CN210825167U - 一种电铜板检查用槽头提板机 - Google Patents

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李天刚
何文波
马永虎
吴鹏云
王文龙
王同艳
刘浩东
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Abstract

本实用新型的一种电铜板检查用槽头提板机,包括2个行走底座(1)、4个立柱(2)、提升机构、控制箱(13);4个立柱(2)底部均与行走底座(1)顶部连接且4个立柱(2)均匀分布在2个行走底座(1)上,2个行走底座(1)上的立柱(2)通过双横梁(3)连接,所述控制箱(13)固定安装于立柱(2)上;双横梁(3)下方设有所述提升机构;所述控制箱(13)连接操纵手柄(6),所述控制箱(13)用于控制行走底座(1)与提升机构。本实用新型易于加工和安装、稳定性好、行走快速平稳,能满足电解车间机架限高的要求。

Description

一种电铜板检查用槽头提板机
技术领域
本实用新型属于湿法冶金机械设备领域,具体涉及一种电铜板检查用槽头提板机。
背景技术
电葫芦起重机是应用比较广泛的起重装置,但在铜电解车间电铜板表面检查清理工位时,如果用电葫芦起重机提升表面不合格的电铜板,由于电葫芦起重机高度受现场专用吊车的限制,铜板提起后离槽面太近,整体运动速度慢、影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种效率较高的限高式卷缆提升、双行走驱动的电铜板检查用槽头提板机。
本实用新型采用以下技术方案:
一种电铜板检查用槽头提板机,其特征在于,所述提板机包括2个行走底座(1)、4个立柱(2)、提升机构、控制箱(13);4个立柱(2)底部均与行走底座(1)顶部连接且4个立柱(2)均匀分布在2个行走底座(1)上,2个行走底座(1)上的立柱(2)通过双横梁(3)连接,所述控制箱(13)固定安装于立柱(2)上;双横梁(3)下方设有所述提升机构;所述控制箱(13)连接操纵手柄(6),所述控制箱(13)用于控制行走底座(1)与提升机构。
根据上述的提板机,其特征在于,所述行走底座(1)底部设有车轮,所述车轮与第一电机、第一减速机连接;所述控制箱(13)与第一电机、第一减速机连接。
根据上述的提板机,其特征在于,所述提升机构包括动力总成(4)、定滑轮(8)、动滑轮(11)、固定卸扣(9),双横梁(3)上安装有固定卸扣(9)、定滑轮(8),动力总成(4)与固定卸扣(9)之间设有钢丝绳(7),钢丝绳(7)穿过定滑轮(8)和动滑轮(11),动滑轮(11)连接吊具(12);动力总成(4)与第二电机、第二减速机连接;所述控制箱(13)与第二电机、第二减速机连接。
根据上述的提板机,其特征在于,所述双横梁(3)上安装有提升限位(10),所述提升限位(10)用于限制动滑轮(11)上升的最大高度。
根据上述的提板机,其特征在于,所述双横梁(3)的两端分别连接2个立柱(2),所述双横梁(3)的一端连接的2个立柱(2)均固定安装于一个行走底座(1)的顶部,所述双横梁(3)的另一端连接的2个立柱(2)均固定安装于另一个行走底座(1)的顶部。
根据上述的提板机,其特征在于,所述立柱(2)上设有安装架(5),所述动力总成(4)安装于所述安装架(5)顶部。
根据上述的提板机,其特征在于,所述动力总成(4)包括卷筒,钢丝绳(7)缠绕在卷筒上。
本实用新型具有以下有益技术效果:本实用新型易于加工和安装,立柱与行走底座组成三角形结构稳定性好,双横梁在中间位置安装定滑轮、固定卸扣,提高了整个起吊高度;行走底座的行走机构采用电机与减速机两侧双驱动,行走快速平稳;提升机构采用电机、减速机和动力总成、钢丝绳传递动力,动力总成侧方位安装,满足了电解车间机架限高的要求。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图;
图2为图1的右视图。
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型的一种电铜板检查用槽头提板机,包括2个行走底座1、4个立柱2、提升机构、控制箱13;行走底座1底部设有车轮,车轮与第一电机、第一减速机连接,控制箱13与第一电机、第一减速机连接,控制箱13通过第一电机、第一减速机控制行走底座1的行走与停止。提升机构包括动力总成4、定滑轮8、动滑轮11、固定卸扣9,双横梁3上安装有固定卸扣9、定滑轮8,动力总成4与固定卸扣9之间设有钢丝绳7,钢丝绳7穿过定滑轮8和动滑轮11,动滑轮11连接吊具12;动力总成4与第二电机、第二减速机连接。控制箱13与第二电机、第二减速机连接,控制箱13通过第二电机、第二减速机控制提升机构的提升与下降动作。4个立柱2底部均与行走底座1顶部连接且4个立柱2均匀分布在2个行走底座1上,2个行走底座1上的立柱2通过双横梁3连接,双横梁3的两端分别连接2个立柱2,双横梁3的一端连接的2个立柱2均固定安装于一个行走底座1的顶部,双横梁3的另一端连接的2个立柱2均固定安装于另一个行走底座1的顶部。控制箱13固定安装于立柱2上;双横梁3下方设有提升机构;控制箱13连接操纵手柄6,操纵手柄6能放置在一侧立柱2的卡槽内。双横梁3上安装有提升限位10,提升限位10用于限制动滑轮11上升的最大高度。立柱2内侧面设有安装架5,动力总成4安装于安装架5顶部。动力总成4包括卷筒,钢丝绳7缠绕在卷筒上。
使用时,启动控制箱13连接的电源,通过控制箱13的控制系统启动控制箱13上的前进或后退按钮,控制箱13控制行走底座1完成行走功能;启动控制箱13上的上升或下降按钮,控制箱13控制提升机机构完成提升机构的提升或下降功能;通过控制箱13上的停止按钮键,停止行走底座1的工作或者提升机构的工作。

Claims (7)

1.一种电铜板检查用槽头提板机,其特征在于,所述提板机包括2个行走底座(1)、4个立柱(2)、提升机构、控制箱(13);4个立柱(2)底部均与行走底座(1)顶部连接且4个立柱(2)均匀分布在2个行走底座(1)上,2个行走底座(1)上的立柱(2)通过双横梁(3)连接,所述控制箱(13)固定安装于立柱(2)上;双横梁(3)下方设有所述提升机构;所述控制箱(13)连接操纵手柄(6),所述控制箱(13)用于控制行走底座(1)与提升机构。
2.根据权利要求1所述的提板机,其特征在于,所述行走底座(1)底部设有车轮,所述车轮与第一电机、第一减速机连接;所述控制箱(13)与第一电机、第一减速机连接。
3.根据权利要求1所述的提板机,其特征在于,所述提升机构包括动力总成(4)、定滑轮(8)、动滑轮(11)、固定卸扣(9),双横梁(3)上安装有固定卸扣(9)、定滑轮(8),动力总成(4)与固定卸扣(9)之间设有钢丝绳(7),钢丝绳(7)穿过定滑轮(8)和动滑轮(11),动滑轮(11)连接吊具(12);动力总成(4)与第二电机、第二减速机连接;所述控制箱(13)与第二电机、第二减速机连接。
4.根据权利要求3所述的提板机,其特征在于,所述双横梁(3)上安装有提升限位(10),所述提升限位(10)用于限制动滑轮(11)上升的最大高度。
5.根据权利要求1所述的提板机,其特征在于,所述双横梁(3)的两端分别连接2个立柱(2),所述双横梁(3)的一端连接的2个立柱(2)均固定安装于一个行走底座(1)的顶部,所述双横梁(3)的另一端连接的2个立柱(2)均固定安装于另一个行走底座(1)的顶部。
6.根据权利要求3所述的提板机,其特征在于,所述立柱(2)上设有安装架(5),所述动力总成(4)安装于所述安装架(5)顶部。
7.根据权利要求6所述的提板机,其特征在于,所述动力总成(4)包括卷筒,钢丝绳(7)缠绕在卷筒上。
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