CN219945106U - 一种钣金件的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钣金件技术领域的一种钣金件的焊接结构，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部两端分别贯穿开设有对称的限位槽，所述限位槽的内部分别通过移动部连接定保持板和动保持板，定保持板和动保持板的底部分别开设有预留部，预留部的顶部贯穿连接有压力施加组件，动保持板的一侧通过伸缩弹簧与底座的内壁连接，动保持板的侧面连接有锁定组件，定保持板和动保持板的两端开设有垂直第一焊板的卡槽部件，支撑组件的一侧连接有焊枪组件。本实用新型通过硅胶压板对第一焊板施加压力将第一焊板压紧，防止焊接过程中第一焊板移位，同时便于解放操作者双手，无需单手压住第一焊板，硅胶压板可避免刮伤第一焊板，提升焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件技术领域，具体是一种钣金件的焊接结构。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
但现有的钣金在焊接的过程中，需要焊工一手握持焊板，将焊板的焊接处互相对准，导致焊接的精确度不高，另一方面，容易导致焊工疲劳，影响焊接效率。基于此，本实用新型设计了一种钣金件的焊接结构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件的焊接结构，以解决上述提出的现有的钣金在焊接的过程中，需要焊工一手握持焊板，将焊板的焊接处互相对准，导致焊接的精确度不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钣金件的焊接结构，包括支撑组件，用于焊接结构的底部承重与支撑，同时用于降低焊接结构的重心，所述支撑组件的顶部两端分别贯穿开设有对称的限位槽，所述限位槽的内部分别通过移动部连接定保持板和动保持板，当移动部在限位槽的内部移动时可牵引动保持板移动，定保持板和动保持板的底部分别开设有预留部，预留部的顶部贯穿连接有压力施加组件，用于对第一焊板施加压力，动保持板的一侧通过伸缩弹簧与底座的内壁连接，动保持板的侧面连接有锁定组件，用于锁定动保持板的使用位置，定保持板和动保持板的两端开设有垂直第一焊板的卡槽部件，用于适配卡接第二焊板，支撑组件的一侧连接有焊枪组件，用于焊板之间的焊接，焊接时，将第一焊板安装在支撑组件的顶部，压力施加组件的底部对第一焊板的顶部施加压力，将第一焊板压紧，防止焊接过程中第一焊板移位，同时便于解放操作者双手，无需单手压住第一焊板，提升焊接效率，第一焊板被定位固定后，将第二焊板适配卡接于卡槽部件的内部，通过卡槽部件对第二焊板进行限位，保持第二焊板与第一焊板之间的垂直焊接，有利于提升第一焊板与第二焊板之间的焊接精度，减少焊工焊接焊板的疲惫感，从而进一步提升焊接效率。
作为本实用新型进一步的方案：支撑组件包括底座以及底座顶部焊接的水平支撑部件，水平支撑部件的顶面一体成型有多条等距保持线，用于保持第一焊板的快速定位。
作为本实用新型进一步的方案：锁定组件包括底座顶部开设的若干个螺纹孔和连接块，连接块的顶部开设有适配螺纹孔的连接孔，便于螺纹孔的选择连接。
作为本实用新型进一步的方案：连接块与动保持板的一侧焊接，连接块的内部通过连接孔螺纹连接有锁紧杆，用于锁定动保持板。
作为本实用新型进一步的方案：锁紧杆依次贯穿连接孔和螺纹孔内，锁紧杆的顶部焊接有对称的倒L型拧杆，便于快速拧紧锁紧杆。
作为本实用新型进一步的方案：压力施加组件包括贯穿所述预留部的气缸，气缸的下端连接有伸缩杆，伸缩杆的底部胶合连接有硅胶压板，避免刮伤第一焊板。
作为本实用新型进一步的方案：卡槽部件包括宽度不等的若干个对称的竖槽，竖槽的长度小于保持板的宽度，用于保持第二焊板的竖直焊接状态。
作为本实用新型进一步的方案：焊枪组件包括托槽和焊枪，托槽的顶部通过卡板与焊枪可拆卸卡接，焊枪用于焊接焊板，卡板便于收放焊枪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过硅胶压板对第一焊板施加压力将第一焊板压紧，防止焊接过程中第一焊板移位，同时便于解放操作者双手，无需单手压住第一焊板，硅胶压板可避免刮伤第一焊板，提升焊接效率。
2、本实用新型中，通过卡槽部件对第二焊板进行限位，保持第二焊板与第一焊板之间的垂直焊接，有利于提升第一焊板与第二焊板之间的焊接精度，减少焊工焊接焊板的疲惫感，从而进一步提升焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的右侧视角结构示意图；
图3为本实用新型的保持板连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中A的放大图；
图5为本实用新型的锁紧杆结构示意图。
图中：1、底座；2、水平支撑部件；3、限位槽；4、移动部；5、伸缩弹簧；6、动保持板；7、气缸；8、伸缩杆；9、硅胶压板；10、预留部；11、定保持板；12、竖槽；13、螺纹孔；14、连接块；15、连接孔；16、锁紧杆；17、倒L型拧杆；18、第二焊板；19、第一焊板；20、托槽；21、卡板；22、焊枪；23、等距保持线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例；
请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种钣金件的焊接结构，包括支撑组件，用于焊接结构的底部承重与支撑，同时用于降低焊接结构的重心，支撑组件的顶部两端分别贯穿开设有对称的限位槽3，限位槽3的内部分别通过移动部4连接定保持板11和动保持板6，当移动部4在限位槽3的内部移动时可牵引动保持板6移动，定保持板11和动保持板6的底部分别开设有预留部10，预留部10的顶部贯穿连接有压力施加组件，用于对第一焊板19施加压力，动保持板6的一侧通过伸缩弹簧5与底座1的内壁连接，动保持板6的侧面连接有锁定组件，用于锁定动保持板6的使用位置，定保持板11和动保持板6的两端开设有垂直第一焊板19的卡槽部件，用于适配卡接第二焊板18，支撑组件的一侧连接有焊枪组件，用于焊板之间的焊接，焊接时，将第一焊板19安装在支撑组件的顶部，压力施加组件包括贯穿预留部10的气缸7，气缸7的下端连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部胶合连接有硅胶压板9，避免刮伤第一焊板19，压力施加组件的底部对第一焊板19的顶部施加压力，将第一焊板19压紧，防止焊接过程中第一焊板19移位，同时便于解放操作者双手，无需单手压住第一焊板19，提升焊接效率，第一焊板19被定位固定后，将第二焊板18适配卡接于卡槽部件的内部，通过卡槽部件对第二焊板18进行限位，保持第二焊板18与第一焊板19之间的垂直焊接，有利于提升第一焊板19与第二焊板18之间的焊接精度，减少焊工焊接焊板的疲惫感，从而进一步提升焊接效率。
优选的，如图1所示，支撑组件包括底座1以及底座1顶部焊接的水平支撑部件2，水平支撑部件2的顶面一体成型有多条等距保持线23，用于保持第一焊板19的快速定位。
优选的，如图1所示，锁定组件包括底座1顶部开设的若干个螺纹孔13和连接块14，连接块14的顶部开设有适配螺纹孔13的连接孔15，便于螺纹孔13的选择连接。
优选的，如图1所示，连接块14与动保持板6的一侧焊接，连接块14的内部通过连接孔15螺纹连接有锁紧杆16，用于锁定动保持板6。
优选的，如图5所示，锁紧杆16依次贯穿连接孔15和螺纹孔13内，锁紧杆16的顶部焊接有对称的倒L型拧杆17，便于快速拧紧锁紧杆16。
有选的，如图3所示，卡槽部件包括宽度不等的若干个对称的竖槽12，竖槽12的长度小于保持板的宽度，用于保持第二焊板18的竖直焊接状态。
优选的，如图1和图2所示，焊枪组件包括托槽20和焊枪22，托槽20的顶部通过卡板21与焊枪22可拆卸卡接，焊枪22用于焊接焊板，卡板21便于收放焊枪22。
本实用新型的工作原理是：使用时，将第一焊板19安装在水平支撑部件2的顶部，启动气缸7，气缸7底部通过伸缩杆8对硅胶压板9施加向下的压力，通过硅胶压板9对第一焊板19施加压力，从而对第一焊板19的顶部施加压力将第一焊板19压紧，防止焊接过程中第一焊板19移位，同时便于解放操作者双手，无需单手压住第一焊板19，硅胶压板9可避免刮伤第一焊板19，提升焊接效率，第一焊板19被定位固定后，将第二焊板18适配卡接于卡槽部件的内部，通过卡槽部件对第二焊板18进行限位，保持第二焊板18与第一焊板19之间的垂直焊接，有利于提升第一焊板19与第二焊板18之间的焊接精度，减少焊工焊接焊板的疲惫感，从而进一步提升焊接效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钣金件的焊接结构，包括支撑组件，其特征在于：所述支撑组件的顶部两端分别贯穿开设有对称的限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部分别通过移动部(4)连接定保持板(11)和动保持板(6)，定保持板(11)和动保持板(6)的底部分别开设有预留部(10)，预留部(10)的顶部贯穿连接有压力施加组件，用于对第一焊板(19)施加压力，动保持板(6)的一侧通过伸缩弹簧(5)与底座(1)的内壁连接，动保持板(6)的侧面连接有锁定组件，用于锁定动保持板(6)的使用位置，定保持板(11)和动保持板(6)的两端开设有垂直第一焊板(19)的卡槽部件，用于适配卡接第二焊板(18)，支撑组件的一侧连接有焊枪组件，用于焊板之间的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：支撑组件包括底座(1)以及底座(1)顶部焊接的水平支撑部件(2)，水平支撑部件(2)的顶面一体成型有多条等距保持线(23)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：锁定组件包括底座(1)顶部开设的若干个螺纹孔(13)和连接块(14)，连接块(14)的顶部开设有适配螺纹孔(13)的连接孔(15)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：连接块(14)与动保持板(6)的一侧焊接，连接块(14)的内部通过连接孔(15)螺纹连接有锁紧杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：锁紧杆(16)依次贯穿连接孔(15)和螺纹孔(13)内，锁紧杆(16)的顶部焊接有对称的倒L型拧杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：压力施加组件包括贯穿所述预留部(10)的气缸(7)，气缸(7)的下端连接有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的底部胶合连接有硅胶压板(9)。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：卡槽部件包括宽度不等的若干个对称的竖槽(12)，竖槽(12)的长度小于保持板的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：焊枪组件包括托槽(20)和焊枪(22)，托槽(20)的顶部通过卡板(21)与焊枪(22)可拆卸卡接。
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