CN212188194U - 一种涂装有机废气处理装置 - Google Patents

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CN212188194U CN202020469953.3U CN202020469953U CN212188194U CN 212188194 U CN212188194 U CN 212188194U CN 202020469953 U CN202020469953 U CN 202020469953U CN 212188194 U CN212188194 U CN 212188194U
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何智慧
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Huatu Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种涂装有机废气处理装置,属于废气处理技术领域,包括吸气泵,所述吸气泵右端连通安装有过滤箱,所述过滤箱右端连通安装有冷凝管,所述冷凝管另一端连通于脱附室,所述脱附室下端通过汲热板安装有加热箱,所述加热箱内部固定安装有电加热器,所述脱附室内固定安装有废气脱附机,所述脱附室上端焊接安装有光解箱,所述光解箱内部固定安装有废气吸附网,所述光解箱内部两侧固定安装有强光紫外线灯管,所述光解箱上端通过输气管连通安装净化器。本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,可快速有效的对有机废气进行光解催化,提高了有机废气的处理效率,并且可对有机废气中的酸碱性气体进行处理,防止污染空气环境。

Description

一种涂装有机废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种涂装有机废气处理装置。
背景技术
涂装工艺广泛用于机械制造、汽车、电气、家电、船舶等行业,目的使工件表面光滑、耐腐蚀、改善外观等。但是,涂装工件过程中会产生大量的有毒气体,如涂装中油漆涂料粉末、颜料颗粒、尘埃、流平和干燥过程中的挥发性有机物。这些有机物中大多数成分毒性都很大,然而由于涂装有机废气处理成本高,占地空间大,很多涂装企业通常都是将涂装有机废气直接排放,不仅污染大气、对环境造成破坏,而且对人体健康造成危害,长期接触可能导致肺癌。
专利号CN203389497U公布了一种涂装废气处理装置,它包括有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统,所述有机废气吸附系统包括过滤器、第一风机、吸附床及排气筒,所述吸附床解吸再生系统包括依次连通形成循环管路的吸附床、第一阻火器、第二风机、催化氧化床及第二阻火器,所述吸附床上设置有用于有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统两个系统之间切换的切换阀门,所述过滤器、吸附床、第一风机、排气筒通过管路依次连通。使用该涂装废气处理装置有机废气不会外泄。
上述专利具有以下缺点:1、无法快速有效的对有机废气进行光解催化,降低了有机废气的处理效率;2、无法对有机废气中的酸碱性气体进行处理,容易污染空气环境。为此,我们提出一种涂装有机废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂装有机废气处理装置,设计新颖,便于操作且使用效果好,旨在通过强光紫外线灯管,可快速有效的对有机废气进行光解催化,提高了有机废气的处理效率;通过净化器,可对有机废气中的酸碱性气体进行处理,防止污染空气环境。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种涂装有机废气处理装置,包括吸气泵,所述吸气泵右端连通安装有过滤箱,所述过滤箱内部固定镶嵌安装多个的精密滤网布,所述过滤箱右端连通安装有冷凝管,所述冷凝管安装于冷凝罐内部,所述冷凝罐上下两端分别连通安装有进水口和出水口,所述冷凝管另一端连通于脱附室,所述脱附室下端通过汲热板安装有加热箱,所述加热箱内部固定安装有电加热器,所述脱附室内固定安装有废气脱附机,所述脱附室上端焊接安装有光解箱,所述光解箱内部固定安装有废气吸附网,所述光解箱内部两侧固定安装有强光紫外线灯管,所述光解箱上端通过输气管连通安装净化器,所述净化器下端连通开设有出气管。
可选的,所述吸气泵内部中心安装有泵轴,所述泵轴上固定安装有泵叶,所述吸气泵两端开设有气体流罩。
可选的,所述净化器内部开设有除碱室、除酸室和除尘室,所述除碱室、除酸室和除尘室之间通过连接管两两连通,所述除碱室内部注满有强酸溶液,所述除酸室内部注满有强碱颗粒,所述除尘室内部注满有活性吸附炭。
可选的,所述废气脱附机中心安装有机轴,所述机轴上固定安装有叶盘,所述叶盘四周固定安装有脱附叶。
可选的,所述电加热器上安装有电加热棒,所述电加热棒右端固定安装有绝缘保护套,所述绝缘保护套上贯穿固定连接有通电线。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,通过设有强光紫外线灯管,打开电源开关,吸气泵通电工作,泵轴旋转,带动泵叶旋转,产生吸气流,将涂装有机废气进行输送至过滤箱中,由精密滤网布进行过滤,过滤后的有机废气进入冷凝管中,由冷凝罐内的冷凝水对冷凝管中的有机废气进行冷凝浓缩,将低浓度、大风量的涂装有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体,进入脱附室中,由脱附室下端的加热箱进行加热,电加热器通电工作,对加热箱中的保温液进行加热,将脱附室中的冷凝的高浓度、小风量的浓缩气体进行释放,由废气脱附机进行输入至光解箱中,强光紫外线灯管通电工作,利用专用的紫外线灯管发出的光波段激发废气中的废气分子,将废气分子链切断,形成微小的激发态废气分子(光解作用),这些物质和氧气反应,形成微量性固态粉末,部分生成二氧化碳、水分子被空气带走,达到净化废气的目的,光解废气净化系统还可以高效去除废气中的异味和细菌,异味分子同样吸收紫外波段的高能紫外光而发生分解,转化成无气味物质,如此,可快速有效的对有机废气进行光解催化,提高了有机废气的处理效率。
2、本实用新型通过设有净化器,光解后的废气进入净化器中,净化器中开设有除碱室、除酸室和除尘室三层,除碱室内装有强酸溶液,除酸室内装有强碱颗粒,除尘室内装有活性吸附炭,强酸溶液会吸取废气中的碱性气体,强碱颗粒会吸取废气中的酸性气体,活性吸附炭会吸取废气中的灰尘,之后进行排放,如此,可对有机废气中的酸碱性气体进行处理,防止污染空气环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种涂装有机废气处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种涂装有机废气处理装置的吸气泵结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种涂装有机废气处理装置的净化器结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种涂装有机废气处理装置的废气脱附机结构示意图;
图5为本实用新型实施例的一种涂装有机废气处理装置的电加热器结构示意图。
图中:1.吸气泵;2.过滤箱;3.冷凝罐;4.进水口;5.光解箱;6.废气吸附网;7.输气管;8.净化器;9.强光紫外线灯管;10.废气脱附机;11.脱附室;12.出气管;13.电加热器;14.加热箱;15.汲热板;16.出水口;17.冷凝管;18.精密滤网布;19.泵轴;20.泵叶;21.气体流罩;22.除尘室;23.除酸室;24.除碱室;25.强酸溶液;26.强碱颗粒;27.连接管;28.活性吸附炭;29.叶盘;30.脱附叶;31.机轴;32.电加热棒;33.通电线;34.绝缘保护套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图5对本实用新型实施例的一种涂装有机废气处理装置进行详细的说明。
参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种涂装有机废气处理装置,包括吸气泵1,所述吸气泵1右端连通安装有过滤箱2,所述过滤箱2内部固定镶嵌安装多个的精密滤网布18,所述过滤箱2右端连通安装有冷凝管17,所述冷凝管17安装于冷凝罐3内部,所述冷凝罐3上下两端分别连通安装有进水口4和出水口16,所述冷凝管17另一端连通于脱附室11,所述脱附室11下端通过汲热板15安装有加热箱14,所述加热箱14内部固定安装有电加热器13,所述脱附室11内固定安装有废气脱附机10,所述脱附室11上端焊接安装有光解箱5,所述光解箱5内部固定安装有废气吸附网6,所述光解箱5内部两侧固定安装有强光紫外线灯管9,所述光解箱5上端通过输气管7连通安装净化器8,所述净化器8下端连通开设有出气管12,可快速有效的对有机废气进行光解催化,提高了有机废气的处理效率,并且可对有机废气中的酸碱性气体进行处理,防止污染空气环境。
参照图2所示,所述吸气泵1内部中心安装有泵轴19,所述泵轴19上固定安装有泵叶20,所述吸气泵1两端开设有气体流罩21,吸气泵1用于吸入涂装有机废气。
参照图3所示,所述净化器8内部开设有除碱室24、除酸室23和除尘室22,所述除碱室24、除酸室23和除尘室22之间通过连接管27两两连通,所述除碱室24内部注满有强酸溶液25,所述除酸室23内部注满有强碱颗粒26,所述除尘室22内部注满有活性吸附炭28,净化器8用于对有机废气中的酸碱性气体进行处理,防止污染空气环境。
参照图4所示,所述废气脱附机10中心安装有机轴31,所述机轴31上固定安装有叶盘29,所述叶盘29四周固定安装有脱附叶30,废气脱附机10用于对浓缩的有机废气进行输送脱附至废气吸附网(6)。
参照图5所示,所述电加热器13上安装有电加热棒32,所述电加热棒32右端固定安装有绝缘保护套34,所述绝缘保护套34上贯穿固定连接有通电线33,电加热器13用于加热加热箱14中的保温液。
本实用新型实施例提供一种涂装有机废气处理装置,使用时,通过设有强光紫外线灯管9,打开电源开关,吸气泵1通电工作,泵轴19旋转,带动泵叶20旋转,产生吸气流,将涂装有机废气进行输送至过滤箱2中,由精密滤网布18进行过滤,过滤后的有机废气进入冷凝管17中,由冷凝罐3内的冷凝水对冷凝管17中的有机废气进行冷凝浓缩,将低浓度、大风量的涂装有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体,进入脱附室11中,由脱附室11下端的加热箱14进行加热,电加热器13通电工作,对加热箱14中的保温液进行加热,将脱附室11中的冷凝的高浓度、小风量的浓缩气体进行释放,由废气脱附机10进行输入至光解箱5中,强光紫外线灯管9通电工作,利用专用的紫外线灯管9发出的光波段激发废气中的废气分子,将废气分子链切断,形成微小的激发态废气分子(光解作用),这些物质和氧气反应,形成微量性固态粉末,部分生成二氧化碳、水分子被空气带走,达到净化废气的目的,光解废气净化系统还可以高效去除废气中的异味和细菌,异味分子同样吸收紫外波段的高能紫外光而发生分解,转化成无气味物质,如此,可快速有效的对有机废气进行光解催化,提高了有机废气的处理效率;通过设有净化器8,光解后的废气进入净化器8中,净化器8中开设有除碱室24、除酸室23和除尘室22三层,除碱室24内装有强酸溶液25,除酸室23内装有强碱颗粒26,除尘室22内装有活性吸附炭28,强酸溶液25会吸取废气中的碱性气体,强碱颗粒26会吸取废气中的酸性气体,活性吸附炭28会吸取废气中的灰尘,之后进行排放,如此,可对有机废气中的酸碱性气体进行处理,防止污染空气环境。
上述吸气泵1为市面上一种常见的HSP11050型号;上述强光紫外线管9为市面上一种常见的012-63000型号。
需要说明的是,本实用新型为一种涂装有机废气处理装置,包括吸气泵1、过滤箱2、冷凝罐3、进水口4、光解箱5、废气吸附网6、输气管7、净化器8、强光紫外线灯管9、废气脱附机10、脱附室11、出气管12、电加热器13、加热箱14、汲热板15、出水口16、冷凝管17、精密滤网布18、泵轴19、泵叶20、气体流罩21、除尘室22、除酸室23、除碱室24、强酸溶液25、强碱颗粒26、连接管27、活性吸附炭28、叶盘29、脱附叶30、机轴31、电加热棒32、通电线33、绝缘保护套34,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种涂装有机废气处理装置,其特征在于:包括吸气泵(1),所述吸气泵(1)右端连通安装有过滤箱(2),所述过滤箱(2)内部固定镶嵌安装多个的精密滤网布(18),所述过滤箱(2)右端连通安装有冷凝管(17),所述冷凝管(17)安装于冷凝罐(3)内部,所述冷凝罐(3)上下两端分别连通安装有进水口(4)和出水口(16),所述冷凝管(17)另一端连通于脱附室(11),所述脱附室(11)下端通过汲热板(15)安装有加热箱(14),所述加热箱(14)内部固定安装有电加热器(13),所述脱附室(11)内固定安装有废气脱附机(10),所述脱附室(11)上端焊接安装有光解箱(5),所述光解箱(5)内部固定安装有废气吸附网(6),所述光解箱(5)内部两侧固定安装有强光紫外线灯管(9),所述光解箱(5)上端通过输气管(7)连通安装净化器(8),所述净化器(8)下端连通开设有出气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装有机废气处理装置,其特征在于:所述吸气泵(1)内部中心安装有泵轴(19),所述泵轴(19)上固定安装有泵叶(20),所述吸气泵(1)两端开设有气体流罩(21)。
3.根据权利要求1所述的一种涂装有机废气处理装置,其特征在于:所述净化器(8)内部开设有除碱室(24)、除酸室(23)和除尘室(22),所述除碱室(24)、除酸室(23)和除尘室(22)之间通过连接管(27)两两连通,所述除碱室(24)内部注满有强酸溶液(25),所述除酸室(23)内部注满有强碱颗粒(26),所述除尘室(22)内部注满有活性吸附炭(28)。
4.根据权利要求1所述的一种涂装有机废气处理装置,其特征在于:所述废气脱附机(10)中心安装有机轴(31),所述机轴(31)上固定安装有叶盘(29),所述叶盘(29)四周固定安装有脱附叶(30)。
5.根据权利要求1所述的一种涂装有机废气处理装置,其特征在于:所述电加热器(13)上安装有电加热棒(32),所述电加热棒(32)右端固定安装有绝缘保护套(34),所述绝缘保护套(34)上贯穿固定连接有通电线(33)。
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