CN202576320U - 一种聚乙二醇溶液脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙二醇溶液脱色装置,包括压滤机、活性炭搅拌罐、第一离心泵、原料储罐、第二离心泵,所述压滤机设有进料口,通过三通阀分别用管道依次连通第一离心泵、活性炭搅拌罐和第二离心泵、原料储罐,所述压滤机设有出料口,与原料储罐管道连通。本实用新型与直接将活性碳放入聚乙二醇溶液中完成脱色相比,减少了活性碳用量,提高活性碳利用率,节约处理成本,而且产生废弃物少,保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅废砂浆处理领域,具体涉及一种聚乙二醇溶液脱色装置。
背景技术
人类现代化进程不断加快,煤炭、石油等不可再生资源也日渐枯竭,太阳能作为新的能源受到各国政府的大力支持,太阳能光伏产业得到迅猛发展,其相关产业也跟着快速崛起,其中晶硅片生产企业使用后的碳化硅废砂浆可进行回收再利用处理。处理流程中,碳化硅废砂浆经过固液分离、去粒子工序后,需要对聚乙二醇溶液进行脱色处理,原有技术是直接将活性碳放入聚乙二醇溶液中完成脱色工序,这样的处理方法缺点是活性碳用量大,产生的废弃物多,不仅处理成本高,而且污染环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚乙二醇溶液脱色装置,可重复使用活性碳,节约用量,降低成本。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种聚乙二醇溶液脱色装置,包括压滤机、活性炭搅拌罐、第一离心泵、原料储罐、第二离心泵,所述压滤机设有进料口,通过三通阀分别用管道依次连通第一离心泵、活性炭搅拌罐和第二离心泵、原料储罐,所述压滤机设有出料口,与原料储罐管道连通。
本实用新型进一步改进方案是,所述压滤机的滤布孔径小于活性炭粒径。
本实用新型更进一步改进方案是,所述进料口设于压滤机一端的中心部位,所述出料口设于压滤机同端的四角。
本实用新型再进一步改进方案是,所述第一离心泵与三通阀、活性炭搅拌罐之间的管道上和第二离心泵与三通阀、原料储罐之间的管道上设有阀门。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型由于采用先在压滤机滤布上涂上活性炭,再循环将聚乙二醇溶液打入压滤机,进行反复脱色处理,这样的处理方式比直接将活性炭加入聚乙二醇溶液中进行脱色处理,减少了活性碳用量,提高活性碳利用率,节约处理成本,而且产生废弃物少,保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括压滤机1、活性炭搅拌罐2、第一离心泵3、原料储罐4、第二离心泵5,所述压滤机1一端的中心部位设有进料口11,通过三通阀6分别用管道依次连通第一离心泵3、活性炭搅拌罐2和第二离心泵5、原料储罐4,所述压滤机1同端的四周设有出料口12,与原料储罐4管道连通。所述压滤机1的滤布孔径小于活性炭粒径。
所述第一离心泵3与三通阀6、活性炭搅拌罐2之间的管道上设有阀门7,第二离心泵5与三通阀6、原料储罐4之间的管道上设有阀门8。
工作时,先向活性炭搅拌罐2里加水和活性炭粉进行搅拌,开启第一离心泵3,打开第一离心泵3与三通阀6、活性炭搅拌罐2之间管道上的阀门7,将搅拌好的活性炭打入压滤机1预涂在滤布表面,然后关闭第一离心泵3和阀门7,开启第二离心泵5,打开第二离心泵5与三通阀6、原料储罐4之间管道上的阀门8,将原料储罐4中的液体打到压滤机1中进行脱色,由于活性炭粒径大于滤布孔径,活性炭留在了滤布表面,而脱过色的溶液穿过滤布,通过连通压滤机1出料口12的管道流回原料储罐4,反复循环10-15分钟,循环过程中从压滤机1水龙头取样,观察滤液颜色。滤液颜色和水相似,可以停止循环,把滤液打入脱水罐准备进入下一处理工序。
如果循环15分钟后,滤液颜色仍然发黄,停止循环,关闭第二离心泵5和阀门8,将滤液打回原料储罐4,重新开启第一离心泵3及阀门7,更换活性炭,重新进行循环脱色处理。
Claims (4)
1.一种聚乙二醇溶液脱色装置,其特征在于:包括压滤机(1)、活性炭搅拌罐(2)、第一离心泵(3)、原料储罐(4)、第二离心泵(5),所述压滤机(1)设有进料口(11),通过三通阀(6)分别用管道依次连通第一离心泵(3)、活性炭搅拌罐(2)和第二离心泵(5)、原料储罐(4),所述压滤机(1)设有出料口(12),与原料储罐(4)管道连通。
2.根据权利要求1所述的聚乙二醇溶液脱色装置,其特征在于:所述压滤机(1)的滤布孔径小于活性炭粒径。
3.根据权利要求1所述的聚乙二醇溶液脱色装置,其特征在于:所述进料口(11)设于压滤机(1)一端的中心部位,所述出料口(12)设于压滤机(1)同端的四角。
4.根据权利要求1或2或3所述的聚乙二醇溶液脱色装置,其特征在于:所述第一离心泵(3)与三通阀(6)、活性炭搅拌罐(2)之间的管道上和第二离心泵(5)与三通阀(6)、原料储罐(4)之间的管道上设有阀门(7、8)。
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Cited By (2)
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CN107200692A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-09-26 | 秦皇岛华恒生物工程有限公司 | 一种l‑丙氨酸连续脱色系统 |
CN112717634A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-30 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种用于氨水的过滤脱色装置及方法 |
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