CN211274221U - 一种一体式废气治理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式废气治理设备，包括壳体，所述壳体的内腔顶部且位于第一风扇的底端安装有矩形框，所述矩形框的底端四角均沿上下方向设置有圆柱体，所述圆柱杆的底端延伸出圆柱体的下表面并设置有过滤网，所述过滤网的上表面放置有若干个活性炭，所述壳体的后侧中心位置沿前后方向安装有第一电机，所述第一电机的输出端外壁前后两侧均过盈配合有凸轮，所述壳体的内腔底端且位于uv光解废气净化设备的下方设置有与壳体内腔相适配的圆形板，所述壳体的内腔底端且位于圆形板的下方设置有喷淋机构。该一体式废气治理设备，可对VOCs气体内的多种不同污染物进行一体化整合处理，并提高对VOCs气体的治理效果，实用性强。

Description

一种一体式废气治理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种一体式废气治理设备。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，世界卫生组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称，室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险，长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等，目前现有的VOCs全过程解决方案的流程包括，VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算等，其中，VOCs 污染物治理是整治的关键，目前市面上现有的VOCs污染物治理采用生物除臭工艺、低温等离子体技术、有机废气处理工艺、高能离子技术、吸附催化燃烧、 RTO蓄热式氧化炉、光催化氧化工艺、化学吸收工艺、植物液除臭工艺进行处理，单一处理工艺只能处理VOCs气体内部分污染物，治理效果较差，针对上述问题，我们提出一种一体式废气治理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式废气治理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式废气治理设备，包括壳体，所述壳体的内腔顶端安装有第一风扇，所述壳体的内腔顶部且位于第一风扇的底端安装有矩形框，所述矩形框的内腔通过支架安装有加热棒，所述矩形框的底端四角均沿上下方向设置有圆柱体，所述圆柱体的内腔底端插接有圆柱杆，所述圆柱杆的顶端卡接有弹簧的一端，且弹簧的另一端与圆柱体的内腔顶端卡接，所述圆柱杆的底端延伸出圆柱体的下表面并设置有过滤网，所述过滤网的上表面放置有若干个活性炭，所述壳体的内腔右侧顶端且位于活性炭的上方安装有进气管，所述进气管的右端延伸出壳体的外壁，所述壳体的后侧中心位置沿前后方向安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸进壳体的内腔，所述第一电机的输出端外壁前后两侧均过盈配合有凸轮，所述凸轮的顶端近毂端与过滤网的下表面相接触，所述壳体的内腔前后两侧中心位置均沿左右方向设置有uv光解废气净化设备，所述壳体的内腔底端且位于uv光解废气净化设备的下方设置有与壳体内腔相适配的圆形板，所述圆形板的中部开口处安装有交换风扇，所述壳体的内腔底端且位于圆形板的下方设置有喷淋机构，所述壳体的内腔左侧且位于喷淋机构的下方开口处安装有第二风扇，所述壳体的内腔右侧与第二风扇的相对应位置处安装有出气管，且出气管的右侧延伸出壳体的外壁，所述壳体的底端安装有与壳体内腔底端相通的排水阀门。

优选的，所述喷淋机构包括第二电机、转轴、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、第一连杆、滑块、固定座、第二连杆和扁管；

所述壳体的内腔前侧底端且位于圆形板的下方通过轴承沿左右方向转动连接有转轴，所述轴承的内环与转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体的内壁固定连接，所述壳体的外壁与转轴的对应位置处安装有第二电机，所述转轴的右侧延伸出壳体的外壁右侧并与第二电机的输出端锁紧，所述转轴的外壁左右两侧均键连接有第一锥形齿轮，所述壳体的内腔前侧底端左右两侧与第一锥形齿轮的对应位置处沿前后方向通过轴承转动连接有转杆，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体的内壁固定连接，左右两个所述转杆的后端分别键连接有与左右两个第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外壁前侧过盈配合有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过销轴转动连接有滑块，所述圆形板的底端左右两侧均设置有固定座，左右两个所述固定座的前侧通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端沿前后方向设置有扁管，所述滑块的内腔与第二连杆的外壁适配插接。

优选的，所述加热棒在矩形框的内腔呈蛇形排列。

优选的，所述过滤网的横截面为与壳体内腔相适配的圆形，且过滤网的滤孔直径大于活性炭的直径。

优选的，两个所述第一锥形齿轮相对应转轴的中心点旋转180度后重合。

优选的，所述扁管的底端从前至后间隙安装有雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体式废气治理设备，通过第一电机带动前后两个凸轮转动，促使凸轮的远毂端和近毂端间歇性与过滤网的下表面相接触，以使过滤网在上下往复移动过程中将活性炭往复抛起，增加单个活性炭与VOCs气体的接触面积，进而增加活性炭对VOCs气体内部有机物的吸附效率，在活性炭19内部吸附到达饱和时停止向壳体1内排入VOCs气体，通过uv光解废气净化设备内部产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动VOCs气体氧化—还原反应的光解处理，通过第二电机驱动转轴带动左右两个第一锥形齿轮转动，左右两个第二锥形齿轮在对应位置第一锥形齿轮旋转力的作用下，分别驱动对应位置上转轴带动第一连杆转动，第一连杆自身转动过程中带动滑块在第二连杆外壁上下往复移动，进而使第二连杆以固定座轴接处为圆心带动第二连杆扇形左右往复摆动，第二连杆内部水雾对VOCs气体进行降尘，去除固体漂浮物，从而可对VOCs气体内的多种不同污染物进行一体化整合处理，并提高对VOCs气体的治理效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的矩形框俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、壳体，2、第一风扇，3、矩形框，4、加热棒，5、圆柱体，6、圆柱杆，7、弹簧，8、过滤网，9、喷淋机构，901、第二电机，902、转轴，903、第一锥形齿轮，904、转杆，905、第二锥形齿轮，906、第一连杆，907、滑块， 908、固定座，909、第二连杆，910、扁管，10、第一电机，11、凸轮，12、uv 光解废气净化设备，13、圆形板，14、交换风扇，15、第二风扇，16、进气管，17、出气管，18、排水阀门，19、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式废气治理设备，包括壳体1，壳体1的内腔顶端中心位置开设有检修口，且检修口的外侧开设有与外部相通的带有滤层的通风口，壳体1的内腔顶端安装有第一风扇2，壳体1 的内腔顶部且位于第一风扇2的底端安装有矩形框3，矩形框3的内腔通过支架安装有加热棒4，在活性炭19内部吸附到达饱和时停止向壳体1内排入VOCs气体，工作人员可依次控制第一风扇2和加热棒4启动，加热棒4对空气进行加热形成热气流，第一风扇2将热气流吹入至下方活性炭19内，以将有机物从活性炭19上脱附下来并使活性炭19再生，矩形框3的底端四角均沿上下方向设置有圆柱体5，圆柱体5的内腔底端插接有圆柱杆6，圆柱杆6的顶端卡接有弹簧7的一端，且弹簧7的另一端与圆柱体5的内腔顶端卡接，弹簧7为压缩弹簧，弹性系数为16N/CM，弹簧7受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，圆柱杆6的底端延伸出圆柱体5的下表面并设置有过滤网8，过滤网8的上表面放置有若干个活性炭19，活性炭19对VOCs气体内的有机物进行吸附，活性炭19对VOCs气体内部，壳体1的内腔右侧顶端且位于活性炭 19的上方安装有进气管16，进气管16可与外部VOCs气体收集装置连接，以将 VOCs气体排入至壳体1内，进气管16的右端延伸出壳体1的外壁，壳体1的后侧中心位置沿前后方向安装有第一电机10，第一电机10的输出端延伸进壳体1 的内腔，第一电机10的输出端外壁前后两侧均过盈配合有凸轮11，凸轮11的顶端近毂端与过滤网8的下表面相接触，第一电机10可带动前后两个凸轮11 转动，促使凸轮11的远毂端和近毂端间歇性与过滤网8的下表面相接触，当凸轮11的远毂端与过滤网8的下表面接触时，以使过滤网8在上下往复移动过程中将活性炭19往复抛起，增加单个活性炭19与VOCs气体的接触面积，进而增加活性炭19的吸附效率，壳体1的内腔前后两侧中心位置均沿左右方向设置有 uv光解废气净化设备12，加热棒4和uv光解废气净化设备12都是根据具体型号直接从市场上购买定做安装使用，各个电气元件的接收器均电性连接在外部控制箱内，uv光解废气净化设备12内部产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动VOCs气体氧化—还原反应，可将废气臭气等有毒有害有味成份完全氧化净化成无毒无害味的低分子成份，壳体1的内腔底端且位于uv光解废气净化设备12的下方设置有与壳体1内腔相适配的圆形板13，圆形板13的中部开口处安装有交换风扇14，壳体1的内腔底端且位于圆形板13的下方设置有喷淋机构9，壳体1的内腔左侧且位于喷淋机构9的下方开口处安装有第二风扇 15，壳体1的内腔右侧与第二风扇15的相对应位置处安装有出气管17，且出气管17的右侧延伸出壳体1的外壁，出气管17可与外部排风装置连接，以将洁净空气排出，壳体1的底端安装有与壳体1内腔底端相通的排水阀门18，脱附下来的有机物可沿排水阀门18排出并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出，降尘后的废水也可沿壳体1内腔底端由排水阀门18排出至外部。

作为优选方案，更进一步的，喷淋机构9包括第二电机901、转轴902、第一锥形齿轮903、转杆904、第二锥形齿轮905、第一连杆906、滑块907、固定座908、第二连杆909和扁管910；

壳体1的内腔前侧底端且位于圆形板13的下方通过轴承沿左右方向转动连接有转轴902，轴承的内环与转轴902的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体1 的内壁固定连接，壳体1的外壁与转轴902的对应位置处安装有第二电机901，转轴902的右侧延伸出壳体1的外壁右侧并与第二电机901的输出端锁紧，转轴902的外壁左右两侧均键连接有第一锥形齿轮903，壳体1的内腔前侧底端左右两侧与第一锥形齿轮903的对应位置处沿前后方向通过轴承转动连接有转杆 904，轴承的内环与转杆904的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体1的内壁固定连接，左右两个转杆904的后端分别键连接有与左右两个第一锥形齿轮903 相啮合的第二锥形齿轮905，第二锥形齿轮905的外壁前侧过盈配合有第一连杆 906的一端，第一连杆906的另一端通过销轴转动连接有滑块907，第二电机901 可驱动转轴902带动左右两个第一锥形齿轮903转动，左右两个第二锥形齿轮 905在对应位置第一锥形齿轮903旋转力的作用下，分别驱动对应位置上转杆 904带动第一连杆906向相反方向转动，圆形板13的底端左右两侧均设置有固定座908，左右两个固定座908的前侧通过销轴转动连接有第二连杆909，第二连杆909的底端沿前后方向设置有扁管910，扁管910的后侧连接有导管，且导管延伸出壳体1的后侧并与外部水泵连接，以将水由导管泵入至扁管910内，滑块907的内腔与第二连杆909的外壁适配插接，第一连杆906自身转动过程中可带动滑块907在第二连杆909外壁上下往复移动，进而使第二连杆909以固定座908轴接处为圆心带动第二连杆910扇形左右往复摆动，进而扩大喷洒面积。

作为优选方案，更进一步的，加热棒4在矩形框3的内腔呈蛇形排列，以增加加热棒4与外部空气的接触面，提高加热棒4对外部空气的加热效果。

作为优选方案，更进一步的，过滤网8的横截面为与壳体1内腔相适配的圆形，且过滤网8的滤孔直径大于活性炭19的直径，以避免活性炭19泄漏至下方。

作为优选方案，更进一步的，两个第一锥形齿轮903相对应转轴902的中心点旋转180度后重合，以使左右两个第二锥形齿轮905在对应位置第一锥形齿轮903旋转力的作用下，分别驱动对应位置上转杆904带动第一连杆906向相反方向转动。

作为优选方案，更进一步的，扁管910的底端从前至后间隙安装有雾化喷头，雾化喷头可对扁管910内部水流进行雾化以提高喷淋面积。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一风扇2和第二风扇15：型号为AK2882HB-AT，由外部操作箱进行控制，第一风扇2可将热气流吹入至下方活性炭19内，第二风扇15可将降尘后的洁净气体由出气管17排出；

交换风扇14：型号为SF-126PZ02，由外部操作箱进行控制，交换风扇14 可将壳体1内腔上方VOCs气体吸入至圆形板13下方；

第一电机10和第二电机901：型号均为SGMAH-08AAA41的伺服电机，由外部操作箱进行控制，第一电机10可驱动前后两个凸轮11转动，第二电机901 可驱动转轴902带动左右两个第一锥形齿轮903均逆时针转动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

在安装时，将进气管16和出气管17分别与外部管路进行连接，扁管910 的后侧进水管与外部水泵进行连接，在使用时，VOCs气体由进气管16进入至1 内，并与活性炭19进行接触，活性炭19对VOCs气体内的有机物进行吸附，活性炭19对VOCs气体内部，工作人员控制第一电机10启动，第一电机10带动前后两个凸轮11顺时针转动，由于凸轮11的外径不同，促使凸轮11的远毂端和近毂端间歇性与过滤网8的下表面相接触，当凸轮11的远毂端与过滤网8的下表面接触时，凸轮11推动过滤网8向上移动并在圆柱杆6的配合下向上挤压弹簧7，当凸轮11的近毂端与过滤网8的下表面相接触时，弹簧7在自身弹性作用下推动圆柱杆6向下移动，圆柱杆6带动过滤网8向下移动，以使过滤网8 在上下往复移动过程中将活性炭19往复抛起，增加单个活性炭19与VOCs气体的接触面积，进而增加活性炭19的吸附效率，在活性炭19内部吸附到达饱和时停止向壳体1内排入VOCs气体，工作人员依次控制第一风扇2和加热棒4启动，加热棒4对空气进行加热形成热气流，第一风扇2将热气流吹入至下方活性炭19内，以将有机物从活性炭19上脱附下来并使活性炭19再生，脱附下来的有机物沿排水阀门18排出并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出，交换风扇14启动将壳体1内腔上方VOCs气体吸入，当VOCs气体穿过uv光解废气净化设备12时，uv光解废气净化设备12内部产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动VOCs气体氧化—还原反应，可将废气臭气等有毒有害有味成份完全氧化净化成无毒无害味的低分子成份，净化后的VOCs气体进入至圆形板13下方，外部水泵将水由导管泵入至扁管910内，并由扁管910上雾化喷头进行雾化以提高喷淋面积，进而对VOCs气体进行降尘，去除固体漂浮物，工作人员控制第二电机901启动并驱动转轴902带动左右两个第一锥形齿轮903 均逆时针转动，由于左右两个第一锥形齿轮903相对应转轴902的中心点旋转 180度后重合，左右两个第二锥形齿轮905在对应位置第一锥形齿轮903旋转力的作用下，分别驱动对应位置上转杆904带动第一连杆906向相反方向转动，由于第一连杆906和滑块907通过销轴转动连接，且滑块907内腔与第二连杆 909的外壁插接，第一连杆906自身转动过程中带动滑块907在第二连杆909外壁上下往复移动，并由于第二连杆909和固定座908通过销轴转动连接，进而使第二连杆909以固定座908轴接处为圆心带动第二连杆910扇形左右往复摆动，进而扩大喷洒面积，废水沿壳体1内腔底端由排水阀门18排出至外部，工作人员控制第二风扇15启动，以降尘后的洁净气体由出气管17排出，从而可对VOCs气体内的多种不同污染物进行一体化整合处理，并提高对VOCs气体的治理效果，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一体式废气治理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔顶端安装有第一风扇(2)，所述壳体(1)的内腔顶部且位于第一风扇(2)的底端安装有矩形框(3)，所述矩形框(3)的内腔通过支架安装有加热棒(4)，所述矩形框(3)的底端四角均沿上下方向设置有圆柱体(5)，所述圆柱体(5)的内腔底端插接有圆柱杆(6)，所述圆柱杆(6)的顶端卡接有弹簧(7)的一端，且弹簧(7)的另一端与圆柱体(5)的内腔顶端卡接，所述圆柱杆(6)的底端延伸出圆柱体(5)的下表面并设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的上表面放置有若干个活性炭(19)，所述壳体(1)的内腔右侧顶端且位于活性炭(19)的上方安装有进气管(16)，所述进气管(16)的右端延伸出壳体(1)的外壁，所述壳体(1)的后侧中心位置沿前后方向安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端延伸进壳体(1)的内腔，所述第一电机(10)的输出端外壁前后两侧均过盈配合有凸轮(11)，所述凸轮(11)的顶端近毂端与过滤网(8)的下表面相接触，所述壳体(1)的内腔前后两侧中心位置均沿左右方向设置有uv光解废气净化设备(12)，所述壳体(1)的内腔底端且位于uv光解废气净化设备(12)的下方设置有与壳体(1)内腔相适配的圆形板(13)，所述圆形板(13)的中部开口处安装有交换风扇(14)，所述壳体(1)的内腔底端且位于圆形板(13)的下方设置有喷淋机构(9)，所述壳体(1)的内腔左侧且位于喷淋机构(9)的下方开口处安装有第二风扇(15)，所述壳体(1)的内腔右侧与第二风扇(15)的相对应位置处安装有出气管(17)，且出气管(17)的右侧延伸出壳体(1)的外壁，所述壳体(1)的底端安装有与壳体(1)内腔底端相通的排水阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式废气治理设备，其特征在于：所述喷淋机构(9)包括第二电机(901)、转轴(902)、第一锥形齿轮(903)、转杆(904)、第二锥形齿轮(905)、第一连杆(906)、滑块(907)、固定座(908)、第二连杆(909)和扁管(910)；

所述壳体(1)的内腔前侧底端且位于圆形板(13)的下方通过轴承沿左右方向转动连接有转轴(902)，所述轴承的内环与转轴(902)的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体(1)的内壁固定连接，所述壳体(1)的外壁与转轴(902)的对应位置处安装有第二电机(901)，所述转轴(902)的右侧延伸出壳体(1)的外壁右侧并与第二电机(901)的输出端锁紧，所述转轴(902)的外壁左右两侧均键连接有第一锥形齿轮(903)，所述壳体(1)的内腔前侧底端左右两侧与第一锥形齿轮(903)的对应位置处沿前后方向通过轴承转动连接有转杆(904)，所述轴承的内环与转杆(904)的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体(1)的内壁固定连接，左右两个所述转杆(904)的后端分别键连接有与左右两个第一锥形齿轮(903)相啮合的第二锥形齿轮(905)，所述第二锥形齿轮(905)的外壁前侧过盈配合有第一连杆(906)的一端，所述第一连杆(906)的另一端通过销轴转动连接有滑块(907)，所述圆形板(13)的底端左右两侧均设置有固定座(908)，左右两个所述固定座(908)的前侧通过销轴转动连接有第二连杆(909)，所述第二连杆(909)的底端沿前后方向设置有扁管(910)，所述滑块(907)的内腔与第二连杆(909)的外壁适配插接。

3.根据权利要求1所述的一种一体式废气治理设备，其特征在于：所述加热棒(4)在矩形框(3)的内腔呈蛇形排列。

4.根据权利要求1所述的一种一体式废气治理设备，其特征在于：所述过滤网(8)的横截面为与壳体(1)内腔相适配的圆形，且过滤网(8)的滤孔直径大于活性炭(19)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种一体式废气治理设备，其特征在于：左右两个所述第一锥形齿轮(903)相对应转轴(902)的中心点旋转180度后重合。

6.根据权利要求2所述的一种一体式废气治理设备，其特征在于：所述扁管(910)的底端从前至后间隙安装有雾化喷头。

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