CN112691529A - 一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业废气氧化领域，尤其涉及一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，包括有导气套、氧化炉壳体、废气输出管、间歇进气机构、反向旋转驱动机构等；导气套固接有氧化炉壳体，废气输出管固定安装于化炉壳体顶部，导气套内设有间歇进气机构，间歇进气机构顶部设有反向旋转驱动机构。通过间歇进气机构与反向旋转驱动机构之间的配合，第二凸轮盘与第一凸轮盘之间转动式配合，使加热摆动盘往复摆动与氧化炉壳体内的废气低价氧化物充分接触对其进行加热，废气中的低价氧化物在高温环境下，并配合催化板的催化作用，低价氧化物与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。

Description

一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉
技术领域
本发明涉及工业废气氧化领域，尤其涉及一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉。
背景技术
废气净化机理，将有机废气净化，于废气中存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力，其原理是在高温下将废气中的低价氧化物氧化成高价的氧化物，无机废气净化对于有害无机气体的净化，氧气与废气充分接触，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，减少排放尾气的有害成分，达到保护环境，让我们的环境不受到污染。
现有工业废气处理技术将化合价较低的氧化物氧化，不能均匀的控制氧气的供给量，使得化合价较低的氧化物氧化成化合价较高的氧化物时氧化不均匀，且需要消耗大量氧气，导致成本过高。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低氧气成本、节约氧气、将低价化合物充分氧化的便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案为：一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，包括有导气套、氧化炉壳体、废气输出管、间歇进气机构、反向旋转驱动机构、加热氧化机构和氧气多向补给机构，导气套固接有氧化炉壳体，废气输出管固定安装于化炉壳体顶部，导气套内设有间歇进气机构，间歇进气机构顶部设有反向旋转驱动机构，反向旋转驱动机构上设有加热氧化机构，反向旋转驱动机构上设有氧气多向补给机构。
在其中一个实施例中，间歇进气机构包括有伺服电机、旋转套和进气管，导气套内分布式开有槽孔，导气套内底部开有圆形槽，圆形槽内底部安装有伺服电机，伺服电机输出轴连接有旋转套，旋转套与氧化炉壳体底部转动式连接，旋转套与导气套滑动式配合，旋转套底部分布式开有圆孔，导气套一侧连接有进气管。
在其中一个实施例中，反向旋转驱动机构包括有支撑盘、支撑架、传动齿轮、内侧齿圈、第一凸轮盘、双向齿圈、第二凸轮盘、支撑杆架、固定齿轮和旋转齿轮，旋转套顶部固接有支撑盘，支撑盘上固接有支撑架，支撑架上分布式转动连接有传动齿轮，支撑盘外侧滑槽上转动式连接有内侧齿圈，内侧齿圈与传动齿轮之间相互啮合，第一凸轮盘固接于内侧齿圈顶面，支撑盘内侧滑槽上转动式连接有双向齿圈，双向齿圈外侧与传动齿轮之间相互啮合，双向齿圈顶面固接有第二凸轮盘，氧化炉壳体内顶部固接有支撑杆架，支撑杆架底部固接有固定齿轮，旋转齿轮通过转轴转动式连接于支撑盘上，固定齿轮与旋转齿轮之间相互啮合，旋转齿轮同样与双向齿圈内侧之间相互啮合。
在其中一个实施例中，加热氧化机构包括有支撑座、加热摆动盘、扭力弹簧和催化板，支撑座分布式固接于支撑架顶面，支撑座上通过转轴转动式连接有加热摆动盘，加热摆动盘与支撑座之间连接有两扭力弹簧，加热摆动盘上分布式开有条形槽，条形槽内对称固接有催化板。
在其中一个实施例中，氧气多向补给机构包括有开槽盘、开口导向套、导向框、活动推板、压缩弹簧、卡块和连接环，开槽盘固接于支撑盘上，开槽盘顶面对称开有卡槽，氧化炉壳体内侧分布式固接有开口导向套，开口导向套上的槽孔与氧化炉壳体上的槽孔相通，开口导向套一侧固接有导向框，导向框上滑动式连接有活动推板，活动推板与导向框之间连接有压缩弹簧，活动推板一端固接有卡块，卡块与开口导向套滑动式配合，氧化炉壳体外侧固接有连接环，连接环与氧化炉壳体上的槽孔相通。
在其中一个实施例中，还包括有单向排气管，导气套与氧化炉壳体之间对称连接有单向排气管。
有益效果：通过间歇进气机构与反向旋转驱动机构之间的配合，第二凸轮盘与第一凸轮盘之间转动式配合，使加热摆动盘往复摆动与氧化炉壳体内的废气低价氧化物充分接触对其进行加热，废气中的低价氧化物在高温环境下，并配合催化板的催化作用，低价氧化物与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。
通过氧气多向补给机构，使氧气从连接环通过开口导向套进入氧化炉壳体内，实现多向补给氧气，使氧气与废气中的低价氧化物充分反应成高价氧化物。
通过单向排气管将氧化炉壳体内没有充分反应的低价氧化物再次进入导气套内，使其进行二次或多次氧化作业，将低价氧化物充分氧化。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明间歇进气机构的分离立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明反向旋转驱动机构的第一种分离立体结构示意图。
图7为本发明反向旋转驱动机构的第二种分离立体结构示意图。
图8为本发明加热氧化机构的立体结构示意图。
图9为本发明第三种部分立体结构示意图。
图10为本发明氧气多向补给机构的立体结构示意图。
图中标记为：1-导气套，2-氧化炉壳体，3-废气输出管，4-间歇进气机构，401-圆形槽，402-伺服电机，403-旋转套，404-圆孔，405-进气管，5-反向旋转驱动机构，501-支撑盘，502-支撑架，503-传动齿轮，504-内侧齿圈，505-第一凸轮盘，506-双向齿圈，507-第二凸轮盘，508-支撑杆架，509-固定齿轮，5010-旋转齿轮，6-加热氧化机构，601-支撑座，602-加热摆动盘，603-扭力弹簧，604-催化板，7-氧气多向补给机构，701-开槽盘，702-开口导向套，703-导向框，704-活动推板，705-压缩弹簧，706-卡块，707-连接环，8-单向排气管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，如图1-10所示，包括有导气套1、氧化炉壳体2、废气输出管3、间歇进气机构4、反向旋转驱动机构5、加热氧化机构6和氧气多向补给机构7，导气套1固接有氧化炉壳体2，废气输出管3固定安装于远离导气套1的化炉壳体顶部，导气套1内设有间歇进气机构4，间歇进气机构4用于间歇性地将废气输入氧化炉壳体2内，间歇进气机构4顶部设有反向旋转驱动机构5，反向旋转驱动机构5上设有加热氧化机构6，加热氧化机构6用于提供高温环境，用于辅助废气中的低价氧化物和氧气进行反应生产高价氧化物，反向旋转驱动机构5上设有氧气多向补给机构7，氧气多向补给机构7用于对氧化炉壳体2内进行多向补给氧气。
间歇进气机构4包括有伺服电机402、旋转套403和进气管405，导气套1内分布式开有槽孔，导气套1内底部开有圆形槽401，圆形槽401内底部安装有伺服电机402，伺服电机402输出轴连接有旋转套403，旋转套403与氧化炉壳体2底部转动式连接，旋转套403与导气套1滑动式配合，旋转套403底部分布式开有圆孔404，圆孔404用于使导气套1内的废气进入氧化炉壳体2内，导气套1一侧连接有进气管405，进气管405用于将废气从输气管输送至导气套1内。
反向旋转驱动机构5包括有支撑盘501、支撑架502、传动齿轮503、内侧齿圈504、第一凸轮盘505、双向齿圈506、第二凸轮盘507、支撑杆架508、固定齿轮509和旋转齿轮5010，远离导气套1的旋转套403顶部固接有支撑盘501，远离的旋转套403的支撑盘501上固接有支撑架502，支撑架502上分布式转动连接有传动齿轮503，支撑盘501外侧滑槽上转动式连接有内侧齿圈504，内侧齿圈504与传动齿轮503之间相互啮合，第一凸轮盘505固接于内侧齿圈504顶面，支撑盘501内侧滑槽上转动式连接有双向齿圈506，双向齿圈506外侧与传动齿轮503之间相互啮合，双向齿圈506顶面固接有第二凸轮盘507，第一凸轮盘505与第二凸轮盘507配合用于推动加热摆动盘602摆动，远离导气套1的氧化炉壳体2内顶部固接有支撑杆架508，支撑杆架508底部固接有固定齿轮509，旋转齿轮5010通过转轴转动式连接于支撑盘501上，固定齿轮509与旋转齿轮5010之间相互啮合，旋转齿轮5010同样与双向齿圈506内侧之间相互啮合。
加热氧化机构6包括有支撑座601、加热摆动盘602、扭力弹簧603和催化板604，支撑座601分布式固接于支撑架502顶面，支撑座601上通过转轴转动式连接有加热摆动盘602，加热摆动盘602往复摆动与氧化炉壳体2内的废气低价氧化物充分接触对其进行加热，加热摆动盘602与支撑座601之间连接有两扭力弹簧603，加热摆动盘602上分布式开有条形槽，条形槽内对称固接有催化板604，废气中的低价氧化物在高温环境下，并配合催化板604的催化作用，低价氧化物与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。
氧气多向补给机构7包括有开槽盘701、开口导向套702、导向框703、活动推板704、压缩弹簧705、卡块706和连接环707，开槽盘701固接于支撑盘501上，开槽盘701顶面对称开有卡槽，氧化炉壳体2内侧分布式固接有开口导向套702，开口导向套702用于将连接环707内的氧气进入输送至氧化炉壳体2内，开口导向套702上的槽孔与氧化炉壳体2上的槽孔相通，远离氧化炉壳体2的开口导向套702一侧固接有导向框703，导向框703上滑动式连接有活动推板704，活动推板704与导向框703之间连接有压缩弹簧705，远离开槽盘701的活动推板704一端固接有卡块706，卡块706用于将开口导向套702上的槽孔堵住，卡块706与开口导向套702滑动式配合，氧化炉壳体2外侧固接有用于输送氧气的连接环707，连接环707与氧化炉壳体2上的槽孔相通。
工业废气从输气管通过进气管405进入导气套1内，工人通过PLC控制器控制伺服电机402输出轴逆时针转动，伺服电机402输出轴转动带动旋转套403转动，当旋转套403上的圆孔404与导气套1上的槽孔重合时，废气从导气套1内进入氧化炉壳体2内，旋转套403继续旋转，旋转套403上的圆孔404与导气套1上的槽孔不再重合，废气暂时不会进入氧化炉壳体2内，间歇性地将废气输入氧化炉壳体2内，避免氧化炉壳体2内的废气量过大，使氧气量过少，导致废气中的低价氧化物氧化不充分。
旋转套403逆时针转动带动支撑盘501及其上装置转动，支撑盘501带动旋转齿轮5010围绕固定齿轮509逆时针转动，使得旋转齿轮5010顺时针转动，通过旋转齿轮5010与双向齿圈506之间相互啮合，从而旋转齿轮5010带动双向齿圈506及第二凸轮盘507顺时针转动，通过双向齿圈506与传动齿轮503及内侧齿圈504之间相互啮合，进而双向齿圈506通过传动齿轮503带动内侧齿圈504及第一凸轮盘505逆时针转动，第二凸轮盘507顺时针转动推动加热摆动盘602朝靠近支撑杆架508方向摆动，第一凸轮盘505逆时针转动推动加热摆动盘602朝远离支撑杆架508方向摆动，通过第二凸轮盘507与第一凸轮盘505之间转动式配合，使加热摆动盘602往复摆动与氧化炉壳体2内的废气低价氧化物充分接触对其进行加热，废气中的低价氧化物在高温环境下，并配合催化板604的催化作用，低价氧化物与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。
当旋转套403转动至旋转套403上的圆孔404与导气套1上的槽孔重合时，氧气通过输气管进入连接环707内，相对的两个活动推板704移动至开槽盘701上的卡槽内，处于拉伸状态的压缩弹簧705复位，压缩弹簧705复位带动导向框703及卡块706朝远离导向框703顶部的方向运动，卡块706不再将开口导向套702上的槽孔堵住，氧气从连接环707通过开口导向套702进入氧化炉壳体2内，实现多向补给氧气，使氧气与废气中的低价氧化物充分反应成高价氧化物。此设备持续运作，氧化成高价氧化物的气体通过废气输出管3输出。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有单向排气管8，导气套1与氧化炉壳体2之间对称连接有单向排气管8，单向排气管8用于将没有充分反应的低价氧化物再次进入导气套1内。
氧化炉壳体2内没有充分反应的低价氧化物通过单向排气管8再次进入导气套1内，使其进行二次或多次氧化作业。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的发明的后,将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的-般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。

Claims (6)

1.一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，其特征在于：包括有导气套(1)、氧化炉壳体(2)、废气输出管(3)、间歇进气机构(4)、反向旋转驱动机构(5)、加热氧化机构(6)和氧气多向补给机构(7)，导气套(1)固接有氧化炉壳体(2)，废气输出管(3)固定安装于化炉壳体顶部，导气套(1)内设有间歇进气机构(4)，间歇进气机构(4)顶部设有反向旋转驱动机构(5)，反向旋转驱动机构(5)上设有加热氧化机构(6)，反向旋转驱动机构(5)上设有氧气多向补给机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，其特征在于：间歇进气机构(4)包括有伺服电机(402)、旋转套(403)和进气管(405)，导气套(1)内分布式开有槽孔，导气套(1)内底部开有圆形槽(401)，圆形槽(401)内底部安装有伺服电机(402)，伺服电机(402)输出轴连接有旋转套(403)，旋转套(403)与氧化炉壳体(2)底部转动式连接，旋转套(403)与导气套(1)滑动式配合，旋转套(403)底部分布式开有圆孔(404)，导气套(1)一侧连接有进气管(405)。
3.如权利要求2所述的一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，其特征在于：反向旋转驱动机构(5)包括有支撑盘(501)、支撑架(502)、传动齿轮(503)、内侧齿圈(504)、第一凸轮盘(505)、双向齿圈(506)、第二凸轮盘(507)、支撑杆架(508)、固定齿轮(509)和旋转齿轮(5010)，旋转套(403)顶部固接有支撑盘(501)，支撑盘(501)上固接有支撑架(502)，支撑架(502)上分布式转动连接有传动齿轮(503)，支撑盘(501)外侧滑槽上转动式连接有内侧齿圈(504)，内侧齿圈(504)与传动齿轮(503)之间相互啮合，第一凸轮盘(505)固接于内侧齿圈(504)顶面，支撑盘(501)内侧滑槽上转动式连接有双向齿圈(506)，双向齿圈(506)外侧与传动齿轮(503)之间相互啮合，双向齿圈(506)顶面固接有第二凸轮盘(507)，氧化炉壳体(2)内顶部固接有支撑杆架(508)，支撑杆架(508)底部固接有固定齿轮(509)，旋转齿轮(5010)通过转轴转动式连接于支撑盘(501)上，固定齿轮(509)与旋转齿轮(5010)之间相互啮合，旋转齿轮(5010)同样与双向齿圈(506)内侧之间相互啮合。
4.如权利要求3所述的一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，其特征在于：加热氧化机构(6)包括有支撑座(601)、加热摆动盘(602)、扭力弹簧(603)和催化板(604)，支撑座(601)分布式固接于支撑架(502)顶面，支撑座(601)上通过转轴转动式连接有加热摆动盘(602)，加热摆动盘(602)与支撑座(601)之间连接有两扭力弹簧(603)，加热摆动盘(602)上分布式开有条形槽，条形槽内对称固接有催化板(604)。
5.如权利要求4所述的一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，其特征在于：氧气多向补给机构(7)包括有开槽盘(701)、开口导向套(702)、导向框(703)、活动推板(704)、压缩弹簧(705)、卡块(706)和连接环(707)，开槽盘(701)固接于支撑盘(501)上，开槽盘(701)顶面对称开有卡槽，氧化炉壳体(2)内侧分布式固接有开口导向套(702)，开口导向套(702)上的槽孔与氧化炉壳体(2)上的槽孔相通，开口导向套(702)一侧固接有导向框(703)，导向框(703)上滑动式连接有活动推板(704)，活动推板(704)与导向框(703)之间连接有压缩弹簧(705)，活动推板(704)一端固接有卡块(706)，卡块(706)与开口导向套(702)滑动式配合，氧化炉壳体(2)外侧固接有连接环(707)，连接环(707)与氧化炉壳体(2)上的槽孔相通。
6.如权利要求5所述的一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉，其特征在于：还包括有单向排气管(8)，导气套(1)与氧化炉壳体(2)之间对称连接有单向排气管(8)。
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