CN204918344U - 一种污泥深度脱水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥深度脱水的处理系统，包括依次连接的第一贮泥单元、污泥浓缩单元、破壁单元和压滤单元，破壁单元包括加药子单元和破壁搅拌罐，污泥浓缩单元的出泥口与破壁搅拌罐的进泥口连接并且破壁搅拌罐的出泥口与压滤单元的进料口连接，加药子单元与破壁搅拌罐的加药口连接。本实用新型的污泥深度脱水的处理系统操作简单、处置成本低、生产成本低，处理后的污泥无害化、稳定化，尤其是含水率大幅度降低至50％以下，不仅解决了污泥无害化处置问题，也为污泥资源化利用提供便利条件。在本实用新型的污泥深度脱水的处理系统达到额定产能的情况下，污泥含水率连续10次检测保持在50％以下，完全满足国家行业标准要求。

Description

一种污泥深度脱水的处理系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，更具体地讲，本实用新型涉及一种污泥深度脱水的处理系统。

背景技术

本发明所指的污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态废弃物。由于其中含有大量的有机物、重金属以及致病菌和病原菌等，若不加处理进行任意排放，则会对环境造成严重的污染。

污泥处理的总体要求是稳定化、无害化和减量化。污泥减量化的方法很多，主要的污泥减量化途径有两种，一是减少有机物的量(消化、焚烧)，二是降低污泥的含水率(浓缩、脱水、干化、焚烧)。第二种途径较第一种途径更为简单易行，因此目前国内外多采用降低污泥的含水率来达到污泥减量化的目的。

由于活性污泥的颗粒细小且呈胶团状，故水分会被束缚在胶团内，这就使得采用常规方法难以脱除这部分水分。常规所采用的污泥改性剂为高分子聚合物聚丙烯酰胺、聚铁、聚铝等无机高分子化合物，其能起到中和污泥中的电性与吸附架桥的作用，形成的污泥絮体抗剪性能强且不易被打碎，但脱水后污泥的含水率仍在80％以上，含水率高且运行成本高，对污泥后续的处理处置增加成本投入。

因此，有必要提供一种污泥脱水效率高且脱水后污泥含水率低的污泥深度脱水处理系统。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水效率高且脱水后污泥含水率低的污泥深度脱水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括依次连接的第一贮泥单元、污泥浓缩单元、破壁单元和压滤单元，其中，所述破壁单元包括加药子单元和破壁搅拌罐，所述污泥浓缩单元的出泥口与破壁搅拌罐的进泥口连接并且破壁搅拌罐的出泥口与压滤单元的进料口连接，所述加药子单元与所述破壁搅拌罐的加药口连接。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述第一贮泥单元为贮泥池或沉淀池。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述污泥浓缩单元为浓缩罐、浓缩池或机械浓缩装置，污泥在所述浓缩罐中进行浓缩处理，浓缩后污泥的含水率降至90～98％且浓缩后污泥的体积减少3～10倍。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述加药子单元包括贮药罐和计量泵，所述贮药罐储存破壁药剂并且所述贮药罐通过所述计量泵与破壁搅拌罐的加药口连接。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述处理系统还包括设置在所述破壁单元与压滤单元之间的第二贮泥单元，所述第二贮泥单元用于贮存加药后的污泥。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述污泥浓缩单元通过一级污泥泵与破壁搅拌罐连接，所述破壁搅拌罐或第二贮泥单元通过二级污泥泵与压缩单元连接。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述压滤单元包括隔膜板框压滤机、鼓膜增压组件和保压组件，所述破壁搅拌罐或第二贮泥单元通过二级污泥泵与所述隔膜板框压滤机连接，鼓膜增压组件和保压组件与所述隔膜板框压滤机连接并用于增压和保压，所述鼓膜增压组件包括鼓膜增压泵和供水箱，所述保压组件包括空压机和贮气罐。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述处理系统还包括设置在压滤单元之后的皮带输送机以输出深度脱水后的污泥饼。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述污泥浓缩单元包括将上清液回流至格栅井的回流管，所述压滤单元包括将滤液回流至格栅井的回流管。

根据本实用新型污泥深度脱水的处理系统的一个实施例，所述处理系统还包括自动控制系统。

本实用新型的污泥深度脱水的处理系统操作简单、处置成本低、生产成本低，处理后的污泥无害化、稳定化，尤其是含水率大幅度降低，不仅解决了污泥无害化处置问题，也实现了污泥资源化利用。在本实用新型的污泥深度脱水的处理系统达到额定产能的情况下，污泥含水率连续10次检测保持在50％以下，完全满足国家行业标准要求。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的污泥深度脱水的处理系统的结构示意图。

附图标记说明：

10-第一贮泥单元、20-污泥浓缩单元、30-一级污泥泵、40-破壁单元、41-贮药罐、42-计量泵、43-破壁搅拌罐、50-第二贮泥单元、60-二级污泥泵、70-压滤单元、71-隔膜板框压滤机、72-鼓膜增压泵、73-供水箱、74-空压机、75-贮气罐、80-皮带输送机、90-运泥车。

具体实施方式

在下文中，将结合附图详细说明本实用新型的污泥深度脱水的处理系统。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的污泥深度脱水的处理系统的结构示意图。

如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述污泥深度脱水的处理系统包括依次连接的第一贮泥单元10、污泥浓缩单元20、破壁单元40和压滤单元70。上述组件通过管路和控制阀门依次连接，形成污泥深度脱水的可控处理线。污泥依次经过上述各组件，直至得到含水率低于50％的污泥饼。其中，所述的污泥为处理污水所产生的固态、半固态及液态废弃物。

其中，第一贮泥单元10可以为贮泥池或者沉淀池。将污水处理厂的剩余污泥直接输入第一贮泥单元10中贮存和积聚，以在污泥连续处理时持续地提供污泥。污泥浓缩单元20可以为浓缩罐、浓缩池或机械浓缩装置，根据本实用新型的示例性实施例，第一贮泥单元20中的污泥通过混合液泵提升输送至浓缩罐中，污泥在浓缩罐中进行浓缩处理，浓缩后污泥的含水率降至90～98％且浓缩后污泥的体积减少3～10倍，该浓缩的步骤可以根据工艺需要连续进行。上述第一贮泥单元10和污泥浓缩单元20可以采用本领域常用的贮泥装置和污泥浓缩装置。

破壁单元40是对污泥中的微生物进行破壁处理的关键组件。由于污泥所含的水分主要分为间隙水、表面吸附水、毛细结合水和细胞水四种，采用现有技术中的方法和设备压滤去除的主要是污泥中的间隙水和表面吸附水，而毛细结合水和细胞水基本无法去除，这也是导致脱水处理后的污泥含水量较高的主要原因。本实用新型通过在处理系统中增加破壁单元40实现对污泥的解凝和细胞破壁，从而可以在后续压滤的环节中去除大部分的毛细结合水和细胞水，进一步降低污泥含水率。

根据本实用新型，破壁单元40包括加药子单元和破壁搅拌罐43，污泥浓缩单元20的出泥口与破壁搅拌罐43的进泥口连接以使浓缩后的污泥可以直接进入破壁搅拌罐43中，破壁搅拌罐43的出泥口与压滤单元70的进料口连接以使破壁处理后的污泥可以进入压滤单元70进行压滤处理。加药子单元与破壁搅拌罐43的加药口连接，以将破壁药剂加入至已经进入破壁搅拌罐43中的浓缩污泥。其中，破壁药剂可以采用本领域常用的强氧化性药剂。

根据本实用新型，加药子单元包括贮药罐41和计量泵42，贮药罐41储存破壁药剂并且贮药罐41通过计量泵42与破壁搅拌罐43的加药口连接，从而可以按照污泥量进行适宜药量的药剂添加。优选地，本实用新型的处理系统还包括设置在破壁单元40与压滤单元70之间的第二贮泥单元50，第二贮泥单元50用于贮存加药后的污泥。第二贮泥单元50可以为贮泥罐，贮泥罐的数量可以根据实际生产需求设置，例如设置两个。当设置有第二贮泥单元50时，优选地将破壁搅拌罐43进行高位放置，即通过高位支撑架将破壁搅拌罐43支撑并使其处于一定高度，从而使得破壁处理后的污泥能够在重力作用下自流至第二贮泥单元50中，节省设备并降低成本。

具体地，污泥浓缩单元20通过一级污泥泵30与破壁搅拌罐43连接以将浓缩后的污泥抽入破壁搅拌罐43中，破壁搅拌罐43或第二贮泥单元50通过二级污泥泵60与压缩单元70连接以将破壁处理后的污泥抽入压滤单元70中。

压滤单元70是对破壁处理后的污泥进行压滤处理的重要组件。优选地，压滤单元70包括隔膜板框压滤机71、鼓膜增压组件和保压组件，隔膜板框压滤机71用于对污泥进行压滤，鼓膜增压组件用于对隔膜板框压滤机71的压滤作用进行增压压榨，保压组件则对压滤时的高压进行保压以确保压榨效果。具体地，破壁搅拌罐43或第二贮泥单元50通过二级污泥泵60与隔膜板框压滤机71连接，鼓膜增压组件和保压组件与隔膜板框压滤机71连接并用于增压和保压。其中，鼓膜增压组件包括鼓膜增压泵72和供水箱73，供水箱73向鼓膜增压泵72提供压榨用水，鼓膜增压泵72则进行增压。保压组件包括空压机74和贮气罐75，其作用为进行保压。隔膜板框压滤机71、鼓膜增压组件和保压组件的型号、数量和结构组成可以根据实际工况选择，本实用新型不限于此。

为了方便处理，本实用新型的处理系统还包括设置在压滤单元70之后的皮带输送机80以输出深度脱水后的污泥饼，当然，还可以包括输送污泥饼的运输卡车90。为了减少污染并提高回收率，可以在污泥浓缩单元20上设置将上清液回流至格栅井(未示出)的回流管，还可以在压滤单元70上设置将滤液回流至格栅井(未示出)的回流管。

此外，为了使整个处理系统便于控制且实现自动化，上述处理系统还可以包括自动控制系统。

下面对本实用新型的污泥深度脱水的处理系统的操作流程进行具体说明。

1)污泥首先从贮泥池通过混合液泵抽送至污泥浓缩单元，也可根据实际情况直接从沉淀池将污泥抽进污泥浓缩单元。在浓缩过程中，污泥含水率由99％左右降低至90～98％，污泥体积减少3～10倍，此过程可根据工艺需要连续进行；

2)浓缩后的污泥经一级污泥泵抽入破壁搅拌罐中，并与加药子单元提供的破壁药剂混合。经充分搅拌后，将破壁处理后的污泥排入贮泥罐中备用，此过程也可根据工艺需要连续进行；

3)将贮泥罐中破壁处理后的污泥经二级污泥泵抽入隔膜板框压滤机，待压滤机达到额定压力后停止进泥，启动鼓膜增压泵并待其达到鼓膜增压泵的额定压力后，开启空压机保压一定时间；达到保压时间后，停止保压并关闭鼓膜增压泵，再松开隔膜板框压滤机，放出脱水后的污泥饼并通过皮带输送机和运输卡车外运；至此，一个脱泥周期完成；

4)重复第2)、第3)步骤，污泥深度脱水的工作即可连续进行。

综上所述，本实用新型的污泥深度脱水的处理系统操作简单、处置成本低、生产成本低，处理后的污泥无害化、稳定化，尤其是含水率大幅度降低，不仅解决了污泥无害化处置问题，也实现了污泥资源化利用。在本实用新型的污泥深度脱水的处理系统达到额定产能的情况下，污泥含水率连续10次检测保持在50％以下，完全满足国家行业标准要求。

尽管上面已经结合示例性实施例描述了本实用新型的污泥深度脱水的处理系统，但是本领域普通技术人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修改和变化。

Claims (10)

1.一种污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括依次连接的第一贮泥单元、污泥浓缩单元、破壁单元和压滤单元，其中，所述破壁单元包括加药子单元和破壁搅拌罐，所述污泥浓缩单元的出泥口与破壁搅拌罐的进泥口连接并且破壁搅拌罐的出泥口与压滤单元的进料口连接，所述加药子单元与所述破壁搅拌罐的加药口连接。

2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述第一贮泥单元为贮泥池或沉淀池。

3.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述污泥浓缩单元为浓缩罐、浓缩池或机械浓缩装置，污泥在所述污泥浓缩单元中进行浓缩处理，浓缩后污泥的含水率降至90～98％且浓缩后污泥的体积减少3～10倍。

4.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述加药子单元包括贮药罐和计量泵，所述贮药罐储存破壁药剂并且所述贮药罐通过所述计量泵与破壁搅拌罐的加药口连接。

5.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括设置在所述破壁单元与压滤单元之间的第二贮泥单元，所述第二贮泥单元用于贮存加药后的污泥。

6.根据权利要求5所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述污泥浓缩单元通过一级污泥泵与破壁搅拌罐连接，所述破壁搅拌罐或第二贮泥单元通过二级污泥泵与压缩单元连接。

7.根据权利要求5所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述压滤单元包括隔膜板框压滤机、鼓膜增压组件和保压组件，所述破壁搅拌罐或第二贮泥单元通过二级污泥泵与所述隔膜板框压滤机连接，鼓膜增压组件和保压组件与所述隔膜板框压滤机连接并用于增压和保压，所述鼓膜增压组件包括鼓膜增压泵和供水箱，所述保压组件包括空压机和贮气罐。

8.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括设置在压滤单元之后的皮带输送机以输出深度脱水后的污泥饼。

9.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述污泥浓缩单元包括将上清液回流至格栅井的回流管，所述压滤单元包括将滤液回流至格栅井的回流管。

10.根据权利要求1所述的污泥深度脱水的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括自动控制系统。