CN200992446Y - 子口包布导开装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所述的子口包布导开装置，采用导开电机驱动的机械辊筒对胶料进行分离，子口包布与衬布的导开分离速度可以控制，胶料依靠机械装置进行导开、分离和收卷，分离后的子口包布和衬布分别进行收集，从而实现电动控制导开操作。包括有导开装置和张紧装置，导开装置具有一支架；在底部安装座上，通过轴承安装有可径向转动的料卷卷轴；在中部安装座上安装有衬布卷轴和减速电机，衬布卷轴的方轴穿入减速电机的空心安装孔内；在支架上部的辊架上安装有数个辊筒；所述的张紧装置具有一竖向框架，在框架上部安装有数个挡料辊，在框架下部安装有导辊，在导辊下方安装有胶料托盘。

Description

子口包布导开装置
技术领域
本实用新型涉及一种采用机械辊筒进行胶料分离的导开装置，具体地该导开装置应用于轮胎加工过程中的子口包布的导开分离，属于自动化控制领域。
背景技术
在橡胶轮胎加工过程中，根据贴合工艺要求需将子口包布和衬布进行分离。现有普遍的分离方法是将子口包布卷放在卷轴上，然后通过人工进行胶料的脱离。
上述这种子口包布的分离方法，易导致子口包布的拉伸，工作效率较低，而且占用工时和场地。子口包布与衬布分离后会直接输送至供料架上，但采用人工分离方法难以保证与供料架上料速度的一致。
实用新型内容
本实用新型所述的子口包布导开装置，在于解决上述问题而采用导开电机驱动的机械辊筒对胶料进行分离，子口包布与衬布的导开分离速度可以控制，胶料依靠机械装置进行导开、分离和收卷，分离后的子口包布和衬布分别进行收集，从而实现电动控制导开操作。
本实用新型的设计目的在于，采用机械装置对子口包布和衬布进行导开分离，而且能够有效地控制导开、分离的速度，胶料导开实现电动控制，无需人工操作。
为实现上述设计目的，所述的子口包布导开装置包括有导开装置和张紧装置；其中，
所述的导开装置具有，一支架，支架包括横向设置的安装座；
在底部安装座上，通过轴承安装有可径向转动的料卷卷轴；
在中部安装座上安装有衬布卷轴和减速电机，衬布卷轴的方轴穿入减速电机的空心安装孔内，并通过平键连接起来；
在支架上部的辊架上安装有数个辊筒，数个辊筒沿子口包布和衬布导开方向、高低错落地排列；
所述的张紧装置，通过一连接板与导开装置侧向连接，该张紧装置具有一竖向框架，在框架上部安装有数个挡料辊，在框架下部安装有导辊，在导辊下方安装有胶料托盘。
如上述方案结构的子口包布导开装置，导开装置由导开电机驱动，由衬布和子口包布组成的胶料被放置在料卷卷轴上，预先将胶料向上缠绕过数个辊筒，在临近张紧装置的辊筒上实现完全分离，分离后的子口包布向前引至张紧装置和供料架，衬布被后部辊筒导引至衬布卷轴上进行缠绕。
完成上述初步导开操作准备后，启动减速电机，由减速电机驱动下的衬布卷轴旋转并逐步卷取衬布。在此收卷作用力的带动下，胶料被从料卷卷轴上匀速地抽取，通过数个后部辊筒的导引并进行一次剥离。在临近张紧装置的辊筒上，衬布和子口包布实现完全分离。
所述张紧装置的挡料辊将子口包布导引至框架下部的导辊，通过导辊后子口包布被向上导引至供料架上，以实现子口包布的贴合。
导辊下的胶料托盘，用以防止因子口包布堆积而掉落在地上。
为保持数个辊筒之间的转速一致而防止出现堆料挤料的问题，进一步的改进方案是，在数个辊筒中设置在两侧端的辊筒上设置有链轮，两个辊筒之间通过链条进行连接。
在底部安装座上安装有气动刹车装置，该气动刹车装置的刹车盘与料卷卷轴的方轴同轴套设，刹车片设置在刹车盘两侧。
当出现堆料或挤料等异常情况时，可以通过控制气动刹车装置来制动料卷卷轴。当刹车时，刹车片从两侧夹紧刹车盘以抱死料卷卷轴。
所述的辊筒可以设置为6个，在所述连接辊筒的链条之间设置有两个辊筒，其间设置一防止胶料掉落的托板。
在料卷卷轴和辊筒之间设置有数个挡料辊，挡料辊安装在中部安装座上，以导引胶料绕过挡料辊向上输送。
综上内容，所述子口包布导开装置的优点是：
1、使用导开电机驱动的辊筒对胶料进行分离，子口包布与衬布的导开分离速度是可以控制的，以避免出现堆料和挤料问题。
2、胶料依靠机械装置进行导开、分离和收卷，减少了使用人工操作，工作效率高。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1是所述子口包布导开装置的整体结构示意图；
图2是图1的侧向结构示意图；
图3是所述导开装置的结构示意图；
图4是图3的侧向结构示意图；
图5是所述张紧装置的结构示意图。
如图1至图5所示，
导开装置10，支架1，安装座2，料卷卷轴3，衬布卷轴4，减速电机5，刹车盘6，刹车片61，托板7，挡料辊8；
1号辊筒11，2号辊筒12，3号辊筒13，4号辊筒14，5号辊筒15，6号辊筒16，链条17；
张紧装置20，连接板21，竖向框架22，挡料辊23，导辊24，托盘25。
具体实施方式
实施例1，如图1至图5所示，所述的子口包布导开装置包括有导开装置10和张紧装置20；其中，
导开装置10具有一支架1，支架1包括横向设置的安装座2，料卷卷轴3通过轴承安装在底部。气动刹车装置的刹车盘6与料卷卷轴3的方轴同轴套设，刹车片61设置在刹车盘6的两侧。
当出现堆料或挤料等异常情况时，刹车片61从两侧夹紧刹车盘6以抱死料卷卷轴3。
衬布卷轴4的方轴穿入减速电机5的空心安装孔内，并通过平键连接起来。
在支架1上部的辊架上安装有6个辊筒，
导开装置10由电机5驱动，由衬布A和子口包布B组成的胶料通过挡料辊8以后，在4号辊筒14，5号辊筒15，6号辊筒16上进行一次剥离，然后在2号辊筒12上完全剥离，子口包布B通过1号辊筒11输送到张紧装置20，衬布A则通过3号辊筒13后缠绕在衬布卷轴4上。
其中，1号辊筒11和6号辊筒16通过链条17连接，保持前后转速一致，防止堆料挤料。
张紧装置20通过连接板21与导开装置10的侧部连接，在框架22上部安装有数个挡料辊23，在框架24下部安装有导辊24，在导辊24下方安装有托盘25。
如本实施例，导开装置10由减速电机5驱动，由衬布A和子口包布B组成的胶料被放置在料卷卷轴3上，预先将胶料向上依次缠绕过6个辊筒，在2号辊筒12上完全剥离，分离后的子口包布B向前引至张紧装置20和供料架，衬布A被后部辊筒导引至衬布卷轴4上进行缠绕。
完成上述初步导开操作准备后，启动减速电机5，由减速电机5驱动下的衬布卷轴4旋转并逐步卷取衬布A。在此收卷作用力的带动下，胶料被从料卷卷轴3上匀速地抽取，通过数个后部辊筒的导引并进行剥离。

Claims (5)

1、一种子口包布导开装置，其特征在于：包括有导开装置和张紧装置，
所述的导开装置具有，一支架，支架包括横向设置的安装座；
在底部安装座上，通过轴承安装有可径向转动的料卷卷轴；
在中部安装座上安装有衬布卷轴和减速电机，衬布卷轴的方轴穿入减速电机的空心安装孔内，并通过平键连接起来；
在支架上部的辊架上安装有数个辊筒，数个辊筒沿子口包布和衬布导开方向、高低错落地排列；
所述的张紧装置，通过一连接板与导开装置侧向连接，该张紧装置具有一竖向框架，在框架上部安装有数个挡料辊，在框架下部安装有导辊，在导辊下方安装有胶料托盘。
2、根据权利要求1所述的子口包布导开装置，其特征在于：在数个辊筒中设置在两侧端的辊筒上设置有链轮，两个辊筒之间通过链条进行连接。
3、根据权利要求1或2所述的子口包布导开装置，其特征在于：在底部安装座上安装有气动刹车装置，该气动刹车装置的刹车盘与料卷卷轴的方轴同轴套设，刹车片设置在刹车盘两侧。
4、根据权利要求3所述的子口包布导开装置，其特征在于：所述的辊筒设置为6个，在所述连接辊筒的链条之间设置有两个辊筒，其间设置一防止胶料掉落的托板。
5、根据权利要求4所述的子口包布导开装置，其特征在于：在料卷卷轴和辊筒之间设置有数个挡料辊，挡料辊安装在中部安装座上。
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