CN220641986U - 一种泡棉贴纸分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡棉贴纸分离装置，包括基座本体、泡棉卷绕组件与输送组件，所述输送组件固定连接在基座本体的上侧壁中间位置，所述基座本体的两侧壁靠上端且靠前侧的位置均嵌入有转动轴承，两个所述转动轴承的内支撑点之间安装有泡棉卷绕组件，所述基座本体的两侧壁内侧壁靠顶部且靠后侧的位置固定连接有安装主板，所述安装主板的中间位置安装有剥离板组件，所述输送组件包括有输送导轨，所述输送导轨的下侧壁两侧位置固定连接有若干呈线性阵列分布的导轨抬高支架。本实用新型通过起边电机带动连接轴转动，进一步带动起边轮转动，从而将泡棉贴纸的边缘处剥离胶面，不再依靠人工剥离的方式对泡棉贴纸进行分离，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉贴纸加工技术领域，尤其涉及一种泡棉贴纸分离装置。
背景技术
泡棉不干胶贴纸也叫自粘贴纸，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以泡棉为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品贴纸。
然而现有的成品贴纸在投入生产时，需要先将泡棉底纸撕去，但是现有的产线中，需要工人先将贴纸起边，随后才能在贴纸输送的过程中，利用贴纸分离板，将泡棉底纸分离，较为消耗人力，因此，本领域技术人员提出了一种泡棉贴纸分离装置，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡棉贴纸分离装置，该一种泡棉贴纸分离装置通过起边电机带动连接轴转动，进一步带动起边轮转动，从而将泡棉贴纸的边缘处剥离胶面，不再依靠人工剥离的方式对泡棉贴纸进行分离，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种泡棉贴纸分离装置，包括基座本体、泡棉卷绕组件与输送组件，所述输送组件固定连接在基座本体的上侧壁中间位置，所述基座本体的两侧壁靠上端且靠前侧的位置均嵌入有转动轴承，两个所述转动轴承的内支撑点之间安装有泡棉卷绕组件，所述基座本体的两侧壁内侧壁靠顶部且靠后侧的位置固定连接有安装主板，所述安装主板的中间位置安装有剥离板组件；
所述输送组件包括有输送导轨，所述输送导轨的下侧壁两侧位置固定连接有若干呈线性阵列分布的导轨抬高支架，所述输送导轨通过导轨抬高支架固定连接在基座本体，所述输送导轨的两侧壁内侧靠下端的位置均安装有若干等距离分布的防粘滑轮；
通过上述技术方案，通过输送导轨对需要剥离的泡棉不干胶贴纸进行输送导向，而利用防粘滑轮可以防止剥离后的贴纸与导轨摩擦导致的粘接面失去粘性的情况发生。
进一步地，所述泡棉卷绕组件设置在输送导轨的输入端后方，所述泡棉卷绕组件包括有卷辊转动电机，所述卷辊转动电机安装在基座本体的一侧壁外侧，所述卷辊转动电机的输出端贯穿基座本体的一侧壁并连接有泡棉卷辊，所述泡棉卷辊连接在两个转动轴承的内支撑点上；
通过上述技术方案，通过泡棉卷绕组件的泡棉卷辊卷绕需要剥离的泡棉不干胶贴纸，通过卷辊转动电机带动泡棉卷辊转动。
进一步地，所述基座本体的两侧壁内侧靠后端且靠近顶部的位置固定连接有安装主板，所述安装主板的中间位置安装有剥离板组件；
通过上述技术方案，通过剥离板组件将泡棉不干胶贴纸上的泡棉贴纸源源不断的剥离。
进一步地，所述剥离板组件包括有丝杆电机，所述丝杆电机螺栓连接在安装主板的后侧壁中间位置，所述丝杆电机的活动端贯穿安装主板并通过联轴器连接有传动丝杆，所述传动丝杆外侧螺纹连接的丝杆滑块上通过升降油缸连接有贴纸剥离板，所述安装主板的后侧壁中间位置固定连接有丝杆滑块限位架，所述传动丝杆置于丝杆滑块限位架内且传动丝杆的另一端通过轴承连接在丝杆滑块限位架的后侧壁上；
通过上述技术方案，通过丝杆电机带动传动丝杆转动，从而带动传动丝杆的丝杆滑块移动，通过丝杆滑块限位架限制丝杆滑块转动，而在丝杆滑块上设置的升降油缸可以带动贴纸剥离板升降，方便将其调节至泡棉贴纸的粘接位置，极大程度上方便了不同类型的泡棉贴纸的分离工作。
进一步地，所述输送导轨的两侧壁外侧顶部靠后侧位置螺栓连接有进料到位检测组件，所述进料到位检测组件包括有传感器安装支架，所述传感器安装支架的上侧壁贯穿连接有泡棉进料传感器；
通过上述技术方案，通过泡棉进料传感器监测泡棉的进料情况，当监测到泡棉贴纸时，泡棉进料传感器会将检测信号反馈给控制面板。
进一步地，所述传感器安装支架的两侧壁安装有贴纸起边组件，所述贴纸起边组件包括有起边电机，所述起边电机的螺栓连接在传感器安装支架的两侧壁外侧，所述起边电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有起边轮；
通过上述技术方案，通过起边电机带动连接轴转动，进一步带动起边轮转动，从而将泡棉贴纸的边缘处剥离胶面。
进一步地，所述基座本体的一侧壁外侧壁固定连接有控制面板，所述控制面板与丝杆电机、卷辊转动电机、起边电机、泡棉进料传感器；
通过上述技术方案，通过控制面板接收泡棉进料传感器的检测信号，随后控制丝杆电机、卷辊转动电机与起边电机执行设置的动作，从而完成泡面贴纸的分离工作。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过起边电机带动连接轴转动，进一步带动起边轮转动，从而将泡棉贴纸的边缘处剥离胶面，不再依靠人工剥离的方式对泡棉贴纸进行分离，省时省力。
2、本实用新型中，通过丝杆滑块限位架限制丝杆滑块转动，而在丝杆滑块上设置的升降油缸可以带动贴纸剥离板升降，方便将其调节至泡棉贴纸的粘接位置，极大程度上方便了不同类型的泡棉贴纸的分离工作。
3、本实用新型中，通过输送导轨对需要剥离的泡棉不干胶贴纸进行输送导向，而利用防粘滑轮可以防止剥离后的贴纸与导轨摩擦导致的粘接面失去粘性的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡棉贴纸分离装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种泡棉贴纸分离装置的前侧示意图；
图3为图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种泡棉贴纸分离装置的顶部示意图。
图例说明：
1、基座本体；2、控制面板；3、安装主板；400、剥离板组件；500、进料到位检测组件；600、输送组件；700、泡棉卷绕组件；800、贴纸起边组件；9、转动轴承；401、丝杆电机；402、丝杆滑块限位架；403、传动丝杆；404、贴纸剥离板；501、传感器安装支架；502、泡棉进料传感器；601、输送导轨；602、导轨抬高支架；603、防粘滑轮；701、卷辊转动电机；702、泡棉卷辊；801、起边电机；802、连接轴；803、起边轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种泡棉贴纸分离装置，包括基座本体1、泡棉卷绕组件700与输送组件600，输送组件600固定连接在基座本体1的上侧壁中间位置，基座本体1的两侧壁靠上端且靠前侧的位置均嵌入有转动轴承9，两个转动轴承9的内支撑点之间安装有泡棉卷绕组件700，基座本体1的两侧壁内侧壁靠顶部且靠后侧的位置固定连接有安装主板3，安装主板3的中间位置安装有剥离板组件400，输送组件600包括有输送导轨601，输送导轨601的下侧壁两侧位置固定连接有若干呈线性阵列分布的导轨抬高支架602，输送导轨601通过导轨抬高支架602固定连接在基座本体1，输送导轨601的两侧壁内侧靠下端的位置均安装有若干等距离分布的防粘滑轮603，通过输送导轨601对需要剥离的泡棉不干胶贴纸进行输送导向，而利用防粘滑轮603可以防止剥离后的贴纸与导轨摩擦导致的粘接面失去粘性的情况发生。
泡棉卷绕组件700设置在输送导轨601的输入端后方，泡棉卷绕组件700包括有卷辊转动电机701，卷辊转动电机701安装在基座本体1的一侧壁外侧，卷辊转动电机701的输出端贯穿基座本体1的一侧壁并连接有泡棉卷辊702，泡棉卷辊702连接在两个转动轴承9的内支撑点上，通过泡棉卷绕组件700的泡棉卷辊702卷绕需要剥离的泡棉不干胶贴纸，通过卷辊转动电机701带动泡棉卷辊702转动。
基座本体1的两侧壁内侧靠后端且靠近顶部的位置固定连接有安装主板3，安装主板3的中间位置安装有剥离板组件400，通过剥离板组件400将泡棉不干胶贴纸上的泡棉贴纸源源不断的剥离，剥离板组件400包括有丝杆电机401，丝杆电机401螺栓连接在安装主板3的后侧壁中间位置，丝杆电机401的活动端贯穿安装主板3并通过联轴器连接有传动丝杆403，传动丝杆403外侧螺纹连接的丝杆滑块上通过升降油缸连接有贴纸剥离板404，安装主板3的后侧壁中间位置固定连接有丝杆滑块限位架402，传动丝杆403置于丝杆滑块限位架402内且传动丝杆403的另一端通过轴承连接在丝杆滑块限位架402的后侧壁上，通过丝杆电机401带动传动丝杆403转动，从而带动传动丝杆403的丝杆滑块移动，通过丝杆滑块限位架402限制丝杆滑块转动，而在丝杆滑块上设置的升降油缸可以带动贴纸剥离板404升降，方便将其调节至泡棉贴纸的粘接位置，极大程度上方便了不同类型的泡棉贴纸的分离工作，输送导轨601的两侧壁外侧顶部靠后侧位置螺栓连接有进料到位检测组件500，进料到位检测组件500包括有传感器安装支架501，传感器安装支架501的上侧壁贯穿连接有泡棉进料传感器502，通过泡棉进料传感器502监测泡棉的进料情况，当监测到泡棉贴纸时，泡棉进料传感器502会将检测信号反馈给控制面板2。
传感器安装支架501的两侧壁安装有贴纸起边组件800，贴纸起边组件800包括有起边电机801，起边电机801的螺栓连接在传感器安装支架501的两侧壁外侧，起边电机801的输出端连接有连接轴802，连接轴802的另一端固定连接有起边轮803，通过起边电机801带动连接轴802转动，进一步带动起边轮803转动，从而将泡棉贴纸的边缘处剥离胶面，基座本体1的一侧壁外侧壁固定连接有控制面板2，控制面板2与丝杆电机401、卷辊转动电机701、起边电机801、泡棉进料传感器502，通过控制面板2接收泡棉进料传感器502的检测信号，随后控制丝杆电机401、卷辊转动电机701与起边电机801执行设置的动作，从而完成泡面贴纸的分离工作。
工作原理：通过泡棉卷绕组件700的泡棉卷辊702卷绕需要剥离的泡棉不干胶贴纸，通过卷辊转动电机701带动泡棉卷辊702转动，利用输送导轨601对需要剥离的泡棉不干胶贴纸进行输送导向，通过泡棉进料传感器502监测泡棉的进料情况，当监测到泡棉贴纸时，泡棉进料传感器502会将检测信号反馈给控制面板2，控制面板2控制卷辊转动电机701停止转动，此时丝杆电机401活动端转动，从而带动传动丝杆403的丝杆滑块移动，通过丝杆滑块限位架402限制丝杆滑块转动，而在丝杆滑块上设置的升降油缸可以带动贴纸剥离板404升降，方便将其调节至泡棉贴纸的粘接位置，极大程度上方便了不同类型的泡棉贴纸的分离工作，当贴纸剥离板404对齐完成后，起边电机801带动连接轴802转动，进一步带动起边轮803转动，从而将泡棉贴纸的边缘处剥离胶面，随后控制面板2控制卷辊转动电机701继续转动，当贴纸经过贴纸剥离板404时，泡棉贴纸将被底部的贴纸剥离板404剥离，而底部的面料与粘接层将通过输送导轨601继续输出，而防粘滑轮603可以防止剥离后的贴纸与导轨摩擦导致的粘接面失去粘性的情况发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种泡棉贴纸分离装置，包括基座本体(1)、泡棉卷绕组件(700)与输送组件(600)，其特征在于：所述输送组件(600)固定连接在基座本体(1)的上侧壁中间位置，所述基座本体(1)的两侧壁靠上端且靠前侧的位置均嵌入有转动轴承(9)，两个所述转动轴承(9)的内支撑点之间安装有泡棉卷绕组件(700)，所述基座本体(1)的两侧壁内侧壁靠顶部且靠后侧的位置固定连接有安装主板(3)，所述安装主板(3)的中间位置安装有剥离板组件(400)；
所述输送组件(600)包括有输送导轨(601)，所述输送导轨(601)的下侧壁两侧位置固定连接有若干呈线性阵列分布的导轨抬高支架(602)，所述输送导轨(601)通过导轨抬高支架(602)固定连接在基座本体(1)，所述输送导轨(601)的两侧壁内侧靠下端的位置均安装有若干等距离分布的防粘滑轮(603)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉贴纸分离装置，其特征在于：所述泡棉卷绕组件(700)设置在输送导轨(601)的输入端后方，所述泡棉卷绕组件(700)包括有卷辊转动电机(701)，所述卷辊转动电机(701)安装在基座本体(1)的一侧壁外侧，所述卷辊转动电机(701)的输出端贯穿基座本体(1)的一侧壁并连接有泡棉卷辊(702)，所述泡棉卷辊(702)连接在两个转动轴承(9)的内支撑点上。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉贴纸分离装置，其特征在于：所述基座本体(1)的两侧壁内侧靠后端且靠近顶部的位置固定连接有安装主板(3)，所述安装主板(3)的中间位置安装有剥离板组件(400)。
4.根据权利要求3所述的一种泡棉贴纸分离装置，其特征在于：所述剥离板组件(400)包括有丝杆电机(401)，所述丝杆电机(401)螺栓连接在安装主板(3)的后侧壁中间位置，所述丝杆电机(401)的活动端贯穿安装主板(3)并通过联轴器连接有传动丝杆(403)，所述传动丝杆(403)外侧螺纹连接的丝杆滑块上通过升降油缸连接有贴纸剥离板(404)，所述安装主板(3)的后侧壁中间位置固定连接有丝杆滑块限位架(402)，所述传动丝杆(403)置于丝杆滑块限位架(402)内且传动丝杆(403)的另一端通过轴承连接在丝杆滑块限位架(402)的后侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉贴纸分离装置，其特征在于：所述输送导轨(601)的两侧壁外侧顶部靠后侧位置螺栓连接有进料到位检测组件(500)，所述进料到位检测组件(500)包括有传感器安装支架(501)，所述传感器安装支架(501)的上侧壁贯穿连接有泡棉进料传感器(502)。
6.根据权利要求5所述的一种泡棉贴纸分离装置，其特征在于：所述传感器安装支架(501)的两侧壁安装有贴纸起边组件(800)，所述贴纸起边组件(800)包括有起边电机(801)，所述起边电机(801)的螺栓连接在传感器安装支架(501)的两侧壁外侧，所述起边电机(801)的输出端连接有连接轴(802)，所述连接轴(802)的另一端固定连接有起边轮(803)。
7.根据权利要求1所述的一种泡棉贴纸分离装置，其特征在于：所述基座本体(1)的一侧壁外侧壁固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)与丝杆电机(401)、卷辊转动电机(701)、起边电机(801)、泡棉进料传感器(502)。
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