CN112695571B - 一种高强度透心纸板及其制备工艺 - Google Patents

一种高强度透心纸板及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112695571B
CN112695571B CN202011591644.4A CN202011591644A CN112695571B CN 112695571 B CN112695571 B CN 112695571B CN 202011591644 A CN202011591644 A CN 202011591644A CN 112695571 B CN112695571 B CN 112695571B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp
core
wet paper
paper web
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011591644.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112695571A (zh
Inventor
袁毅
陈永沛
莫树松
陈伟丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Jintian Paper Co ltd
Original Assignee
Dongguan Jintian Paper Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Jintian Paper Co ltd filed Critical Dongguan Jintian Paper Co ltd
Priority to CN202011591644.4A priority Critical patent/CN112695571B/zh
Publication of CN112695571A publication Critical patent/CN112695571A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112695571B publication Critical patent/CN112695571B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/02—Methods of beating; Beaters of the Hollander type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14—Secondary fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种高强度透心纸板及其制备工艺。本发明的高强度透心纸板包括以下质量分数的原料：面浆原料：书本纸40～50％、漂白木浆20～30％、一级纸皮20～30％、湿白浆10～20％；芯浆原料：书本纸30～50％、白卡纸30～50％、二级纸皮10～20％、湿白浆10～20％。本发明利用废纸为原料，提供一种新的制备纸板配方。生产的高强度透心纸板层间结合强度可达400kPa以上，紧度在0.72～0.8g/cm3，满足高端原纸需求。

Description

一种高强度透心纸板及其制备工艺
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种高强度透心纸板及其制备工艺。
背景技术
改革开放以来，由于国民对于纸与纸板需求量增大，造纸产业迅速发展，但造纸原料严重缺乏，选择利用优质废纸作为造纸原料，是全行业人探索出来的一条可持续发展之路。优质废纸也称为二次纤维，回收二次纤维作为造纸原料，可减少大量木材使用量，并有利于环保。一般来说，1吨优质废纸可造纸约800公斤，可节省2～3吨木材，节约用电1000kW·h，节约用水50m3。
通常把薄纸称为纸张，把厚纸称为纸板，区别纸张与纸板标准的定量为225g/m2。纸板通常用于装饰、图书、拼图等领域。但是随着人们生活质量的提高和对美的不断追求，对纸板的要求越来越高。
目前普通纸板结合力强度基本在180～200kPa左右，达不到高端产品质量要求。因此，开发一种高强度透心纸板具有现实意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度透心纸板及其制备工艺。
一种高强度透心纸板，包括以下质量分数的原料：面浆原料：书本纸40～50％、漂白木浆20～30％、一级纸皮20～30％、湿白浆10～20％；芯浆原料：书本纸30～50％、白卡纸30～50％、二级纸皮10～20％、湿白浆10～20％。
进一步地，所述面浆原料和芯浆原料还分别包括染色原料，所述染色原料含量为5～250kg/吨浆。
进一步地，所述染色原料包括染料、颜料中一种或多种。所述染料为隐色体液体硫化染料和/或直接染料。所述颜料为有机颜料和/或无机颜料。进一步地，所述隐色体液体硫化染料，包括硫化物＜0.5wt％、活性物质40～50wt％。所述直接染料为双偶氮类环保型直接类染料，包括三乙醇胺＜20wt％，活性物质30～50wt％。所述颜料包括去离子水20～40wt％、颜料活性物质40～50wt％、高分子表面活性剂17～34wt％。
隐色体液体硫化染料是一种新型的分子结构还原基团的隐色体染料。通常在酸性情况下，通过空气氧化，在纤维组织上产生一种牢固的黑色，适合生产对乌黑度要求高的纸张与纸板。单添加普通染料，无法达到黑度要求，通过添加这种染料，可以获得黑色度高，回用水色度低，染后纸张干、湿牢度高的黑色纸张或纸板。
颜料中高分子表面活性剂又名颜料分散剂，分散剂通常含有锚固基团和溶剂化链，锚固基团和颜料作用会吸附到颜料表面。溶剂化链为颜料提供稳定性，产生电荷斥力和空间位阻，防止颜料絮聚，使颜料处在分散稳定状态。颜料染料具有较好的耐光性，耐热性等。
进一步地，所述面浆原料和芯浆原料还包括液体硫酸铝，其中铝含量为7.5wt％，液体硫酸铝用量为20～200kg/吨浆。硫酸铝有利于使染料更容易覆着在纤维表面。
进一步地，所述面浆原料还包括原淀粉，芯浆原料还包括高密度填料。原淀粉为玉米淀粉，用量为5～10kg/吨浆；高密度填料为高岭土，用量为10～50kg/吨浆。更具体的，高岭土中三氧化二铝含量20～30wt％，二氧化硅含量55～65wt％。
进一步地，所述的高强度透心纸板的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将面浆原料按配比混合均匀，经碎浆、除杂、筛分、浓缩、打浆，得到面浆；
(2)将芯浆原料按配比混合均匀，经碎浆、除杂、筛分、浓缩，得到芯浆；
(3)将面浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到面层和底层湿纸幅，将芯浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到芯层湿纸幅，将面层、芯层和底层湿纸幅叠加复合得到复合湿纸幅；
(4)复合湿纸幅经脱水、烘干、硬压光工艺得到透心纸板。
具体地，步骤(1)和步骤(2)中，面浆原料按配比混合均匀后，依次经过碎浆机、高浓除渣器、压力筛粗筛、低浓除砂器、压力筛精筛、多盘浓缩机、锥磨打浆机，生产出合格的面浆；芯浆原料依次经过碎浆机、高浓除渣器、压力筛粗筛、低浓除砂器、压力筛精筛、多盘浓缩机连续生产出合格的芯浆。在制浆过程中，面浆和芯浆采用单独处理工艺，避免系统白水相互影响，浆料着色效果不理想。
进一步地，在高强度透心纸板的制备工艺步骤(3)面浆和芯浆上浆前，还包括往芯浆和面浆中添加染色原料。具体地，其添加在面浆和芯浆在纸机上浆前，可根据绝干上浆量和染料添加量在线计算调整染料用量。
进一步地，高强度透心纸板的制备工艺中，步骤(3)芯浆上浆前，还包括往芯浆中添加高密度填料；湿纸幅复合之前，还包括在面层与芯层湿纸幅之间及芯层与底层湿纸幅之间喷淋原淀粉。为了提高成纸结合力，在浆外喷淋淀粉，具体地，在面层与芯层湿纸幅之间及芯层与底层湿纸幅之间喷淋原淀粉，使用喷雾形式将淀粉黏附在湿纸幅上，并要求喷雾覆盖湿纸幅。为了提高浆料在成型过程中的助留助滤效果，在合格浓浆内添加高密度填料。
具体地，染色面浆分别传送至纸机的面层和底层，染色芯浆传送至纸机的芯层，然后依次经过上浆泵、冲浆泵、网前筛、流浆箱、成型网，分别形成面层湿纸幅和底层湿纸幅。湿纸幅经过叠加复合在一起，形成复合湿纸幅，复合湿纸幅再依次经过压榨装置、烘干装置、压光机，最终生产出250～700g/m2合格的高强度透心染色纸板。
本发明的有益效果为：
本发明一种高强度透心纸板及其制备工艺，利用废纸为原料，提供一种新的纸板配方。生产的高强度透心纸板层间结合强度可达400kPa以上，紧度在0.72～0.8g/cm3，满足高端原纸需求。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1：350g/m2透心蓝色纸板
本实施例的高强度透心纸板，包括以下质量分数原料：
面浆原料：书本纸50％、漂白木浆20％、一级纸皮20％、湿白浆10％；
芯浆原料：书本纸35％、白卡纸35％、二级纸皮15％、湿白浆15％。
高强度透心纸板的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将面浆原料按配比混合均匀，经碎浆机碎浆、高浓除渣器除杂、压力筛粗筛、低浓除砂器除砂、压力筛精筛、多盘浓缩机浓缩、锥磨打浆机打浆，得到面浆；
(2)将芯浆原料按配比混合均匀，经碎浆机碎浆、高浓除渣器除杂、压力筛粗筛、低浓除砂器除砂、压力筛精筛、多盘浓缩机浓缩，得到芯浆；
本实施例得到的面浆和芯浆性能如下：
Figure BDA0002868815710000041
(3)将面浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到面层和底层湿纸幅，将芯浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到芯层湿纸幅，将面层、芯层和底层湿纸幅叠加复合得到复合湿纸幅；
(4)复合湿纸幅经脱水、烘干、硬压光工艺得到透心纸板。
步骤(3)面浆和芯浆上浆前添加颜料和液体硫酸铝，具体添加量如下表：
Figure BDA0002868815710000051
步骤(3)芯浆上浆前添加高岭土，用量为20kg/吨浆。向步骤(3)处理后得到面层与芯层湿纸幅之间及芯层与底层湿纸幅之间喷淋玉米淀粉，用量为7kg/吨浆。
将本发明350g/m2透心蓝色纸板性能进行测试，结果如表1所示。
表1 350g/m2透心蓝色纸板性能测试结果
Figure BDA0002868815710000052
Figure BDA0002868815710000061
实施例2：400g/m2透心蓝色纸板
本实施例的高强度透心纸板，包括以下质量分数原料：
面浆原料：书本纸45％、漂白木浆25％、一级纸皮25％、湿白浆15％；
芯浆原料：书本纸40％、白卡纸40％、二级纸皮10％、湿白浆10％。
高强度透心纸板的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将面浆原料按配比混合均匀，经碎浆机碎浆、高浓除渣器除杂、压力筛粗筛、低浓除砂器除砂、压力筛精筛、多盘浓缩机浓缩、锥磨打浆机打浆，得到面浆；
(2)将芯浆原料按配比混合均匀，经碎浆机碎浆、高浓除渣器除杂、压力筛粗筛、低浓除砂器除砂、压力筛精筛、多盘浓缩机浓缩，得到芯浆；
本实施例得到的面浆和芯浆性能如下：
Figure BDA0002868815710000062
(3)将面浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到面层和底层湿纸幅，将芯浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到芯层湿纸幅，将面层、芯层和底层湿纸幅叠加复合得到复合湿纸幅；
(4)复合湿纸幅经脱水、烘干、硬压光工艺得到透心纸板。
步骤(3)面浆和芯浆上浆前添加颜料和液体硫酸铝，具体添加量如下表：
Figure BDA0002868815710000071
步骤(3)芯浆上浆前添加高岭土，用量为20kg/吨浆。向步骤(3)处理后得到面层与芯层湿纸幅之间及芯层与底层湿纸幅之间喷淋玉米淀粉，用量为6.5kg/吨浆。
将本发明400g/m2透心蓝色纸板性能进行测试，结果如表2所示。
表2 400g/m2透心蓝色纸板性能测试结果
Figure BDA0002868815710000072
Figure BDA0002868815710000081
实施例3：450g/m2透心蓝色纸板
本实施例的高强度透心纸板，包括以下质量分数原料：
面浆原料：书本纸40％、漂白木浆20％、一级纸皮25％、湿白浆15％；
芯浆原料：书本纸45％、白卡纸30％、二级纸皮10％、湿白浆15％。
高强度透心纸板的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将面浆原料按配比混合均匀，经碎浆机碎浆、高浓除渣器除杂、压力筛粗筛、低浓除砂器除砂、压力筛精筛、多盘浓缩机浓缩、锥磨打浆机打浆，得到面浆；
(2)将芯浆原料按配比混合均匀，经碎浆机碎浆、高浓除渣器除杂、压力筛粗筛、低浓除砂器除砂、压力筛精筛、多盘浓缩机浓缩，得到芯浆；
本实施例得到的面浆和芯浆性能如下：
Figure BDA0002868815710000082
(3)将面浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到面层和底层湿纸幅，将芯浆经上浆泵上浆、冲浆泵冲浆、网前筛筛分、流浆箱流浆、成型网成型处理后得到芯层湿纸幅，将面层、芯层和底层湿纸幅叠加复合得到复合湿纸幅；
(4)复合湿纸幅经脱水、烘干、硬压光工艺得到透心纸板。
步骤(3)面浆和芯浆上浆前添加颜料和液体硫酸铝，具体添加量如下表
Figure BDA0002868815710000091
步骤(3)芯浆上浆前添加高岭土，用量为20kg/吨浆。向步骤(3)处理后得到面层与芯层湿纸幅之间及芯层与底层湿纸幅之间喷淋玉米淀粉，用量为6.5kg/吨浆。
将本发明450g/m2透心蓝色纸板性能进行测试，结果如表3所示。
表3 450g/m2透心蓝色纸板性能测试结果
Figure BDA0002868815710000092
Figure BDA0002868815710000101
如表1～3所示，实施例1～3制得的透心蓝色纸板，紧度在0.74～0.75g/m3，Z向强度在431～465kPa。本发明生产的纸板Z向强度(层间结合强度)较高。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

Claims (4)

1.一种高强度透心纸板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将面浆原料按配比混合均匀，经碎浆、除杂、筛分、浓缩、打浆，得到面浆；
(2)将芯浆原料按配比混合均匀，经碎浆、除杂、筛分、浓缩，得到芯浆；
(3)将面浆经上浆、冲浆、筛分、流浆、成型处理后得到面层和底层湿纸幅，将芯浆经上浆、冲浆、筛分、流浆、成型处理后得到芯层湿纸幅，将面层、芯层和底层湿纸幅叠加复合得到复合湿纸幅；
(4)复合湿纸幅经脱水、烘干、硬压光工艺得到透心纸板；
步骤(3)面浆和芯浆上浆前，还包括往芯浆和面浆中添加染色原料；
所述面浆原料包括以下质量分数的原料：书本纸40～50％、漂白木浆20～30％、一级纸皮20～30％、湿白浆10～20％；
所述芯浆原料包括以下质量分数的原料：书本纸30～50％、白卡纸30～50％、二级纸皮10～20％、湿白浆10～20％；
所述染色原料含量为5～250kg/吨浆；所述染色原料选自颜料；所述颜料为有机颜料和/或无机颜料；所述颜料包括去离子水20～40wt％、颜料活性物质40～50wt％、高分子表面活性剂17～34wt％；
步骤(3)中，湿纸幅复合之前，还包括在面层与芯层湿纸幅之间及芯层与底层湿纸幅之间喷淋原淀粉。
2.根据权利要求1所述一种高强度透心纸板的制备工艺，其特征在于，步骤(3)芯浆上浆前，还包括往芯浆中添加高密度填料。
3.根据权利要求2所述一种高强度透心纸板的制备工艺，其特征在于，所述原淀粉为玉米淀粉，用量为5～10kg/吨浆；所述高密度填料为高岭土，用量为10～50kg/吨浆。
4.权利要求1-3任一项所述制备工艺制得的高强度透心纸板。
CN202011591644.4A 2020-12-29 2020-12-29 一种高强度透心纸板及其制备工艺 Active CN112695571B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011591644.4A CN112695571B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种高强度透心纸板及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011591644.4A CN112695571B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种高强度透心纸板及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112695571A CN112695571A (zh) 2021-04-23
CN112695571B true CN112695571B (zh) 2023-03-24

Family

ID=75511648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011591644.4A Active CN112695571B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种高强度透心纸板及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112695571B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5308259B2 (ja) * 2009-07-14 2013-10-09 大王製紙株式会社 板紙及びその製造方法
CN102182098B (zh) * 2011-05-07 2013-09-11 山东世纪阳光纸业集团有限公司 一种轻涂白面牛卡纸生产设备及生产方法
CN102182107A (zh) * 2011-05-07 2011-09-14 山东世纪阳光纸业集团有限公司 生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备及生产方法
JP6297253B2 (ja) * 2012-10-10 2018-03-20 北越紀州製紙株式会社 白板紙
CN106894268B (zh) * 2017-01-04 2018-03-20 山鹰国际控股股份公司 一种高强度牛皮箱板纸及其制备方法
CN110373945B (zh) * 2019-07-22 2021-10-15 汇胜集团平原纸业有限公司 一种ml牛皮卡纸及其制备工艺
CN111826997A (zh) * 2020-07-24 2020-10-27 淄博圣泉纸业有限公司 一种适用于未漂化学浆的二元微粒助留体系

Also Published As

Publication number Publication date
CN112695571A (zh) 2021-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106758536B (zh) 一种轻涂数码热转印纸的生产方法
CN110130142B (zh) 一种低克重数码喷墨转移印花原纸及其生产方法
CN103614949A (zh) 高渗透性特黑饰面原纸及其制备方法
CN111188224A (zh) 一种防近视纸及其制备方法
CN109706778B (zh) 一种工程复印原纸生产工艺
CN112726280B (zh) 一种用于单色印刷的饰面原纸的生产方法
CN104631203A (zh) 超薄型高覆盖浸渍原纸及其制备方法
CN108978296A (zh) 一种高质量再生环保纸加工方法
CN105735035A (zh) 废纸脱墨浆生产壁纸原纸的方法
CN102220724A (zh) 多纤维合成数码相纸的生产工艺
CN108611914B (zh) 一种色牢度高的卡纸的制备方法
CN112695571B (zh) 一种高强度透心纸板及其制备工艺
CN112064421B (zh) 一种染色灰板纸及其生产工艺
CN110093806A (zh) 一种无涂层数码喷墨转移印花原纸及其生产方法
CN108316045B (zh) 一种本色转移印花原纸生产方法
CN102660910B (zh) 一种钢纸原纸的制备方法
CN103174060A (zh) 一种防伪转移纸的制备方法
CN105568748A (zh) 白板纸及其制备方法
CN109868675B (zh) 扑克牌纸及其生产方法
CN102733267A (zh) 一种扑克牌纸板及其加工方法
CN111005258A (zh) 一种轻涂牛卡纸及其生产方法
CN104099798B (zh) 一种白板纸的生产工艺
CN107604741B (zh) 一种利用废报纸制备环保牛皮纸的方法
CN105155327A (zh) 一种亲水性转移印花原纸的生产方法
CN114541170A (zh) 一种用于造纸的涂料组合物、凹版轻涂纸及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant