CN112712935A - Abs线束组装设备 - Google Patents

Abs线束组装设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112712935A
CN112712935A CN202011576885.1A CN202011576885A CN112712935A CN 112712935 A CN112712935 A CN 112712935A CN 202011576885 A CN202011576885 A CN 202011576885A CN 112712935 A CN112712935 A CN 112712935A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
abs
unwinding
wire harness
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011576885.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112712935B (zh
Inventor
杨瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Qiying Auto Parts Co ltd
Original Assignee
Anhui Qiying Auto Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Qiying Auto Parts Co ltd filed Critical Anhui Qiying Auto Parts Co ltd
Priority to CN202011576885.1A priority Critical patent/CN112712935B/zh
Publication of CN112712935A publication Critical patent/CN112712935A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112712935B publication Critical patent/CN112712935B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01263—Tying, wrapping, binding, lacing, strapping or sheathing harnesses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明涉及ABS线束加工技术领域，公开了ABS线束组装设备，包括组装台，所述组装台的顶端的一侧安装有平移机构，且组装台的顶端靠近平移机构的一侧安装有张紧机构，所述组装台的顶端靠近张紧机构的一侧安装有放卷机构，所述平移机构的顶端安装有翻转机构。本发明通过放卷机构对包扎带进行匀速地放卷，通过张紧机构检测并调节包扎带的张力，使得包扎带始终保持一定的压力，通过活动钳和固定钳对ABS线束的两端进行固定，通过翻转电机带动翻转架连同ABS线束一起旋转，进而便可以把包扎带裹扎在ABS线束上，通过平移机构带动翻转机构沿着导向杆作直线运动，进而可以把包扎带均匀地裹扎在ABS线束上，工作效率高，劳动强度低，质量稳定。

Description

ABS线束组装设备
技术领域
本发明涉及ABS线束加工技术领域，具体是ABS线束组装设备。
背景技术
ABS为制动防抱死系统的简称，其作用就是在汽车制动时，自动控制制动器制动力的大小，使车轮不被抱死，处于边滚边滑的状态，以保证车轮与地面的附着力在最大值，而ABS设备需要线束与汽车的电源系统连接，ABS设备的线束通常都有多组导线合成，为了提高线束的整洁性，需要使用包扎带把多组导线包扎在一起，这就需要使用到线束组装设备。
现在对ABS线束进行包扎组装时，通常采用人工包扎组装或者机械包扎组装，人工包扎组装跟员工的水平有很大关系，质量参差不齐，且工作效率较低，劳动强度较大，而机械包扎组装时，质量得不到很好地控制，容易出现包扎过紧或过松的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供ABS线束组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
ABS线束组装设备，包括组装台，所述组装台的顶端的一侧安装有平移机构，且组装台的顶端靠近平移机构的一侧安装有张紧机构，所述组装台的顶端靠近张紧机构的一侧安装有放卷机构，所述平移机构的顶端安装有翻转机构,所述翻转机构包括固定架以及滑动连接在固定架下端的移动架，所述固定架的一端的内侧开设有条形槽，所述移动架的一端的上侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形槽的内侧，且螺纹杆的上端啮合连接有螺帽，所述固定架和移动架的上端均贯穿安装有夹持组件。
作为本发明进一步的方案：所述平移机构包括平移架，所述平移架的内侧的中部设置有滚珠丝杆，且平移架的内侧靠近滚珠丝杆的两端均设置有导向杆，所述滚珠丝杆和导向杆的外侧共同设置有滑板，所述滚珠丝杆的前端贯穿平移架的内侧安装有丝杆电机，所述固定架通过螺钉固定在滑板的上端。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴前端固定连接有翻转架，且连接轴的外侧套接有轴承座，所述翻转架的前侧的上端贯穿设置有第一电动缸，且翻转架的前侧的内侧固定连接有固定钳，所述第一电动缸的输出端固定连接有活动钳，所述固定钳滑动嵌入在活动钳的内侧。
作为本发明再进一步的方案：所述翻转电机固定安装在相对应的固定架和移动架的外侧，所述连接轴贯穿相对应的固定架和移动架的内侧，所述轴承座安装在相对应的固定架和移动架的内侧。
作为本发明再进一步的方案：所述张紧机构包括旋转架，所述旋转架的上端固定安装有压力传感器，且旋转架的下端转动连接有底板，所述底板的上端的一侧转动连接有电动缸，所述电动缸的上端与旋转架的中部转动连接，所述压力传感器的顶端安装有托辊组件。
作为本发明再进一步的方案：所述托辊组件包括托辊，所述托辊的外侧的下端转动连接有辊架，所述辊架的下端固定连接有活动轴，所述活动轴的下端的外侧设置有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有法兰盘，所述活动轴和固定轴的内侧共同贯穿设置有紧固螺栓，所述法兰盘的底端固定连接在压力传感器的上端。
作为本发明再进一步的方案：所述放卷机构包括放卷架，所述放卷架的后端固定安装有放卷电机，且放卷架的内侧设置有轴承，所述放卷电机的输出端贯穿轴承的内侧固定连接有放卷杆，所述放卷杆的外侧的后端固定连接有固定盘，且放卷杆的外侧的前端滑动连接有活动盘，所述放卷杆的前端贯穿活动盘的内侧设置有螺纹头。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
通过放卷机构对包扎带进行匀速地放卷，通过张紧机构检测并调节包扎带的张力，使得包扎带始终保持一定的压力，通过活动钳和固定钳对ABS线束的两端进行固定，通过翻转电机带动翻转架连同ABS线束一起旋转，进而便可以把包扎带裹扎在ABS线束上，通过平移机构带动翻转机构沿着导向杆作直线运动，进而可以把包扎带均匀地裹扎在ABS线束上，工作效率高，劳动强度低，质量稳定。
附图说明
图1为ABS线束组装设备的结构示意图；
图2为ABS线束组装设备中翻转机构的结构示意图；
图3为ABS线束组装设备中平移机构的结构示意图；
图4为ABS线束组装设备中夹持组件的结构示意图；
图5为ABS线束组装设备中张紧机构的结构示意图；
图6为ABS线束组装设备中托辊组件的结构示意图；
图7为ABS线束组装设备中放卷机构的结构示意图。
图中：1、组装台；2、平移机构；21、平移架；22、导向杆；23、滚珠丝杆；24、滑板；25、丝杆电机；3、翻转机构；31、固定架；32、螺纹杆；33、移动架；34、螺帽；35、夹持组件；351、翻转电机；352、连接轴；353、翻转架；354、活动钳；355、固定钳；356、第一电动缸；357、轴承座；36、条形槽；4、张紧机构；41、旋转架；42、底板；43、电动缸；44、托辊组件；441、托辊；442、辊架；443、紧固螺栓；444、法兰盘；445、固定轴；446、活动轴；45、压力传感器；5、放卷机构；51、放卷架；52、放卷电机；53、轴承；54、固定盘；55、放卷杆；56、活动盘；57、螺纹头。
具体实施方式
请参阅图1～7，本发明实施例中，ABS线束组装设备，包括组装台1，组装台1的顶端的一侧安装有平移机构2，组装台1的顶端靠近平移机构2的一侧安装有张紧机构4，组装台1的顶端靠近张紧机构4的一侧安装有放卷机构5，平移机构2的顶端安装有翻转机构3,翻转机构3包括固定架31以及滑动连接在固定架31下端的移动架33，固定架31的一端的内侧开设有条形槽36，移动架33的一端的上侧固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32贯穿条形槽36的内侧，螺纹杆32的上端啮合连接有螺帽34，固定架31和移动架33的上端均贯穿安装有夹持组件35。
在图3中：平移机构2包括平移架21，平移架21的内侧的中部设置有滚珠丝杆23，平移架21的内侧靠近滚珠丝杆23的两端均设置有导向杆22，滚珠丝杆23和导向杆22的外侧共同设置有滑板24，滚珠丝杆23的前端贯穿平移架21的内侧安装有丝杆电机25，固定架31通过螺钉固定在滑板24的上端，通过平移机构2带动翻转机构3作直线运动，从而可以把包扎带从头到尾依次均匀地裹扎在ABS线束上。
在图4中：夹持组件35包括翻转电机351，翻转电机351的输出端固定连接有连接轴352，连接轴352前端固定连接有翻转架353，连接轴352的外侧套接有轴承座357，翻转架353的前侧的上端贯穿设置有第一电动缸356，翻转架353的前侧的内侧固定连接有固定钳355，第一电动缸356的输出端固定连接有活动钳354，固定钳355滑动嵌入在活动钳354的内侧，通过夹持组件35可以把ABS线束的两端固定在固定钳355和活动钳354的内侧，进而通过翻转电机351带动线束转动，进行裹扎。
在图2和图4中：翻转电机351固定安装在相对应的固定架31和移动架33的外侧，连接轴352贯穿相对应的固定架31和移动架33的内侧，轴承座357安装在相对应的固定架31和移动架33的内侧，从而可以通过翻转电机351带动带动连接轴352、翻转架353、活动钳354、固定钳355和第一电动缸356在固定架31和移动架33的内侧一起转动，进而使得包扎带裹扎在ABS线束上。
在图5中：张紧机构4包括旋转架41，旋转架41的上端固定安装有压力传感器45，旋转架41的下端转动连接有底板42，底板42的上端的一侧转动连接有电动缸43，电动缸43的上端与旋转架41的中部转动连接，压力传感器45的顶端安装有托辊组件44，通过张紧机构4可以实时地调节包扎带的张紧力。
在图6中：托辊组件44包括托辊441，托辊441的外侧的下端转动连接有辊架442，辊架442的下端固定连接有活动轴446，活动轴446的下端的外侧设置有固定轴445，固定轴445的底端固定连接有法兰盘444，活动轴446和固定轴445的内侧共同贯穿设置有紧固螺栓443，法兰盘444的底端固定连接在压力传感器45的上端，通过逆时针旋转紧固螺栓443，可以使得活动轴446沿着固定轴445转动，进而便可以调节托辊441的角度，方便对包扎带进行张紧。
在图7中：放卷机构5包括放卷架51，放卷架51的后端固定安装有放卷电机52，放卷架51的内侧设置有轴承53，放卷电机52的输出端贯穿轴承53的内侧固定连接有放卷杆55，放卷杆55的外侧的后端固定连接有固定盘54，放卷杆55的外侧的前端滑动连接有活动盘56，放卷杆55的前端贯穿活动盘56的内侧设置有螺纹头57，通过活动盘56和螺纹头57方便对成卷的包扎带进行安装和固定，通过放卷电机52带动放卷杆55连同成卷的包扎带一起转动，便可以对包扎带进行放卷。
本发明的工作原理：首先，拆下螺纹头57上的螺母，拿下活动盘56，把成卷的包扎带套在放卷杆55上，再通过活动盘56和螺母使得包扎带牢靠地固定在放卷杆上，接着，把多根导线组成的ABS线束的两端分别放在相对应的活动钳354和固定钳355之间，接着，第一电动缸356伸长，带动活动钳354在固定钳355的内侧移动，从而分别把ABS线束的两端固定好，然后，把包扎带的一端拉出，并从托辊441的上端通过后，再固定在ABS线束上，接着，同时开启放卷电机52、翻转电机351和丝杆电机25，放卷电机52带动放卷杆55连同成卷的包扎带一起转动，对包扎带进行放卷，翻转电机351带动连接轴352、翻转架353、活动钳354、固定钳355和第一电动缸356一起转动，从而使得包扎带裹扎在ABS线束上，丝杆电机25带动滚珠丝杆23转动，从而使得滑板24沿着导向杆22作直线运动，进而通过滑板24带动翻转机构3作直线运动，并可以把包扎带从头到尾依次均匀地裹扎在ABS线束上，裹扎完成后，剪断包扎带即可，在裹扎的过程中，包扎带压迫托辊组件44，从而通过压力传感器45检测包扎带的张紧力，当张紧力过小时，电动缸43伸长，从而向上推动旋转架41，使得旋转架41带动托辊组件44上升，使得包扎带的张紧力符合设计要求，反之，当张紧力过大时，电动缸43缩短，从而向下推动旋转架41，使得旋转架41带动托辊组件44下降。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.ABS线束组装设备，包括组装台(1)，其特征在于，所述组装台(1)的顶端的一侧安装有平移机构(2)，且组装台(1)的顶端靠近平移机构(2)的一侧安装有张紧机构(4)，所述组装台(1)的顶端靠近张紧机构(4)的一侧安装有放卷机构(5)，所述平移机构(2)的顶端安装有翻转机构(3),所述翻转机构(3)包括固定架(31)以及滑动连接在固定架(31)下端的移动架(33)，所述固定架(31)的一端的内侧开设有条形槽(36)，所述移动架(33)的一端的上侧固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)贯穿条形槽(36)的内侧，且螺纹杆(32)的上端啮合连接有螺帽(34)，所述固定架(31)和移动架(33)的上端均贯穿安装有夹持组件(35)。
2.根据权利要求1所述的ABS线束组装设备，其特征在于，所述平移机构(2)包括平移架(21)，所述平移架(21)的内侧的中部设置有滚珠丝杆(23)，且平移架(21)的内侧靠近滚珠丝杆(23)的两端均设置有导向杆(22)，所述滚珠丝杆(23)和导向杆(22)的外侧共同设置有滑板(24)，所述滚珠丝杆(23)的前端贯穿平移架(21)的内侧安装有丝杆电机(25)，所述固定架(31)通过螺钉固定在滑板(24)的上端。
3.根据权利要求1所述的ABS线束组装设备，其特征在于，所述夹持组件(35)包括翻转电机(351)，所述翻转电机(351)的输出端固定连接有连接轴(352)，所述连接轴(352)前端固定连接有翻转架(353)，且连接轴(352)的外侧套接有轴承座(357)，所述翻转架(353)的前侧的上端贯穿设置有第一电动缸(356)，且翻转架(353)的前侧的内侧固定连接有固定钳(355)，所述第一电动缸(356)的输出端固定连接有活动钳(354)，所述固定钳(355)滑动嵌入在活动钳(354)的内侧。
4.根据权利要求3所述的ABS线束组装设备，其特征在于，所述翻转电机(351)固定安装在相对应的固定架(31)和移动架(33)的外侧，所述连接轴(352)贯穿相对应的固定架(31)和移动架(33)的内侧，所述轴承座(357)安装在相对应的固定架(31)和移动架(33)的内侧。
5.根据权利要求1所述的ABS线束组装设备，其特征在于，所述张紧机构(4)包括旋转架(41)，所述旋转架(41)的上端固定安装有压力传感器(45)，且旋转架(41)的下端转动连接有底板(42)，所述底板(42)的上端的一侧转动连接有电动缸(43)，所述电动缸(43)的上端与旋转架(41)的中部转动连接，所述压力传感器(45)的顶端安装有托辊组件(44)。
6.根据权利要求5所述的ABS线束组装设备，其特征在于，所述托辊组件(44)包括托辊(441)，所述托辊(441)的外侧的下端转动连接有辊架(442)，所述辊架(442)的下端固定连接有活动轴(446)，所述活动轴(446)的下端的外侧设置有固定轴(445)，所述固定轴(445)的底端固定连接有法兰盘(444)，所述活动轴(446)和固定轴(445)的内侧共同贯穿设置有紧固螺栓(443)，所述法兰盘(444)的底端固定连接在压力传感器(45)的上端。
7.根据权利要求1所述的ABS线束组装设备，其特征在于，所述放卷机构(5)包括放卷架(51)，所述放卷架(51)的后端固定安装有放卷电机(52)，且放卷架(51)的内侧设置有轴承(53)，所述放卷电机(52)的输出端贯穿轴承(53)的内侧固定连接有放卷杆(55)，所述放卷杆(55)的外侧的后端固定连接有固定盘(54)，且放卷杆(55)的外侧的前端滑动连接有活动盘(56)，所述放卷杆(55)的前端贯穿活动盘(56)的内侧设置有螺纹头(57)。
CN202011576885.1A 2020-12-28 2020-12-28 Abs线束组装设备 Active CN112712935B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011576885.1A CN112712935B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 Abs线束组装设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011576885.1A CN112712935B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 Abs线束组装设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112712935A true CN112712935A (zh) 2021-04-27
CN112712935B CN112712935B (zh) 2022-08-26

Family

ID=75546964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011576885.1A Active CN112712935B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 Abs线束组装设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112712935B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114261591A (zh) * 2021-12-28 2022-04-01 昆山华誉自动化科技有限公司 一种铆钉焊接检测包装机
CN115258795A (zh) * 2022-08-16 2022-11-01 深圳市索源科技有限公司 一种包胶装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013105293A1 (ja) * 2012-01-11 2013-07-18 住友電装株式会社 コルゲートチューブの取り付け方法並びにワイヤーハーネス組立装置及びスリット方向規制治具
KR20140023652A (ko) * 2012-08-17 2014-02-27 주식회사 유라코퍼레이션 와이어 테이핑 장치
CN206480425U (zh) * 2017-01-24 2017-09-08 苏州智驱机电科技有限公司 一种电缆中心加强件卷绕架
CN207312795U (zh) * 2017-10-18 2018-05-04 绍兴联源金属科技有限公司 一种自动铁丝绕线器
CN110808131A (zh) * 2019-11-08 2020-02-18 湖南盛世电线电缆有限公司 一种线缆表面中心包带用双层云母绕包机
CN210260750U (zh) * 2019-08-06 2020-04-07 威海宏程机电设备有限公司 一种热塑性碳带缠绕机
CN210558538U (zh) * 2019-06-27 2020-05-19 上海理工大学 电缆辅助缠绕装置
CN210957240U (zh) * 2019-12-25 2020-07-07 营口阿部配线有限公司 一种全缠式胶布机与线束连接器固定定位的装置
CN111703982A (zh) * 2020-08-20 2020-09-25 南昌冠东科技有限公司 一种带状缠绕式光电传输复合缆绕线装置
CN211998194U (zh) * 2020-02-27 2020-11-24 山东鲁岳电气有限公司 防止电缆跑偏的电缆卷筒
CN212032764U (zh) * 2020-07-01 2020-11-27 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 一种高压电缆铝塑复合带纵包装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013105293A1 (ja) * 2012-01-11 2013-07-18 住友電装株式会社 コルゲートチューブの取り付け方法並びにワイヤーハーネス組立装置及びスリット方向規制治具
KR20140023652A (ko) * 2012-08-17 2014-02-27 주식회사 유라코퍼레이션 와이어 테이핑 장치
CN206480425U (zh) * 2017-01-24 2017-09-08 苏州智驱机电科技有限公司 一种电缆中心加强件卷绕架
CN207312795U (zh) * 2017-10-18 2018-05-04 绍兴联源金属科技有限公司 一种自动铁丝绕线器
CN210558538U (zh) * 2019-06-27 2020-05-19 上海理工大学 电缆辅助缠绕装置
CN210260750U (zh) * 2019-08-06 2020-04-07 威海宏程机电设备有限公司 一种热塑性碳带缠绕机
CN110808131A (zh) * 2019-11-08 2020-02-18 湖南盛世电线电缆有限公司 一种线缆表面中心包带用双层云母绕包机
CN210957240U (zh) * 2019-12-25 2020-07-07 营口阿部配线有限公司 一种全缠式胶布机与线束连接器固定定位的装置
CN211998194U (zh) * 2020-02-27 2020-11-24 山东鲁岳电气有限公司 防止电缆跑偏的电缆卷筒
CN212032764U (zh) * 2020-07-01 2020-11-27 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 一种高压电缆铝塑复合带纵包装置
CN111703982A (zh) * 2020-08-20 2020-09-25 南昌冠东科技有限公司 一种带状缠绕式光电传输复合缆绕线装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114261591A (zh) * 2021-12-28 2022-04-01 昆山华誉自动化科技有限公司 一种铆钉焊接检测包装机
CN114261591B (zh) * 2021-12-28 2023-05-26 昆山华誉自动化科技有限公司 一种铆钉焊接检测包装机
CN115258795A (zh) * 2022-08-16 2022-11-01 深圳市索源科技有限公司 一种包胶装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112712935B (zh) 2022-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112712935B (zh) Abs线束组装设备
CN109378138A (zh) 自动绕包装置
CN104891234A (zh) 一种针对薄膜的龙门式复卷机
CN110808132A (zh) 一种柔性扁平电缆环包屏蔽材料设备
CN210366383U (zh) 一种端子压接用放线装置
CN202764265U (zh) 手提纸袋拎手绳安装装置
CN208471265U (zh) 一种高效金刚石线生产线系统
CN214455778U (zh) 一种线缆打包成圈装置
CN200992446Y (zh) 子口包布导开装置
CN106877597B (zh) 一种高压电机线圈全自动高速包带机
CN117142231A (zh) 一种快速贴胶机
CN112278994B (zh) 一种线缆成盘装置
CN211150199U (zh) 一种柔性扁平电缆环包屏蔽材料设备
CN202816489U (zh) 一种耐火线缆包带机组
CN215755474U (zh) 一种便于自动断切的导电布加工用收卷装置
CN214087075U (zh) 一种松卸绕线装置
CN204714166U (zh) 一种针对薄膜的龙门式复卷机
CN213415672U (zh) 一种便于更换卷筒的打辘机
CN211507231U (zh) 一种高强合金钢绞线生产断线检测停车装置
CN203747312U (zh) 活动式电缆导向架
CN209940121U (zh) 一种铜芯卷绕设备
CN209868693U (zh) 一种包胶装置
CN220232807U (zh) 一种用于电线电缆加工的束丝机
CN218340690U (zh) 收线机
CN213536867U (zh) 一种云母板自动绕线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant