CN112717634A - 一种用于氨水的过滤脱色装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于氨水脱色过滤装置及方法，包括：氨气缓冲罐、第一吸收器、蒸发冷、2#氨水槽、3#氨水槽、1#氨水槽、第二吸收器、回收罐、搅拌釜、压滤机，其特征在于：2#氨水槽、3#氨水槽底部分别通过管道和压滤机相连，压滤机出口通过管道分别连至2#氨水槽、3#氨水槽入口，压滤机通过泵和搅拌釜相连；（1）将活性炭粉加入搅拌釜，向搅拌釜内加精馏工段回收废水，搅拌混匀，制成浓度8‑15%活性炭溶液，随后打入压滤机；（2）将2#氨水槽、3#氨水槽内浓度15‑20%的氨水打入压滤机脱色，脱色后氨水返回至2#氨水槽、3#氨水槽内。本发明优点：脱色前氨水浑浊、无清澈感，产品浊度≥10NTU，改造后，使氨水产品颜色清澈、透明，浊度<2NTU；工艺操作简单，投入生产成本低。
Description
技术领域
本发明属合成氨生产技术领域，涉及一种用于氨水的脱色过滤装置及方法。
背景技术
合成氨在生产工艺过程中，会产生定量的废水，有部分水可循环再利用，可根据水质，通过工艺调整合理使用，既减少环境污染，又降低生产成本增加经济效益。
高浓度氨水是脱硫、脱硝装置污染物处理设备的主要物料，工作原理是利用氨易溶于水，通过循环吸收达到一定浓度，制成产品销售，使用回收水制成的高浓度氨水，虽然不影响使用效果，但从产品外观颜色、浊度不能满足客户的要求，脱色前氨水产品：浓度≥20%，外观颜色淡黄有浑浊感，浊度≥10NTU。
发明内容
本发明的目的是针对现有液体氨水产品外观不能满足质量要求的缺点，提供一种用于氨水的脱色过滤装置及方法；通过在原有的生产装置后，加装产品活性炭粉压滤机过滤装置，氨水通过连续循环过滤、脱色，去除氨水中肉眼察觉不到的悬浮物，从而使产品更加清澈透明、氨水产品颜色达到无色，满足客户需求。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于氨水脱色过滤装置，包括现有如下装置：氨气缓冲罐、第一吸收器、蒸发冷、2#氨水槽、3#氨水槽、1#氨水槽、第二吸收器、回收罐、搅拌釜、压滤机，其特征在于：2#氨水槽、3#氨水槽的底部分别通过管道和压滤机相连，压滤机出口通过管道分别连至2#氨水槽、3#氨水槽入口，其中压滤机通过泵和搅拌釜相连。
一种用于氨水脱色过滤方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将活性炭粉加入搅拌釜内，并向搅拌釜内加入来自精馏工段回收废水，充分搅拌混合均匀，制成浓度为8-15%活性炭溶液，将活性炭溶液通过泵打入压滤机；
（2）分别将2#氨水槽、3#氨水槽内浓度15-20%的氨水打入压滤机内，进行脱色处理，脱色后的氨水返回至2#氨水槽、3#氨水槽内。
进一步，所述步骤（1）中活性炭溶液的浓度为10-12%。
进一步，所述步骤（2）中氨水的浓度为18-20%。
本发明的优点：
1、通过工艺调整使用合成氨回收水，有效降低生产成本，减少公司的环保风险；
2、脱色前氨水浑浊、无清澈感，产品浊度≥10NTU，工艺改造后，可以边生产、边循环脱色过滤，使氨水产品颜色清澈、透明，浊度<2NTU；
3、脱色后的氨水产品，提高了产品质量，提高了销售价格，增加经济效益；
4、工艺操作简单、实用，投入生产成本低。
附图说明
图1是本发明所述一种用于氨水脱色过滤的工艺简图；
图2是原有工艺简图。
具体实施方式
结合图1，对本发明作进一步地说明：
一种用于液体产品氨水脱色过滤装置，包括依次连接的氨气缓冲罐、第一吸收器、蒸发冷，蒸发冷的出口通过管道分别连至2#氨水槽、3#氨水槽的入口，2#氨水槽、3#氨水槽的出口通过管道及泵连至1#氨水槽，1#氨水槽的顶部通过管道与第二吸收器相连，第二吸收器的底部和回收罐相连，回收罐通过管道及泵连至第二吸收器顶部入口；其中2#氨水槽、3#氨水槽的下部出口通过管道和泵连至第一吸收器的顶部；
2#氨水槽、3#氨水槽的底部分别通过管道和压滤机相连，压滤机出口通过管道分别连至2#氨水槽、3#氨水槽入口，其中压滤机通过泵和搅拌釜相连，回收罐通过管道和搅拌釜相连。
实施例1
（1）将合成系统来的气氨（压力<0.2Mpa）送入氨气缓冲罐，随后氨气缓冲罐中的氨气
以4m3/h的量通过管道进入第一吸收器，在第一吸收器内氨气经来自精馏工段回收废水吸收，回收后的气液混合物进入蒸发冷进行冷凝（40℃）；冷凝后的氨水（浓度16%）分别进入2#氨水槽、3#氨水槽，如此循环、吸收，直至氨水浓度达到20%的氨水产品；
（2）将100Kg左右活性炭粉末加入搅拌釜，并向搅拌釜内加入1000L回收水，在搅拌釜内搅匀后，由布炭泵加压均匀的打入压滤机，直至压滤机循环出水清澈、无炭粉时布炭结束；
（3）2#氨水槽、3#氨水槽内的氨水通过管道和泵打入压滤机进行脱色、过滤，脱色后返回至2#氨水槽、3#氨水槽内，如此反复循环过滤脱色，直至压滤机出口氨水取样分析合格（氨水浓度20%、外观颜色无色或微黄、产品浊度<2NTU）；
（4）脱色结束后，将2#氨水槽、3#氨水槽内的氨水通过泵打入1#氨水储槽槽（为合格氨水），1#氨水槽顶部出来的氨气通过管道送入第二吸收器，采用回收罐内的回收废水进行吸收，吸收后的气液混合物进入回收罐，作为氨水生产的补充水源。
实施例2
（1）将合成系统来的气氨（压力<0.2Mpa）送入氨气缓冲罐，随后氨气缓冲罐中的氨气
以4.5 m3/h的量通过管道进入第一吸收器，在第一吸收器内氨气经来自精馏工段回收废水吸收，吸收后的气液混合物进入蒸发冷进行冷凝（38℃）；冷凝后的氨水（浓度20%）分别进入2#氨水槽、3#氨水槽，如此循环、吸收，直至氨水浓度达到20%的氨水产品；
（2）将100Kg左右活性炭粉末加入搅拌釜，并向搅拌釜内加入950L回收废水，在搅拌釜内搅匀后，由布炭泵加压均匀的打入压滤机，直至压滤机循环出水清澈、无炭粉时布炭结束；
（3）2#氨水槽、3#氨水槽内的氨水通过管道和泵打入压滤机进行脱色、过滤，脱色后返回至2#氨水槽、3#氨水槽内，如此反复循环过滤脱色，直至压滤机出口氨水取样分析合格（氨水浓度20%、外观颜色无色或微黄、产品浊度<2NTU）；
（4）脱色结束后，将2#氨水槽、3#氨水槽内的氨水通过泵打入1#氨水储槽槽（为合格氨水），1#氨水槽顶部出来的氨气通过管道送入第二吸收器，采用回收罐内的回收废水进行吸收，吸收后的气液混合物进入回收罐，作为氨水生产的补充水源。
上述实施例作为本发明的较佳实施方式，详细说明了本发明的技术构思和实施要点，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于氨水脱色过滤装置，包括现有如下装置：氨气缓冲罐、第一吸收器、蒸发冷、2#氨水槽、3#氨水槽、1#氨水槽、第二吸收器、回收罐、搅拌釜、压滤机，其特征在于：2#氨水槽、3#氨水槽的底部分别通过管道和压滤机相连，压滤机出口通过管道分别连至2#氨水槽、3#氨水槽入口，其中压滤机通过泵和搅拌釜相连。
2.一种用于氨水脱色过滤方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将活性炭粉加入搅拌釜内，并向搅拌釜内加入来自精馏工段回收废水，充分搅拌混合均匀，制成浓度为8-15%活性炭溶液，将活性炭溶液通过泵打入压滤机；
（2）分别将2#氨水槽、3#氨水槽内浓度15-20%的氨水打入压滤机内，进行脱色处理，脱色后的氨水返回至2#氨水槽、3#氨水槽内。
3.根据权利要求2所述一种用于液体产品氨水脱色过滤方法，其特征在于所述步骤（1）中活性炭溶液的浓度为10-12%。
4.根据权利要求2或3所述一种用于液体产品氨水脱色过滤方法，其特征在于所述步骤（2）中氨水的浓度为18-20%。
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