CN112689939A - 旋转电机用转子铁芯 - Google Patents

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杉浦崇行
长永解人
多田纯平
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Abstract

本发明实现能抑制制造工序的增加且具备能减少伴随着旋转的噪声、振动的磁性构造的旋转电机用转子铁芯。旋转电机用转子铁芯(10)具有：供永久磁铁(2)配置的部件配置孔(3)；和将在周向(C)重复形成部件配置孔(3)的单位作为磁极(P)，相对于各个磁极(P)配置于周向(C)的两侧的一对磁通限制孔(4)。各个磁性体板(1)具备形成一对磁通限制孔的一对限制孔用贯通部(41)的周向间隔(CP)不同的多种类的贯通部对(5)。在周向(C)邻接的贯通部对的种类相互不同。多个磁性体板(1)层叠为部件配置孔(3)在轴向L的整个区域中连续，并且具有磁性体板(1)的周向(C)的相位相互不同的多个轴向区域(LR)。

Description

旋转电机用转子铁芯
技术领域
本发明涉及层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板而形成的旋转电机用转子铁芯。
背景技术
在转子中具备永久磁铁的永久磁铁型旋转电机中，由于转子的磁凸极性，产生转矩波动、齿槽转矩。这些是噪声、振动的原因，所以尝试了各种低NV(Noise/Vibration：噪声/振动)化。例如，在日本特开2011-223742号公报中公开了沿着转子的轴向将转子铁芯分割为多个台阶，以台阶为单位错开配置永久磁铁的位置，由此使周向的磁极的中心位置根据轴向的位置而不同的转子台阶偏斜构造。另外，在美国专利申请公开第2018/0175681号说明书中公开了具有模拟台阶偏斜构造的转子，该模拟台阶偏斜构造在沿着转子的轴向分割的各台阶中，使永久磁铁的位置相同，使磁通限制孔(磁通屏障)的形状不同。
专利文献1：日本特开2011-223742公报
专利文献2：美国专利申请公开第2018/0175681号说明书
在转子台阶偏斜构造中，需要将永久磁铁沿轴向分割并配置于转子铁芯。因此，部件个数增加，转子组装时的工序数也增加。在模拟台阶偏斜构造中，需要层叠磁通屏障的形状不同的多种类的磁性体板。通常在制造转子铁芯时，冲裁磁性体板，依次层叠冲裁出的磁性体板。在层叠多种类的磁性体板的情况下，需要多种类的模具，另外，只能以台阶为单位进行层叠，因此转子铁芯的制造工序增加。
发明内容
鉴于上述情况，希望实现一种能够抑制制造工序的增加，并且具备能够减少伴随着旋转的噪声、振动的磁性构造的旋转电机用转子铁芯。
鉴于上述情况，层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板而形成的旋转电机用转子铁芯作为一个实施方式，具有：部件配置孔，其供作为根据来自定子的旋转磁场而使转子旋转用的磁力的产生源的永久磁铁配置；以及一对磁通限制孔，将在周向重复形成上述部件配置孔的单位作为磁极，其以相对于各个上述磁极配置于周向的两侧并从与上述部件配置孔最接近的位置朝向径向外侧延伸的方式，与上述磁极的各个对应地配置，在各个上述磁性体板中，将形成上述磁通限制孔的上述磁性体板的贯通部作为限制孔用贯通部，将形成与各个上述磁极对应的一对上述磁通限制孔的上述限制孔用贯通部的对作为贯通部对，各个上述磁性体板具备一对上述限制孔用贯通部的周向间隔不同的多种类的上述贯通部对，并且在周向邻接的上述贯通部对的种类相互不同，多个上述磁性体板以各个上述磁极的上述部件配置孔在轴向的整个区域中连续的方式进行层叠，并且以具有上述磁性体板的周向的相位相互不同的多个轴向区域的方式进行层叠。
根据该结构，使磁性体板的相位不同地进行层叠、即进行转积，由此能够实现具有在沿着转子的轴向分割的轴向区域中，永久磁铁的位置相同并且磁通限制孔的位置不同的模拟台阶偏斜构造的旋转电机用转子铁芯。由于将磁性体板的种类设为一种，所以能够不增加模具等制造装置。另外，能够以连续的工序进行磁性体板的形成、和磁性体板的层叠，所以制造工序的增加也被抑制。这样，根据本结构，能够抑制制造工序的增加，能够实现具备能够减少伴随着旋转的噪声、振动的磁性构造的旋转电机用转子铁芯。
另外，鉴于上述情况，层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板而形成的旋转电机用转子铁芯作为一个实施方式，也可以具有：部件配置孔，其供作为根据来自定子的旋转磁场而使转子旋转用的磁力的产生源的永久磁铁配置；以及一对磁通限制孔，将在周向重复形成上述部件配置孔的单位作为磁极，其以相对于各个上述磁极配置于周向的两侧并从与上述部件配置孔最接近的位置朝向径向外侧延伸的方式，与上述磁极的各个对应地配置，在各个上述磁性体板中，将形成上述磁通限制孔的上述磁性体板的贯通部作为限制孔用贯通部，将形成与各个上述磁极对应的一对上述磁通限制孔的上述限制孔用贯通部的对作为贯通部对，各个上述磁性体板具备一对上述限制孔用贯通部的周向间隔不同的多种类的上述贯通部对，并且在周向邻接的上述贯通部对的种类相互不同，多个上述磁性体板以各个上述磁极的上述部件配置孔在轴向的整个区域中连续的方式进行层叠，并且以具有上述磁性体板的周向的相位按照上述磁极的周向的每个配置间距而相互不同的多个轴向区域的方式进行层叠。
根据该结构，使磁性体板的相位按照磁极的周向的每个配置间距而不同地进行层叠、即按照磁极的周向的每个配置间距进行转积，由此能够实现具有在沿着转子的轴向分割的轴向区域中，永久磁铁的位置相同并且磁通限制孔的位置不同的模拟台阶偏斜构造的旋转电机用转子铁芯。由于将磁性体板的种类设为一种，所以能够不增加模具等制造装置。另外，能够以连续的工序进行磁性体板的形成、和磁性体板的层叠，所以制造工序的增加也被抑制。这样，根据本结构，能够抑制制造工序的增加，能够实现具备能够减少伴随着旋转的噪声、振动的磁性构造的旋转电机用转子铁芯。
旋转电机用转子铁芯的进一步特征和优点根据参照附图说明的实施方式的以下记载将变得明确。
附图说明
图1是表示转子铁芯的一个例子的透视立体图。
图2是表示转子的一个例子的轴向观察的俯视图。
图3是表示磁性体板的一个例子的俯视图。
图4是表示转子的其它例的轴向观察的部分俯视图。
图5是表示转子的其它例的轴向观察的部分俯视图。
具体实施方式
以下，以嵌入磁铁型旋转电机的转子铁芯为例，结合附图来说明旋转电机用转子铁芯的实施方式。图1是表示转子铁芯10(旋转电机用转子铁芯)的一个例子的透视立体图，图2是表示使用了转子铁芯10的转子20的一个例子的轴向观察的俯视图，图3是表示构成转子铁芯10的磁性体板1的一个例子的俯视图。
如图2所示，本实施方式转子20通过一个永久磁铁2构成一个磁极P，具有八个磁极P。永久磁铁2是成为作为根据来自定子80的旋转磁场而使转子旋转用的磁力的产生源的磁力产生部件。部件配置孔3是配置作为磁力产生部件的永久磁铁2的孔。如图1所示，在转子铁芯10中，部件配置孔3以沿轴向L连续的方式形成。因此，能够将具有大体与轴向L的长度对应的长度的一个永久磁铁2配置于部件配置孔3。然而，并不限于这样的结构，也可以将沿轴向L分割的多个永久磁铁2配置于一个部件配置孔3。磁极P也是在周向C重复形成部件配置孔3的单位(周向重复单位)。
如图2所示，相对于各个磁极P在周向C的两侧配置有一对磁通限制孔4。各个磁通限制孔4以从最接近部件配置孔3的位置朝向径向外侧R1延伸的方式，与磁极P的各个对应地配置。以下，适当地将与磁极P的各个对应地配置的磁通限制孔4的对称为限制孔对6来进行说明。
转子铁芯10层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板1而形成。如图3所示，在磁性体板1形成有作为在层叠磁性体板1时形成部件配置孔3的贯通部的配置孔用贯通部31、以及作为层叠磁性体板1时形成磁通限制孔4的贯通部的限制孔用贯通部41。如上所述，磁通限制孔4相对于各个磁极P在周向C的两侧，作为限制孔对6而配置。因此，限制孔用贯通部41也与各个磁极P的限制孔对6对应，相对于各个磁极P在周向C的两侧，作为限制孔用贯通部对5(贯通部对)而形成。
如图3所示，各个磁性体板1具备一对限制孔用贯通部41的周向C的间隔(周向间隔CP)不同的多种类的限制孔用贯通部对5。在图3中例示出了具备第一限制孔用贯通部对51和第二限制孔用贯通部对52这两种的限制孔用贯通部对5的形态。另外，限制孔用贯通部对5形成为在周向C邻接的限制孔用贯通部对5的种类相互不同。
在图3例示的形态中，各个磁性体板1具备：形成限制孔用贯通部对5的一对限制孔用贯通部41的周向间隔CP是第一间隔CP1的第一限制孔用贯通部对51；以及形成限制孔用贯通部对5的一对限制孔用贯通部41的周向间隔CP是比第一间隔CP1短的第二间隔CP2的第二限制孔用贯通部对52这两种。另外，第一限制孔用贯通部对51和第二限制孔用贯通部对52沿着周向C交替地配置。
用于使转子20旋转的磁力的极性是S极和N极这两种，所以磁极P的数量是2的倍数。如本实施方式所示，若两种限制孔用贯通部对5(第一限制孔用贯通部对51、第二限制孔用贯通部对52)在周向C上交替地配置，则相同种类的限制孔用贯通部对5不邻接，能够适当配置不同种类的限制孔用贯通部对5。当然，限制孔用贯通部对5的种类并不限于两种，也可以是三种以上。
如图1所示，转子铁芯10以各个磁极P的部件配置孔3在轴向L的整个区域中连续的方式层叠多个磁性体板1。即、在轴向观察下，以配置孔用贯通部31重叠的方式层叠多个磁性体板1而形成转子铁芯10。另外，转子铁芯10以具有磁性体板1的周向C的相位相互不同的多个轴向区域LR的方式层叠。多个磁性体板1以配置孔用贯通部31在轴向观察下重叠的方式层叠，所以转子铁芯10以具有磁性体板1的周向C的相位按磁极P的周向C的配置间距而相互不同的多个轴向区域LR的方式层叠。如图2、图3所示，磁极P以相同的间距沿着周向C配置。即、在周向C上相邻的磁极中心(参照图2将在后述)之间的轴向观察下的角度相等。在图1中例示出了具有第一轴向区域LR1、第二轴向区域LR2、第三轴向区域LR3、第四轴向区域LR4这四个轴向区域LR的形态。限制孔用贯通部对5是两种，所以第一轴向区域LR1与第三轴向区域LR3的相对相位相同，第二轴向区域LR2与第四轴向区域LR4的相对相位相同。
另外，限制孔用贯通部对5是两种，轴向区域LR也可以是两个。即、这里例示出了与两种限制孔用贯通部对5对应，具有“2”的倍数的轴向区域LR的形态。在限制孔用贯通部对5的种类是三种的情况下，优选转子铁芯10具有三个轴向区域LR等、具有“3”的倍数的轴向区域LR。
在上述中，参照图1，例示出了构成为与两种限制孔用贯通部对5对应，具有“2”的倍数的轴向区域LR的形态。然而，也可以设置轴向区域LR，以便使轴向区域LR的长度根据限制孔用贯通部对5的种类而相等而并不是轴向区域LR的数量。例如，虽省略图示，但如图1所示，在具有四个轴向区域LR的情况下，也可以构成为第一轴向区域LR1和第四轴向区域LR4的相对相位相同，第二轴向区域LR2和第三轴向区域LR3的相对相位相同。其中，在该情况下，第二轴向区域LR2以及第三轴向区域LR3能够视为连续的一个轴向区域L。即在该情况下，可以说沿着轴向L具有三个轴向区域LR。例如，在将转子铁芯10沿轴向分割为四份的长度作为“轴向区域基准长度”，可以说轴向L的两端部的两个轴向区域LR分别具有轴向区域基准长度，轴向L的中央部的轴向区域LR具有轴向区域基准长度的2倍的长度。
另外，在上述中，虽例示了以轴向区域LR的长度根据限制孔用贯通部对5的种类而相等的方式设置轴向区域LR的形态，当也可以不相等。例如，如图1所示，在具有四个轴向区域LR的情况下，在第二轴向区域LR2和第三轴向区域LR3的相对相位相同，能够视为连续的一个轴向区域LR的情况下，第二轴向区域LR2与第三轴向区域LR3合在一起的轴向L的长度、第一轴向区域LR1的轴向L的长度、以及第四轴向区域LR4的轴向L的长度也可以相等。
磁性体板1在大多情况下，通过使用模具冲裁钢板材料而制造。优选从钢板材料冲裁磁性体板1，并且层叠冲裁出的磁性体板1由此形成转子铁芯10。如上所述，在一个磁性体板1形成有多种类的限制孔用贯通部对5，所以通过使相同的磁性体板1的相位不同地进行层叠而能够形成在沿着轴向L不同的位置形成有磁通限制孔4的转子铁芯10。即、磁性体板1的种类是一种，所以模具等制造装置不会增加。另外，能够以连续的工序进行磁性体板1的形成、和磁性体板1的层叠，所以制造工序的增加也被抑制。
在层叠磁性体板1形成转子铁芯10时，为了抑制磁性体板1的厚度之差的累积，往往使用一边使磁性体板1周期性地沿周向旋转一边进行层叠的转积工法。在使相同的磁性体板1的相位不同地进行层叠时，能够利用这样的转积工法，所以几乎不增加工序，能够实现具备能够减少伴随着旋转的噪声、振动的磁性构造的转子铁芯10。
如图2所示，与磁极P的各个对应的一对磁通限制孔4相对于通过各个磁极P的周向C的中心、并沿径向R延伸的基准面S对称地配置。如本实施方式所示，在是嵌入磁铁型旋转电机的转子铁芯10的情况下，磁极P的周向C的中心与磁极中心对应。如图3所示，沿着径向R通过磁极中心的方向相当于所谓的d轴。另外，沿着径向R通过在周向C相邻的限制孔对6之间的中央的方向相当于所谓的q轴。若一对磁通限制孔4相对于基准面S对称地配置，则作为磁极P的方向(磁场的方向)的d轴、以及与d轴正交的q轴的磁通能够适当地通过，所以成为容易有效地利用磁铁转矩以及磁阻转矩的构造。
另外，磁通限制孔4是在部件配置孔3中配置有永久磁铁2的状态下，从与永久磁铁2的转子20的外周面侧的角最接近的位置向径向外侧R1延伸的孔。能够通过径向外侧R1的磁通限制孔4，在邻接的磁极P之间，使磁通通过的周向C的相位适当地不同，能够适当地形成模拟台阶偏斜构造。
然而，优选形成于在周向C相邻的限制孔对6之间的磁路(所谓的q轴磁路)的周向宽度内、最短的部分的周向长度CL，在全部的限制孔对6之间相同。磁通通过邻接的磁极P之间时的最小宽度在全部的磁极P中相同。因此，成为在整个周向C上容易有效地利用磁阻转矩的构造。
另外，若着眼于转子铁芯10的径向外侧R1的端部，则优选形成于在周向C相邻的限制孔对6之间的磁路(q轴磁路)的径向外侧R1的端部的周向宽度CW在轴向L的整个区域中相同。由此，在径向外侧R1的端部，磁通通过邻接的磁极P之间时的周向宽度CW在全部的磁极P中相同。因此，成为在整个周向C上容易有效地利用磁阻转矩的构造。
〔其它实施方式〕
以下，对其它实施方式进行说明。另外，以下说明的各实施方式的结构并不限于分别单独应用的情况，只要不产生矛盾，也可以与其它实施方式的结构组合来应用。
(1)在上述中，例示了以供永久磁铁2配置的一个部件配置孔3、和一对磁通限制孔4(限制孔对6)连续而形成一个空间的方式配置的形态。然而，部件配置孔3的配置、一对磁通限制孔4(限制孔对6)的配置并不限于这样的例子。例如，如图4例示所示，也可以在各个磁极P配置有多个部件配置孔3，也可以在各个部件配置孔3连续地配置磁通限制孔4。在图4中例示了相对于各个磁极P的周向C的中央部在两侧分开配置有一对部件配置孔3的形态。磁通限制孔4(限制孔对6)形成为从一对部件配置孔3各自向径向外侧R1延伸。第一限制孔对61形成为在各个磁极P中，向径向外侧R1延伸并且向周向C的外侧延伸。另外，第二限制孔对62形成为在各个磁极P中，向径向外侧R1延伸并且向周向C的内侧延伸。
另外，部件配置孔3也可以在各个磁极P中配置有三个以上。例如，在图5例示的形态中，相对于各个磁极P的周向C的中央部在两侧分开地配置有一对部件配置孔3，并且在磁极P的中央部沿着周向C配置有一个部件配置孔3，合计配置有三个部件配置孔3。在各个部件配置孔3与部件配置孔3连续地形成有磁通限制孔4。其中，与配置于磁极P的中央部的部件配置孔3连续的磁通限制孔4在全部的磁极P中是同一形状。与相对于各个磁极P的周向C的中央部在两侧分开地配置的一对部件配置孔3连续的磁通限制孔4(限制孔对6)形成了第一限制孔对61和第二限制孔对62这两种。第一限制孔对61形成为在各个磁极P中，向径向外侧R1延伸并且向周向C的外侧延伸。另外，第二限制孔对62形成为在各个磁极P中，向径向外侧R1延伸并且向周向C的内侧延伸。
另外，磁通限制孔4也可以不与部件配置孔3连续地形成，而独立地形成。
(2)在上述中，以与磁极P的各个对应的一对磁通限制孔4相对于基准面S对称地配置的结构为例进行了说明。然而，一对磁通限制孔4的配置结构并不限于此，与磁极P的各个对应的一对磁通限制孔4也可以相对于基准面S非对称地配置。
〔实施方式的概要〕
以下，简单地说明在上述中说明的旋转电机用转子铁芯(10)的概要。
作为一个实施方式，层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板(1)而形成的旋转电机用转子铁芯(10)具有：部件配置孔(3)，其供作为根据来自定子(80)的旋转磁场而使转子(20)旋转用的磁力的产生源的永久磁铁(2)配置；以及一对磁通限制孔(4)，将在周向(C)重复形成上述部件配置孔(3)的单位作为磁极(P)，其以相对于各个上述磁极(P)配置于周向(C)的两侧并从与上述部件配置孔(3)最接近的位置朝向径向外侧(R1)延伸的方式，与上述磁极(P)的各个对应地配置，在各个上述磁性体板(1)中，将形成上述磁通限制孔(4)的上述磁性体板(1)的贯通部作为限制孔用贯通部(41)，将形成与各个上述磁极(P)对应的一对上述磁通限制孔(4)的上述限制孔用贯通部(41)的对作为贯通部对(5)，各个上述磁性体板(1)具备一对上述限制孔用贯通部(41)的周向间隔(CP)不同的多种类的上述贯通部对(5(51、52))，并且在周向(C)邻接的上述贯通部对(5)的种类相互不同，多个上述磁性体板(1)以各个上述磁极(P)的上述部件配置孔(3)在轴向(L)的整个区域中连续的方式进行层叠，并且以具有上述磁性体板(1)的周向(C)的相位相互不同的多个轴向区域(LR)的方式进行层叠。
根据该结构，使磁性体板(1)的相位不同而进行层叠、即进行转积，由此能够实现具有在沿着转子的轴向分割的轴向区域(LR)中，永久磁铁(2)的位置相同，而磁通限制孔(4)的位置不同的模拟台阶偏斜构造的旋转电机用转子铁芯(10)。由于能够将磁性体板(1)的种类设为一种，所以能够不增加模具等制造装置。另外，能够以连续的工序进行磁性体板(1)的形成、和磁性体板(1)的层叠，所以制造工序的增加也被抑制。这样，根据本结构，能够抑制制造工序的增加，能够实现具备能够减少伴随着旋转的噪声、振动的磁性构造的旋转电机用转子铁芯(10)。
另外，作为一个实施方式，层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板(1)而形成的旋转电机用转子铁芯(10)也可以具有：部件配置孔(3)，其供作为根据来自定子(80)的旋转磁场而使转子(20)旋转用的磁力的产生源的永久磁铁(2)配置；以及一对磁通限制孔(4)，将在周向(C)重复形成上述部件配置孔(3)的单位作为磁极(P)，其以相对于各个上述磁极(P)配置于周向(C)的两侧并从与上述部件配置孔(3)最接近的位置朝向径向外侧(R1)延伸的方式，与上述磁极(P)的各个对应地配置，在各个上述磁性体板(1)中，将形成上述磁通限制孔(4)的上述磁性体板(1)的贯通部作为限制孔用贯通部(41)，将形成与各个上述磁极(P)对应的一对上述磁通限制孔(4)的上述限制孔用贯通部(41)的对作为贯通部对(5)，各个上述磁性体板(1)具备一对上述限制孔用贯通部(41)的周向间隔(CP)不同的多种类的上述贯通部对(5(51、52))，并且在周向(C)邻接的上述贯通部对(5)的种类相互不同，多个上述磁性体板(1)以各个上述磁极(P)的上述部件配置孔(3)在轴向(L)的整个区域中连续的方式进行层叠，并且以具有上述磁性体板(1)的周向(C)的相位按照上述磁极(P)的周向(C)的每个配置间距而相互不同的多个轴向区域(LR)的方式进行层叠。
根据该结构，使磁性体板(1)的相位按照磁极(P)的周向(C)的每个配置间距而不同地进行层叠、即按照磁极(P)的周向(C)的每个配置间距进行转积，由此能够实现具有在沿着转子的轴向分割的轴向区域(LR)中，永久磁铁(2)的位置相同而磁通限制孔(4)的位置不同的模拟台阶偏斜构造的旋转电机用转子铁芯(10)。由于能够将磁性体板(1)的种类设为一种，所以能够不增加模具等制造装置。另外，能够以连续的工序进行磁性体板(1)的形成、和磁性体板(1)的层叠，所以制造工序的增加也被抑制。这样，根据本结构，能够抑制制造工序的增加，能够实现具备能够减少伴随着旋转的噪声、振动的磁性构造的旋转电机用转子铁芯(10)。
这里，优选与上述磁极(P)的各个对应的一对上述磁通限制孔(4)相对于通过各个上述磁极(P)的周向中心、且沿径向(R)延伸的基准面(S)对称地配置。
根据该结构，各个磁极(P)是相对于基准面(S)磁对称的构造。因此，作为磁极(P)的方向的d轴以及与d轴正交的q轴的磁通能够适当地通过，所以成为容易有效地利用磁铁转矩以及磁阻转矩的构造。
另外，优选上述磁通限制孔(4)是在将上述永久磁铁配置于上述部件配置孔(3)的状态下，从与上述永久磁铁的转子(20)的外周面侧的角最接近的位置向径向外侧(R1)延伸的孔。
根据该结构，能够通过径向外侧(R1)的磁通限制孔(4)，在邻接的磁极(P)之间使磁通通过的周向(C)的相位适当地不同，能够适当地形成模拟台阶偏斜构造。
另外，优选将与上述磁极(P)的各个对应地配置的上述磁通限制孔(4)的对作为限制孔对(6(61、62))，形成于在周向(C)相邻的上述限制孔对(6)之间的磁路的周向宽度内、最短的部分的周向长度(CL(CL1、CL2))在全部的上述限制孔对(6)之间是相同的。
根据该结构，磁通在邻接的磁极(P)之间通过时的最小宽度在全部的磁极(P)中相同。因此，成为容易在整个周向(C)上有效地利用磁阻转矩的构造。
另外，优选各个上述磁性体板(1)具备：形成上述贯通部对(5)的一对上述限制孔用贯通部(41)的周向(C)的间隔(CP)是第一间隔(CP1)的第一贯通部对(51)、以及形成上述贯通部对(5)的一对上述限制孔用贯通部(41)的周向(C)的间隔(CP)是比上述第一间隔(CP1)短的第二间隔(CP2)的第二贯通部对(52)这两种，并且上述第一贯通部对(51)与上述第二贯通部对(52)沿着周向(C)交替地配置。
用于使转子(20)旋转的磁力的极性是两种，所以磁极(P)的数量是2的倍数。若使两种贯通部对(5)在周向(C)上交替地配置，则能够适当地配置不同种类的贯通部对(5)而使相同种类的贯通部对(5)不邻接。
另外，优选将与上述磁极(P)的各个对应地配置的上述磁通限制孔(4)的对作为限制孔对(6(61、62))，形成于在周向(C)相邻的上述限制孔对(6)之间的磁路的径向外侧(R1)的端部的周向宽度(CW)在轴向(L)的整个区域中是相同的。
根据该结构，在径向外侧(R1)的端部，磁通在邻接的磁极(P)之间通过时的周向宽度(CW)在全部的磁极(P)中相同。因此，成为容易在整个周向(C)上有效地利用磁阻转矩的构造。
附图标记的说明
1：磁性体板
2：永久磁铁
3：部件配置孔
4：磁通限制孔
5：限制孔用贯通部对(贯通部对)
6：限制孔对
10：转子铁芯
20：转子
41：限制孔用贯通部
51：第一限制孔用贯通部对(第一贯通部对)
52：第二限制孔用贯通部对(第二贯通部对)
61：第一限制孔对
62：第二限制孔对
80：定子
C：周向
CP：周向间隔(一对限制孔用贯通部的周向的间隔)
CP1：第一间隔(第一间隔)
CP2：第二间隔(第二间隔)
CW：周向宽度
L：轴向
LR：轴向区域
P：磁极
R：径向
R1：径向外侧
S：基准面。

Claims (7)

1.一种旋转电机用转子铁芯，其层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板而形成，其具有：
部件配置孔，其供作为根据来自定子的旋转磁场而使转子旋转用的磁力的产生源的永久磁铁配置；以及
一对磁通限制孔，将在周向重复形成上述部件配置孔的单位作为磁极，其以相对于各个上述磁极配置于周向两侧并从与上述部件配置孔最接近的位置朝向径向外侧延伸的方式，与上述磁极的各个对应地配置，
在各个上述磁性体板中，将形成上述磁通限制孔的上述磁性体板的贯通部作为限制孔用贯通部，将形成与各个上述磁极对应的一对上述磁通限制孔的上述限制孔用贯通部的对作为贯通部对，
各个上述磁性体板具备一对上述限制孔用贯通部的周向间隔不同的多种类的上述贯通部对，并且在周向邻接的上述贯通部对的种类相互不同，
多个上述磁性体板以各个上述磁极的上述部件配置孔在轴向的整个区域中连续的方式进行层叠，并且以具有上述磁性体板的周向的相位相互不同的多个轴向区域的方式进行层叠。
2.一种旋转电机用转子铁芯，其层叠多枚作为板状的磁性体的磁性体板而形成，其具有：
部件配置孔，其供作为根据来自定子的旋转磁场而使转子旋转用的磁力的产生源的永久磁铁配置；以及
一对磁通限制孔，将在周向重复形成上述部件配置孔的单位作为磁极，其以相对于各个上述磁极配置于周向两侧并从与上述部件配置孔最接近的位置朝向径向外侧延伸的方式，与上述磁极的各个对应地配置，
在各个上述磁性体板中，将形成上述磁通限制孔的上述磁性体板的贯通部作为限制孔用贯通部，将形成与各个上述磁极对应的一对上述磁通限制孔的上述限制孔用贯通部的对作为贯通部对，
各个上述磁性体板具备一对上述限制孔用贯通部的周向间隔不同的多种类的上述贯通部对，并且在周向邻接的上述贯通部对的种类相互不同，
多个上述磁性体板以各个上述磁极的上述部件配置孔在轴向的整个区域中连续的方式进行层叠，并且以具有上述磁性体板的周向的相位按照上述磁极的周向的每个配置间距而相互不同的多个轴向区域的方式进行层叠。
3.根据权利要求1或2所述的旋转电机用转子铁芯，其中，
与上述磁极的各个对应的一对上述磁通限制孔相对于通过各个上述磁极的周向中心、且沿径向延伸的基准面对称地配置。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的旋转电机用转子铁芯，其中，
上述磁通限制孔是在将上述永久磁铁配置于上述部件配置孔的状态下，从与上述永久磁铁的上述转子的外周面侧的角最接近的位置向径向外侧延伸的孔。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的旋转电机用转子铁芯，其中，
将与上述磁极的各个对应地配置的上述磁通限制孔的对作为限制孔对，
形成于在周向相邻的上述限制孔对之间的磁路的周向宽度内、最短的部分的周向长度在全部的上述限制孔对之间是相同的。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的旋转电机用转子铁芯，其中，
各个上述磁性体板具备：形成上述贯通部对的一对上述限制孔用贯通部的周向的间隔是第一间隔的第一贯通部对、以及形成上述贯通部对的一对上述限制孔用贯通部的周向的间隔是比上述第一间隔短的第二间隔的第二贯通部对这两种，并且上述第一贯通部对和上述第二贯通部对沿着周向交替地配置。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的旋转电机用转子铁芯，其中，
将与上述磁极的各个对应地配置的上述磁通限制孔的对作为限制孔对，
形成于在周向相邻的上述限制孔对之间的磁路的径向外侧端部的周向宽度在轴向的整个区域中是相同的。
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