CN112709433A - 一种建筑施工模板拆除方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑施工模板拆除方法，包括底板、移动装置、拆除装置和拉伸装置，所述的底板的下端设置有移动装置，底板的上端面的左右两端对称设置有，拆除装置的内侧对称安装有拉伸装置。本发明可以解决现有的建筑施工模板的拆除方法在实际操作过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工手动对建筑施工模板进行拆除，机械强度较大，且拆除较为困难，从而导致拆除效率低下；b.人工拆除，投入劳动力较多，在拆除过程中需要人工对建筑施工模板进行支撑，可能会对拆除工人的人身安全造成一定的伤害。

Description

一种建筑施工模板拆除方法

技术领域

本发明涉及建筑施工模板拆除领域，特别涉及一种建筑施工模板拆除方法。

背景技术

建筑施工模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，是一种临时性支护结构，在建筑施工桩柱的施工过程中，建筑施工模板能够使混凝土桩柱按规定的位置和几何尺寸直接成型，同时混凝土在浇筑过程中，能保证其正确位置，并能承载其外部的压力负荷。但在混凝土桩柱凝固成型后，需要将其侧壁上的建筑施工模板拆除。

目前，现有的建筑施工模板的拆除方法在实际操作过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工手动对建筑施工模板进行拆除，机械强度较大，且拆除较为困难，从而导致拆除效率低下；b.人工拆除，投入劳动力较多，在拆除过程中需要人工对建筑施工模板进行支撑，可能会对拆除工人的人身安全造成一定的伤害。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的建筑施工模板的拆除方法在实际操作过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工手动对建筑施工模板进行拆除，机械强度较大，且拆除较为困难，从而导致拆除效率低下；b.人工拆除，投入劳动力较多，在拆除过程中需要人工对建筑施工模板进行支撑，可能会对拆除工人的人身安全造成一定的伤害。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑施工模板拆除方法，其使用了一种建筑施工模板拆除设备，该建筑施工模板拆除设备包括底板、移动装置、拆除装置和拉伸装置，采用上述建筑施工模板拆除设备对建筑施工模板进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该该建筑施工模板拆除设备之前，通过设备检查人员对该设备进行全面检查，确保该建筑施工模板拆除设备能够正常运行；

S2、移动对位：通过设备操作人员操控该设备进行移动，使底板的中部后端位于建筑施工桩柱的外侧；

S3、板桩分离：通过拆除装置从建筑施工桩柱的上端侧壁向下运动，从而将建筑施工桩柱侧壁上的建筑施工模板和建筑施工桩柱相分离；

S4、夹紧拉伸：通过拉伸装置对建筑施工模板上端的前后侧壁进行夹紧固定处理，在建筑施工模板和建筑施工桩柱分离的过程中，通过拉伸装置向外侧拉扯建筑施工模板，从而使建筑施工模板从建筑施工桩柱的侧壁上脱离下来；

S5：收集码放：通过人工对拆除下来的建筑施工模板进行集中收集处理并进行整齐码放；

其中，所述的底板的下端设置有移动装置，底板的上端面的左右两端对称设置有，拆除装置的内侧对称安装有拉伸装置；

所述的拆除装置包括安装板、一号电动推杆、横板和拆除机构，其中所述的底板的上端面的左右两端对称固定连接有安装板，安装板的上端中部开设有安装槽，安装槽的底部通过推杆底座安装有一号电动推杆，一号电动推杆的上端固定连接有横板，横板的内侧下端面固定设置有拆除机构；

所述的拉伸装置包括驱动机构、转动机构、凹形块、连接轴、限位机构和夹紧机构，其中所述的安装板的下端内侧壁上设置有驱动机构，驱动机构的内端固定连接有转动机构，转动机构的上端水平设置有凹形块，凹形块的凹口朝向内侧，凹形块的外侧壁中部开设有凹形槽，凹形槽的前后侧壁上通过轴承安装有连接轴，转动机构的上端套设在连接轴上，凹形槽的前侧壁上开设有限位槽，限位槽内安装有限位机构，凹形块的内侧壁上设置有夹紧机构；

所述的转动机构包括立板、齿轮轴、主动齿轮、矩形齿条和转动杆，其中所述的驱动机构内侧的底板上对称安装有立板，立板的前侧壁上通过轴承安装有齿轮轴，齿轮轴的前端通过键安装有主动齿轮，主动齿轮的下方外啮合有矩形齿条，矩形齿条滑动设置在底板上，齿轮轴的中部固定连接有转动杆，转动杆的上端开设有安装孔，安装孔内滑动安装有连接轴，安装孔的上端开设有能够和限位机构相互配合的限位孔；

所述的限位机构包括圆柱套筒、限位电机、不完全凸轮、限位杆和缓冲弹簧，其中所述的凹形块的外侧壁中部开设有凹形槽，凹形槽的前侧壁上开设有限位槽，限位槽内放置有圆柱套筒，圆柱套筒的内侧壁上通过电机机座安装有限位电机，限位电机的输出轴上通过键安装有不完全凸轮，不完全凸轮的上方贴合有限位杆，圆柱套筒的上端面中部开设有圆形通孔，限位杆的上端穿过圆形通孔，圆形通孔下方的限位杆上套设有缓冲弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动装置包括安装架、移动轮、推动气缸和支撑块，其中所述的底板的下端面上通过安装架安装有移动轮，移动轮外侧的底板上开设有矩形槽，矩形槽的内部上端通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的下端固定连接有支撑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拆除机构包括匚型框、步进电机、曲轴、滚轮、T型杆、螺旋弹簧和拆刀，其中所述的横板的内侧下端面固定连接有匚型框，匚型框的开口朝上，匚型框的内部靠近上端的位置通过轴承安装有曲轴，曲轴的外端通过联轴器和步进电机的输出轴相连接，步进电机通过电机机座安装在匚型框的外侧壁上，曲轴的中部通过键安装有滚轮，滚轮的下方设置有T型杆，匚型框的下端中部开设有滑孔，T型杆的下端穿过滑孔并固定连接有拆刀，滑孔上方的T型杆上套设有螺旋弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拆刀的侧壁上均匀设置有滚动钢珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括L形板、驱动电机、摇杆、滑轮、L型杆和连接弹簧，其中所述的安装板的下端内侧壁上固定安装有L形板，L形板的内部上端面中部通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有摇杆，摇杆的下端安装有滑轮，L型杆的左端内部开设有滑轮槽，滑轮滑动安装在滑轮槽内，L形板的内侧壁靠近下端的位置开设有矩形孔，L型杆滑动安装在矩形孔内，L型杆的外端侧壁通过连接弹簧和安装板的侧壁相连接，L型杆的内端固定连接有转动机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧机构包括二号电动推杆、推动块、拉杆、夹紧杆和压缩弹簧，其中所述的凹形块的内侧壁中部通过推杆底座安装有二号电动推杆，二号电动推杆的伸出端固定连接有推动块，推动块的前后两侧壁上通过销轴和拉杆一端相连接，拉杆的另一端通过销轴连接在夹紧杆的内侧壁上，二号电动推杆前后两侧的凹形块的内侧壁上开设有矩形滑道，夹紧杆的外端滑动安装在矩形滑道内，夹紧杆内侧的矩形滑道内设置有压缩弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧杆的内端内侧壁上设置有橡胶层。

(三)有益效果

1、本发明所述的一种建筑施工模板拆除方法，本发明所述的拆除方法通过机械拆除代替人工拆除的方式进行的，安全高效，省时省力；

2、本发明所述的一种建筑施工模板拆除方法，本发明所述的拆除装置能够从建筑施工桩头的上端向下运动，通过拆刀将其左右侧壁上的建筑施工模板从建筑施工桩柱的侧壁分离，提高了拆除的效率，大大减小了人力的投入，从而节约了建筑施工模板拆除的成本；

3、本发明所述的一种建筑施工模板拆除方法，本发明所述的拉伸装置能够对建筑施工模板的前后侧壁进行夹紧固定处理，在建筑施工模板拆除的过程中，拉伸装置能够带动建筑施工模板的上端向外侧倾斜，从而加快了拆除效率，节省了拆除时间，降低了拆除难度，保证了拆除工人的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明中底板的俯视图；

图4是本发明中拆除机构的结构示意图；

图5是本发明中驱动机构的结构示意图；

图6是本发明中转动机构的结构示意图；

图7是本发明中限位机构的结构示意图；

图8是本发明中转动机构、凹形块、连接轴、限位机构和夹紧机构的结构示意图；

图9是本发明中建筑施工桩柱和建筑施工模板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图9所示，一种建筑施工模板拆除方法，其使用了一种建筑施工模板拆除设备，该建筑施工模板拆除设备包括底板1、移动装置2、拆除装置3和拉伸装置4，采用上述建筑施工模板拆除设备对建筑施工模板进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该该建筑施工模板拆除设备之前，通过设备检查人员对该设备进行全面检查，确保该建筑施工模板拆除设备能够正常运行；

S2、移动对位：通过设备操作人员操控该设备进行移动，使底板1的中部后端位于建筑施工桩柱的外侧；

S3、板桩分离：通过拆除装置3从建筑施工桩柱的上端侧壁向下运动，从而将建筑施工桩柱侧壁上的建筑施工模板和建筑施工桩柱相分离；

S4、夹紧拉伸：通过拉伸装置4对建筑施工模板上端的前后侧壁进行夹紧固定处理，在建筑施工模板和建筑施工桩柱分离的过程中，通过拉伸装置4向外侧拉扯建筑施工模板，从而使建筑施工模板从建筑施工桩柱的侧壁上脱离下来；

S5：收集码放：通过人工对拆除下来的建筑施工模板进行集中收集处理并进行整齐码放；

其中，所述的底板1的下端设置有移动装置2，底板1的上端面的左右两端对称设置有，拆除装置3的内侧对称安装有拉伸装置4；

所述的移动装置2包括安装架21、移动轮22、推动气缸23和支撑块24，其中所述的底板1的下端面上通过安装架21安装有移动轮22，移动轮22外侧的底板1上开设有矩形槽，矩形槽的内部上端通过气缸底座安装有推动气缸23，推动气缸23的下端固定连接有支撑块24。具体工作时，通过设备操作人员控制该设备运动到适当位置，通过推动气缸23带动支撑块24向下运动，使支撑块24的下端紧贴在地面上，从而保证整个设备在工作过程中的稳定性。

所述的拆除装置3包括安装板31、一号电动推杆32、横板33和拆除机构34，其中所述的底板1的上端面的左右两端对称固定连接有安装板31，安装板31的上端中部开设有安装槽，安装槽的底部通过推杆底座安装有一号电动推杆32，一号电动推杆32的上端固定连接有横板33，横板33的内侧下端面固定设置有拆除机构34。具体工作时，通过一号电动推杆32带动横板33进行上下运动，从而带动拆除机构34进行上下运动，从而调整拆除机构34的高度，通过拆除机构34将建筑施工桩柱侧壁上的建筑施工模板和建筑施工桩柱分离。

所述的拆除机构34包括匚型框341、步进电机342、曲轴343、滚轮344、T型杆345、螺旋弹簧346和拆刀347，其中所述的横板33的内侧下端面固定连接有匚型框341，匚型框341的开口朝上，匚型框341的内部靠近上端的位置通过轴承安装有曲轴343，曲轴343的外端通过联轴器和步进电机342的输出轴相连接，步进电机342通过电机机座安装在匚型框341的外侧壁上，曲轴343的中部通过键安装有滚轮344，滚轮344的下方设置有T型杆345，匚型框341的下端中部开设有滑孔，T型杆345的下端穿过滑孔并固定连接有拆刀347，所述的拆刀347的侧壁上均匀设置有滚动钢珠，滚动钢珠能够减小拆刀347和建筑模板与建筑施工桩柱侧壁之间的摩擦，从而有利于拆刀347向下运动，滑孔上方的T型杆345上套设有螺旋弹簧346。具体工作时，通过步进电机342带动曲轴343进行转动，从而带动滚轮344进行转动，通过滚轮344对T型杆345的挤压带动T型杆345向下运动，从而带动拆刀347向下运动，通过拆刀347将建筑施工模板和建筑施工桩柱分离。

所述的拉伸装置4包括驱动机构41、转动机构42、凹形块43、连接轴44、限位机构45和夹紧机构46，其中所述的安装板31的下端内侧壁上设置有驱动机构41，驱动机构41的内端固定连接有转动机构42，转动机构42的上端水平设置有凹形块43，凹形块43的凹口朝向内侧，凹形块43的外侧壁中部开设有凹形槽，凹形槽的前后侧壁上通过轴承安装有连接轴44，转动机构42的上端套设在连接轴44上，凹形槽的前侧壁上开设有限位槽，限位槽内安装有限位机构45，凹形块43的内侧壁上设置有夹紧机构46。具体工作时，通过限位机构45对夹紧机构46进行限位固定，使夹紧机构46和底板1相平行，通过驱动机构41带动转动机构42进行转动，从而带动凹形块43向上运动，从而带动夹紧机构46向上运动，通过夹紧机构46对建筑施工模板的前后侧壁进行夹紧固定处理，启动限位机构45，使其复位，通过驱动机构41带动转动机构42继续进行转动，通过转动机构42向外侧拉扯连接轴44，从而带动凹形块43向外侧运动，从而带动夹紧机构46向外侧运动，从而带动建筑施工模板的上端向外侧倾斜，从而将建筑施工桩柱侧壁上的建筑施工模板和建筑施工桩柱分离。

所述的驱动机构41包括L形板411、驱动电机412、摇杆413、滑轮414、L型杆415和连接弹簧416，其中所述的安装板31的下端内侧壁上固定安装有L形板411，L形板411的内部上端面中部通过电机机座安装有驱动电机412，驱动电机412的输出轴上固定连接有摇杆413，摇杆413的下端安装有滑轮414，L型杆415的左端内部开设有滑轮槽，滑轮414滑动安装在滑轮槽内，L形板411的内侧壁靠近下端的位置开设有矩形孔，L型杆415滑动安装在矩形孔内，L型杆415的外端侧壁通过连接弹簧416和安装板31的侧壁相连接，L型杆415的内端固定连接有转动机构42。具体工作时，通过驱动电机412带动摇杆413进行转动，通过摇杆413带动滑轮414在滑轮槽内转动，从而带动L型杆415向内侧运动，从而带动矩形齿条424向内侧运动。

所述的转动机构42包括立板421、齿轮轴422、主动齿轮423、矩形齿条424和转动杆425，其中所述的驱动机构41内侧的底板1上对称安装有立板421，立板421的前侧壁上通过轴承安装有齿轮轴422，齿轮轴422的前端通过键安装有主动齿轮423，主动齿轮423的下方外啮合有矩形齿条424，矩形齿条424滑动设置在底板1上，齿轮轴422的中部固定连接有转动杆425，转动杆425的上端开设有安装孔，安装孔内滑动安装有连接轴44，安装孔的上端开设有能够和限位机构45相互配合的限位孔。具体工作时，通过驱动机构41带动矩形齿条424移动，通过矩形齿条424和主动齿轮423的相互啮合带动主动齿轮423进行转动，从而带动齿轮轴422进行转动，从而带动转动杆425进行转动。

所述的限位机构45包括圆柱套筒451、限位电机452、不完全凸轮453、限位杆454和缓冲弹簧455，其中所述的凹形块43的外侧壁中部开设有凹形槽，凹形槽的前侧壁上开设有限位槽，限位槽内放置有圆柱套筒451，圆柱套筒451的内侧壁上通过电机机座安装有限位电机452，限位电机452的输出轴上通过键安装有不完全凸轮453，不完全凸轮453的上方贴合有限位杆454，圆柱套筒451的上端面中部开设有圆形通孔，限位杆454的上端穿过圆形通孔，圆形通孔下方的限位杆454上套设有缓冲弹簧455。具体工作时，通过限位电机452带动不完全凸轮453进行转动，通过不完全凸轮453对限位杆454的挤压带动限位杆454向后运动，同时缓冲弹簧455被压缩，从而使限位杆454的后端穿过转动杆425上开设的限位孔，从而对进行限位固定，从而保证凹形块43和底板1相互平行，当夹紧机构46对建筑施工模板的侧壁进行夹紧固定后，限位电机452带动不完全凸轮453继续进行转动，通过缓冲弹簧455，的反作用力带动限位杆454复位。

所述的夹紧机构46包括二号电动推杆461、推动块462、拉杆463、夹紧杆464和压缩弹簧465，其中所述的凹形块43的内侧壁中部通过推杆底座安装有二号电动推杆461，二号电动推杆461的伸出端固定连接有推动块462，推动块462的前后两侧壁上通过销轴和拉杆463一端相连接，拉杆463的另一端通过销轴连接在夹紧杆464的内侧壁上，二号电动推杆461前后两侧的凹形块43的内侧壁上开设有矩形滑道，夹紧杆464的外端滑动安装在矩形滑道内，夹紧杆464内侧的矩形滑道内设置有压缩弹簧465，所述的夹紧杆464的内端内侧壁上设置有橡胶层，橡胶层能够增大夹紧杆464和建筑施工模板之间的摩擦，从而有利于夹紧杆464对建筑施工模板进行夹紧固定。具体工作时，通过二号电动推杆461带动推动块462向内侧运动，从而带动拉杆463转动，通过拉杆463带动夹紧杆464向内侧运动，从而对建筑施工模板的前后侧壁进行夹紧固定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑施工模板拆除方法，其使用了一种建筑施工模板拆除设备，该建筑施工模板拆除设备包括底板(1)、移动装置(2)、拆除装置(3)和拉伸装置(4)，其特征在于：采用上述建筑施工模板拆除设备对建筑施工模板进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该该建筑施工模板拆除设备之前，通过设备检查人员对该设备进行全面检查，确保该建筑施工模板拆除设备能够正常运行；

S2、移动对位：通过设备操作人员操控该设备进行移动，使底板(1)的中部后端位于建筑施工桩柱的外侧；

S3、板桩分离：通过拆除装置(3)从建筑施工桩柱的上端侧壁向下运动，从而将建筑施工桩柱侧壁上的建筑施工模板和建筑施工桩柱相分离；

S4、夹紧拉伸：通过拉伸装置(4)对建筑施工模板上端的前后侧壁进行夹紧固定处理，在建筑施工模板和建筑施工桩柱分离的过程中，通过拉伸装置(4)向外侧拉扯建筑施工模板，从而使建筑施工模板从建筑施工桩柱的侧壁上脱离下来；

S5：收集码放：通过人工对拆除下来的建筑施工模板进行集中收集处理并进行整齐码放；

其中，所述的底板(1)的下端设置有移动装置(2)，底板(1)的上端面的左右两端对称设置有，拆除装置(3)的内侧对称安装有拉伸装置(4)；

所述的拆除装置(3)包括安装板(31)、一号电动推杆(32)、横板(33)和拆除机构(34)，其中所述的底板(1)的上端面的左右两端对称固定连接有安装板(31)，安装板(31)的上端中部开设有安装槽，安装槽的底部通过推杆底座安装有一号电动推杆(32)，一号电动推杆(32)的上端固定连接有横板(33)，横板(33)的内侧下端面固定设置有拆除机构(34)；

所述的拉伸装置(4)包括驱动机构(41)、转动机构(42)、凹形块(43)、连接轴(44)、限位机构(45)和夹紧机构(46)，其中所述的安装板(31)的下端内侧壁上设置有驱动机构(41)，驱动机构(41)的内端固定连接有转动机构(42)，转动机构(42)的上端水平设置有凹形块(43)，凹形块(43)的凹口朝向内侧，凹形块(43)的外侧壁中部开设有凹形槽，凹形槽的前后侧壁上通过轴承安装有连接轴(44)，转动机构(42)的上端套设在连接轴(44)上，凹形槽的前侧壁上开设有限位槽，限位槽内安装有限位机构(45)，凹形块(43)的内侧壁上设置有夹紧机构(46)；

所述的转动机构(42)包括立板(421)、齿轮轴(422)、主动齿轮(423)、矩形齿条(424)和转动杆(425)，其中所述的驱动机构(41)内侧的底板(1)上对称安装有立板(421)，立板(421)的前侧壁上通过轴承安装有齿轮轴(422)，齿轮轴(422)的前端通过键安装有主动齿轮(423)，主动齿轮(423)的下方外啮合有矩形齿条(424)，矩形齿条(424)滑动设置在底板(1)上，齿轮轴(422)的中部固定连接有转动杆(425)，转动杆(425)的上端开设有安装孔，安装孔内滑动安装有连接轴(44)，安装孔的上端开设有能够和限位机构(45)相互配合的限位孔；

所述的限位机构(45)包括圆柱套筒(451)、限位电机(452)、不完全凸轮(453)、限位杆(454)和缓冲弹簧(455)，其中所述的凹形块(43)的外侧壁中部开设有凹形槽，凹形槽的前侧壁上开设有限位槽，限位槽内放置有圆柱套筒(451)，圆柱套筒(451)的内侧壁上通过电机机座安装有限位电机(452)，限位电机(452)的输出轴上通过键安装有不完全凸轮(453)，不完全凸轮(453)的上方贴合有限位杆(454)，圆柱套筒(451)的上端面中部开设有圆形通孔，限位杆(454)的上端穿过圆形通孔，圆形通孔下方的限位杆(454)上套设有缓冲弹簧(455)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板拆除方法，其特征在于：所述的移动装置(2)包括安装架(21)、移动轮(22)、推动气缸(23)和支撑块(24)，其中所述的底板(1)的下端面上通过安装架(21)安装有移动轮(22)，移动轮(22)外侧的底板(1)上开设有矩形槽，矩形槽的内部上端通过气缸底座安装有推动气缸(23)，推动气缸(23)的下端固定连接有支撑块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板拆除方法，其特征在于：所述的拆除机构(34)包括匚型框(341)、步进电机(342)、曲轴(343)、滚轮(344)、T型杆(345)、螺旋弹簧(346)和拆刀(347)，其中所述的横板(33)的内侧下端面固定连接有匚型框(341)，匚型框(341)的开口朝上，匚型框(341)的内部靠近上端的位置通过轴承安装有曲轴(343)，曲轴(343)的外端通过联轴器和步进电机(342)的输出轴相连接，步进电机(342)通过电机机座安装在匚型框(341)的外侧壁上，曲轴(343)的中部通过键安装有滚轮(344)，滚轮(344)的下方设置有T型杆(345)，匚型框(341)的下端中部开设有滑孔，T型杆(345)的下端穿过滑孔并固定连接有拆刀(347)，滑孔上方的T型杆(345)上套设有螺旋弹簧(346)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工模板拆除方法，其特征在于：所述的拆刀(347)的侧壁上均匀设置有滚动钢珠。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板拆除方法，其特征在于：所述的驱动机构(41)包括L形板(411)、驱动电机(412)、摇杆(413)、滑轮(414)、L型杆(415)和连接弹簧(416)，其中所述的安装板(31)的下端内侧壁上固定安装有L形板(411)，L形板(411)的内部上端面中部通过电机机座安装有驱动电机(412)，驱动电机(412)的输出轴上固定连接有摇杆(413)，摇杆(413)的下端安装有滑轮(414)，L型杆(415)的左端内部开设有滑轮槽，滑轮(414)滑动安装在滑轮槽内，L形板(411)的内侧壁靠近下端的位置开设有矩形孔，L型杆(415)滑动安装在矩形孔内，L型杆(415)的外端侧壁通过连接弹簧(416)和安装板(31)的侧壁相连接，L型杆(415)的内端固定连接有转动机构(42)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板拆除方法，其特征在于：所述的夹紧机构(46)包括二号电动推杆(461)、推动块(462)、拉杆(463)、夹紧杆(464)和压缩弹簧(465)，其中所述的凹形块(43)的内侧壁中部通过推杆底座安装有二号电动推杆(461)，二号电动推杆(461)的伸出端固定连接有推动块(462)，推动块(462)的前后两侧壁上通过销轴和拉杆(463)一端相连接，拉杆(463)的另一端通过销轴连接在夹紧杆(464)的内侧壁上，二号电动推杆(461)前后两侧的凹形块(43)的内侧壁上开设有矩形滑道，夹紧杆(464)的外端滑动安装在矩形滑道内，夹紧杆(464)内侧的矩形滑道内设置有压缩弹簧(465)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工模板拆除方法，其特征在于：所述的夹紧杆(464)的内端内侧壁上设置有橡胶层。

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