CN112692128A - 一种小型锥形卷板机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型锥形卷板机，其结构包括卷料装置、传动电机、底座装置，所述卷料装置与传动电机轴连接并且二者电连接，所述传动电机设在底座装置上方，所述卷料装置与底座装置安装连接，所述卷料装置由送料辊、手动转杆、智能控板、机架侧板、紧急开关，所述送料辊与手动转杆安装连接，所述智能控板安装在机架侧板上，所述紧急开关装设在机架侧板上并与传动电机电连接，本发明物料放置升降板处，通过上部移料装置与支料辅架将物料送至送料辊处加工成锥体，机械传动送料不仅效率高还提高了安全性，物料成形与输送一体，省去了输送设备的繁琐安装，保证了小型设备占地面积小的优点，无需人工辅助对物料加固或调整定位，省时省力。

Description

一种小型锥形卷板机
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体地说是一种小型锥形卷板机。
背景技术
卷板机是一种将金属板材弯卷成圆筒的通用设备，根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
现有技术现有的小型卷板机由人工手动送料，不仅效率较慢还会划伤手，若安装输送设备，输送架较长，占地面积大，不仅安装费力移动也不方便，。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型锥形卷板机，以解决现有的小型卷板机由人工手动送料，不仅效率较慢还会划伤手，若安装输送设备，输送架较长，占地面积大，不仅安装费力移动也不方便，的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种小型锥形卷板机，其结构包括卷料装置、传动电机、底座装置，所述卷料装置与传动电机右端轴连接并且二者电连接，所述传动电机设在底座装置上方，所述卷料装置底部与底座装置安装连接，所述卷料装置由送料辊、手动转杆、智能控板、机架侧板、紧急开关，所述送料辊与手动转杆底部安装连接，所述智能控板安装在机架侧板前侧，所述紧急开关装设在机架侧板上并与传动电机电连接，所述送料辊左右两端安装在机架侧板。
进一步优选的，所述送料辊包括底辊、上辊，所述底辊与上辊组成为三角形结构，所述底辊位于上辊下方。
进一步优选的，所述底座装置包括升降板、支料辅架、底座本体，所述升降板安装在底座本体上并且二者组成为一体化结构，所述支料辅架底部安装在底座本体上。
进一步优选的，所述机架侧板包括右端斜向架、左向斜向架、上部移料装置、底部支料装置、侧板本体，所述右端斜向架与左向斜向架呈左右结构间隔相对，所述右端斜向架、左向斜向架、上部移料装置安装在侧板本体内部，所述上部移料装置位于右端斜向架、左向斜向架上方，所述底部支料装置安装在侧板本体底部，所述底部支料装置位于送料辊底部，所述右端斜向架右端设有板槽。
进一步优选的，所述上部移料装置包括横轨道、移动前板、移动后板、竖轨道、夹覆底板、限位板，所述横轨道、竖轨道安装在移动前板、移动后板侧面，所述移动前板底部与夹覆底板胶连接，所述限位板右侧与移动后板胶连接。
进一步优选的，所述升降板嵌装有升降板架，所述升降板轨道连接有挡料隔板，所述升降板架与挡料隔板组成为左右结构，所述支料辅架包括底箱架、滑动支料板、料槽，所述底箱架右侧与滑动支料板轨道连接，所述滑动支料板上端设有料槽。
进一步优选的，所述底部支料装置包括优架、升降支轮板、转轮，所述优架右侧与升降支轮板锁定，所述转轮安装在升降支轮板顶部，所述转轮环侧胶连接有摩擦橡胶垫。
进一步优选的，所述底箱架安装有转动电机、底箱传动皮带、底箱传动齿轮，所述底箱传动皮带上下两端环绕在转动电机、底箱传动齿轮，所述滑动支料板安装有上辊杆、下辊杆、滑板传动皮带、滑板传动齿轮，所述上辊杆、下辊杆与滑板传动皮带上下两端贴合，所述下辊杆右端与滑板传动齿轮轴连接。
有益效果
本发明原料堆叠整齐放在升降板上方，触控智能控板设置原料厚度并启动设备运行，挡料隔板上升便于物料贴合在挡料隔板的左侧，避免原料放置不奇或不到位无法进行输送加工，右端斜向架与上部移料装置向右移动(限位板对上部移料装置向右移动的限位，留有位距固定上部移料装置，增加上部移料装置传动的稳定性)，滑动支料板向后移动至位于上部移料装置下方，滑动支料板为升降结构，上升穿过底部支料装置后料槽位于右端斜向架与左向斜向架的中间处，与此同时移动前板下移使移动前板的横轨道与移动后板的横轨道拼接，移动前板向左移动至位于原料上方，移动后移动后板的竖轨道与移动前板的竖轨道拼接，将移动前板下移至与原料贴合，即夹覆底板底部与原料贴合，接着移动前板右移带动原料的移动，料板经过右端斜向架穿过料槽向底辊与上辊中间处移动，移动过程滑动支料板带动料槽上下移动，实现料槽加固料板的同时调整料板的弧度，使其弧度在送料辊处更好的成型，料板位于料槽处时，底箱传动齿轮与板传动齿轮为啮合结构，转动电机通过底箱传动皮带带动底箱传动齿轮的转动，滑板传动齿轮跟着转动带动上辊杆、下辊杆的转动提高料板的输送速度，接着料板通过送料辊加工成锥体，落料时升降支轮板上下移动带动转轮支顶锥料，便于工人取料(随着物料的不断加工，物料高度减少同时升降板作上升动作便于物料与上部移料装置底部贴合，利于送料)。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料放置升降板处，通过上部移料装置与支料辅架将物料送至送料辊处加工成锥体，机械传动送料不仅效率高还提高了安全性，物料成形与输送一体，省去了输送设备的繁琐安装，保证了小型设备占地面积小的优点，无需人工辅助对物料加固或调整定位，省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种小型锥形卷板机的结构示意图。
图2示出了本发明卷板机前视的结构示意图。
图3示出了本发明卷板机侧视的结构示意图。
图4示出了本发明图2的A的结构示意图。
图5示出了本发明支料辅架的结构示意图。
图6示出了本发明图3的B的结构示意图。
图中：卷料装置1、传动电机2、底座装置3、送料辊10、手动转杆11、智能控板12、机架侧板13、紧急开关14、底辊100、上辊101、升降板30、支料辅架31、底座本体32、右端斜向架130、左向斜向架131、上部移料装置132、底部支料装置133、侧板本体134、横轨道1320、移动前板1321、移动后板1322、竖轨道1323、夹覆底板1324、限位板1325、升降板架300、挡料隔板301、料槽312、优架1330、升降支轮板1331、转轮1332、摩擦橡胶垫40、底箱架310、滑动支料板311、料槽312、转动电机3100、底箱传动皮带3101、底箱传动齿轮3102、上辊杆3110、下辊杆3111、滑板传动皮带3112、滑板传动齿轮3113。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-4，本发明提供一种小型锥形卷板机技术方案：其结构包括卷料装置1、传动电机2、底座装置3，所述卷料装置1与传动电机2轴连接并且二者电连接，所述传动电机2设在底座装置3上方，所述卷料装置1与底座装置3安装连接，所述卷料装置1由送料辊10、手动转杆11、智能控板12、机架侧板13、紧急开关14，所述送料辊10与手动转杆11安装连接，所述智能控板12安装在机架侧板13上，所述紧急开关14装设在机架侧板13上并与传动电机2电连接，所述送料辊10安装在机架侧板13，所述送料辊10包括底辊100、上辊101，所述底辊100与上辊101组成为三角形结构，所述底辊100位于上辊101下方，所述底座装置3包括升降板30、支料辅架31、底座本体32，所述升降板30安装在底座本体32上并且二者组成为一体化结构，所述支料辅架31安装在底座本体32上，所述机架侧板13包括右端斜向架130、左向斜向架131、上部移料装置132、底部支料装置133、侧板本体134，所述右端斜向架130与左向斜向架131呈间隔相对，所述右端斜向架130、左向斜向架131、上部移料装置132安装在侧板本体134内部，所述上部移料装置132位于右端斜向架130、左向斜向架131上方，所述底部支料装置133安装在侧板本体134底部，所述底部支料装置133位于送料辊10底部，所述右端斜向架130右端设有板槽，所述上部移料装置132包括横轨道1320、移动前板1321、移动后板1322、竖轨道1323、夹覆底板1324、限位板1325，所述横轨道1320、竖轨道1323安装在移动前板1321、移动后板1322上，所述移动前板1321与夹覆底板1324胶连接，所述限位板1325与移动后板1322胶连接，所述升降板30嵌装有升降板架300，所述升降板30轨道连接有挡料隔板301，所述支料辅架31包括底箱架310、滑动支料板311、料槽312，所述底箱架310与滑动支料板311轨道连接，所述滑动支料板311设有料槽312，所述底部支料装置133包括优架1330、升降支轮板1331、转轮1332，所述优架1330与升降支轮板1331锁定，所述转轮1332安装在升降支轮板1331上，所述转轮1332胶连接有摩擦橡胶垫40。
原料堆叠整齐放在升降板30上方，触控智能控板12设置原料厚度并启动设备运行，挡料隔板301上升便于物料贴合在挡料隔板301的左侧，避免原料放置不奇或不到位无法进行输送加工，右端斜向架130与上部移料装置132向右移动(限位板1325对上部移料装置132向右移动的限位，留有位距固定上部移料装置132，增加上部移料装置132传动的稳定性)，滑动支料板311向后移动至位于上部移料装置132下方，滑动支料板311为升降结构，上升穿过底部支料装置133后料槽312位于右端斜向架130与左向斜向架131的中间处，与此同时移动前板1321下移使移动前板1321的横轨道1320与移动后板1322的横轨道1320拼接，移动前板1321向左移动至位于原料上方，移动后移动后板1322的竖轨道1323与移动前板1321的竖轨道1323拼接，将移动前板1321下移至与原料贴合，即夹覆底板1324底部与原料贴合，接着移动前板1321右移带动原料的移动，料板经过右端斜向架130穿过料槽312向底辊100与上辊101中间处移动，移动过程滑动支料板311带动料槽312上下移动，实现料槽312加固料板的同时调整料板的弧度，使其弧度在送料辊10处更好的成型。
实施例2请参阅图5、6，本发明提供一种小型锥形卷板机技术方案：其结构所述底箱架310安装有转动电机3100、底箱传动皮带1301、底箱传动齿轮1302，所述底箱传动齿轮1301环绕在转动电机3100、底箱传动齿轮1302上，所述滑动支料板311安装有上辊杆3110、下辊杆3111、滑板传动皮带3112、滑板传动齿轮3113，所述上辊杆3110、下辊杆3111与滑板传动皮带3112贴合，所述下辊杆3111与滑板传动齿轮3113轴连接。
料板位于料槽312处时，底箱传动齿轮3102与板传动齿轮3113为啮合结构，转动电机3100通过底箱传动皮带3101带动底箱传动齿轮3102的转动，滑板传动齿轮3113跟着转动带动上辊杆3110、下辊杆3111的转动提高料板的输送速度，接着料板通过送料辊10加工成锥体，落料时升降支轮板1331上下移动带动转轮1332支顶锥料，便于工人取料(随着物料的不断加工，物料高度减少同时升降板30作上升动作便于物料与上部移料装置132底部贴合，利于送料)。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：物料放置升降板30处，通过上部移料装置132与支料辅架31将物料送至送料辊10处加工成锥体，机械传动送料不仅效率高还提高了安全性，物料成形与输送一体，省去了输送设备的繁琐安装，保证了小型设备占地面积小的优点，无需人工辅助对物料加固或调整定位，省时省力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型锥形卷板机，其结构包括卷料装置(1)、传动电机(2)、底座装置(3)，所述卷料装置(1)与传动电机(2)轴连接并且二者电连接，所述传动电机(2)设在底座装置(3)上，所述卷料装置(1)与底座装置(3)安装连接，其特征在于：
所述卷料装置(1)由送料辊(10)、手动转杆(11)、智能控板(12)、机架侧板(13)、紧急开关(14)，所述送料辊(10)与手动转杆(11)安装连接，所述智能控板(12)安装在机架侧板(13)上，所述紧急开关(14)装设在机架侧板(13)上并与传动电机(2)电连接，所述送料辊(10)安装在机架侧板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种小型锥形卷板机，其特征在于：所述送料辊(10)包括底辊(100)、上辊(101)，所述底辊(100)与上辊(101)组成为三角形结构，所述底辊(100)位于上辊(101)下方。
3.根据权利要求1所述的一种小型锥形卷板机，其特征在于：所述底座装置(3)包括升降板(30)、支料辅架(31)、底座本体(32)，所述升降板(30)安装在底座本体(32)上并且二者组成为一体化结构，所述支料辅架(31)安装在底座本体(32)上。
4.根据权利要求1所述的一种小型锥形卷板机，其特征在于：所述机架侧板(13)包括右端斜向架(130)、左向斜向架(131)、上部移料装置(132)、底部支料装置(133)、侧板本体(134)，所述右端斜向架(130)与左向斜向架(131)呈间隔相对，所述右端斜向架(130)、左向斜向架(131)、上部移料装置(132)安装在侧板本体(134)内部，所述上部移料装置(132)位于右端斜向架(130)、左向斜向架(131)上方，所述底部支料装置(133)安装在侧板本体(134)底部，所述底部支料装置(133)位于送料辊(10)底部，所述右端斜向架(130)右端设有板槽。
5.根据权利要求4所述的一种小型锥形卷板机，其特征在于：所述上部移料装置(132)包括横轨道(1320)、移动前板(1321)、移动后板(1322)、竖轨道(1323)、夹覆底板(1324)、限位板(1325)，所述横轨道(1320)、竖轨道(1323)安装在移动前板(1321)、移动后板(1322)上，所述移动前板(1321)与夹覆底板(1324)胶连接，所述限位板(1325)与移动后板(1322)胶连接。
6.根据权利要求3所述的一种小型锥形卷板机，其特征在于：所述升降板(30)嵌装有升降板架(300)，所述升降板(30)轨道连接有挡料隔板(301)，所述支料辅架(31)包括底箱架(310)、滑动支料板(311)、料槽(312)，所述底箱架(310)与滑动支料板(311)轨道连接，所述滑动支料板(311)设有料槽(312)。
7.根据权利要求4所述的一种小型锥形卷板机，其特征在于：所述底部支料装置(133)包括优架(1330)、升降支轮板(1331)、转轮(1332)，所述优架(1330)与升降支轮板(1331)锁定，所述转轮(1332)安装在升降支轮板(1331)上，所述转轮(1332)胶连接有摩擦橡胶垫(40)。
8.根据权利要求6所述的一种小型锥形卷板机，其特征在于：所述底箱架(310)安装有转动电机(3100)、底箱传动皮带(3101)、底箱传动齿轮(3102)，所述底箱传动皮带(3101)环绕在转动电机(3100)、底箱传动齿轮(3102)上，所述滑动支料板(311)安装有上辊杆(3110)、下辊杆(3111)、滑板传动皮带(3112)、滑板传动齿轮(3113)，所述上辊杆(3110)、下辊杆(3111)与滑板传动皮带(3112)贴合，所述下辊杆(3111)与滑板传动齿轮(3113)轴连接。
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