CN113732133B - 一种钣金件弯折装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种钣金件弯折装置及方法，包括钣金件固定板，所述钣金件固定板固定在操作台上，所述钣金件固定板上插接若干个紧固件，所述钣金件固定板下方设有钣金件，所述钣金件左下方设有钣金件定位块，所述滑块滑动连接在弧形滑道中，所述钣金件固定块前侧设有拉绳固定块，所述拉绳固定块内固定有拉绳的上端，所述拉绳下端固定在弯折移动块上，所述弯折移动块底部设有两个均布的T形卡块，所述操作台下部设有卡接条，所述卡接条上设有与T形卡块相配合的T形卡槽，所述弯折移动块右侧固定连接液压杆，所述液压杆固定在液压杆固定块内，所述液压杆固定块固定在操作台前侧。本发明具有如下优点：弯折的角度可控，弯折的角度更加精准。

Description

一种钣金件弯折装置及方法

技术领域

本发明涉及钣金件弯折技术领域，具体是指一种钣金件弯折装置及方法。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，钣金件是通过钣金材料制作出来的成品，钣金件在生产的过程中有时需要通过专门的弯折模具对钣金件进行弯折处理，例如：在钣金件的边缘进行弯折延伸以及形变处理。然而，现有的钣金件用弯折设备在使用的过程中存在以下的问题：1、弯折角度不可控，或者需要频繁更换相应机械部件才能改变钣金件的弯折角度。2、只能进行表面平整的钣金件的弯折，对于内部设有分隔件的钣金件不能进行固定、弯折。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种适用范围较广的钣金件弯折装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种钣金件弯折装置，钣金件弯折装置包括钣金件固定板，所述钣金件固定板固定在操作台上，所述钣金件固定板上插接若干个紧固件，所述钣金件固定板下方设有钣金件，所述钣金件左下方设有钣金件定位块，所述钣金件定位块后侧设有定位块凹槽，所述操作台中部设有辅助弯折块，所述辅助弯折块后侧设有弯折块凹槽，所述钣金件右端固定在钣金件固定块中部，所述钣金件固定块底部设有滑块，所述滑块两侧均设有滑块防脱杆，所述滑块滑动连接在弧形滑道中，所述钣金件固定块前侧设有拉绳固定块，所述拉绳固定块内固定有拉绳的上端，所述拉绳下端固定在弯折移动块上，所述弯折移动块底部设有两个均布的T形卡块，所述操作台下部设有卡接条，所述卡接条上设有与T形卡块相配合的T形卡槽，所述弯折移动块右侧固定连接液压杆，所述液压杆固定在液压杆固定块内，所述液压杆固定块固定在操作台前侧。

作为改进，所述紧固件顶部设有转动块，所述转动块下方设有紧固螺杆，所述紧固螺杆下方设有移动杆，所述移动杆下方设有下压块，所述下压块下方设有橡胶压紧块，方便固定内部形状不同的钣金件。

作为改进，所述操作台上分别设有与定位块凹槽和弯折块凹槽相配合的定位凸条。所述钣金件定位块与辅助弯折块均由六角螺栓固定在操作台上，固定的更加稳固。

作为改进，所述钣金件固定板上设有若干均布的紧固件固定孔，所述紧固件固定孔设有与紧固螺杆相配合的内螺纹，同一排的紧固件固定孔由移动杆移动通孔相连，方便移动紧固螺杆。

作为改进，一种钣金件弯折装置及方法步骤为：

步骤一：根据需要进行弯折的钣金件选择相对应的钣金件定位块与辅助弯折块，凹槽对应操作台上相应的定位凸条，用六角螺栓分别将其固定在操作台上；

步骤二：将钣金件放在钣金件固定板下方，将钣金件定位块向上提起，使移动杆位于移动杆移动通孔中，将移动杆移动到合适的紧固件固定孔中，旋转转动块，直到橡胶压紧块将钣金件固定住；然后将钣金件右端固定在钣金件固定块中；

步骤三：根据所需弯折度选择相应长度的拉绳，将其安装在拉绳固定块与弯折移动块上；

步骤四：根据当前所需弯折的角度设定好液压杆的伸出的长度，然后启动液压杆，液压杆向前伸出，带动弯折移动块向前，由于拉绳的牵引，钣金件固定块使钣金件右端抵住辅助弯折块开始将钣金件进行弯折，当液压杆停止伸长时，钣金件的弯折工序完成；

步骤五：将弯折后的钣金件取下。

作为改进，当钣金件内设有分隔机构时可在安装钣金件定位块与辅助弯折块前将钣金件定位块移动到适合的紧固件固定孔中，然后再安装钣金件定位块与辅助弯折块，根据不同的钣金件有针对性的进行固定。

作为改进，所述操作台上设有液压杆控制器，且控制器能根据需要的弯折度与钣金件底面的厚度自动计算液压杆伸长的长度，弯折度更加准确。

本发明具有如下优点：弯折的角度可控，弯折点的形状也可根据不同的辅助弯折块而进行改变，利用机械设备经过精确计算后进行弯折，弯折的角度更加精准，且在改变弯折角度时不需要频繁更换弯折的设备，更加方便。可以弯折内部设有隔板的钣金件，通过移动紧固件到无隔板位置对应的紧固件固定孔来固定钣金件，通过多个移动紧固件来固定钣金件，使其固定的更加牢固，在弯折的过程中减少不必要的形变。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明滑块的示意图。

图3是本发明钣金件固定板的俯视图。

图4是本发明T形卡槽的示意图。

如图所示：1、钣金件固定板；2、紧固件；3、钣金件；4、钣金件定位块；5、定位块凹槽；6、操作台；7、辅助弯折块；8、弯折块凹槽；9、钣金件固定块；10、滑块；11、弧形滑道；12、拉绳固定块；13、拉绳；14、弯折移动块；15、T形卡块；16、卡接条；17、T形卡槽；18、液压杆；19、液压杆固定块；20、转动块；21、紧固螺杆；22、移动杆；23、下压块；24、橡胶压紧块；25、移动杆移动通孔；26、紧固件固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。参照图1-4，一种钣金件弯折装置及方法，钣金件弯折装置包括钣金件固定板1，所述钣金件固定板1上设有若干均布的紧固件固定孔26，所述紧固件固定孔26设有与紧固螺杆21相配合的内螺纹，同一排的紧固件固定孔26由移动杆移动通孔25相连，方便移动紧固螺杆21。所述钣金件固定板1固定在操作台6上，所述操作台6上分别设有与定位块凹槽5和弯折块凹槽8相配合的定位凸条。所述钣金件定位块4与辅助弯折块7均由六角螺栓固定在操作台6上，固定的更加稳固。所述钣金件固定板1上插接若干个紧固件2，所述紧固件2顶部设有转动块20，所述转动块20下方设有紧固螺杆21，所述紧固螺杆21下方设有移动杆22，所述移动杆22下方设有下压块23，所述下压块23下方设有橡胶压紧块24，方便固定内部形状不同的钣金件3。所述钣金件固定板1下方设有钣金件3，所述钣金件3左下方设有钣金件定位块4，所述钣金件定位块4后侧设有定位块凹槽5，所述操作台6中部设有辅助弯折块7，所述辅助弯折块7后侧设有弯折块凹槽8，当钣金件3内设有分隔机构时可在安装钣金件定位块4与辅助弯折块7前将钣金件定位块4移动到适合的紧固件固定孔26中，然后再安装钣金件定位块4与辅助弯折块7，根据不同的钣金件3有针对性的进行固定。所述钣金件3右端固定在钣金件固定块9中部，所述钣金件固定块9底部设有滑块10，所述滑块两侧均设有滑块防脱杆，所述滑块10滑动连接在弧形滑道11中，所述钣金件固定块9前侧设有拉绳固定块12，所述拉绳固定块12内固定有拉绳13的上端，所述拉绳13下端固定在弯折移动块14上，所述弯折移动块14底部设有两个均布的T形卡块15，所述操作台6下部设有卡接条16，所述卡接条16上设有与T形卡块15相配合的T形卡槽17，所述弯折移动块14右侧固定连接液压杆18，所述操作台6上设有液压杆控制器，且控制器能根据需要的弯折度与钣金件3底面的厚度自动计算液压杆18伸长的长度，弯折度更加准确。所述液压杆18固定在液压杆固定块19内，所述液压杆固定块19固定在操作台6前侧。弯折步骤如下所述，步骤一：根据需要进行弯折的钣金件3选择相对应的钣金件定位块4与辅助弯折块7，凹槽对应操作台6上相应的定位凸条，用六角螺栓分别将其固定在操作台6上；步骤二：将钣金件3放在钣金件固定板1下方，将钣金件定位块4向上提起，使移动杆22位于移动杆移动通孔25中，将移动杆22移动到合适的紧固件固定孔26中，旋转转动块20，直到橡胶压紧块24将钣金件3固定住；然后将钣金件3右端固定在钣金件固定块9中；步骤三：根据所需弯折度选择相应长度的拉绳13，将其安装在拉绳固定块12与弯折移动块14上；步骤四：根据当前所需弯折的角度设定好液压杆18的伸出的长度，然后启动液压杆18，液压杆18向前伸出，带动弯折移动块14向前，由于拉绳13的牵引，钣金件固定块9使钣金件3右端抵住辅助弯折块7开始将钣金件3进行弯折，当液压杆18停止伸长时，钣金件3的弯折工序完成；步骤五：将弯折后的钣金件3取下。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钣金件弯折装置，其特征在于：钣金件弯折装置包括钣金件固定板（1），所述钣金件固定板（1）固定在操作台（6）上，所述钣金件固定板（1）上插接若干个紧固件（2），所述钣金件固定板（1）下方设有钣金件（3），所述钣金件（3）左下方设有钣金件定位块（4），所述钣金件定位块（4）后侧设有定位块凹槽（5），所述操作台（6）中部设有辅助弯折块（7），所述辅助弯折块（7）后侧设有弯折块凹槽（8），所述钣金件（3）右端固定在钣金件固定块（9）中部，所述钣金件固定块（9）底部设有滑块（10），所述滑块（10）两侧均设有滑块防脱杆，所述滑块（10）滑动连接在弧形滑道（11）中，所述钣金件固定块（9）前侧设有拉绳固定块（12），所述拉绳固定块（12）内固定有拉绳（13）的上端，所述拉绳（13）下端固定在弯折移动块（14）上，所述弯折移动块（14）底部设有两个均布的T形卡块（15），所述操作台（6）下部设有卡接条（16），所述卡接条（16）上设有与T形卡块（15）相配合的T形卡槽（17），所述弯折移动块（14）右侧固定连接液压杆（18），所述液压杆（18）固定在液压杆固定块（19）内，所述液压杆固定块（19）固定在操作台（6）前侧。

2.根据权利要求1所述的钣金件弯折装置，其特征在于：所述紧固件（2）顶部设有转动块（20），所述转动块（20）下方设有紧固螺杆（21），所述紧固螺杆（21）下方设有移动杆（22），所述移动杆（22）下方设有下压块（23），所述下压块（23）下方设有橡胶压紧块（24）。

3.根据权利要求1所述的钣金件弯折装置，其特征在于：所述操作台（6）上分别设有与定位块凹槽（5）和弯折块凹槽（8）相配合的定位凸条；所述钣金件定位块（4）与辅助弯折块（7）均由六角螺栓固定在操作台（6）上。

4.根据权利要求1所述的钣金件弯折装置，其特征在于：所述钣金件固定板（1）上设有若干均布的紧固件固定孔（26），所述紧固件固定孔（26）设有与紧固螺杆（21）相配合的内螺纹，同一排的紧固件固定孔（26）由移动杆移动通孔（25）相连。

5.一种根据权利要求1所述的钣金件弯折装置的使用方法，其特征在于：一种钣金件弯折装置及方法步骤为：

步骤一：根据需要进行弯折的钣金件（3）选择相对应的钣金件定位块（4）与辅助弯折块（7），凹槽对应操作台（6）上相应的定位凸条，用六角螺栓分别将其固定在操作台（6）上；

步骤二：将钣金件（3）放在钣金件固定板（1）下方，将钣金件定位块（4）向上提起，使移动杆（22）位于移动杆移动通孔（25）中，将移动杆（22）移动到合适的紧固件固定孔（26）中，旋转转动块（20），直到橡胶压紧块（24）将钣金件（3）固定住；然后将钣金件（3）右端固定在钣金件固定块（9）中；

步骤三：根据所需弯折度选择相应长度的拉绳（13），将其安装在拉绳固定块（12）与弯折移动块（14）上；

步骤四：根据当前所需弯折的角度设定好液压杆（18）的伸出的长度，然后启动液压杆（18），液压杆（18）向前伸出，带动弯折移动块（14）向前，由于拉绳（13）的牵引，钣金件固定块（9）使钣金件（3）右端抵住辅助弯折块（7）开始将钣金件（3）进行弯折，当液压杆（18）停止伸长时，钣金件（3）的弯折工序完成；

步骤五：将弯折后的钣金件（3）取下。

6.根据权利要求5所述的钣金件弯折装置的使用方法，其特征在于：当钣金件（3）内设有分隔机构时可在安装钣金件定位块（4）与辅助弯折块（7）前将钣金件定位块（4）移动到适合的紧固件固定孔（26）中，然后再安装钣金件定位块（4）与辅助弯折块（7）。

7.根据权利要求5所述的钣金件弯折装置的使用方法，其特征在于：所述操作台（6）上设有液压杆控制器，且控制器能根据需要的弯折度与钣金件（3）底面的厚度自动计算液压杆（18）伸长的长度。