CN212397714U - 一种散热翅片加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热翅片加工用折弯装置，包括基座，所述基座的上端固定焊接有四组支架，四组所述支架的上端固定焊接有顶板，所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有刀座，所述刀座的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有压刀，所述基座的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端开设有折弯口，所述基座内开设有两组凸形槽，本实用新型的目的在于提供一种散热翅片加工用折弯装置，以解决现有技术中存在的现有的折弯装置在折弯时无法固定，弯折出的角度及位置也较为单一的问题。

Description

一种散热翅片加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及散热片加工装置技术领域，具体为一种散热翅片加工用折弯装置。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

现有的散热片折弯装置在折弯时无法对散热片进行固定，弯折出的角度及位置也较为单一，因此我们需要提出一种散热翅片加工用折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热翅片加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯装置在折弯时无法固定，弯折出的角度及位置也较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热翅片加工用折弯装置，包括基座，所述基座的上端固定焊接有四组支架，四组所述支架的上端固定焊接有顶板，所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有刀座，所述刀座的一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有压刀，所述基座的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端开设有折弯口，所述基座内开设有两组凸形槽，两组所述凸形槽内均固定安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上端固定连接有固定板，所述固定板的两端均固定连接有两组滑动块，所述基座内开设有四组滑槽，且四组滑动块分别滑动卡接于四组滑槽内，所述固定板的侧壁对称设置有四组连接杆，四组所述连接杆之间固定安装有压板。

优选的，所述压刀卡接于凹槽内，且压刀与刀座通过销螺栓固定连接。

优选的，所述折弯口与压刀刀口间隙配合，且压刀位于折弯口的正上方。

优选的，所述凸形槽呈倒立设置，且四组滑槽位于凸形槽两侧对称设置。

优选的，四组所述连接杆位于固定板的两侧对称设置，且四组连接杆与固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述压板与四组连接杆通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基座内开设凸形槽，在凸形槽内设置液压杆伸缩结构，在固定板的上方设置限位结构，本实用新型可以通过升降压板来对散热片进行限位，避免人工放置折弯时发生晃动；

2、通过将折弯口与压刀刀口设置为间隙配合，在基座内设置液压升降结构，将压板与液压升降结构连接的设计，本实用新型可以通过液压升降结构；架将散热片固定住，在折弯时散热片的某一端的角度不变，使折弯形状多样。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压刀的结构示意图；

图3为本实用新型折弯口的结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、顶板；4、液压缸；5、第一连接板；6、连接柱；7、刀座；8、凹槽；9、压刀；10、固定座；11、折弯口；12、凸形槽；13、液压杆；14、第二连接板；15、固定板；16、滑动块；17、滑槽；18、连接杆；19、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热翅片加工用折弯装置，包括基座1，基座1的上端固定焊接有四组支架2，四组支架2的上端固定焊接有顶板3，顶板3的上端固定安装有液压缸4，液压缸4活塞杆的一端固定连接有第一连接板5，第一连接板5的下端固定连接有连接柱6，连接柱6的一端固定连接有刀座7，刀座7的一端开设有凹槽8，凹槽8内设置有压刀9，压刀9卡接于凹槽8内，且压刀9与刀座7通过销螺栓固定连接，基座1的上端固定安装有固定座10，固定座10的上端开设有折弯口11，折弯口11与压刀9刀口间隙配合，且压刀9位于折弯口11的正上方。

基座1内开设有两组凸形槽12，两组凸形槽12内均固定安装有液压杆13，液压杆13活塞杆的一端固定连接有第二连接板14，第二连接板14的上端固定连接有固定板15，固定板15的两端均固定连接有两组滑动块16，基座1内开设有四组滑槽17，凸形槽12呈倒立设置，且四组滑槽17位于凸形槽12两侧对称设置，且四组滑动块16分别滑动卡接于四组滑槽17内，固定板15的侧壁对称设置有四组连接杆18，四组连接杆18位于固定板15的两侧对称设置，且四组连接杆18与固定板15通过螺栓固定连接，四组连接杆18之间固定安装有压板19，压板19与四组连接杆18通过螺栓固定连接。

工作原理：在使用时，现将散热片放置于固定座10上，通过控制液压杆13活塞杆升降来使压板19对散热片进行限位，避免了人工放置折弯时发生晃动，控制液压缸4使压刀9压合于折弯口11上，因为散热片被压板19压住，所以在折弯时被压板19压合的位置角度不会变化，使折弯形状多样。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热翅片加工用折弯装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定焊接有四组支架(2)，四组所述支架(2)的上端固定焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的上端固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆的一端固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的下端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的一端固定连接有刀座(7)，所述刀座(7)的一端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有压刀(9)，所述基座(1)的上端固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的上端开设有折弯口(11)，所述基座(1)内开设有两组凸形槽(12)，两组所述凸形槽(12)内均固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)活塞杆的一端固定连接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的上端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的两端均固定连接有两组滑动块(16)，所述基座(1)内开设有四组滑槽(17)，且四组滑动块(16)分别滑动卡接于四组滑槽(17)内，所述固定板(15)的侧壁对称设置有四组连接杆(18)，四组所述连接杆(18)之间固定安装有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种散热翅片加工用折弯装置，其特征在于：所述压刀(9)卡接于凹槽(8)内，且压刀(9)与刀座(7)通过销螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热翅片加工用折弯装置，其特征在于：所述折弯口(11)与压刀(9)刀口间隙配合，且压刀(9)位于折弯口(11)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种散热翅片加工用折弯装置，其特征在于：所述凸形槽(12)呈倒立设置，且四组滑槽(17)位于凸形槽(12)两侧对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种散热翅片加工用折弯装置，其特征在于：四组所述连接杆(18)位于固定板(15)的两侧对称设置，且四组连接杆(18)与固定板(15)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种散热翅片加工用折弯装置，其特征在于：所述压板(19)与四组连接杆(18)通过螺栓固定连接。

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