CN212923436U - 一种铁附件加工用扁钢联合生产线 - Google Patents
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Abstract
一种铁附件加工用扁钢联合生产线，包括底座，底座上端右侧设置有扁钢联合生产线本体，扁钢联合生产线本体左侧设置有储料箱，储料箱内部竖向滑动设置有水平底板，储料箱的左右两端均开设有沿前后方向贯穿储料箱的竖向长槽，水平底板的前后两侧均设置有第一连接杆，第一连接杆分别经对应的竖向长槽贯穿到储料箱外部，储料箱同侧的两个第一连接杆之间设置有第二连接杆，储料箱上端的前后两侧均设置有立柱，立柱上端均设置有电动绞盘，电动绞盘的钢丝绳与同侧的第二连接杆连接，储料箱上端设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴上设置有刮板机构。本实用新型中利用上料机构对扁钢进行上料减少了占用人工的时间，减轻了人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁附件加工设备领域,尤其涉及一种铁附件加工用扁钢联合生产线。
背景技术
扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。在铁附件生产领域,扁钢是一种重要的原材料, 铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、拉线棒等等,其中扁钢联合生产线是对扁钢进行打字、冲孔、剪切全自动化生产的专业设备,但是现有的扁钢联合生产线需要操作人员手动对扁钢进行上料,长期占用人工,因此开发一种具有上料机构的一种铁附件加工用扁钢联合生产线就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铁附件加工用扁钢联合生产线，具有扁钢上料机构。
采用的技术方案如下：
一种铁附件加工用扁钢联合生产线，包括底座，底座上端右侧设置有扁钢联合生产线本体，扁钢联合生产线本体左侧设置有上端开口的储料箱，储料箱内部竖向滑动设置有水平底板，储料箱的左右两端均开设有沿前后方向贯穿储料箱的竖向长槽，水平底板的前后两侧均设置有第一连接杆，第一连接杆分别经对应的竖向长槽贯穿到储料箱外部，储料箱同侧的两个第一连接杆之间设置有第二连接杆，储料箱上端的前后两侧均设置有立柱，立柱上端均设置有电动绞盘，电动绞盘的钢丝绳向下延伸并与同侧的第二连接杆固定连接，储料箱上端后端设置有支撑柱，支撑柱上端设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴沿前后方向延伸，第一驱动机构的动力输出轴上沿径向设置有导向方管，导向方管上滑动设置有沿前后方向设置的刮板，刮板与第一驱动机构的动力输出轴之间的导向方管上套设有第一弹簧，刮板与储料箱上下对应，储料箱上端左侧沿前后方向设置有弧形导向板，储料箱上端右侧沿左右方向设置有左高右低的倾斜滑道，倾斜滑道向右延伸到扁钢联合生产线本体。
优选的，所述的底座下端设置有移动机构，移动机构包括多个带刹车的万向滚轮。
优选的，所述的扁钢联合生产线本体上端设置有多个吊环。
优选的，所述的第一驱动机构包括电动机和减速器。
优选的，所述的倾斜滑道的前后两端均设置有档板。
有益效果在于
本实用新型中利用上料机构对扁钢进行上料减少了占用人工的时间，减轻了人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型中一种铁附件加工用扁钢联合生产线的结构示意图，
图2是本实用新型中一种铁附件加工用扁钢联合生产线上料机构的结构示意图，
图中：1-底座，2-带刹车的万向滚轮，3-吊环，4-扁钢联合生产线本体，5-储料箱，6-水平底板，7-竖向长槽，8-第一连接杆，9-第二连接杆，10-立柱，11-电动绞盘，12-支撑柱，13-第一驱动机构，14-导向方管，15-刮板，16-第一弹簧，17-倾斜滑道，18-档板,19-弧形导向板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种铁附件加工用扁钢联合生产线，包括底座1，底座1下端设置有移动机构，移动机构包括多个带刹车的万向滚轮2，移动机构的设置便于移动和固定底座1，底座1上端右侧设置有扁钢联合生产线本体4，扁钢联合生产线本体4上端设置有多个吊环3，吊环3的设置便于利用外部起吊设备起吊；扁钢联合生产线本体4左侧的底座1上设置有上料机构，上料机构包括支撑架，支撑架上设置有上端开口的储料箱5，储料箱5内部竖向滑动设置有水平底板6，储料箱5的左右两端均开设有沿前后方向贯穿储料箱5的竖向长槽7，水平底板6的前后两侧均设置有第一连接杆8，第一连接杆8分别经对应的竖向长槽7贯穿到储料箱5外部，储料箱5同侧的两个第一连接杆8之间设置有第二连接杆9，
储料箱5上端的前后两侧均设置有立柱10，立柱10上端均设置有电动绞盘11，电动绞盘11为现有技术在此不再赘述；电动绞盘11的钢丝绳向下延伸并与同侧的第二连接杆9固定连接，电动绞盘11驱动水平底板6升降，储料箱5上端后端设置有支撑柱12，支撑柱12上端设置有第一驱动机构13，所述的第一驱动机构13包括电动机和减速器，第一驱动机构13的动力输出轴沿前后方向延伸，第一驱动机构13的动力输出轴上设置有刮板15机构，刮板15机构包括沿第一驱动机构13的动力输出轴径向设置的导向方管14，导向方管14上滑动设置有沿前后方向设置的刮板15，刮板15与第一驱动机构13的动力输出轴之间的导向方管14上套设有第一弹簧16，刮板15与储料箱5上下对应，导向方管14的运动轨迹与储料箱5相离，储料箱5上端左侧沿前后方向设置有弧形导向板19，刮板15的运动轨迹与储料箱5相交，当刮板15与储料箱5接触时压缩第一弹簧16，避免刮板15与储料箱5产生干涉，
储料箱5上端右侧沿左右方向设置有左高右低的倾斜滑道17，倾斜滑道17的前后两端均设置有档板18，倾斜滑道17向右延伸到扁钢联合生产线本体4。
具体工作过程如下：操作人员将扁钢水平放置到储料箱5内部的水平底板6上，启动第一驱动机构13和两个电动绞盘11，电动绞盘11驱动水平底板6上升，水平底板6上升将扁钢向上推出高于储料箱5上端面，每当水平底板6上升一个扁钢的厚度时，第一驱动机构13驱动刮板15机构转动一圈，刮板15将高出储料箱5上端面的扁钢向右推出到倾斜滑道17上从而实现上料。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种铁附件加工用扁钢联合生产线，其特征在于：包括底座，底座上端右侧设置有扁钢联合生产线本体，扁钢联合生产线本体左侧设置有上端开口的储料箱，储料箱内部竖向滑动设置有水平底板，储料箱的左右两端均开设有沿前后方向贯穿储料箱的竖向长槽，水平底板的前后两侧均设置有第一连接杆，第一连接杆分别经对应的竖向长槽贯穿到储料箱外部，储料箱同侧的两个第一连接杆之间设置有第二连接杆，储料箱上端的前后两侧均设置有立柱，立柱上端均设置有电动绞盘，电动绞盘的钢丝绳向下延伸并与同侧的第二连接杆固定连接，储料箱上端后端设置有支撑柱，支撑柱上端设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴沿前后方向延伸，第一驱动机构的动力输出轴上沿径向设置有导向方管，导向方管上滑动设置有沿前后方向设置的刮板，刮板与第一驱动机构的动力输出轴之间的导向方管上套设有第一弹簧，刮板与储料箱上下对应，储料箱上端左侧沿前后方向设置有弧形导向板，储料箱上端右侧沿左右方向设置有左高右低的倾斜滑道，倾斜滑道向右延伸到扁钢联合生产线本体。
2.如权利要求1所述的一种铁附件加工用扁钢联合生产线，其特征在于：所述的底座下端设置有移动机构，移动机构包括多个带刹车的万向滚轮。
3.如权利要求1所述的一种铁附件加工用扁钢联合生产线，其特征在于：所述的扁钢联合生产线本体上端设置有多个吊环。
4.如权利要求1所述的一种铁附件加工用扁钢联合生产线，其特征在于：所述的第一驱动机构包括电动机和减速器。
5.如权利要求1所述的一种铁附件加工用扁钢联合生产线，其特征在于：所述的倾斜滑道的前后两端均设置有档板。
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021795269.0U patent/CN212923436U/zh active Active
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