CN218982968U - 一种轴承加工用压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用压力机，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定有支架，且支架底端中间位置处和支撑座之间设置有推动机构，所述推动机构包括电动推杆以及推台，所述推台设置于工作台的上方，且工作台的顶端开设有凹槽，所述支架的两侧均设置有夹持结构。本实用新型通过设置有电动推杆、连接块、缓冲弹簧以及推台，推台设置在工作台上方，并且尺寸小于凹槽尺寸，为此推台能够嵌入安装在工作台内，而电动推杆通过连接块和推台连接，通过电动推杆展开对推台推起，完成后的轴承处于工作台的上方，因此便于人员将完成后的轴承取出，实现了该轴承加工用压力机。

Description

一种轴承加工用压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种轴承加工用压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，广泛应用于切断、冲孔、落料以及弯曲等工艺，是对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，其中在对轴承加工的过程中，就需要使用到相应的压力机。

现今市场上的此类压力机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：在使用时，轴承以嵌入在摆放处，进行定位摆放，而在取出完成后的轴承是，工作人员需要借助工具或手部插入将轴承拿持，拿取过程繁琐，造成工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用压力机，以解决上述背景技术中提出压力机不便将完成后的轴承拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用压力机，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定有支架，且支架底端中间位置处和支撑座之间设置有推动机构，所述推动机构包括电动推杆以及推台，所述推台设置于工作台的上方，所述电动推杆安装于支撑座和支架之间的中间位置处，所述电动推杆的活塞杆端贯穿于工作台并安装有连接块，所述推台底端延伸至连接块的内部，且推台和连接块之间为滑动连接，所述连接块和推台之间设置有缓冲弹簧，所述支架的顶端安装有气缸，且气缸的活塞杆延伸至支架内部并安装有挤压块，所述支撑座的一侧安装有气泵，且气泵和气缸之间连接有管道，所述支架的一端设置有安全机构，所述支架内部的中间位置处设置有工作台，且工作台的顶端开设有凹槽，所述支架的两侧均设置有夹持结构。

通过采用上述技术方案，待加工轴承摆放工作台上位于凹槽内，通过气缸展开，挤压块接触轴承，对轴承挤压，电动推杆展开，推台将完成的轴承上推，移至到工作台上方，因此便于工作人员拿取完成后的轴承。

优选的，所述推台通过缓冲弹簧构成复位结构，所述推台的横截面小于凹槽的横截面，所述推台和工作台之间通过凹槽形成嵌入式连接。

通过采用上述技术方案，在推台受到挤压后，推台能够在一定程度上继续向下移动，避免电动推杆强行受到挤压出现损坏，能够在电动推杆收缩后，推台嵌入收纳在工作台内位于凹槽底端位置处。

优选的，所述推台顶部两侧均开设有条形槽。

通过采用上述技术方案，夹持块能够对相对较小的轴承进行夹持，夹持块移动推台上方时，继续平稳移动，避免出现旋转现象。

优选的，所述夹持结构包括螺杆，位于凹槽底端的两侧均开设有滑槽，所述螺杆均螺纹贯穿于支架的两侧，两螺杆相靠近的一侧转动有夹持块，且夹持块底端延伸至滑槽的内部，所述螺杆远离夹持块的一侧固定有转柄。

通过采用上述技术方案，螺杆旋转夹持块向待加工轴承移动，对待加工轴承起到限位作用，避免待加工轴承出现位移，后期轴承受力不均匀，造成浪费问题。

优选的，两所述夹持块相靠近的一侧为弧形设置。

通过采用上述技术方案，能够对待加工的轴承进行大面积限定。

优选的，所述安全机构包括固定架一，所述固定架一固定于支架一端且位于工作台水平线的下方，所述固定架一的一侧安装有发射光栅，所述支架远离固定架一的一侧固定有固定架二，且固定架二靠近发射光栅的一侧安装有接收光栅。

通过采用上述技术方案，气缸运作，发射光栅发出光束，接收光栅能够接收到光束进行判断，判断是否由物体误入。

优选的，所述发射光栅和接收光栅关于支撑座垂直线成对称分别，所述发射光栅和接收光栅位于支架的前端。

通过采用上述技术方案，在人员手臂穿于发射光栅和接收光栅，并位于支架内时，就停止气缸运作，避免气缸因接收信号和做出反应后产生差距时，所造成的安全事故。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有电动推杆、连接块、缓冲弹簧以及推台，推台设置在工作台上方，并且尺寸小于凹槽尺寸，为此推台能够嵌入安装在工作台内，而电动推杆通过连接块和推台连接，通过电动推杆展开对推台推起，完成后的轴承处于工作台的上方，因此便于人员将完成后的轴承取出，实现了该轴承加工用压力机；

(2)通过设置有夹持块、螺杆、转柄以及滑槽，螺杆与支架之间为螺纹连接，而螺杆与夹持块之间为转动连接，夹持块沿滑槽平稳移动，旋转螺杆，由相对夹持块对待加工的轴承进行夹持固定，避免使用的过程中出现移动现象，提高了该轴承加工用压力机带有稳定结构，提高轴承合格率；

(3)通过设置有发射光栅、固定架一、接收光栅以及固定架二，固定架一对发射光栅起到支撑作用，同样，固定架二对接收光栅起到支撑作用，而发射光栅和接收光栅成对称分布，发射光栅发出光束，接收光栅接收，若一方发出，而一方未接收，此时强行停止气缸，实现了该轴承加工用压力机带有安全功能，降低发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持结构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的安全机构正视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、推动机构；201、电动推杆；202、连接块；203、缓冲弹簧；204、推台；3、工作台；4、支架；5、气缸；6、挤压块；7、管道；8、夹持结构；801、夹持块；802、螺杆；803、转柄；804、滑槽；9、气泵；10、安全机构；1001、发射光栅；1002、固定架一；1003、接收光栅；1004、固定架二；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用压力机，包括支撑座1-3，请参阅图2，支撑座1的顶端固定有支架4，且支架4底端中间位置处和支撑座1之间设置有推动机构2；推动机构2包括电动推杆201以及推台204，推台204设置于工作台3的上方，电动推杆201安装于支撑座1和支架4之间的中间位置处，电动推杆201的活塞杆端贯穿于工作台3并安装有连接块202，推台204底端延伸至连接块202的内部，且推台204和连接块202之间为滑动连接，推台204受到挤压后，能够在一定范围内继续向下移动。

另外，连接块202和推台204之间设置有缓冲弹簧203，缓冲弹簧203起到缓冲作用。推台204通过缓冲弹簧203构成复位结构，推台204的横截面小于凹槽11的横截面，推台204和工作台3之间通过凹槽11形成嵌入式连接，在非取出完成后的轴承时，推台204处于凹槽11内。

请参阅图2-3，轴承加工摆放工作台3上方位于凹槽11内，并处于推台204上，当推台204受到挤压会对缓冲弹簧203，此时缓冲弹簧203收缩，缓冲弹簧203起到缓冲作用，后期取出完成后的轴承时，启动电动推杆201，电动推杆201展开推台204将轴承上推，因此便于将完成后的轴承取出。

请参阅图1和图5，支架4的顶端安装有气缸5，且气缸5的活塞杆延伸至支架4内部并安装有挤压块6，支撑座1的一侧安装有气泵9，且气泵9和气缸5之间连接有管道7，支架4的一端设置有安全机构10；安全机构10包括固定架一1002，固定架一1002固定于支架4一端且位于工作台3水平线的下方，固定架一1002的一侧安装有发射光栅1001，支架4远离固定架一1002的一侧固定有固定架二1004，且固定架二1004靠近发射光栅1001的一侧安装有接收光栅1003。其中，发射光栅1001和接收光栅1003关于支撑座1垂直线成对称分别，发射光栅1001和接收光栅1003位于支架4的前端。

请参阅图1和图5，气缸5启动的过程中，同时启动发射光栅1001和接收光栅1003，发射光栅1001发出光束，接收光栅1003接收光束，若发射光栅1001发出光束，而接收光栅1003未接收到，此时强行停止气缸5，通过停止气缸5避免出现安全事故。

请参阅图2和图3，支架4内部的中间位置处设置有工作台3，且工作台3的顶端开设有凹槽11，支架4的两侧均设置有夹持结构8；夹持结构8包括螺杆802，位于凹槽11底端的两侧均开设有滑槽804，螺杆802均螺纹贯穿于支架4的两侧，两螺杆802相靠近的一侧转动有夹持块801，其中，两夹持块801相靠近的一侧为弧形设置，能够对轴承大面积外壁进行限位夹持。且夹持块801底端延伸至滑槽804的内部，螺杆802远离夹持块801的一侧固定有转柄803，便于对螺杆802做旋转运作，推台204顶部两侧均开设有条形槽，夹持块801沿条形槽移动。

请参阅图2和图3，首先将待加工的轴承摆放在工作台3上凹槽11内，旋转转柄803，带动螺杆802旋转，对夹持块801推动，夹持块801沿滑槽804平稳移动，此时由两夹持块801能够对待加工的轴承进行夹持固定。

工作原理：使用时，首先将待加工的轴承摆放在工作台3上，处于凹槽11内中间位置出，分别旋转两侧转柄803，带动螺杆802旋转，夹持块801沿滑槽804向待加工轴承移动，此时由两夹持块801对轴承进行夹持限定。

其次，启动气泵9，使气缸5运作，同时启动发射光栅1001和接收光栅1003，发射光栅1001发出光束，接收光栅1003接收光束，气缸5展开，挤压块6对摆放待加工的轴承进行挤压，挤压的过程中，推台204下移，缓冲弹簧203起到缓冲作用，若发射光栅1001发出光束，接收光栅1003未接收到，强行停止气缸5。

最后气缸5收缩上移，转柄803旋转，夹持块801远离轴承，启动电动推杆201，电动推杆201展开，推台204将完成后的轴承上推，完成的轴承处于工作台3上，将加工完成的轴承取出即可，最终完成该轴承加工用压力机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种轴承加工用压力机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端固定有支架(4)，且支架(4)底端中间位置处和支撑座(1)之间设置有推动机构(2)，所述推动机构(2)包括电动推杆(201)以及推台(204)，所述推台(204)设置于工作台(3)的上方，所述电动推杆(201)安装于支撑座(1)和支架(4)之间的中间位置处，所述电动推杆(201)的活塞杆端贯穿于工作台(3)并安装有连接块(202)，所述推台(204)底端延伸至连接块(202)的内部，且推台(204)和连接块(202)之间为滑动连接，所述连接块(202)和推台(204)之间设置有缓冲弹簧(203)，所述支架(4)的顶端安装有气缸(5)，且气缸(5)的活塞杆延伸至支架(4)内部并安装有挤压块(6)，所述支撑座(1)的一侧安装有气泵(9)，且气泵(9)和气缸(5)之间连接有管道(7)，所述支架(4)的一端设置有安全机构(10)，所述支架(4)内部的中间位置处设置有工作台(3)，且工作台(3)的顶端开设有凹槽(11)，所述支架(4)的两侧均设置有夹持结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用压力机，其特征在于：所述推台(204)通过缓冲弹簧(203)构成复位结构，所述推台(204)的横截面小于凹槽(11)的横截面，所述推台(204)和工作台(3)之间通过凹槽(11)形成嵌入式连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用压力机，其特征在于：所述推台(204)顶部两侧均开设有条形槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用压力机，其特征在于：所述夹持结构(8)包括螺杆(802)，位于凹槽(11)底端的两侧均开设有滑槽(804)，所述螺杆(802)均螺纹贯穿于支架(4)的两侧，两螺杆(802)相靠近的一侧转动有夹持块(801)，且夹持块(801)底端延伸至滑槽(804)的内部，所述螺杆(802)远离夹持块(801)的一侧固定有转柄(803)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用压力机，其特征在于：两所述夹持块(801)相靠近的一侧为弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用压力机，其特征在于：所述安全机构(10)包括固定架一(1002)，所述固定架一(1002)固定于支架(4)一端且位于工作台(3)水平线的下方，所述固定架一(1002)的一侧安装有发射光栅(1001)，所述支架(4)远离固定架一(1002)的一侧固定有固定架二(1004)，且固定架二(1004)靠近发射光栅(1001)的一侧安装有接收光栅(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用压力机，其特征在于：所述发射光栅(1001)和接收光栅(1003)关于支撑座(1)垂直线成对称分别，所述发射光栅(1001)和接收光栅(1003)位于支架(4)的前端。

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