平面夹紧刀模2，所述铝扁管的两端弧面设置有两弧面夹紧刀模3，其中一个所述弧面夹紧刀模3内设置有带刃刀片4。
在本发明的一个具体实施例中，所述所述弧面夹紧刀模3的内部设置有定位槽，所述带刃刀片4滑动于所述定位槽。
在本发明的一个具体实施例中，所述平面夹紧刀模2靠近所述铝扁管1的侧面上设置有导向槽，所述带刃刀片4的侧边滑动于所述导向槽。
在本发明的一个具体实施例中，所述带刃刀片4的刃口内凹。
在本发明的一个具体实施例中，所述铝扁管1为圆角矩形。
在本发明的一个具体实施例中，所述铝扁管1的表面设置有钎焊材料层。
一种铝扁管缩头无屑切断方法，包括步骤：
S1通过缩头模具夹紧铝管，让铝管和缩头模具紧密贴合，缩头模具分为上下两部分；
S2在缩头模具上下两部分的缝隙中安装一个带刃刀片；
S3将带刃刀片从缩头模具的缝隙高速划过，达到产品缩头切断同时进行且不变形的效果。
在本发明的一个具体实施例中，所述缩头模具的压紧和松开通过凸轮控制。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本发明的一种铝扁管缩头无屑切断装置，
步骤一：将铝管连续通过该带有凸轮控制缩头夹紧模具的切断装置。（图1）
步骤二：通过缩头夹紧模具夹紧铝管，让铝管和缩头模具紧密形成一体，带刃刀片从缩头模具之间刀片定位槽同时高速划过，达到产品缩头切断同时进行不变形的效果（图2）
实施例特点：
特点一：通过夹紧模具夹紧物件（图1）。
特点二：带刃刀片通过夹紧模具上的刀片定位槽高速划过，满足切断要求（图2）
特点三：通过机械工艺同步夹紧切断，达到产品在静止条件下高速缩头切断不变形并带装配导向的功能。（图3）。
装配工艺：详见（图5）
将导向功能切断扁管依次放入所需水箱主板冲孔内，加入相应翅片进行装配。
将装配好的水箱芯体放入钎焊炉中，经过高温使复合铝板带上的合金钎焊材料融化完成钎焊。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝扁管缩头无屑切断装置，包括铝扁管（1），其特征在于，所述铝扁管（1）的两平面设置有两个平面夹紧刀模（2），所述铝扁管的两端弧面设置有两弧面夹紧刀模（3），其中一个所述弧面夹紧刀模（3）内设置有带刃刀片（4）。
2.根据权利要求1所述的铝扁管缩头无屑切断装置，其特征在于，所述所述弧面夹紧刀模（3）的内部设置有定位槽，所述带刃刀片（4）滑动于所述定位槽。
3.根据权利要求2所述的铝扁管缩头无屑切断装置，其特征在于，所述平面夹紧刀模（2）靠近所述铝扁管（1）的侧面上设置有导向槽，所述带刃刀片（4）的侧边滑动于所述导向槽。
4.根据权利要求1所述的铝扁管缩头无屑切断装置，其特征在于，所述带刃刀片（4）的刃口内凹。
5.根据权利要求1所述的铝扁管缩头无屑切断装置，其特征在于，所述铝扁管（1）为圆角矩形。
6.根据权利要求1所述的铝扁管缩头无屑切断装置，其特征在于，所述铝扁管（1）的表面设置有钎焊材料层。
7.一种铝扁管缩头无屑切断方法，其特征在于，包括步骤：
S1通过缩头模具夹紧铝管，让铝管和缩头模具紧密贴合，缩头模具分为上下两部分；
S2在缩头模具上下两部分的缝隙中安装一个带刃刀片；
S3将带刃刀片从缩头模具的缝隙高速划过，达到产品缩头切断同时进行且不变形的效果。
8.根据权利要求7所述的铝扁管缩头无屑切断方法，其特征在于，所述缩头模具的压紧和松开通过凸轮控制。
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- 2020-12-04 CN CN202011402994.1A patent/CN112719407A/zh active Pending
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