CN214087075U - 一种松卸绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种松卸绕线装置,包括送线机构和绕线机构,送线机构位于绕线机构的一侧设置在一架体的顶面上,绕线机构包括转盘和绕线体,送线机构为所述绕线机构输送线。位于转盘一侧的架体上设置有松线单元,松线单元用于松开缠绕在所述绕线体上的线。将电源线的一端预固定在绕线体上,继而通过转动转盘,使得绕线体跟随转盘转动,继而将电源线缠绕在绕线体上,而电源线则通过送线机构进行输送,确保缠绕时,不会发生交错、打结等问题,达到高效且齐整的绕线的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备领域,特别涉及一种松卸绕线装置。
背景技术
对于电源线的卷绕,大都采用人工绕线的方式。而人工绕线,容易发生电源线缠绕不均匀,且容易发生电源线交错,导致在解开使用时电源缠绕一起的问题。人工缠绕电源线较为费时费力,因此工作效率较低,影响生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种松卸绕线装置,其要解决现有人工绕线费时费力,且绕线整齐度较低的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:一种松卸绕线装置,包括送线机构和绕线机构,
所述送线机构位于所述绕线机构的一侧设置在一架体的顶面上,所述送线机构为所述绕线机构输送线;
所述绕线机构包括一转动的转盘和用于绕线的绕线体,所述绕线体设置在所述转盘的顶面上,位于所述转盘一侧的所述架体上设置有松线单元,所述松线单元用于松开缠绕在所述绕线体上的线。
优选的,所述绕线体包括第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和所述第二立柱于所述转盘的中心点对称设置。
优选的,所述第一立柱的底部设置有调节滑轨,所述第二立柱的底部设置有弹簧座。
优选的,所述松线单元包括动力单元,所述动力单元推动所述第一立柱朝向所述第二立柱方向移动,或者,所述动力单元推动所述第二立柱朝向所述第一立柱方向移动。
优选的,所述动力单元为气缸、液压缸或直线电机。
优选的,还包括用于限制绕线体可缠绕线的范围的接近开关,所述接近开关位于所述转盘的一侧设置在所述架体的顶面上;所述接近开关包括上触点和下触点,所述上触点所处水平高度位于所述绕线体的顶端与其底端之间,所述下触点所处水平高度位于所述上触点与所述绕线体的底端之间。
优选的,所述转盘设置有转动电机,所述转动电机带动所述转盘转动设置在所述架体上。
优选的,所述送线机构还包括用于放置产品的产品放置座,所述产品放置座设置在架体的顶面上。
优选的,所述送线机构包括滚压所述产品放置座内的线进行输送的滚轮和压环。
优选的,所述架体为电控箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、在一个架体的平台上安装送线机构和绕线机构,绕线机构可以对电源线进行机械化的缠绕,可以达到对电源线进行有规则的缠绕。具体的,将电源线的一端预固定在绕线体上,继而通过转动转盘,使得绕线体跟随转盘转动,继而将电源线缠绕在绕线体上,而电源线则通过送线机构进行输送,确保缠绕时,不会发生交错、打结等问题,达到高效且齐整的绕线的目的。
2、在送线机构中具有电源线进行滚压输送的滚轮和压环,通过滚轮和压环对具有电源线拉紧的作用,同时还可以压直电源线,使得电源线可以在缠绕时,以绷紧的状态缠绕,提高绕线的整齐度。
3、为了可以往复的将电源线缠绕在绕线体上,在架体上安装第一接近开关和第二接近开关。具体的,转动转盘将电源线缠绕在绕线体,当缠绕至上触点时,电源线会逐渐往下缠绕移动直至下触点,继而再网上逐渐移动缠绕,如此反复,实现了将电源线有规则的缠绕在绕线体上。
附图说明
图1为实施例所述的松卸绕线装置的立体图;
图2为实施例所述的松卸绕线装置的正视图;
图3为实施例所述的松卸绕线装置的侧视图。
附图标记:
10、送线机构;101、产品放置座;102、滚轮;103、压环;
20、绕线机构;201、转盘;202、绕线体;
2021、第一立柱;2022、第二立柱;2023、调节滑轨;2024、弹簧座;
30、架体;
40、松线单元;401、动力单元;
50、接近开关;501、上触点;502、下触点。
具体实施方式
本实用新型提出新的方案,为更加清楚的表示,下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
请参见图1、图2和图3,本实施例提供一种松卸绕线装置,包括送线机构10和绕线机构20,送线机构10位于绕线机构20的一侧设置在一架体30的顶面上,绕线机构20包括转盘201和绕线体202,绕线体202设置在转盘201的顶面上,位于转盘201一侧的架体30上设置有松线单元40。本实施例中以电源线为例进行说明,并不排除对数据线、绳子或铁线等缠绕。将电源线的一端预固定在绕线体202上,继而通过转动转盘201,使得绕线体202跟随转盘201转动,继而将电源线缠绕在绕线体202上,而电源线则通过送线机构10进行输送,确保缠绕时,不会发生交错、打结等问题,达到高效且齐整的绕线的目的。
而松卸绕线体202上的电源线时,则通过松线单元40辅助卸下缠绕好的电源线。具体的,本实施例中绕线体202包括第一立柱2021和第二立柱2022,第一立柱2021和第二立柱2022于转盘201的中心点对称设置。因此,在转动转盘201后,电源线以椭圆形的轮廓缠绕在缠绕体上,在完成缠绕后,会使得电源线以绷紧的状态缠绕在第一立柱2021和第二立柱2022上。此时,通过松线单元40推动第一立柱2021或第二立柱2022,使得两个立柱之间的间距减小,实现对缠绕的电源线松线的效果,使得电源线可以直接从第一立柱2021和第二立柱2022上取下,提高松卸电源线的便利性和实用性。
在其它实施例中,立柱的数量可以两个以上,例如三个、四个或五个,继而将电源线缠绕成所需的轮廓形状,进而提高实用性。
如图1所示,本实施例中第一立柱2021的底部设置有调节滑轨2023,第二立柱2022的底部设置有弹簧座2024。通过调节滑轨2023可以调整两个立柱之间的间距,实现缠绕成不同的大小的轮廓形状,进而满足不同粗细或型号的电源线的缠绕。而在送线时,通过松线单元40推动第二立柱2022,进而压缩立柱下的弹簧座2024,使得第一立柱2021和第二立柱2022之间的间距减小,达到对缠绕在两个立柱上的电源线进行松卸的目的。
如图1和图3所示,本实施例中松线单元40包括动力单元401,动力单元401为气缸、液压缸或直线电机,动力单元401推动第一立柱2021朝向第二立柱2022方向移动,或者,动力单元401推动所述第二立柱2022朝向第一立柱2021方向移动。以松卸单元为气缸为例,气缸的型号可以为TN双轴气缸,将气缸的输出轴朝向转盘201并安装在架体30上。可以通过一个位置传感器,使得转盘201在停止时位置气缸的输出轴上,进而启动气缸推动第二立柱2022移动;或者,在转盘201停止后,会将第二立柱2022转动至气缸输出轴处停止,继而通过气缸推动第二立柱2022,实现对立柱上的电源线进行松卸的目的。
如图2所示,本实施例中还包括用于限制绕线体202可缠绕线的范围的接近开关50,接近开关50位于转盘201的一侧设置在所述架体30的顶面上。接近开关50包括上触点501和下触点502,上触点501水平高度位于绕线体202的顶端与其底端之间,下触点502水平高度位于上触点501与绕线体202的底端之间。通过接近开关50可以限制立柱可以缠绕电源线的范围,使得电源线在该立柱范围内进行反复的上下移动缠绕。同时,可以避免电源在一处中缠绕,导致缠绕的电源线臃肿和电源线交错的问题;以及,避免电源线在缠绕时脱离立柱,提高松卸绕线装置的实用性。
具体的,转动转盘201将电源线缠绕在绕线体202,当缠绕至上触点501时,电源线会逐渐往下缠绕移动直至下触点502,继而再往上逐渐移动缠绕至上触点501,如此反复,实现了将电源线有规则的缠绕在绕线体202上。
本实施例中转盘201设置有转动电机(图中未示出),转动电机带动转盘201转动设置在架体30上。通过转动电机,可以实现匀速转动转盘201,配合送线机构10进行有规则的高效绕线的效果。
本实施例中送线机构10还包括用于放置产品的产品放置座101,产品放置座101设置在架体30的顶面上。送线机构10包括滚压产品放置座101内的线进行输送的滚轮102和压环103。通过滚轮102和压环103对具有电源线拉紧的作用,同时还可以压直电源线,使得电源线可以在缠绕时,以绷紧的状态缠绕,提高绕线的整齐度。
本实施例中架体30为电控箱,通过电控箱可以为转动电机提供相应的电能,且可以通过电控箱控制整个松卸绕线装置的启停,例如:电控箱中的启、停按钮,还可以设置相应的指示灯,指示绕线执行的步骤,以及警示灯、蜂鸣器等等可以起到报警的作用。实现了松卸绕线装置便于操作使用的效果。
以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明,相关技术人员应当理解,依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
Claims (10)
1.一种松卸绕线装置,其特征在于,包括送线机构和绕线机构,
所述送线机构位于所述绕线机构的一侧设置在一架体的顶面上,所述送线机构为所述绕线机构输送线;
所述绕线机构包括一转动的转盘和用于绕线的绕线体,所述绕线体设置在所述转盘的顶面上,位于所述转盘一侧的所述架体上设置有松线单元,所述松线单元用于松开缠绕在所述绕线体上的线。
2.根据权利要求1所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述绕线体包括第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和所述第二立柱于所述转盘的中心点对称设置。
3.根据权利要求2所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述第一立柱的底部设置有调节滑轨,所述第二立柱的底部设置有弹簧座。
4.根据权利要求2所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述松线单元包括动力单元,所述动力单元推动所述第一立柱朝向所述第二立柱方向移动,或者,所述动力单元推动所述第二立柱朝向所述第一立柱方向移动。
5.根据权利要求4所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述动力单元为气缸、液压缸或直线电机。
6.根据权利要求1所述的松卸绕线装置,其特征在于:还包括用于限制绕线体可缠绕线的范围的接近开关,所述接近开关位于所述转盘的一侧设置在所述架体的顶面上;
所述接近开关包括上触点和下触点,所述上触点所处水平高度位于所述绕线体的顶端与其底端之间,所述下触点所处水平高度位于所述上触点与所述绕线体的底端之间。
7.根据权利要求1所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述转盘设置有转动电机,所述转动电机带动所述转盘转动设置在所述架体上。
8.根据权利要求1所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述送线机构还包括用于放置产品的产品放置座,所述产品放置座设置在架体的顶面上。
9.根据权利要求8所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述送线机构包括滚压所述产品放置座内的线进行输送的滚轮和压环。
10.根据权利要求1所述的松卸绕线装置,其特征在于:所述架体为电控箱。
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CN202022260531.8U CN214087075U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种松卸绕线装置 |
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CN114057016A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-18 | 深圳市双龙智造科技有限公司 | 一种防堆叠的充电线绕卷装置 |
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