CN202390301U - 机械式污泥快速脱水系统 - Google Patents
机械式污泥快速脱水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202390301U CN202390301U CN2011204468008U CN201120446800U CN202390301U CN 202390301 U CN202390301 U CN 202390301U CN 2011204468008 U CN2011204468008 U CN 2011204468008U CN 201120446800 U CN201120446800 U CN 201120446800U CN 202390301 U CN202390301 U CN 202390301U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- dewatering
- fixed
- broken
- mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可以在较短时间内将污泥含水率降至符合要求的机械式污泥快速脱水系统,它由破碎搅拌系统、输送系统和带式压滤机组成,所述输送系统的一端固定在所述破碎搅拌系统出料口的下方,其另一端固定在所述带式压滤机的机架上,其特征在于:所述的破碎搅拌系统包括搅拌装置和进料破碎混合装置,在所述进料破碎混合装置上方固定有改性剂添加装置和污泥添加装置,其下方固定有所述的搅拌装置,在所述的搅拌装置上设置有促进剂添加装置。该系统将含水80%以上的污泥经过改性后在带式压滤机上进行快速连续的压榨脱水,显著降低污泥含水率,使脱水后的污泥含水量在50%以下,解决污泥脱水、运输与储存的难题,降低污泥处理费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备,尤其是涉及一种可以在较短时间内,将脱水后的污泥含水率降至到符合要求的污泥脱水系统。
背景技术
全国污水处理厂每年排放湿污泥500万吨以上。大量未经稳定化、无害化处理的污泥已成为污水处理厂的沉重负担,同时又对环境产生了二次污染。为了方便污泥的运输、存放及加工利用,必须对初步脱水后的污泥进行进一步的干燥,以减少污泥容积和运输管理费用,并为下一步再利用(如做燃料、建材等)创造条件。因此污泥的脱水处理十分必要。
国内对于污泥脱水关键技术与研究起步较晚,多数研究成果停留在实验室水平上,与产业化结合的能力相对欠缺。吕斌等([1]昌斌,王弘宇,杨小俊.污泥脱水性能调理技术研究进展[J].山西建筑,2009,35(9):180-182)采用微波技术进行脱水污泥的前处理,明显降低污泥含水率,但从经济角度上来讲不适合进行产业化推广,缺乏以污泥浓缩、调理、机械脱水为一体的污泥处理设施与技术及与其衔接的各类形式的污泥资源化利用。徐文义等([2]徐文义,李星,南军.高分子絮凝剂特性对污泥调理和脱水效果的影响及在线絮凝检测技术应用研究[J].工业水处理,2009,21(10):26-29)报道了高分子絮凝剂特性对污泥调理和脱水效果的影响及在线絮凝检测技术应用研,丽仔光梅等([3]丽仔光梅等.无机调理剂对污泥建材化的影响研究[J].中国给水排水,2006,22(13):82-85)报道了无机调理剂对污泥建材化的影响研究,他们合理应用无机低分子调理剂可以达到污泥处理工艺的要求,可以有效地降低污泥泥饼的含水率及其比阻,提高污泥的脱水效率,更有利于污泥的后续处理与建材化利用。但只探讨了调理剂的使用对剩余污泥脱水性能的影响。赵宏等([4]赵宏,张砺彦.厢式板框压滤机在污泥脱水中的应用[J].中国给水排水,2007,33(7):96-99)报道了厢式板框压滤机在污泥脱水中的应用,但只对板框压滤机应用于污泥脱水工程中的设计计算、选型及使用注意事项进行分析探讨,导致研究缺乏系统性,与实际工业化应用的要求尚有一定距离。
现有的污泥脱水方法有自然干化、机械脱水和污泥干化等。自然干化场构造简单,占地面积人,敞开式,不卫生,容易形成二次污染。污泥干化,能耗大,投资高。
目前,国内外广泛采用机械脱水方法,由于污泥是难脱水的物质,直接进行机械脱水,脱水困难,缺乏以污泥改性、机械脱水为一体的污泥处理设施与技术及与其衔接的各类形式的污泥资源化利用。目前所采用的脱水机械主要是离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机等。离心脱水机噪音大、能耗高,制造及运行成本都相当高,很不经济。带式压滤机占地面积大、操作运行环境较差。真空过滤机附属设备多、工序复杂和运行费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有采用机械脱水机直接进行污泥脱水存在脱水性能差等问题,提供一种以污泥改性、机械脱水为一体的污泥快速脱水系统。能显著降低污泥含水率,减少污泥的体积,解决污泥运输与储存的困难,降低污泥处理费用。
本实用新型是这样实现的:一种机械式污泥快速脱水系统,它由破碎搅拌系统、输送系统和带式压滤机组成,所述输送系统的一端固定在所述破碎搅拌系统出料口的下方,其另一端固定在所述带式压滤机的机架上,其特征在于:所述的破碎搅拌系统包括搅拌装置和进料破碎混合装置,在所述进料破碎混合装置上方固定有改性剂添加装置和污泥添加装置,其下方固定有所述的搅拌装置,在所述的搅拌装置上设置有促进剂添加装置。
在所述带式压滤机的机架上、输送系统的下方固定有摊铺装置。
所述的促进剂添加装置包括储罐和计量泵。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.该系统将含水80%以上的污泥经过改性后在带式压滤机上进行快速连续的压榨脱水,显著降低污泥含水率,使脱水后的污泥含水量在50%以下,解决污泥脱水、运输与储存的难题,降低污泥处理费用。
2.在带式压滤机的机架上设置有摊铺装置,可以使污泥迅速均匀地分布到带式压滤机的输送带上,提高压滤机的压榨效果,延长压滤机输送带的使用寿命。
3.所述促进剂通过计量泵输送到破碎搅拌装置中,便于促进剂的添加比例的精确,同时可实现自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型所述机械式污泥快速脱水系统的结构示意图;
图2为图1中所述破碎搅拌系统的结构放大示意图;
1.破碎搅拌系统 2.输送系统 3.带式压滤机 4.搅拌装置 5.改性剂添加装置6.污泥添加装置 7.促进剂添加装置 8.摊铺装置 9.储罐 10.计量泵 11.破碎混合装置。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
从图1和图2中可以看出,一种机械式污泥快速脱水系统,它由破碎搅拌系统1、输送系统2和带式压滤机3组成,所述输送系统2的一端固定在所述破碎搅拌系统1出料口的下方,其另一端固定在所述带式压滤机3的机架上,其特征在于:所述的破碎搅拌系统1包括搅拌装置4和破碎混合装置11,在所述破碎混合装置11上方固定有改性剂添加装置5和污泥添加装置6,其下方固定有所述的搅拌装置4,在所述的搅拌装置4上设置有促进剂添加装置7。
在所述带式压滤机3的机架上、输送系统2的下方固定有摊铺装置8。
所述的促进剂添加装置7包括储罐9和计量泵10。
该机械式污泥快速脱水系统在工作过程中,污泥和改性剂按一定的比例分别通过各自的添加装置进入到破碎混合装置中,在破碎混合装置中进行破碎混合,然后进入搅拌装置中,同时通过添加一定量的促进剂进行混合,最后通过输送系统输送到带式压滤机上,并通过摊铺装置将混合后的污泥均匀摊铺在压滤机的输送带上进行压榨,使污泥的含水量在50%以下。
Claims (3)
1.一种机械式污泥快速脱水系统,它由破碎搅拌系统(1)、输送系统(2)和带式压滤机(3)组成,所述输送系统(2)的一端固定在所述破碎搅拌系统(1)出料口的下方,其另一端固定在所述带式压滤机(3)的机架上,其特征在于:所述的破碎搅拌系统(1)包括搅拌装置(4)和破碎混合装置(11),在所述破碎混合装置(11)上方固定有改性剂添加装置(5)和污泥添加装置(6),其下方固定有所述的搅拌装置(4),在所述的搅拌装置(4)上设置有促进剂添加装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式污泥快速脱水系统,其特征在于:在所述带式压滤机(3)的机架上、输送系统(2)的下方固定有摊铺装置(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机械式污泥快速脱水系统,其特征在于:所述的促进剂添加装置(7)包括储罐(9)和计量泵(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204468008U CN202390301U (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 机械式污泥快速脱水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204468008U CN202390301U (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 机械式污泥快速脱水系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202390301U true CN202390301U (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=46665239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204468008U Expired - Fee Related CN202390301U (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 机械式污泥快速脱水系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202390301U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102054A (zh) * | 2011-11-14 | 2013-05-15 | 靖江市中大环境工程有限公司 | 机械式污泥快速脱水系统 |
CN104548710A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 移动式污泥脱水装置及方法 |
CN105000778A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-28 | 江苏玖盛水处理科技有限公司 | 一种污泥减量处理系统 |
-
2011
- 2011-11-14 CN CN2011204468008U patent/CN202390301U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102054A (zh) * | 2011-11-14 | 2013-05-15 | 靖江市中大环境工程有限公司 | 机械式污泥快速脱水系统 |
CN104548710A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 移动式污泥脱水装置及方法 |
CN105000778A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-28 | 江苏玖盛水处理科技有限公司 | 一种污泥减量处理系统 |
CN105000778B (zh) * | 2015-07-10 | 2017-05-31 | 江苏玖盛水处理科技有限公司 | 一种污泥减量处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204111556U (zh) | 一种用于市政污泥深度脱水的脱水系统 | |
CN103357212B (zh) | 一种尾矿固液分离设备及方法 | |
CN103896474A (zh) | 一种污泥高效脱水方法 | |
CN106517720B (zh) | 一种基于多点进泥的污水污泥多级耦合板框压滤脱水装置及其使用方法 | |
CN108947185A (zh) | 一种污泥改性隔膜压榨深度脱水工艺及系统 | |
CN104548710A (zh) | 移动式污泥脱水装置及方法 | |
CN202390301U (zh) | 机械式污泥快速脱水系统 | |
CN104386899A (zh) | 一种污泥深度脱水的高效自动控制方法 | |
CN103102054A (zh) | 机械式污泥快速脱水系统 | |
CN200998889Y (zh) | 沥青混凝土搅拌站回收粉循环系统 | |
CN103100330A (zh) | 螺带搅拌装置 | |
CN215943325U (zh) | 一种高含水率泥浆脱水资源化利用系统 | |
CN113716822A (zh) | 一种污泥破壁与超高压压榨机结合的污泥脱水工艺及系统 | |
CN103288316A (zh) | 一种城镇污泥厂内减量处理的方法 | |
CN204434441U (zh) | 移动式污泥脱水装置 | |
CN202315741U (zh) | 螺带搅拌装置 | |
CN103739182B (zh) | 一种非均相污泥的脱水方法 | |
CN204918344U (zh) | 一种污泥深度脱水的处理系统 | |
CN202322580U (zh) | 污泥摊铺装置 | |
CN105439403A (zh) | 一种污泥高频振动破解浓缩系统 | |
CN214612140U (zh) | 一种车载式污泥处理系统 | |
CN215209078U (zh) | 污水系统污泥脱水自动化回收利用系统 | |
CN211726461U (zh) | 一种高含水率污泥除杂干化系统 | |
CN202322588U (zh) | 进料破碎混合机构 | |
CN202729976U (zh) | 一种污泥处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120822 Termination date: 20141114 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |