CN112708354A - 单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法 - Google Patents

单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112708354A
CN112708354A CN202110018111.5A CN202110018111A CN112708354A CN 112708354 A CN112708354 A CN 112708354A CN 202110018111 A CN202110018111 A CN 202110018111A CN 112708354 A CN112708354 A CN 112708354A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hot melt
melt adhesive
polyester polyol
polyurethane hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110018111.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈维林
刘泓铭
任华伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dysprosium Pu Materials Shenzhen Co ltd
Original Assignee
Dysprosium Pu Materials Shenzhen Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dysprosium Pu Materials Shenzhen Co ltd filed Critical Dysprosium Pu Materials Shenzhen Co ltd
Priority to CN202110018111.5A priority Critical patent/CN112708354A/zh
Publication of CN112708354A publication Critical patent/CN112708354A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4202Two or more polyesters of different physical or chemical nature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4266Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain prepared from hydroxycarboxylic acids and/or lactones
    • C08G18/4269Lactones
    • C08G18/4277Caprolactone and/or substituted caprolactone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/44Polycarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及聚氨酯胶粘剂技术领域,特指单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法,用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇8‑18份;多功能单体1.1‑5份和催化剂0.005‑0.06份;用于合成预聚物B的液态聚酯多元醇20‑36份;结晶型聚酯多元醇8‑36份;热塑性聚酯0‑9份;无定形聚酯多元醇8‑18份;熔融的二异氰酸酯9.6‑22.5份;光引发剂1‑5份、附着力促进剂0.5‑1份和催化剂0.1‑1份;通过该单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶配方及其制备方法能够缩短了基材粘接的保压时间,并提高了制具的重复利用率。

Description

单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯胶粘剂技术领域,特指单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法。
背景技术
湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体,PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性等,近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一。
PUR其固化方式以湿气固化为主。但现有的湿气固化聚氨酯热熔胶普遍存在固化速率慢,环境温湿度条件等影响固化速率较大。在电子元器件粘接时,一般需要2-4小时的保压时间才能达到所需要的粘接固定强度,生产效率低,且保压制具设备等投入大,增加合成成本。
紫外光固化胶黏剂虽然固化速度快,但其含有大量的的低分子单体,挥发性高气味重,固化后硬度高,柔韧性相对较差,粘接强度低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,所述单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶由下述重量百分含量的组分组成,用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇8-18份;多功能单体1.1-5份和催化剂0.005-0.06份;光引发剂1-5份、附着力促进剂0.5-1份和催化剂0.1-1份;用于合成预聚物B的液态聚酯多元醇20-36份;结晶型聚酯多元醇8-36份;热塑性聚酯0-9份;无定形聚酯多元醇8-18份;熔融的二异氰酸酯9.6-22.5份。
进一步地,所述液态聚酯多元醇为数均分子量为1000-3000、常温下为液体非结晶流体的聚酯多元醇。
进一步地,所述多功能单体为含碳碳双键官能团丙烯酸和异氰酸基团的结合体。
进一步地,所述结晶型聚酯多元醇为数均分子量2000-6500的聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚十二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇或聚碳酸酯二醇的一种或两种以上的混合物;所述的二异氰酸酯为4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯中的一种或两种的混合物。
进一步地,所述热塑性聚酯为数均分子量10000-50000的热塑性共聚聚酯或热塑性聚己内酯的一种或两种的混合物。
进一步地,所述无定形聚酯多元醇为数均分子量2000-4000。
进一步地,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或二吗啉二乙基醚中的一种或两种的混合物。
进一步地,所述的附着力促进剂为硅烷偶联剂KH570或KH590中的一种或两种的混合物。
进一步地,所述的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰或安息香双甲醚中的一种或几种的混合物。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:包括如下步骤:
①、将用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇在100℃搅拌条件下,满真空除水2小时,降温至70℃并通入氮气保护,并加入预定量的多功能单体和催化剂搅拌反应2小时,制得预聚物A;
②、将用于合成预聚物B的液态聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、热塑性聚酯和无定形聚酯多元醇在130℃搅拌满真空脱水2小时,并通入氮气保护,保持130℃的环境下再加入预定量熔融的二异氰酸酯继续搅拌反应60分钟,制得预聚物B;
③、避免紫外线的的照射的环境下,在110℃的反应釜中加入步骤①制得的预聚物A、上述步骤②制得的预聚物B、1-5份的光引发剂、0.5-1份的附着力促进剂和0.1-1份的催化剂在真空环境下搅拌1小时脱泡,制得一种紫外、湿气双重固化的聚氨酯热熔胶。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
1、紫外、湿气双重固化的聚氨酯热熔胶相对于常规的湿气固化聚氨酯热熔胶表现出明显的快速粘接性能;
2、仅仅在使用制具0.4MPa压合基材1min,经紫外照射300mJ/cm²的能量,即可达到基材粘接剥离强度1.5MPa以上,极大的缩短了基材粘接的保压时间,并提高了制具的重复利用率,节省了制具及人工成本,大大的提高了生产效率;
3、能够获得较长的开放时间,保障了该聚氨酯热熔胶前期处于透明熔融状态,利于紫外灯照射并吸收反应交联。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,下述实施例及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
配备本发明单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,由以下重量的组分配制而成:
以下成分中每一份的重量均为1kg;
用于合成预聚物A的18份液态聚酯多元醇、1.1份多功能单体、0.005份催化剂、用于合成预聚物B的20份液态聚酯多元醇、36份结晶型聚酯多元醇、18份无定形聚酯多元醇、9.6份熔融的二异氰酸酯、5份光引发剂、0.5份附着力促进剂和1份催化剂;用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇和用于合成预聚物B的液态聚酯多元醇均为液态聚酯多元醇;液态聚酯多元醇为数均分子量为1000-3000、常温下为液体非结晶流体的聚酯多元醇;多功能单体为含碳碳双键官能团丙烯酸和异氰酸基团的结合体;结晶型聚酯多元醇为数均分子量2000-6500的聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚十二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇或聚碳酸酯二醇的一种或两种以上的混合物;的二异氰酸酯为4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯中的一种或两种的混合物;热塑性聚酯为数均分子量10000-50000的热塑性共聚聚酯或热塑性聚己内酯的一种或两种的混合物;无定形聚酯多元醇为数均分子量2000-4000;催化剂为二月桂酸二丁基锡或二吗啉二乙基醚中的一种或两种的混合物;的附着力促进剂为硅烷偶联剂KH570或KH590中的一种或两种的混合物;的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰或安息香双甲醚中的一种或几种的混合物。
配备本发明单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,通过以下制备方法实现,包括如下步骤:
①、将用于合成预聚物A的18份液态聚酯多元醇在100℃搅拌条件下,满真空除水2小时,降温至70℃并通入氮气保护,并加入1.1份多功能单体和0.005份催化剂搅拌反应2小时,制得预聚物A;
②、将用于合成预聚物B的20份液态聚酯多元醇、36份结晶型聚酯多元醇和18份无定形聚酯多元醇在130℃搅拌满真空脱水2小时,并通入氮气保护,保持130℃的环境下再加入9.6份熔融的二异氰酸酯继续搅拌反应60分钟,制得预聚物B;
③、避免紫外线的的照射的环境下,在110℃的反应釜中加入步骤①制得的预聚物A、上述步骤②制得的预聚物B、5份的光引发剂、0.5份的附着力促进剂和1份的催化剂在真空环境下搅拌1小时脱泡,制得一种紫外、湿气双重固化的聚氨酯热熔胶。
实施例2:
配备本发明单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,由以下重量的组分配制而成:
以下成分中每一份的重量均为1kg;
用于合成预聚物A的13份液态聚酯多元醇、5份多功能单体、0.06份催化剂、用于合成预聚物B的36份液态聚酯多元醇、22份结晶型聚酯多元醇、9份热塑性聚酯、13份无定形聚酯多元醇、22.5份熔融的二异氰酸酯、3份光引发剂、0.8份附着力促进剂和0.1份催化剂;用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇与用于合成预聚物B的液态聚酯多元醇均为液态聚酯多元醇;液态聚酯多元醇为数均分子量为1000-3000、常温下为液体非结晶流体的聚酯多元醇;多功能单体为含碳碳双键官能团丙烯酸和异氰酸基团的结合体;结晶型聚酯多元醇为数均分子量2000-6500的聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚十二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇或聚碳酸酯二醇的一种或两种以上的混合物;的二异氰酸酯为4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯中的一种或两种的混合物;热塑性聚酯为数均分子量10000-50000的热塑性共聚聚酯或热塑性聚己内酯的一种或两种的混合物;无定形聚酯多元醇为数均分子量2000-4000;催化剂为二月桂酸二丁基锡或二吗啉二乙基醚中的一种或两种的混合物;的附着力促进剂为硅烷偶联剂KH570或KH590中的一种或两种的混合物;的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰或安息香双甲醚中的一种或几种的混合物。
配备本发明单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,通过以下制备方法实现,包括如下步骤:
①、将用于合成预聚物A的13份液态聚酯多元醇在100℃搅拌条件下,满真空除水2小时,降温至70℃并通入氮气保护,并加入5份多功能单体和0.06份催化剂搅拌反应2小时,制得预聚物A;
②、将用于合成预聚物B的36份液态聚酯多元醇、22份结晶型聚酯多元醇、9份热塑性聚酯和13份无定形聚酯多元醇在130℃搅拌满真空脱水2小时,并通入氮气保护,保持130℃的环境下再加入22.5份熔融的二异氰酸酯继续搅拌反应60分钟,制得预聚物B;
③、避免紫外线的的照射的环境下,在110℃的反应釜中加入步骤①制得的预聚物A、上述步骤②制得的预聚物B、3份光引发剂、0.8份的附着力促进剂和0.1份的催化剂在真空环境下搅拌1小时脱泡,制得一种紫外、湿气双重固化的聚氨酯热熔胶。
实施例3:
配备本发明单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,由以下重量的组分配制而成:
以下成分中每一份的重量均为1kg;
用于合成预聚物A的8份液态聚酯多元醇、3份多功能单体和0.03份催化剂、用于合成预聚物B的28份液态聚酯多元醇、8份结晶型聚酯多元醇、5份热塑性聚酯、8份无定形聚酯多元醇、15份熔融的二异氰酸酯、1份光引发剂、1份附着力促进剂和0.5份催化剂;用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇与用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇均为液态聚酯多元醇;液态聚酯多元醇为数均分子量为1000-3000、常温下为液体非结晶流体的聚酯多元醇;多功能单体为含碳碳双键官能团丙烯酸和异氰酸基团的结合体;结晶型聚酯多元醇为数均分子量2000-6500的聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚十二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇或聚碳酸酯二醇的一种或两种以上的混合物;的二异氰酸酯为4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯中的一种或两种的混合物;热塑性聚酯为数均分子量10000-50000的热塑性共聚聚酯或热塑性聚己内酯的一种或两种的混合物;无定形聚酯多元醇为数均分子量2000-4000;催化剂为二月桂酸二丁基锡或二吗啉二乙基醚中的一种或两种的混合物;的附着力促进剂为硅烷偶联剂KH570或KH590中的一种或两种的混合物;的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰或安息香双甲醚中的一种或几种的混合物。
制备本发明单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,通过以下制备方法实现,包括如下步骤:
①、将用于合成预聚物A的8份液态聚酯多元醇在100℃搅拌条件下,满真空除水2小时,降温至70℃并通入氮气保护,并加入3份多功能单体和0.03份催化剂搅拌反应2小时,制得预聚物A;
②、将用于合成预聚物B的28份液态聚酯多元醇、8份结晶型聚酯多元醇、5份热塑性聚酯和8份无定形聚酯多元醇在130℃搅拌满真空脱水2小时,并通入氮气保护,保持130℃的环境下再加入15份熔融的二异氰酸酯继续搅拌反应60分钟,制得预聚物B;
③、避免紫外线的的照射的环境下,在110℃的反应釜中加入步骤①制得的预聚物A、上述步骤②制得的预聚物B、1份光引发剂、1份的附着力促进剂和0.5份的催化剂在真空环境下搅拌1小时脱泡,制得一种紫外、湿气双重固化的聚氨酯热熔胶。
Figure 72506DEST_PATH_IMAGE002
表1 是本发明中三个实施例的测试数据
本发明相较于现有技术的有益效果:
1、紫外、湿气双重固化的聚氨酯热熔胶相对于常规的湿气固化聚氨酯热熔胶表现出明显的快速粘接性能;
2、仅仅在使用制具0.4MPa压合基材1min,经紫外照射300mJ/cm²的能量,即可达到基材粘接剥离强度1.5MPa以上,极大的缩短了基材粘接的保压时间,并提高了制具的重复利用率,节省了制具及人工成本,大大的提高了生产效率;
3、能够获得较长的开放时间,保障了该聚氨酯热熔胶前期处于透明熔融状态,利于紫外灯照射并吸收反应交联。
以上所述仅用以方便说明本发明,在不脱离本发明创作的精神范畴内,熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶由下述重量百分含量的组分组成,
用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇8-18份;多功能单体1.1-5份和催化剂0.005-0.06份;光引发剂1-5份、附着力促进剂0.5-1份和催化剂0.1-1份;用于合成预聚物B的液态聚酯多元醇20-36份;结晶型聚酯多元醇8-36份;热塑性聚酯0-9份;无定形聚酯多元醇8-18份;熔融的二异氰酸酯9.6-22.5份。
2.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述液态聚酯多元醇为数均分子量为1000-3000、常温下为液体非结晶流体的聚酯多元醇。
3.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述多功能单体为含碳碳双键官能团丙烯酸和异氰酸基团的结合体。
4.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述结晶型聚酯多元醇为数均分子量2000-6500的聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚十二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇或聚碳酸酯二醇的一种或两种以上的混合物;所述的二异氰酸酯为4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯中的一种或两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述热塑性聚酯为数均分子量10000-50000的热塑性共聚聚酯或热塑性聚己内酯的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述无定形聚酯多元醇为数均分子量2000-4000。
7.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或二吗啉二乙基醚中的一种或两种的混合物。
8.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述的附着力促进剂为硅烷偶联剂KH570或KH590中的一种或两种的混合物。
9.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶,其特征在于:所述的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰或安息香双甲醚中的一种或几种的混合物。
10.根据权利要求1所述的单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
①、将用于合成预聚物A的液态聚酯多元醇在100℃搅拌条件下,满真空除水2小时,降温至70℃并通入氮气保护,并加入预定量的多功能单体和催化剂搅拌反应2小时,制得预聚物A;
②、将用于合成预聚物B的液态聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、热塑性聚酯和无定形聚酯多元醇在130℃搅拌满真空脱水2小时,并通入氮气保护,保持130℃的环境下再加入预定量熔融的二异氰酸酯继续搅拌反应60分钟,制得预聚物B;
③、避免紫外线的的照射的环境下,在110℃的反应釜中加入步骤①制得的预聚物A、上述步骤②制得的预聚物B、1-5份的光引发剂、0.5-1份的附着力促进剂和0.1-1份的催化剂在真空环境下搅拌1小时脱泡,制得一种紫外、湿气双重固化的聚氨酯热熔胶。
CN202110018111.5A 2021-01-07 2021-01-07 单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法 Pending CN112708354A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110018111.5A CN112708354A (zh) 2021-01-07 2021-01-07 单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110018111.5A CN112708354A (zh) 2021-01-07 2021-01-07 单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112708354A true CN112708354A (zh) 2021-04-27

Family

ID=75548528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110018111.5A Pending CN112708354A (zh) 2021-01-07 2021-01-07 单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112708354A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114989773A (zh) * 2022-07-22 2022-09-02 上海美采新材料科技有限公司 一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN115746776A (zh) * 2022-11-24 2023-03-07 山东凯恩新材料科技有限公司 Uv/湿气双固化聚氨酯热熔胶及其制备方法、应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104531045A (zh) * 2015-01-06 2015-04-22 烟台德邦科技有限公司 一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN104974709A (zh) * 2015-08-05 2015-10-14 天津沃尔提莫新材料技术有限公司 一种uv湿气双固化型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN105255435A (zh) * 2015-10-19 2016-01-20 烟台德邦科技有限公司 一种光/湿双固化聚氨酯热熔胶的制备方法
CN111117554A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 东莞市德聚胶接技术有限公司 一种紫外光和湿气双重固化聚氨酯热熔胶及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104531045A (zh) * 2015-01-06 2015-04-22 烟台德邦科技有限公司 一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN104974709A (zh) * 2015-08-05 2015-10-14 天津沃尔提莫新材料技术有限公司 一种uv湿气双固化型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN105255435A (zh) * 2015-10-19 2016-01-20 烟台德邦科技有限公司 一种光/湿双固化聚氨酯热熔胶的制备方法
CN111117554A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 东莞市德聚胶接技术有限公司 一种紫外光和湿气双重固化聚氨酯热熔胶及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114989773A (zh) * 2022-07-22 2022-09-02 上海美采新材料科技有限公司 一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN115746776A (zh) * 2022-11-24 2023-03-07 山东凯恩新材料科技有限公司 Uv/湿气双固化聚氨酯热熔胶及其制备方法、应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100830384B1 (ko) 단량체가 없는 반응성 폴리우레탄을 위한 접착 촉진제
JP5893000B2 (ja) シラン湿気硬化性ホットメルト
US10190029B2 (en) Removable polyurethane hot melt adhesive and the use thereof
CN108084952B (zh) 一种uv压敏/湿气双固化聚氨酯热熔胶的制备方法
JP5877945B2 (ja) 湿気硬化性ホットメルト接着剤を製造する方法
EP3696205A1 (en) Method for preparing high temperature-resistant polyurethane hot melt adhesive
CN109666441B (zh) 一种单组份反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN105131896A (zh) 一种可实现快速定位的聚氨酯热熔胶的制备方法
CN112708354A (zh) 单组份紫外和湿气双重固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN111303827B (zh) 一种uv-湿气双重固化聚氨酯密封胶及其制备方法
CN110982027A (zh) Cl-20炸药包覆用的聚氨酯组合物及其制备方法
CN114891473A (zh) 一种结构集成材用可降解单组份聚氨酯结构胶及制备方法
CN113337220A (zh) 一种高回弹紫外光和湿气双重固化热熔胶及其制备方法
CN112011304A (zh) 一种用于修补传送带的聚氨酯弹性体胶水及其制备工艺
CN113105606A (zh) 一种丙烯酸基团封端的柔性聚氨酯光敏预聚体及其制备方法
CN111040712A (zh) 一种高强度耐汗液聚氨酯热熔胶的制备方法
CN114716959B (zh) 一种汽车备胎盖板用聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN114213622A (zh) 一种改性聚氨酯丙烯酸酯光固化树脂的制备方法
CN114958272A (zh) 一种铝塑复合用湿气固化聚氨酯热熔胶
CN114276777A (zh) 一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN113025257A (zh) 一种胶粘剂及其制备方法和应用
CN110835512B (zh) 塑钢板专用pur包覆胶及其制备方法
CN112375533A (zh) 一种免保压反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN112011307A (zh) 一种家具包覆用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN111349416A (zh) 一种汽车内饰用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination