CN211682899U - 一种室内吊顶吊筋打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内吊顶吊筋打孔装置，主要包括：移动小车、升降机构、传动箱、固定机构和冲击钻，所述升降机构和传动箱均设置于移动小车上，所述传动箱设置于升降机构的下方用于为升降机构提供动力，所述固定机构设置于升降机构的顶部，并可随升降机构竖向移动，所述固定机构用于固定冲击钻。通过上述方式，本实用新型能够解决现有紧固吊筋安装不方便，危险系数高的问题。

Description

一种室内吊顶吊筋打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种室内吊顶吊筋打孔装置。

背景技术

现在室内工程一般采用轻钢龙骨石膏板、铝板、矿棉板等吊顶。这些吊顶需将龙骨固定在吊筋上。有不少建筑建造时没有吊筋预埋铁件，所以在室内装饰时吊顶吊筋要用膨胀螺丝固定在楼板上，要先用冲击钻打孔，孔径成稍大于膨胀螺栓的直径，然后将吊筋一端焊接牢固的膨胀螺丝，拧紧进孔内，将膨胀内丝孔挤开。

在建筑层高在4米以内的吊顶施工时，顶面安装紧固吊筋，常用的方法是要工人站在移动脚手架或者人字梯上进行操作，存在以下弊端：移动脚手架需要来回拆卸组装及搬运，耗费人工多、成本高，进度慢；工人在高处作业，危险系数高，对工人的安全意识要求较高；发生事故时，位于高处的工人不易逃脱。因此需要一个更合理的安装方式进行施工。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种室内吊顶吊筋打孔装置，能够解决现有紧固吊筋安装不方便，危险系数高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种室内吊顶吊筋打孔装置，主要包括：移动小车、升降机构、传动箱、固定机构和冲击钻，所述升降机构和传动箱均设置于移动小车上，所述传动箱设置于升降机构的下方用于为升降机构提供动力，所述固定机构设置于升降机构的顶部，并可随升降机构竖向移动，所述固定机构用于固定冲击钻。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降机构包括丝杆和滑块，所述滑块处设置有丝杆传动副用于匹配丝杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动箱内设置有电机和减速器，所述电机和减速器用于驱动丝杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，在所述丝杆的外侧均匀设置有至少2根导向杆，所述滑块内开设有相对应数量的导向孔用于供导向杆穿过。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定机构包括：电钻箱和若干夹紧气缸，所述电钻箱的上部开口设置，所述冲击钻设置于电钻箱内，且钻头伸出电钻箱外，在所述电钻箱内固定设置有若干夹紧气缸，用于夹紧冲击钻。

在本实用新型一个较佳实施例中，在所述电钻箱内冲击钻的开关按钮处设置有一开关气缸，所述开关气缸的活塞杆末端固定有一压板，所述压板的位置对应冲击钻的开关按钮设置，使得压板下压时可以摁动冲击钻的开关按钮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动小车的底端设置有车轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述车轮的数量为四个，且其中前部或者后部的一对车轮采用万向轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一控制箱，所述夹紧气缸、开关气缸、电机与控制箱之间电连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，移动小车的上端面或者侧面上部设置有一按钮面板，所述按钮面板与控制箱之间电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型1、将冲击钻设置于升降机构的顶部，打孔时，只需要按动按钮板处的按钮即可操作，不需要爬高施工，提高了安全性能；2、采用升降机构，可以调节冲击钻的高度，可以适应不同高度的场地；3、采用移动小车，在打孔时便于移动，提高了打孔效率；4、整体结构简单，组装方便，便于不同工场中的运输。

附图说明

图1是本实用新型一种室内吊顶吊筋打孔装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示电钻箱的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、移动小车，11、车厢，12、把手，13、按钮板，14、车轮A，15、车轮B，2、工作台，3、传动箱，31、电机，32、减速器，4、丝杆，5、导向杆，6、滑块，61、导向孔，62、丝杆孔，63、丝杆传动副，7、电钻箱，71、开口，72、夹紧气缸， 8、冲击钻，81、钻头，82、开关按钮，9、开关气缸，91、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种室内吊顶吊筋打孔装置，主要包括：移动小车1、升降机构、传动箱3、固定机构和冲击钻8，所述升降机构和传动箱4均设置于移动小车2上，所述传动箱4设置于升降机构的下方用于为升降机构提供动力，所述固定机构设置于升降机构的顶部，并可随升降机构竖向移动，所述固定机构用于固定冲击钻8。

本实施例中，升降机构采用丝杆传动，传动箱3内设置有电机31和减速器32，电机轴连接丝杆4，可以带动丝杆4转动，在滑块6的底部固定设置有丝杆传动副63，用于匹配丝杆4，当丝杆4转动时，丝杆传动副63可以向上或者向下移动，从而带动滑块6移动，由于电钻箱7设置于滑块6上，故可以带动电钻箱7一起上下运动。此功能可以适应不同层高的楼板施工。电机31与控制箱之间电连接，只需要按动按钮板 13处的按钮，即可实现电机3的启动与停止，便于操作。

进一步的，为了保证传动的稳定性，在丝杆4的外侧均匀设置了两根导向杆5，导向杆5的下端固定于移动小车1上端面的工作台2上，导向杆5的上端伸入滑块6内的导向孔61。

本实用新型中，电钻箱7内设置有与冲击钻8相匹配的仿形卡槽(图中未画出)，并通过多个夹紧气缸72夹紧冲击钻8，防止冲击钻8在工作时发生抖动。冲击钻8的开关按钮82处设置有开关气缸9，开关气缸 9竖向固定，其活塞杆向上伸出，活塞杆的顶部固定设置有压板91，压板91的位置与开关按钮82对应，开关气缸9和夹紧气缸72与移动小车 1内的控制箱之间电连接，只需要按动按钮板13上的按钮，即可实现冲击钻8的启停。减少了工人爬高施工的危险系数。

本实施例中，移动小车1的底端设置有车轮，其中两个车轮B15采用万向轮，便于移动时，控制方向，两个普通车轮A14，车轮B15和车轮A14均需要配刹车，便于固定，防止打孔时，移动小车1移动。

本实用新型的工作原理为：移动小车1到待打孔位置，调节好方向，踩下刹车，固定好位置，按动电机启动按钮，升降丝杆4将冲击钻8带到指定高度，按动按钮，夹紧气缸72将冲击钻8夹紧，待上述准备工作都完成后，按动按钮，启动开关气缸9，压板91下压，摁住冲击钻8的开关按钮82，开始打孔，打孔完成后，松开开关按钮82，移动到下一工位，进行下一孔操作。

进一步的，为了防止碎屑掉落砸伤操作人员，可以在电钻箱7的下底面处增加一挡板，将打孔过程中产生的碎屑导向另一方向，避免砸伤操作人员。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，主要包括：移动小车、升降机构、传动箱、固定机构和冲击钻，所述升降机构和传动箱均设置于移动小车上，所述传动箱设置于升降机构的下方用于为升降机构提供动力，所述固定机构设置于升降机构的顶部，并可随升降机构竖向移动，所述固定机构用于固定冲击钻。

2.根据权利要求1所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，所述升降机构包括丝杆和滑块，所述滑块处设置有丝杆传动副用于匹配丝杆。

3.根据权利要求2所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，所述传动箱内设置有电机和减速器，所述电机和减速器用于驱动丝杆。

4.根据权利要求3所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，在所述丝杆的外侧均匀设置有至少2根导向杆，所述滑块内开设有相对应数量的导向孔用于供导向杆穿过。

5.根据权利要求1所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，所述固定机构包括：电钻箱和若干夹紧气缸，所述电钻箱的上部开口设置，所述冲击钻设置于电钻箱内，且钻头伸出电钻箱外，在所述电钻箱内固定设置有若干夹紧气缸，用于夹紧冲击钻。

6.根据权利要求5所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，在所述电钻箱内冲击钻的开关按钮处设置有一开关气缸，所述开关气缸的活塞杆末端固定有一压板，所述压板的位置对应冲击钻的开关按钮设置，使得压板下压时可以摁动冲击钻的开关按钮。

7.根据权利要求1所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，所述移动小车的底端设置有车轮。

8.根据权利要求7所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，所述车轮的数量为四个，且其中前部或者后部的一对车轮采用万向轮。

9.根据权利要求5所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，还包括一控制箱，所述夹紧气缸、开关气缸、电机与控制箱之间电连接。

10.根据权利要求9所述的一种室内吊顶吊筋打孔装置，其特征在于，移动小车的上端面或者侧面上部设置有一按钮面板，所述按钮面板与控制箱之间电连接。

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