CN210910446U - 一种封边机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封边机的下料装置,属于板材加工的技术领域,其技术方案要点是一种封边机的下料装置,包括收料槽和接料组件,收料槽顶部为敞口设置,接料组件置于收料槽内,接料组件包括上下间隔设置的顶板和底板,顶板和底板之间设置有供顶板上下移动的升降组件,升降组件包括一个制动气缸和两个同步气缸,制动气缸、同步气缸竖直固设在底板上,且制动气缸、同步气缸的活塞杆与顶板的下表面铰接相连,以达到提高封边机生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种封边机的下料装置。
背景技术
封边机属于木工机械设备,其作用在于对细木工板、实木板、刨花板、门板等多种板状木材边沿进行修边、封边。
现有技术中,授权公告号为CN206393786U的中国实用新型专利公布了一种自动直线封边机,包括封边机本体和预热室,所述预热室固定连接在封边机本体顶部的右侧,预热室的背面固定连接有放置板,放置板的顶部固定连接有制热装置,制热装置包括固定连接在放置板顶部的水箱,水箱内腔的底部固定连接有电加热块,放置板的顶部固定连接有位于水箱左侧的电加热器,放置板的顶部固定连接有位于电加热器左侧的风机。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述封边机需要人工下料,工人既需要上料,还需要下料,工作繁琐,大大制约了封边机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封边机的下料装置,通过下料组件对封边结束后的木板进行下料和收集,以达到提高封边机生产效率的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种封边机的下料装置,包括收料槽和接料组件,收料槽顶部为敞口设置,接料组件置于收料槽内,接料组件包括上下间隔设置的顶板和底板,顶板和底板之间设置有供顶板上下移动的升降组件,升降组件包括一个制动气缸和两个同步气缸,制动气缸、同步气缸竖直固设在底板上,且制动气缸、同步气缸的活塞杆与顶板的下表面铰接相连。
通过上述技术方案,使用该下料装置时,将收料槽放置在封边机的下料位置处,封边机将封边结束后的木板输送至接料组件的顶板上,启动升降组件,制动气缸和同步气缸的活塞杆同时向下运动,使得顶板上木板跟随顶板一起下移,当制动气缸的活塞杆下移到一定程度后停止运动,两个同步气缸继续向下运动,制动气缸、同步气缸的活塞杆与顶板的下表面铰接连接,当制动气缸的活塞杆的顶部高于同步气缸的活塞杆的顶部时,顶板会向同步气缸一侧倾斜,使得放置在顶板上的木板顺势滑落至收料槽中,完成对木板的下料和收集,接着先将同步气缸的活塞杆向上升起,然后将制动气缸的活塞杆向上升起,使得顶板回复至水平状态以便接料使用,相对比现有技术中依靠工人将木板从封边机上拿下并转移到其他位置处,本实用新型通过机械控制代替人工,达到了提高封边机生产效率的效果。
本实用新型进一步设置为:所述底板的一侧设置有带动接料组件水平移动的驱动组件。
通过上述技术方案,设置在底板上的驱动件带动接料组件在收料槽中移动,方便将木板放置在收料槽中,为存放木板提供空间,提高使用的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括丝杠、支撑杆和电机,电机固设在收料槽外侧,丝杠、支撑杆平行设置于收料槽内,支撑杆穿过底板后与收料槽相对的两侧固接,丝杠穿过收料槽与电机的输出轴固接,丝杠远离电机的一端穿过底板后与收料槽转动连接,丝杠与底板螺纹连接。
通过上述技术方案,使用该驱动组件时,启动电机,电机带动丝杠转动,使得与丝杠螺纹连接的底板在收料槽内水平移动,支撑杆起到导向的作用,丝杠和支撑杆配合使用,提高接料组件在移动过程中的稳定性,提高接料组件的使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述顶板的上表面球连接有多个滚珠,多个滚珠间隔设置在顶板的上表面。
通过上述技术方案,顶板用于接收木板,且放置在顶板上的木板依靠顶板的偏转进行下料,设置在顶板上的滚珠与木板的下表面抵接,减小木板与顶板之间的摩擦力,增大木板从顶板上滑下的便利性,提高接料组件的使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述底板的下表面转动连接有滚轮,滚轮的底部与收料槽抵接。
通过上述技术方案,在底板的下表面设置滚轮,减小接料组件在收料槽内移动的摩擦,增大接料组件在收料槽内移动的便利性,提高接料组件的使用便利性。
本实用新型进一步设置为:所述底板的上表面固设有整理气缸,整理气缸的活塞杆背离电机方向设置,且活塞杆的顶部固接有整理板。
通过上述技术方案,当接料组件的顶板偏转将木板放置在收料槽内,启动整理气缸,令活塞杆上的整理板推动木板,使得木板竖直放置在收料槽内,减小木板因摆放不整齐而占用更多的空间,同时码齐的木板也方便后期使用,提高使用便利性。
本实用新型进一步设置为:所述收料槽底部的内侧固设有保护层。
通过上述技术方案,设置在收料槽底部的保护层,可以对木板从顶板上落下时起到保护的作用,减小木板的损坏,提高接料组件的使用稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述收料槽底部外侧转动连接有滚轮,且收料槽的一侧固接有推手。
通过上述技术方案,通过移动收料槽的位置,使得接料组件在收料槽内移动位置后还可以对准封边机的下料位置,提高接料组件对木板进行接料时的准确性,同时滚轮和推手方便收料槽移动,提高收料槽在使用过程中的便利性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过设置接料组件和驱动组件,使得机械控制代替人工对封边后的木板进行接料和收集,达到了提高封边机生产效率的效果;
2、通过在底板的一侧设置驱动组件,带动接料组件在收料槽中移动,方便将木板放置在收料槽中,提高使用的便利性;
3、通过在底板上设置整理气缸和整理板,对放入收料槽内的木板进行码齐处理,减小木板因摆放不整齐而占用更多的空间,同时木板也方便木板的后期使用,提高使用便利性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的下料装置隐藏部分收料槽后的结构示意图;
图3为本实施例突出接料组件与顶板铰接的结构示意图;
图4为图3中A处的放大示意图。
附图标记:1、收料槽;11、保护层;12、推手;2、接料组件;21、顶板、211、滚珠;22、底板;221、滚轮;222、整理气缸;223、整理板;3、升降组件;31、制动气缸;32、同步气缸;4、驱动组件;41、丝杠;42、支撑杆;43、电机;5、封边机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2,一种封边机的下料装置,包括收料槽1和接料组件2,接料组件2置于收料槽1内,接料组件2上设置有升降组件3,升降组件3带动接料组件2上下移动,完成对封边后的木板的接料和收集操作,相对比现有技术中依靠工人将木板从封边机5上拿下并转移到其他位置处,本实施例通过机械控制代替人工,达到了提高封边机5生产效率的效果。
结合图1和图2,收料槽1为顶部敞口设置的方形槽,且收料槽1的底部转动连接有滚轮221,收料槽1的一侧固接设置有推手12,提高收料槽1在使用过程中的移动便利性。接料组件2包括顶板21和底板22,且顶板21和底板22上下间隔正对设置,升降组件3置于顶板21和底板22之间,升降组件3包括一个制动气缸31和两个同步气缸32,制动气缸31和同步气缸32竖直固设在底板22上,且制动气缸31的同步气缸32的活塞杆与顶板21的下表面铰接相连,两个同步气缸32相对设置,制动气缸31置于同步气缸32的一侧。
结合图2和图3,当封边机5将封边结束后的木板输送至接料组件2的顶板21上时,启动升降组件3,制动气缸31和同步气缸32的活塞杆同时向下运动,使得顶板21上的木板跟随顶板21一起下移,当制动气缸31的活塞杆下移到一定程度后停止运动,两个同步气缸32继续向下运动,由于制动气缸31、同步气缸32的活塞杆与顶板21的下表面铰接连接,当制动气缸31的活塞杆的顶部高于同步气缸32的活塞杆的顶部时,顶板21会向同步气缸32一侧倾斜,使得放置在顶板21上的木板顺势滑落至收料槽1中,完成对木板的下料和收集,然后先将同步气缸32的活塞杆向上升起,当同步气缸32的活塞杆上升到和制动气缸31的活塞杆同一高度时,再将制动气缸31的活塞杆向上升起,使得顶板21回复至水平状态以便接料使用,通过机械控制代替人工对木板进行接料,达到了提高封边机5生产效率的效果。
结合图2和图4,接料组件2的底板22的上表面水平固设有整理气缸222,整理气缸222置于两个同步气缸32之间,且整理气缸222的活塞杆上固接有整理板223,当模板从接料组件2上落下时,木板并不能整齐的放置在收料槽1中,此时启动整理气缸222,使得整理气缸222上的整理板223推动木板,将木板进行码齐整理,将木板整齐的放置在一起,提升收料槽1内部的空间利用率,增强使用效果。顶板21的上表面球铰接设置有多个滚珠211,且多个滚珠211间隔设置在顶板21的上表面,减小木板从顶板21上滑落时的摩擦力,增强木板从顶板21上滑下时的顺滑性,进一步提高接料组件2的使用效果。收料槽1底部的内侧固设有保护层11,保护层11为橡胶材质的保护层11,可以对木板从顶板21上落下时起到保护的作用,减小木板的损坏,提高接料组件2的使用稳定性。
如图2所示,底板22的一侧设置有带动接料组件2水平移动的驱动组件4,驱动组件4包括丝杠41、支撑杆42和电机43,电机43固设在收料槽1外侧的推手12下方,丝杠41、支撑杆42平行设置于收料槽1内,支撑杆42穿过底板22后与收料槽1相对的两侧固接,丝杠41穿过收料槽1与电机43的输出轴固接,丝杠41远离电机43的一端穿过底板22后与收料槽1转动连接,丝杠41与底板22螺纹连接。随着收料槽1内木板的增加,向着远离放置木板的一侧移动接料组件2,启动电机43,电机43带动丝杠41转动,使得与丝杠41螺纹连接的底板22在收料槽1内水平移动,支撑杆42起到导向的作用,丝杠41和支撑杆42配合使用,提高接料组件2在移动过程中的稳定性,为存放木板提供空间,提高使用的便利性,当收料槽1内的木板收集到一定量后,将码齐的木板拿走、备用。
本实施例的实施原理为:使用该下料装置时,将收料槽1放置在封边机5下料位置处的下方,并使接料组件2的顶板21与下料位置保持齐平,当封边结束后的木板被输送至顶板21上时,启动升降组件3,令制动气缸31和同步气缸32的活塞杆同时向下运动,当制动气缸31的活塞杆运动到指定位置后,关闭制动气缸31,使其活塞杆停止运动,同步气缸32继续保持运动,由于制动气缸31的活塞杆的顶端和同步气缸32的活塞杆的顶端不处于同一个平面,此时顶板21向同步气缸32一侧倾斜,使得放置在顶板21上的木板向下滑移并被收集到收料槽1中,然后向上调节制动气缸31和同步气缸32的活塞杆,使升降组件3回复到初始位置,以待使用;过程中调节整理气缸222,利用整理板223对落下的木板进行码齐整理,提高木板对收料槽1空间的利用率,并根据收料槽1内木板的多少来调节驱动组件4,通过驱动组件4调节接料组件2在收料槽1内的位置,提高木板的存放量,并根据接料组件2的移动位置来移动收料槽1的位置,使得放置在收料槽1内的接料组件2与封边机5下料位置正对并齐平。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封边机的下料装置,其特征在于:包括收料槽(1)和接料组件(2),收料槽(1)顶部为敞口设置,接料组件(2)置于收料槽(1)内,接料组件(2)包括上下间隔设置的顶板(21)和底板(22),顶板(21)和底板(22)之间设置有供顶板(21)上下移动的升降组件(3),升降组件(3)包括一个制动气缸(31)和两个同步气缸(32),制动气缸(31)、同步气缸(32)竖直固设在底板(22)上,且制动气缸(31)、同步气缸(32)的活塞杆与顶板(21)的下表面铰接相连。
2.根据权利要求1所述的一种封边机的下料装置,其特征在于:所述底板(22)的一侧设置有带动接料组件(2)水平移动的驱动组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种封边机的下料装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括丝杠(41)、支撑杆(42)和电机(43),电机(43)固设在收料槽(1)外侧,丝杠(41)、支撑杆(42)平行设置于收料槽(1)内,支撑杆(42)穿过底板(22)后与收料槽(1)相对的两侧固接,丝杠(41)穿过收料槽(1)与电机(43)的输出轴固接,丝杠(41)远离电机(43)的一端穿过底板(22)后与收料槽(1)转动连接,丝杠(41)与底板(22)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种封边机的下料装置,其特征在于:所述顶板(21)的上表面球连接有多个滚珠(211),多个滚珠(211)间隔设置在顶板(21)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种封边机的下料装置,其特征在于:所述底板(22)的下表面转动连接有滚轮(221),滚轮(221)的底部与收料槽(1)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种封边机的下料装置,其特征在于:所述底板(22)的上表面固设有整理气缸(222),整理气缸(222)的活塞杆背离电机(43)方向设置,且活塞杆的顶部固接有整理板(223)。
7.根据权利要求1所述的一种封边机的下料装置,其特征在于:所述收料槽(1)底部的内侧固设有保护层(11)。
8.根据权利要求1所述的一种封边机的下料装置,其特征在于:所述收料槽(1)底部外侧转动连接有滚轮(221),且收料槽(1)的一侧固接有推手(12)。
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