CN116062537A - 一种布料堆积装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料堆积装置，其包括机架，机架处设置有用于输送布料的输送带，机架的一端设置有堆积架，堆积架中设置有堆积板，堆积板处设置有用于对布料进行折叠的折叠组件，折叠组件包括一对安装块、定位杆、若干连接丝杆、调节块和调节组件，两个与安装块分别位于堆积板长度方向的两侧；每个安装块均连接有定位杆，安装块的侧壁开设有若干调节槽，连接丝杆分别插设于调节槽中，调节块套设于连接丝杆并与连接丝杆之间螺纹连接，定位杆的一端与调节块连接，定位杆套设于连接丝杆；每个安装块均对应一个调节组件，调节组件与安装块连接，调节组件与定位杆连接，以用于调节定位杆的位置。本申请具有提升布料存放时的稳定性的效果。

Description

一种布料堆积装置

技术领域

本申请涉及布料堆积的领域，尤其是涉及一种布料堆积装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，目前生产加工布料之后，通常需要对布料进行存放，以便于后续的运输与包装。

目前，生产后的布料均是通过人工对布料进行折叠，从而使得布料进行后续的存放与运输，但是，直接将布料进行堆积，布料表面很容易出现翘边等现象，在后续堆积的过程中，布料会出现倾斜的现象，当布料需要堆叠的高度较高时，会使得布料倾斜或坍塌，从而影响布料后续运输与包装，故有待改善。

发明内容

为了提升布料存放时的整齐度，本申请提供一种布料堆积装置。

本申请提供的一种布料堆积装置采用如下的技术方案：

一种布料堆积装置，包括机架，所述机架处设置有用于输送布料的输送带，所述机架的一端设置有堆积架，堆积架中设置有堆积板，所述堆积板处设置有用于对布料进行折叠的折叠组件，所述折叠组件包括一对安装块、定位杆、若干连接丝杆、调节块和调节组件，两个所述与安装块分别位于堆积板长度方向的两侧；每个所述安装块均连接有定位杆，所述安装块的侧壁开设有若干调节槽，所述连接丝杆分别插设于调节槽中，所述调节块套设于连接丝杆并与连接丝杆之间螺纹连接，所述定位杆的一端与调节块连接，所述定位杆套设于连接丝杆；每个所述安装块均对应一个调节组件，所述调节组件与安装块连接，所述调节组件与定位杆连接，以用于调节所述定位杆的位置。

通过采用上述技术方案，布料通输送带输送至堆积板处进行堆积折叠，通过启动调节组件，从而使得定位杆转动，两个安装块侧壁相对的定位杆相互靠近，从而对布料进行压紧，以便于布料后续上料进行折叠，定位杆对布料压紧后，可减少布料出现翘边等现象，从而使得布料折叠更加平整，进而提升了布料后续在存储时的稳定性。

作为优选，所述调节组件包括连接蜗杆、连接蜗轮、连接杆、驱动电机、支撑板与驱动件，所述连接丝杆远离堆积板的一端与连接蜗杆连接，所述连接蜗杆伸出调节槽，所述支撑板上设置有驱动电机，所述连接杆与驱动电机的联轴器连接，所述连接蜗轮套设于连接杆，所述连接蜗轮能够与连接蜗杆连接，所述驱动件与支撑板连接以用于驱使不同的连接丝杆转动；所述安装块远离堆积板的一端设置有定位柱，所述连接蜗杆远离驱动丝杆的一端与定位柱转动连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，使得连接蜗轮转动，支撑板通过驱动件调节位置后，与需要伸缩的定位杆的连接蜗杆啮合，与连接蜗杆连接的连接丝杆转动，调节块沿连接丝杆的长度方向移动，从而使得定位杆伸出调节槽，并与另一安装块处的定位杆共同配合，对布料进行压紧，从而完成对布料的折叠。

作为优选，所述驱动件包括升降板、升降气缸、往复丝杆和转动电机，所述安装块连接有辅助板，所述升降气缸设置于辅助板的上表面处，所述升降气缸的活塞杆与升降板连接，所述升降板的表面沿其长度方向开设有往复槽，所述支撑板插设于往复槽中，转动电机位于升降板的一端，所述往复丝杆的一端与往复槽的端壁转动连接，所述往复丝杆的另一端穿设出升降板并与驱动电机的联轴器连接，所述支撑板套接于往复丝杆并与往复丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动升降气缸后，升降气缸的活塞杆带动升降板上升，从而使得连接蜗轮的高度位置进行调节；启动转动电机后，使得往复丝杆转动，从而使得支撑板沿往复槽的长度方向移动，进而使得连接蜗轮的水平方向进行调节，从而可使得驱动蜗轮对不同的驱动蜗杆进行转动，以使得不同位置的定位杆的位置进行调节。

作为优选，所述辅助板设置有导向杆，所述导向杆穿设升降板，所述导向杆与升降板之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸驱使升降板上升或下降时，升降板沿导向杆的长度方向滑动，且升降板与导向杆相互适配，从而可使得升降板能够稳定上升或下降，以使得调节组件更加稳定。

作为优选，一个所述安装块处的定位杆远离与其对应的连接丝杆的一端设置有对接杆，另一所述安装块的定位杆远离与其对应的连接丝杆的一端设置有插接杆，所述对接杆靠近插接杆的一端开设有对接槽，所述插接杆能够插设于对接槽中。

通过采用上述技术方案，两个安装块相对的定位杆互相靠近时，一个定位杆处的插接杆插设于另一定位杆的插接杆的插接槽中，且插接杆的外壁与插接槽的内壁相互适配，可提升相对的两个定位杆的稳定性，以减少布料在上料时，因为其重量原因使得定位杆出现偏离，从而使得布料发生翘边的现象。

作为优选，两个所述安装块的上端共同设置有连接架，所述连接架的上端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆穿设连接架并连接有压紧板，所述压紧板能够沿连接架的高度方向移动。

通过采用上述技术方案，布料折叠之后，启动驱动气缸，驱动气缸驱使压紧板下降，并对布料进行压紧，从而使得布料之间的空隙减少，以提升布料的稳定性。

作为优选，所述堆积板的侧壁设置有固定板，所述固定板开设有让位空腔，所述让位空腔中安装有驱动杆，所述堆积板包括第一承接板与第二承接板，所述第一承接板连接有第一移动块，所述第一移动块插设于让位空腔，所述第一移动块套接于驱动杆，所述第二承接板连接有第二移动块，所述第二移动块插设于让位空腔，所述第二移动块套接于驱动杆，所述让位空腔的侧壁设置有正反电机，所述驱动杆的一端与正反电机的联轴器连接，所述驱动杆的另一端与让位空腔的内壁转动连接，所述第一移动块与第二移动块均能够沿驱动杆的长度移动以使得第一承接板与第二承接板相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，布料折叠好后，将堆积架移动至布料存放处，启动正反电机后，驱动杆转动，并使得第一移动块与第二移动块相互远离，第一承接板与第二承接板分离，从而使得布料与堆积板分离，并完进行存储，堆积架与布料分离后，重新运输至机架处，在启动正反电机，使得驱动杆反转，第一移动块与第二移动块相互靠近，使得第一承接板与第二承接板相互靠近，进行布料堆积。

作为优选，所述固定板的两侧壁设置有遮挡板，所述遮挡板与堆积架连接，所述遮挡板开设有升降槽，所述升降槽中插设有延伸板，所述延伸板能够沿遮挡板的高度方向在升降槽中滑动；所述遮挡板的侧壁开设有供定位杆插设的第一穿槽，所述延伸板的表面开设有供定位杆插设的第二穿槽。

通过采用上述技术方案，遮挡板可对折叠后的布料进行遮挡，在堆积架进行移动时，遮挡板能够对布料起到保护的作用，从而减少因为移动时的冲击力使得布料倾斜或倒塌的现象的发生，进一步提升了布料卸料时的稳定性，滑动延伸板，可提升延伸板的高度，以便进一步对布料进行保护。

作为优选，所述调节杆包括双向丝杆与两个驱动蜗杆，所述驱动蜗杆位于双向丝杆的两端，一个所述驱动蜗杆的一端与正反电机连接，另一所述驱动蜗杆远离调节丝杆的一端与让位空腔的端壁转动连接，所述第一移动块与第二移动块均套设于双向丝杆，每个所述驱动蜗杆均啮合有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮连接有升降丝杆，所述升降丝杆的一端与让位空腔的底壁转动连接，所述延伸板连接有升降块，所述升降块套设于升降丝杆，所述升降块能够沿升降丝杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，正反电机启动时，双向丝杆和驱动蜗杆同时转动，当第一移动块与第二移动块相互靠近时，升降块沿升降丝杆的高度方向上升，从而使得延伸板上升，此时为布料折叠状态，并对布料进行保护，当对布料进行斜除时，正反电机反转，使得第一移动块与第二移动块相互远离，此时升降块下降，延伸板插设回升降槽中，以提升布料斜除时的顺畅度。

作为优选，所述堆积架的下端设置有滑动轮。

通过采用上述技术方案，堆积架在移动时，通过滑动轮可提升堆积架的移动效率，推动堆积架即可，提升了堆积架的移动便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动调节组件后，使得两个安装块相对的定位杆相互靠近，从而对正在折叠的布料进行压紧，从而使得布料能够稳定折叠，同时还能够减少布料发生翘边的现象，进一步提升了布料折叠时的稳定性，以使得布料后续在存储过程中，降低发生倾斜或坍塌的现象；

2.布料在堆积后，启动驱动气缸，驱动气缸使得压紧板下降，从而使得折叠后的布料能进一步压紧，一方面，能够提升布料的稳定性，另一方面，也可将布料中的空气挤出，减少面料堆积后的占地面积；

3.遮挡板与延伸板的设置，可对折叠的面料进行保护，以减少面料出现倾斜或坍塌的现象。

附图说明

图1是本申请实施例一种布料堆积装置的整体示意图。

图2是图1中A-A部的剖面示意图。

图3是图2中b部的放大示意图。

图4是用于体现驱调节组件与安装块之间连接关系的局部示意图。

图5是图2中c部的放大示意图。

图6是用于体现堆积架与堆积板处连接关系的示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、输送带；3、堆积架；31、堆积板；311、第一承接板；3111、第一移动块；312、第二承接板；3121、第二移动块；32、滑动轮；4、折叠组件；40、定位柱；41、安装块；411、调节槽；412、辅助板；42、定位杆；421、对接杆；4211、对接槽；422、插接杆；43、连接丝杆、44、调节块；45、调节组件；451、连接蜗杆；452、连接蜗轮；453、连接杆；454、驱动电机；455、支撑板；456、驱动件；4561、升降板；45611、往复槽；4562、升降气缸；4563、往复丝杆；4564、转动电机；4565、导向杆；5、连接架；51、驱动气缸；52、压紧板；6、固定板；61、让位空腔；62、驱动杆；621、双向丝杆；622、驱动蜗杆；63、正反电机；64、驱动蜗轮；65、升降丝杆；7、遮挡板；71、升降槽；72、第一穿槽；73、延伸板；74、第二穿槽；75、升降块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料堆积装置。参照图1，一种布料堆积装置包括机架1，机架1处通过辊连接有用于输送布料的输送带2，机架1的一端安装有堆积架3，堆积架3中安装有用于布料堆积的堆积板31，堆积架3处安装有用于对布料进行折叠的折叠组件4，布料通过输送带2输送至堆积板31处进行堆积折叠，从而使得布料能够整齐叠放，以便于后续布料的运输与存放。

参照图1、图2与图3，折叠组件4包括一对安装块41、若干定位杆42、若干连接丝杆43与若干调节块44和调节组件45，两个安装块41位于堆积板31长度方向的两侧，安装块41的侧壁贯穿开设有调节槽411，每个调节槽411开设有相同数量的调节槽411，安装块41长度方向的两端均开设有调节槽411，每个调节槽411均对应插设一个连接丝杆43，调节块44套接于连接丝杆43，调节块44与连接丝杆43之间螺纹连接，定位杆42的一端套设于调节块44靠近堆积板31的一端，定位杆42为空心杆，定位杆42套接于连接丝杆43，每个安装块41均对应一个调节组件45，调节组件45与连接丝杆43连接，调节组件45能够驱使连接丝杆43转动，从而使得两个安装块41处的定位杆42能够相互靠近，以使得对布料进行压紧，并使得布料能够顺利折叠。

参照图1与图4，调节组件45包括连接蜗杆451、连接蜗轮452、连接杆453、驱动电机454、支撑板455与驱动件456，连接丝杆43远离定位杆42的一端与连接蜗杆451的一端焊接固定，连接蜗杆451穿设出调节槽411，每个安装块41远离堆积板31的一端均安装有定位柱40，连接蜗杆451远离连接丝杆43的一端与定位柱40的侧壁轴承连接；驱动电机454通过螺钉固定连接于支撑板455的上表面处，连接杆453的一端与驱动电机454的联轴器焊接固定，连接蜗轮452套接于连接杆453，且连接杆453远离驱动电机454的一端与连接蜗轮452焊接固定，连接蜗轮452能够与连接蜗杆451相互啮合，驱动件456与支撑板455连接，驱动件456能够改变支撑板455的位置，从而使得连接蜗轮452能够与不同的连接蜗杆451啮合，从而操控不同的连接丝杆43转动。

参照图1与图4，驱动件456包括升降板4561、升降气缸4562、往复丝杆4563和转动电机4564，升降板4561位于安装块41远离堆积板31的一侧，安装块41的远离堆积板31的侧壁处焊接固定有辅助板412，升降气缸4562通过螺钉固定于辅助板412的上表面处，升降气缸4562的活塞杆与升降板4561的下表面焊接固定，升降板4561的上表面沿其长度方向开设有往复槽45611，支撑板455插设于往复槽45611中，支撑板455的侧壁与往复槽45611的内壁相互贴合，支撑板455能够沿往复槽45611的长度方向滑动；转动电机4564与升降板4561远离机架1的一端通过螺钉固定连接，往复丝杆4563的一端与往复槽45611的端壁轴承连接，往复丝杆4563的另一端穿设出升降板4561并与转动电机4564的联轴器焊接固定，支撑板455套接于往复丝杆4563，且支撑板455与往复丝杆4563之间螺纹连接，启动转动电机4564后，使得支撑板455沿往复槽45611的长度方向移动，升降气缸4562能够驱动升降板4561沿安装块41的高度方向移动，从而使得连接蜗轮452与不同的连接蜗杆451连接，从而对不同的定位杆42进行位置的调节。

参照图4，辅助板412的上表面处焊接固定有导向杆4565，本申请实施例中，每个辅助板412的表面均连接有两个导向杆4565，升降板4561共同套接于两个导向杆4565，且升降板4561与导向杆4565之间滑动连接，从而使得升降板4561在上升与下降时更加稳定，以提升连接蜗轮452与连接蜗杆451之间的适配稳定性。

参照图1与图5，一个安装块41所对应连接的定位杆42远离与该定位杆42连接的连接丝杆43的一端一体成型有对接杆421，另一安装块41所对应的定位杆42远离与该定位杆42连接的连接丝杆43的一端一体成型有插接杆422，对接杆421远离与其连接的定位杆42的一端开设有对接槽4211，插接杆422能够插设于对接槽4211中，插接杆422的侧壁与对接槽4211的内壁相互适配，当两个安装块41相对的定位杆42相互靠近时，对应的插接杆422插设于对接杆421的插接槽中，从而提升了两个定位杆42的稳定性。

参照图1，两个安装块41的上端共同连接有连接架5，本申请实施例中，连接架5为龙门架，连接架5与每个安装块41的上端通过螺钉固定，连接架5的顶端通过螺钉固定连接有驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆穿设连接架5，且驱动气缸51的活塞杆焊接固定有压紧板52，压紧板52的投影面积等于或小于堆积板31的投影面积，启动驱动气缸51后，使得压紧板52下降，从而对堆积的布料进行挤压，进一步使得布料压紧稳定。

参照图1，堆积架3的下端通过螺钉固定连接有滑动轮32，本申请实施例中，滑动轮32共设置有4个，布料堆积在滑动轮32后，可推动堆积架3，以使得布料转移至储存处存放堆积。

参照图1，堆积板31远离机架1的一端焊接固定有固定板6，固定板6中开设有让位空腔61，让位空腔61中安装有驱动杆62，让位空腔61的一端通过螺钉固定连接正反电机63，正反电机63与驱动杆62连接，堆积板31包括第一承接板311与第二承接板312，第一承接板311远离机架1的一端一体成型有第一移动块3111，第二承接板312远离机架1的一端一体成型有第二移动块3121，第一移动块3111与第二移动块3121均插设于让位空腔61，且第一移动块3111与第二移动块3121均与驱动杆62连接，启动驱动电机454后，使得驱动杆62工作并使得第一移动块3111与第二移动块3121相互靠近或远离，从而可使得堆叠后的布料从堆积板31处掉落，以完成对布料的卸除。

参照图1与图6，驱动杆62包括双向丝杆621与两个驱动蜗杆622，一个驱动蜗杆622的一端与正反电机63的联轴器焊接固定，该驱动蜗杆622的另一端与双向丝杆621的一端焊接固定，双向丝杆621的另一端与另一驱动蜗杆622焊接固定，另一驱动蜗杆622远离双向丝杆621的一端与让位空腔61的端壁轴承连接，第一移动块3111与第二移动块3121均套设于双向丝杆621，且第一移动块3111与第二移动块3121均与双向丝杆621螺纹连接；固定板6的两侧均安装有遮挡板7，遮挡板7与堆积架3的上表面焊接固定，遮挡板7的顶部沿其高度方向开设有升降槽71，升降槽71中插设有延伸板73，延伸板73能够沿升降槽71的高度方向滑动，遮挡板7的侧壁沿其厚度方向贯穿开设有第一穿槽72，延伸板73的侧壁沿其厚度方向贯穿开设有第二穿槽74，定位杆42能够穿设第一穿槽72与第二穿槽74。

参照图1与图6，每个驱动蜗杆622均啮合有驱动蜗轮64，驱动蜗轮64连接有升降丝杆65，升降丝杆65的沿固定板6的高度方向设置，升降丝杆65的下端穿设驱动蜗轮64并与让位空腔61的底壁轴承连接，每个延伸板73远离机架1的一端均一体成型有升降块75，升降块75套设于对应的升降丝杆65，升降块75与升降丝杆65螺纹连接，升降块75能够沿升降丝杆65的高度方向移动。

本申请实施例一种布料堆积装置的实施原理为：

布料通过输送带2进行运输后，送入堆积板31处，布料折叠的过程中，启动调节组件45，升降气缸4562启动后使得升降板4561的高度变化，从而使得支撑板455的高度变化，转动电机4564转动后，使得支撑板455沿往复槽45611的长度方向移动，从而使得连接蜗轮452与对应的连接蜗杆451啮合，并使得连接丝杆43转动，从而使得调节块44带动定位杆42移动，两个安装块41之间的定位杆42相互靠近，并使得插接杆422能够插设于对接杆421的对接槽4211中；折叠好的布料摆放于堆积板31处，并移动至储存布料处，启动正反电机63，使得第一承接板311与第二承接板312分离，从而使得布料存储。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料堆积装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)处设置有用于输送布料的输送带(2)，所述机架(1)的一端设置有堆积架(3)，堆积架(3)中设置有堆积板(31)，所述堆积板(31)处设置有用于对布料进行折叠的折叠组件(4)，所述折叠组件(4)包括一对安装块(41)、定位杆(42)、若干连接丝杆(43)、调节块(44)和调节组件(45)，两个所述与安装块(41)分别位于堆积板(31)长度方向的两侧；每个所述安装块(41)均连接有定位杆(42)，所述安装块(41)的侧壁开设有若干调节槽(411)，所述连接丝杆(43)分别插设于调节槽(411)中，所述调节块(44)套设于连接丝杆(43)并与连接丝杆(43)之间螺纹连接，所述定位杆(42)的一端与调节块(44)连接，所述定位杆(42)套设于连接丝杆(43)；每个所述安装块(41)均对应一个调节组件(45)，所述调节组件(45)与安装块(41)连接，所述调节组件(45)与定位杆(42)连接，以用于调节所述定位杆(42)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种布料堆积装置，其特征在于：所述调节组件(45)包括连接蜗杆(451)、连接蜗轮(452)、连接杆(453)、驱动电机(454)、支撑板(455)与驱动件(456)，所述连接丝杆(43)远离堆积板(31)的一端与连接蜗杆(451)连接，所述连接蜗杆(451)伸出调节槽(411)，所述支撑板(455)上设置有驱动电机(454)，所述连接杆(453)与驱动电机(454)的联轴器连接，所述连接蜗轮(452)套设于连接杆(453)，所述连接蜗轮(452)能够与连接蜗杆(451)连接，所述驱动件(456)与支撑板(455)连接以用于驱使不同的连接丝杆(43)转动；所述安装块(41)远离堆积板(31)的一端设置有定位柱(40)，所述连接蜗杆(451)远离驱动丝杆的一端与定位柱(40)转动连接。

3.根据权利要求2述的一种布料堆积装置，其特征在于：所述驱动件(456)包括升降板(4561)、升降气缸(4562)、往复丝杆(4563)和转动电机(4564)，所述安装块(41)连接有辅助板(412)，所述升降气缸(4562)设置于辅助板(412)的上表面处，所述升降气缸(4562)的活塞杆与升降板(4561)连接，所述升降板(4561)的表面沿其长度方向开设有往复槽(45611)，所述支撑板(455)插设于往复槽(45611)中，转动电机(4564)位于升降板(4561)的一端，所述往复丝杆(4563)的一端与往复槽(45611)的端壁转动连接，所述往复丝杆(4563)的另一端穿设出升降板(4561)并与驱动电机(454)的联轴器连接，所述支撑板(455)套接于往复丝杆(4563)并与往复丝杆(4563)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种布料堆积装置，其特征在于：所述辅助板(412)设置有导向杆(4565)，所述导向杆(4565)穿设升降板(4561)，所述导向杆(4565)与升降板(4561)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种布料堆积装置，其特征在于：一个所述安装块(41)处的定位杆(42)远离与其对应的连接丝杆(43)的一端设置有对接杆(421)，另一所述安装块(41)的定位杆(42)远离与其对应的连接丝杆(43)的一端设置有插接杆(422)，所述对接杆(421)靠近插接杆(422)的一端开设有对接槽(4211)，所述插接杆(422)能够插设于对接槽(4211)中。

6.根据权利要求1所述的一种布料堆积装置，其特征在于：两个所述安装块(41)的上端共同设置有连接架(5)，所述连接架(5)的上端设置有驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)的活塞杆穿设连接架(5)并连接有压紧板(52)，所述压紧板(52)能够沿连接架(5)的高度方向移动。

7.根据权利要求1所述的一种布料堆积装置，其特征在于：所述堆积板(31)的侧壁设置有固定板(6)，所述固定板(6)开设有让位空腔(61)，所述让位空腔(61)中安装有驱动杆(62)，所述堆积板(31)包括第一承接板(311)与第二承接板(312)，所述第一承接板(311)连接有第一移动块(3111)，所述第一移动块(3111)插设于让位空腔(61)，所述第一移动块(3111)套接于驱动杆(62)，所述第二承接板(312)连接有第二移动块(3121)，所述第二移动块(3121)插设于让位空腔(61)，所述第二移动块(3121)套接于驱动杆(62)，所述让位空腔(61)的侧壁设置有正反电机(63)，所述驱动杆(62)的一端与正反电机(63)的联轴器连接，所述驱动杆(62)的另一端与让位空腔(61)的内壁转动连接，所述第一移动块(3111)与第二移动块(3121)均能够沿驱动杆(62)的长度移动以使得第一承接板(311)与第二承接板(312)相互靠近或远离。

8.根据权利要求7所述的一种布料堆积装置，其特征在于：所述固定板(6)的两侧壁设置有遮挡板(7)，所述遮挡板(7)与堆积架(3)连接，所述遮挡板(7)开设有升降槽(71)，所述升降槽(71)中插设有延伸板(73)，所述延伸板(73)能够沿遮挡板(7)的高度方向在升降槽(71)中滑动；所述遮挡板(7)的侧壁开设有供定位杆(42)插设的第一穿槽(72)，所述延伸板(73)的表面开设有供定位杆(42)插设的第二穿槽(74)。

9.根据权利要求8所述的一种布料堆积装置，其特征在于：所述调节杆包括双向丝杆(621)与两个驱动蜗杆(622)，所述驱动蜗杆(622)位于双向丝杆(621)的两端，一个所述驱动蜗杆(622)的一端与正反电机(63)连接，另一所述驱动蜗杆(622)远离调节丝杆的一端与让位空腔(61)的端壁转动连接，所述第一移动块(3111)与第二移动块(3121)均套设于双向丝杆(621)，每个所述驱动蜗杆(622)均啮合有驱动蜗轮(64)，所述驱动蜗轮(64)连接有升降丝杆(65)，所述升降丝杆(65)的一端与让位空腔(61)的底壁转动连接，所述延伸板(73)连接有升降块(75)，所述升降块(75)套设于升降丝杆(65)，所述升降块(75)能够沿升降丝杆(65)的长度方向滑动。

10.根据权利要求1所述的一种布料堆积装置，其特征在于：所述堆积架(3)的下端设置有滑动轮(32)。

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